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      一種泵用軸承及軸承座清洗劑的制作方法

      文檔序號:9905327閱讀:266來源:國知局
      一種泵用軸承及軸承座清洗劑的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      :
      [0001]本發(fā)明涉及設(shè)備保養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種栗用軸承及軸承座清洗劑。
      【背景技術(shù)】
      :
      [0002]軸承是栗的重要部件之一,它的主要功能是支撐栗軸旋轉(zhuǎn),降低其運動過程中的磨擦系數(shù),并保證其回轉(zhuǎn)精度?;瑒虞S承是栗常用軸承之一,在使用時需要在其表面均勻涂抹一層潤滑脂,以保護軸承和栗軸。在進行栗維護和保養(yǎng)時,需要將軸承拆卸下來,經(jīng)擦拭后再次涂抹一層潤滑脂,以保護軸承。但在使用過程中,軸承上的潤滑脂在長期磨擦下會變質(zhì),粘度增大,并且少量潤滑脂會經(jīng)擠出后粘附到軸承座上。因此,采用傳統(tǒng)的抹布擦拭不能徹底清除軸承及軸承座上粘附的潤滑脂和其他污物,水洗也不到達到徹底清除的效果,反而會增加軸承和軸承座生銹的風(fēng)險。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      :
      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種使用方便、清洗效果好且具有防銹作用的栗用軸承及軸承座清洗劑。
      [0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
      [0005]—種栗用軸承及軸承座清洗劑,由如下重量份數(shù)的原料制成:
      [0006]礦土15-20份、氣化松香10_15份、石棉域10_15份、茶軒粉8_11份、肥阜粉6_9份、硬脂酸6-9份、火山灰4-8份、聚天冬氨酸3-6份、水楊酸鈉3-6份、蘇打粉2-4份、鋁粉1-2份、硼砂0.5-1份、硅烷偶聯(lián)劑0.2-0.3份、乙醇200-250份;
      [0007]其制備方法如下:
      [0008](I)將氫化松香溶解于乙醇中,再加入硬脂酸和硅烷偶聯(lián)劑,混合均勻后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理lOmin,即得物料I;
      [0009](2)向礦土中加入石棉絨和火山灰,先加熱至70-80°C保溫混合15min,然后加入蘇打粉和鋁粉,繼續(xù)加熱至110-120°C保溫混合1min,即得物料II ;
      [0010](3)向物料I中加入物料I1、茶籽粉、肥皂粉、聚天冬氨酸、水楊酸鈉和硼砂,混合均勾后加入球磨機中,球磨至細度小于50μηι。
      [0011]所述礦土由如下重量份數(shù)的原料制成:活性白土 20-25份、凹凸棒土 10-15份、煅燒高嶺土 6-10份、羥丙基纖維素5-8份、氫化蓖麻油5-8份、陶瓷微粉4-6份、油脂3-5份、納米氧化鋅2-3份、米糠蠟2-3份,其制備方法為:將氫化蓖麻油和納米氧化鋅加入5倍重量乙醇中,攪拌形成均勻溶液,再加入活性白土、凹凸棒土和煅燒高嶺土,混合均勻后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理1min,然后加入陶瓷微粉和米糠蠟,繼續(xù)微波處理1min,混合物經(jīng)噴霧干燥后制成粉末,最后加入羥丙基纖維素和油脂,充分混合均勻。
      [0012]所述油脂由由如下重量份數(shù)的原料制成:丙酮30-40份、機油15-20份、棕櫚油10-15份、茶籽油10-15份、脂肪酸聚氧乙烯酯8-12份、鯨蠟醇5-10份、大豆磷脂4-8份、失水山梨醇月桂酸酯4-8份、凡士林3-5份、葡萄糖苷2-3份。
      [0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明以礦土和氫化松香等為原料,充分利用礦土的吸附清潔作用,制得栗用軸承及軸承座清洗劑,該清洗劑使用方便,使用時只需用抹布蘸取少量清洗劑即可對軸承和軸承座進行擦拭,能夠徹底清除其表面附著的污物,并且擦拭后具有防銹功能,避免軸承和軸承座與環(huán)境中的水分或氧氣作用而發(fā)生銹蝕現(xiàn)象,延長其使用壽命,從而保證栗的正常運行。
      【具體實施方式】
      :
      [0014]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施例,進一步闡述本發(fā)明。
      [0015]實施例1
      [0016](I)將10份氫化松香溶解于200份乙醇中,再加入6份硬脂酸和0.2份硅烷偶聯(lián)劑,混合均勻后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理lOmin,即得物料I;
      [0017](2)向15份礦土中加入12份石棉絨和4份火山灰,先加熱至70-80 °C保溫混合15min,然后加入3份蘇打粉和I份鋁粉,繼續(xù)加熱至110-120°C保溫混合lOmin,即得物料II;
      [0018](3)向物料I中加入物料11、8份茶籽粉、8份肥皂粉、3份聚天冬氨酸、3份水楊酸鈉和I份硼砂,混合均勻后加入球磨機中,球磨至細度小于50μπι。
      [0019]礦土的制備:將6份氫化蓖麻油和2份納米氧化鋅加入5倍重量乙醇中,攪拌形成均勻溶液,再加入20份活性白土、12份凹凸棒土和6份煅燒高嶺土,混合均勻后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理1min,然后加入4份陶瓷微粉和2份米糠蠟,繼續(xù)微波處理1min,混合物經(jīng)噴霧干燥后制成粉末,最后加入6份羥丙基纖維素和5份油脂,充分混合均勻。
