一種鍋具用鋼冶煉工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼鐵冶煉工藝，特別是不含有“鉻、鎳、鎘、鉛、砷”等重金屬元素，適合制造鍋具的鋼種。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，人們對(duì)于生活水平質(zhì)量也有著越來(lái)越高的需求，對(duì)于廚具和餐具用鋼重金屬元素迀移對(duì)人體有毒有害問(wèn)題，日臻重視。作為廚具和餐具中的鍋具，是高溫下受熱物體，其重金屬更容易迀移析出。那么，鍋具用鋼的重金屬析出問(wèn)題就首當(dāng)其沖。
[0003]幾千年來(lái)，人們一直使用鐵鍋；由于傳統(tǒng)的鐵鍋是“黑”鍋，人們開(kāi)始使用“白色”鋁鍋；后來(lái)人們發(fā)現(xiàn)鋁鍋迀移析出物對(duì)人的神經(jīng)系統(tǒng)具有很大的危害，在20世紀(jì)的80年代鋁鍋很快又被耐腐蝕性能更好的不銹鋼鍋替代。
[0004]近年來(lái)，人們又關(guān)注不銹鋼鍋具的重金屬迀移析出對(duì)人體有毒有害問(wèn)題，尋求更適合制造鍋具的新鋼種。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)不銹鋼鍋具重金屬迀移析出對(duì)人體有毒有害問(wèn)題，提出新的鋼鐵冶煉工藝，鋼中既不含有“絡(luò)、鎳、鎘、鉛、砷”等重金屬元素，又具有與不銹鋼相同的耐腐蝕性能，同時(shí)具有白色金屬光澤的鋼種。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]—種鍋具用鋼冶煉工藝，該工藝過(guò)程包括如下步驟:
[0008]I)將優(yōu)質(zhì)鐵礦與稀土礦及還原劑分別磨制粒徑小于等于300目的粉料，其中鐵礦中TFe >67%，稀土礦中富集Sc > 77PPm，還原劑中固定碳C 2 65%，然后按照100:4?6:30?50比例混合，加水在溫度為0-30°C的環(huán)境下冷固球團(tuán)；
[0009]2)再將球團(tuán)與塊度為30-80mm的無(wú)煙煤塊，分層交替加入帶有多排送風(fēng)口的煉制設(shè)備內(nèi)，煉制設(shè)備由熱風(fēng)口吹入熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度控制在1100°c以上，經(jīng)過(guò)固體直接還原和氣體間接還原同時(shí)冶煉過(guò)程得到鐵水；
[0010]3)將鐵水模鑄成錠；
[0011]4)按照傳統(tǒng)工藝進(jìn)行電爐精煉，得到鍋具用鋼鋼水。
[0012]所述的還原劑可為煤炭焦、石油焦、或者煤炭。
[0013]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0014]本發(fā)明的煉制工藝進(jìn)行500余次試驗(yàn)，工藝穩(wěn)定。煉制的鍋具用鋼中既不含有“鉻、鎳、鎘、鉛、砷”等重金屬元素，又具有與不銹鋼相同的耐腐蝕性能，同時(shí)具有白色金屬光澤的鋼種。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明:
[0017]以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。這些實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明的最佳實(shí)施方案進(jìn)行描述，并不對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限制。
[0018]實(shí)施例1
[0019]—種鍋具用鋼冶煉工藝，該工藝過(guò)程包括如下步驟:
