一種用含硫化砷廢渣制備砷酸銅的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于工業(yè)含砷廢渣處理領域。
【背景技術】
[0002]硫化法處理含砷廢水是處理工業(yè)含砷廢水的常用方法。沉淀下來的含硫化砷廢渣中含砷量很
高，造成的污染極為嚴重，有必要對砷進行回收。目前，國內(nèi)外對含硫化砷廢渣中的砷多以氧化砷的形式進行回收，但氧化砷也是有毒化學品，生產(chǎn)過程以及貯藏和運輸過程中也會造成嚴重的環(huán)境污染，因而在應用上逐漸受到限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種處理后產(chǎn)物無害且能被利用的含硫化砷處理方法。
[0004]本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn):一種用含硫化砷廢渣制備砷酸銅的方法，將廢渣在90°C下恒溫水浴加熱，在攪拌條件下慢慢加入6mol/L的NaOH溶液和30% (w)的雙氧水進行氧化堿浸，浸出時間為4h，浸出完畢，減壓過濾后得到砷浸出液，取砷浸出液，用濃氨水調(diào)節(jié)溶液的pH=5，以飽和CuSO4溶液為沉淀劑，恒溫水浴，采用磁力攪拌，反應30min后，將反應液離心，沉淀經(jīng)洗滌、干燥后得到砷酸銅。
[0005]所述反應溫度為50°C。
[0006]所述攪拌速度為500r/min。
[0007]本發(fā)明具有如下有益效果:
該方法減少了排渣量，節(jié)省設備運行費用，實現(xiàn)了廢渣資源化、減量化和無害化。
【具體實施方式】
[0008]下面結合具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0009]具體實施例:本發(fā)明所述方法，將廢渣在90°C下恒溫水浴加熱，在攪拌條件下慢慢加入6moI/L的NaOH溶液和30% (w)的雙氧水進行氧化堿浸，浸出時間為4h。浸出完畢，減壓過濾后得到砷浸出液，取砷浸出液，用濃氨水調(diào)節(jié)溶液的pH=5，以飽和CuSOj#液為沉淀劑，恒溫水浴，反應溫度為50°C，采用磁力攪拌，攪拌速度為500r/min，反應30min后，將反應液離心，沉淀經(jīng)洗滌、干燥后得到砷酸銅，而砷酸銅是配制含砷系列木材防腐劑的重要原料。
[0010]本發(fā)明所述方法條件下，廢渣在氧化堿浸過程中的砷浸出率為96.53%，砷沉淀率均達93.96% ;制得的砷酸銅產(chǎn)品中主要含有Cu3As2O8, Cu4O (AsO4)2, Cu4(As2O7) O2，砷酸銅純度達到87.2%，滿足企業(yè)標準要求；對產(chǎn)物進行SEM表征，結果顯示，砷酸銅產(chǎn)品為顆粒狀，粒徑約為500nm。
[0011]本發(fā)明實施例所述方法實現(xiàn)了生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢渣資源化、減量化和無害化，降低了生產(chǎn)運行費用，減少了減排量。
[0012]以上內(nèi)容是結合具體的實施方式對本發(fā)明所做的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種用含硫化砷廢渣制備砷酸銅的方法，其特征在于:將廢渣在90°c下恒溫水浴加熱，在攪拌條件下慢慢加入6mol/L的NaOH溶液和30 % (w)的雙氧水進行氧化堿浸，浸出時間為4h，浸出完畢，減壓過濾后得到砷浸出液，取砷浸出液，用濃氨水調(diào)節(jié)溶液的pH=5，以飽和CuSOj#液為沉淀劑，恒溫水浴，采用磁力攪拌，反應30min后，將反應液離心，沉淀經(jīng)洗滌、干燥后得到砷酸銅。2.如權利要求1所述的方法，其特征在于:所述反應溫度為50°C。3.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于:所述攪拌速度為500r/min。
【專利摘要】一種用含硫化砷廢渣制備砷酸銅的方法，屬于工業(yè)含砷廢物處理領域。針對目前含硫化砷廢渣中的砷多以氧化砷的形式進行回收，而氧化砷也是有毒化學品，生產(chǎn)過程以及貯藏和運輸過程中也會造成嚴重的環(huán)境污染的問題，提出一種用含硫化砷廢渣制備砷酸銅的方法。該方法采用氧化堿浸-沉淀方法，用NaOH和雙氧水進行廢渣氧化堿浸，得到砷浸出液，再以CuSO4為沉淀劑，對砷浸出液進行沉淀，得到砷酸銅。該方法實現(xiàn)了廢渣的資源化、減量化和無害化，降低了生產(chǎn)運行費用，減少了減排量。
【IPC分類】C22B30/04, C22B7/00
【公開號】CN105624402
【申請?zhí)枴緾N201410598072
【發(fā)明人】張淑芬
【申請人】陜西啟源科技發(fā)展有限責任公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年10月31日