      [0020]油脂的制備:向30份丙酮中加入15份機油、13份棕櫚油、10份茶籽油、8份脂肪酸聚氧乙烯酯、5份鯨蠟醇、4份大豆磷脂、6份失水山梨醇月桂酸酯、3份凡士林和2份葡萄糖苷,充分混合均勾。
      [0021]實施例2
      [0022](I)將15份氫化松香溶解于250份乙醇中,再加入8份硬脂酸和0.3份硅烷偶聯(lián)劑,混合均勻后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理lOmin,即得物料I;
      [0023](2)向20份礦土中加入10份石棉絨和6份火山灰,先加熱至70-80 °C保溫混合15min,然后加入3份蘇打粉和I份鋁粉,繼續(xù)加熱至110-120°C保溫混合lOmin,即得物料II;
      [0024](3)向物料I中加入物料11、10份茶籽粉、6份肥皂粉、5份聚天冬氨酸、4份水楊酸鈉和0.5份硼砂,混合均勾后加入球磨機中,球磨至細度小于50μηι。
      [0025]礦土的制備:將8份氫化蓖麻油和3份納米氧化鋅加入5倍重量乙醇中,攪拌形成均勻溶液,再加入25份活性白土、10份凹凸棒土和8份煅燒高嶺土,混合均勻后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理1min,然后加入6份陶瓷微粉和3份米糠蠟,繼續(xù)微波處理1min,混合物經(jīng)噴霧干燥后制成粉末,最后加入8份羥丙基纖維素和4份油脂,充分混合均勻。
      [0026]油脂的制備:向40份丙酮中加入20份機油、10份棕櫚油、12份茶籽油、10份脂肪酸聚氧乙烯酯、8份鯨蠟醇、6份大豆磷脂、4份失水山梨醇月桂酸酯、5份凡士林和3份葡萄糖苷,充分混合均勻。
      [0027]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【主權(quán)項】
      1.一種栗用軸承及軸承座清洗劑,其特征在于,由如下重量份數(shù)的原料制成: 礦土15-20份、氫化松香10-15份、石棉絨10-15份、茶籽粉8-11份、肥阜粉6-9份、硬脂酸6-9份、火山灰4-8份、聚天冬氨酸3-6份、水楊酸鈉3-6份、蘇打粉2-4份、鋁粉1-2份、硼砂0.5-1份、硅烷偶聯(lián)劑0.2-0.3份、乙醇200-250份; 其制備方法如下: (1)將氫化松香溶解于乙醇中,再加入硬脂酸和硅烷偶聯(lián)劑,混合均勻后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理lOmin,即得物料I; (2)向礦土中加入石棉絨和火山灰,先加熱至70-80°(:保溫混合15min,然后加入蘇打粉和鋁粉,繼續(xù)加熱至110_120°C保溫混合1min,即得物料II ; (3)向物料I中加入物料I1、茶籽粉、肥皂粉、聚天冬氨酸、水楊酸鈉和硼砂,混合均勻后加入球磨機中,球磨至細度小于50μπι。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的栗用軸承及軸承座清洗劑,其特征在于,所述礦土由如下重量份數(shù)的原料制成:活性白土 20-25份、凹凸棒土 10-15份、煅燒高嶺土 6-10份、羥丙基纖維素5-8份、氫化蓖麻油5-8份、陶瓷微粉4-6份、油脂3-5份、納米氧化鋅2-3份、米糠錯2-3份,其制備方法為:將氫化蓖麻油和納米氧化鋅加入5倍重量乙醇中,攪拌形成均勻溶液,再加入活性白土、凹凸棒土和煅燒高嶺土,混合均勻后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理1min,然后加入陶瓷微粉和米糠蠟,繼續(xù)微波處理1min,混合物經(jīng)噴霧干燥后制成粉末,最后加入羥丙基纖維素和油脂,充分混合均勻。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的栗用軸承及軸承座清洗劑,其特征在于,所述油脂由由如下重量份數(shù)的原料制成:丙酮30-40份、機油15-20份、棕櫚油10-15份、茶籽油10-15份、脂肪酸聚氧乙烯酯8-12份、鯨蠟醇5-10份、大豆磷脂4-8份、失水山梨醇月桂酸酯4-8份、凡士林3-5份、葡萄糖苷2-3份。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種泵用軸承及軸承座清洗劑,涉及設(shè)備保養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域,由如下重量份數(shù)的原料制成:礦土15-20份、氫化松香10-15份、石棉絨10-15份、茶籽粉8-11份、肥皂粉6-9份、硬脂酸6-9份、火山灰4-8份、聚天冬氨酸3-6份、水楊酸鈉3-6份、蘇打粉2-4份、鋁粉1-2份、硼砂0.5-1份、硅烷偶聯(lián)劑0.2-0.3份、乙醇200-250份。本發(fā)明清洗劑使用方便,使用時只需用抹布蘸取少量清洗劑即可對軸承和軸承座進行擦拭,能夠徹底清除其表面附著的污物,并且擦拭后具有防銹功能,避免軸承和軸承座與環(huán)境中的水分或氧氣作用而發(fā)生銹蝕現(xiàn)象,延長其使用壽命,從而保證泵的正常運行。
      【IPC分類】C23G5/032
      【公開號】CN105671579
      【申請?zhí)枴緾N201610073119
      【發(fā)明人】嚴超
      【申請人】安徽三環(huán)水泵有限責(zé)任公司
      【公開日】2016年6月15日
      【申請日】2016年1月29日
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