[0020]I)將優(yōu)質(zhì)鐵礦(TFe >67%)、稀土礦(Sc > 77PPm)、煤炭焦(固定碳C > 65% )分別磨制粒徑< 300目的粉料，加水混合，按重量份混合比例為100:5:40:10，在溫度為20°C的環(huán)境下經(jīng)成球機(jī)冷固球團(tuán)；
[0021]2)將球團(tuán)與塊度為30-80mm的無(wú)煙煤塊，分層交替加入普通帶有多排送風(fēng)口的煉制設(shè)備，熱風(fēng)溫度控制在1100°C以上，150分鐘后排出鐵水，供給精煉鋼用；
[0022 ] 3)將鐵水澆入模具中鑄成鐵錠；
[0023]4)將鐵錠加入電爐中，加熱至1500 °C，無(wú)需調(diào)質(zhì)，熔煉I小時(shí)，出鍋具用鋼鋼水。
[0024]上述鍋具用鋼中Cr<0.0005%、Ni < 0.0005% ^Cd < 0.0005% ^Pb < 0.0005% ^As
<0.0005%。
[0025]實(shí)施例2
[0026]—種鍋具用鋼冶煉工藝，該工藝過(guò)程包括如下步驟:
[0027]I)將優(yōu)質(zhì)鐵礦(TFe >67%)、稀土礦(Sc > 77PPm)、石油焦(固定碳C > 65% )分別磨制粒徑< 300目的粉料，加水混合，按重量份混合比例為100:5:50:12，在溫度為25°C的環(huán)境下經(jīng)成球機(jī)冷固球團(tuán)；
[0028]2)將球團(tuán)與塊度為30_80皿1的無(wú)煙煤塊，分層交替加入普通帶有多排送風(fēng)口的煉制設(shè)備，熱風(fēng)溫度控制在1200°C以上，150分鐘后排出鐵水，供給精煉鋼用；
[0029 ] 3)將鐵水澆入模具中鑄成鐵錠；
[0030]4)將鐵錠加入電爐中，加熱至1500 °C，無(wú)需調(diào)質(zhì)，熔煉I小時(shí)，出鍋具用鋼鋼水。
[0031]上述鍋具用鋼中Cr<0.0005%、Ni < 0.0005% ^Cd < 0.0005% ^Pb < 0.0005% ^As
<0.0005%。
[0032]實(shí)施例3
[0033]—種鍋具用鋼冶煉工藝，該工藝過(guò)程包括如下步驟:
[0034]I)將優(yōu)質(zhì)鐵礦(TFe >67%)、稀土礦(Sc > 77PPm)、煤炭(固定碳C > 65% )分別磨制粒徑< 300目的粉料，加水混合，按重量份混合比例為100:4:40:15,在溫度為30°C的環(huán)境下經(jīng)成球機(jī)冷固球團(tuán)；
[0035]2)將球團(tuán)與塊度為30_80皿1的無(wú)煙煤塊，分層交替加入普通帶有多排送風(fēng)口的煉制設(shè)備，熱風(fēng)溫度控制在1200°C以上，140分鐘后排出鐵水，供給精煉鋼用；
[0036]3)將鐵水澆入模具中鑄成鐵錠；
[0037]4)將鐵錠加入電爐中，加熱至1500°C，無(wú)需調(diào)質(zhì)，熔煉I小時(shí)，出鍋具用鋼鋼水。
[0038]上述鍋具用鋼中Cr<0.0005%、Ni < 0.0005% ^Cd < 0.0005% ^Pb < 0.0005% ^As
<0.0005%。
[0039]實(shí)施例4
[0040]一種鍋具用鋼冶煉工藝，該工藝過(guò)程包括如下步驟:
[0041 ] I)將優(yōu)質(zhì)鐵礦(TFe >67%)、稀土礦(Sc > 77PPm)、煤炭焦(固定碳C > 65% )分別磨制粒徑< 300目的粉料，加水混合，按重量份混合比例為100:4:35:13，在溫度為20°C的環(huán)境下經(jīng)成球機(jī)冷固球團(tuán)；
[0042]2)將球團(tuán)與塊度為30-80mm的無(wú)煙煤塊，分層交替加入普通帶有多排送風(fēng)口的煉制設(shè)備，熱風(fēng)溫度控制在1100°C以上，140分鐘后排出鐵水，供給精煉鋼用；
[0043 ] 3)將鐵水澆入模具中鑄成鐵錠；
[0044]4)將鐵錠加入電爐中，加熱至1500 °C，無(wú)需調(diào)質(zhì)，熔煉I小時(shí)，出鍋具用鋼鋼水。
[0045]上述鍋具用鋼中Cr<0.0005%、Ni < 0.0005% ^Cd < 0.0005% ^Pb < 0.0005% ^As
<0.0005%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍋具用鋼冶煉工藝，其特征在于，該工藝過(guò)程包括如下步驟: 1)將優(yōu)質(zhì)鐵礦與稀土礦及還原劑分別磨制粒徑小于等于300目的粉料，其中鐵礦中TFe2 67%，稀土礦中富集Sc 2 77PPm，還原劑中固定碳C 2 65%，然后按照100:4?6:30?50比例混合，加水在溫度為0-30°C的環(huán)境下冷固球團(tuán)； 2)再將球團(tuán)與塊度為30-80mm的無(wú)煙煤塊，分層交替加入帶有多排送風(fēng)口的煉制設(shè)備內(nèi)，煉制設(shè)備由熱風(fēng)口吹入熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度控制在1100°C以上，經(jīng)過(guò)固體直接還原和氣體間接還原同時(shí)冶煉過(guò)程得到鐵水； 3)將鐵水模鑄成錠； 4)按照傳統(tǒng)工藝進(jìn)行電爐精煉，得到鍋具用鋼鋼水。2.一種鍋具用鋼冶煉工藝，其特征在于，該工藝過(guò)程包括如下步驟: 1)將優(yōu)質(zhì)鐵礦與稀土礦及還原劑分別磨制粒徑小于等于300目的粉料，其中鐵礦中TFe>67%,稀土礦中富集Sc > 77PPm，還原劑中固定碳C >65%,然后按照100: 5:40比例混合，加水在溫度為0_30°C的環(huán)境下冷固球團(tuán)； 2)再將球團(tuán)與塊度為30-80mm的無(wú)煙煤塊，分層交替加入帶有多排送風(fēng)口的煉制設(shè)備內(nèi)，煉制設(shè)備由熱風(fēng)口吹入熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度控制在1100°C以上，經(jīng)過(guò)固體直接還原和氣體間接還原同時(shí)冶煉過(guò)程得到鐵水； 3)將鐵水模鑄成錠； 4)按照傳統(tǒng)工藝進(jìn)行電爐精煉，得到鍋具用鋼鋼水。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的一種鍋具用鋼冶煉工藝，其特征在于，所述的還原劑可為煤炭焦、石油焦、或者煤炭。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種鍋具用鋼冶煉工藝，該工藝過(guò)程包括1)將優(yōu)質(zhì)鐵礦與稀土礦及還原劑分別磨制粒徑小于等于300目的粉料，然后按照比例混合，加水在溫度為0-30℃的環(huán)境下冷固球團(tuán)；2)再將球團(tuán)與塊度為30-80㎜的無(wú)煙煤塊，分層交替加入帶有多排送風(fēng)口的煉制設(shè)備內(nèi)，煉制設(shè)備由熱風(fēng)口吹入熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度控制在1100℃以上，經(jīng)過(guò)固體直接還原和氣體間接還原同時(shí)冶煉過(guò)程得到鐵水；3)將鐵水模鑄成錠；4)按照傳統(tǒng)工藝進(jìn)行電爐精煉，得到鍋具用鋼鋼水。本發(fā)明的煉制工藝進(jìn)行500余次試驗(yàn)，工藝穩(wěn)定。煉制的鍋具用鋼中既不含有“鉻、鎳、鎘、鉛、砷”等重金屬元素，又具有與不銹鋼相同的耐腐蝕性能，同時(shí)具有白色金屬光澤的鋼種。
【IPC分類(lèi)】C22C33/04, C21B13/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105624538
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511022533
【發(fā)明人】郭寶貴
【申請(qǐng)人】郭寶貴
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日