精密隔墊類零件兩端面的加工方法及其應(yīng)用的精密回轉(zhuǎn)運動副的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種精密回轉(zhuǎn)運動副。所述精密回轉(zhuǎn)運動副安裝在所述萬能外圓磨床上，所述精密回轉(zhuǎn)運動副包括第一滑動副、第二滑動副及永磁圓吸盤，所述第一滑動副包括萬能外圓磨床頭架、固定頂尖及一端具中心孔的支撐體，萬能外圓磨床頭架的固定頂尖頂持支撐體的中心孔，所述第二滑動副包括支撐體和所述外圓磨床中心架，所述支撐體外緣由萬能外圓磨床中心架支承，所述永磁圓吸盤與所述支撐體固定連接。本發(fā)明使用時工件安裝方便，由于工件的裝夾是以磁力吸附在永磁圓吸盤端面上，用內(nèi)六角扳手旋轉(zhuǎn)永磁圓吸盤上的磁力吸附開關(guān)，就可以使永磁圓吸盤退磁或復(fù)磁，因而可以輕松的裝卸工件。
【專利說明】
精密隔墊類零件兩端面的加工方法及其應(yīng)用的精密回轉(zhuǎn)運動副
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種精密隔墊類零件兩端面的加工方法及其應(yīng)用的精密回轉(zhuǎn)運動副。
【【背景技術(shù)】】
[0002]隨著國內(nèi)外中、高端數(shù)控機床的快速發(fā)展，其主軸轉(zhuǎn)速及回轉(zhuǎn)精度大幅度提高，因此在生產(chǎn)制造過程中，對機床主軸的制造精度也提出了更高的要求。在機床主軸軸系中，主軸軸承支承隔墊類零件的精度要求也越來越高。
[0003]精密隔墊類零件的主要精度是兩端面的平行度，在現(xiàn)行的中、高端數(shù)控機床制造中該類零件的此項精度要求多為0.002?0.005mm。為達到如此高的精度要求，雖然有些生產(chǎn)制造廠家可以采用平磨、精磨后人工研磨的手段去加工這類零件，但是勞動強度大、生產(chǎn)效率低，且其精度不容易保證，不適應(yīng)大批量生產(chǎn)要求，成為中、高端數(shù)控機床發(fā)展過程中的一個難點。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種提高隔墊類零件兩端面加工精密度的精密隔墊類零件兩端面的加工方法及其應(yīng)用的精密回轉(zhuǎn)運動副。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]—種精密隔墊類零件兩端面的加工方法，其特征在于，包括如下步驟:
[0007](I)、提供已平面磨削過的隔墊類零件，其兩端面的總厚留量為0.08至0.12mm，兩端面的平行度不大于0.015mm;
[0008](2)、提供精密回轉(zhuǎn)運動副，修整萬能外圓磨床內(nèi)圓磨具砂輪，內(nèi)圓磨具砂輪的端面磨削精密回轉(zhuǎn)運動副的永磁圓吸盤的工作面，千分表測量其端面跳動不大于0.0Olmm;
[0009](3)、將隔墊類零件的其中一個端面吸附于永磁圓吸盤上，內(nèi)圓磨具砂輪的端面磨削隔墊類零件的另一個端面，跳動不大于0.001mm，檢查該面的平面度，只允許中凹；
[0010](4)、以磨過的端面為基準(zhǔn)，將內(nèi)圓磨具砂輪的端面磨削隔墊類零件另一個端面，即可達到零件尺寸、形狀精度及粗糙度的精度要求。
[0011 ] —種精密回轉(zhuǎn)運動副，所述精密回轉(zhuǎn)運動副安裝在所述萬能外圓磨床上，所述精密回轉(zhuǎn)運動副包括第一滑動副、第二滑動副及永磁圓吸盤，所述第一滑動副包括萬能外圓磨床頭架、固定頂尖及一端具中心孔的支撐體，萬能外圓磨床頭架的固定頂尖頂持支撐體的中心孔，所述第二滑動副包括支撐體和所述外圓磨床中心架，所述支撐體外緣由萬能外圓磨床中心架支承，所述永磁圓吸盤與所述支撐體固定連接。
[0012]優(yōu)選的，還包括配重環(huán)，所述配重環(huán)套設(shè)于所述支撐體靠近所述中心孔的一端。
[0013]優(yōu)選的，還包括拔盤彈性拉線，所述拔盤彈性拉線連接所述萬能外圓磨床頭架和所述支撐體。
[0014]優(yōu)選的，所述永磁圓吸盤吸附所述精密隔墊類零件的一端面。
[0015]綜上所述，本發(fā)明提供的精密隔墊類零件兩端面的加工方法及其應(yīng)用的精密回轉(zhuǎn)運動副具有以下效果:
[0016]I)工件安裝方便，由于工件的裝夾是以磁力吸附在永磁圓吸盤端面上，用內(nèi)六角扳手旋轉(zhuǎn)永磁圓吸盤上的磁力吸附開關(guān)，就可以使永磁圓吸盤退磁或復(fù)磁，因而可以輕松的裝卸工件。
[0017]2)加工效率高，目前，在中、高端數(shù)控機床的制造中，由于其主軸軸承隔墊類零件都在裝配時需要配裝軸向尺寸，且其精度要求較高，如果用人工研磨的手段去加工，就會費工費時，拖延整機總裝時間，而本發(fā)明工藝方案會很大的節(jié)約時間，提高工作效率；
[0018]3)工件加工精度高，加工零件的尺寸、形狀精度及粗糙度等各項精度較高，特別是加工的零件兩端面平行度可以達到0.002?0.003mm ；
[0019]4)本發(fā)明已應(yīng)用于實際生產(chǎn)，實現(xiàn)了隔墊類零件兩端面的精密、高效加工，很有實用價值。
【【附圖說明】】
[0020]圖1為本發(fā)明精密回轉(zhuǎn)運動副一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實施方式】】
[0021]下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步說明。
[0022]請參閱圖1，一種精密回轉(zhuǎn)運動副，所述精密回轉(zhuǎn)運動副安裝在所述萬能外圓磨床上，所述精密回轉(zhuǎn)運動副包括第一滑動副、第二滑動副及永磁圓吸盤7，所述第一滑動副包括萬能外圓磨床頭架1、固定頂尖2及一端具中心孔的支撐體5，萬能外圓磨床頭架I的固定頂尖2頂持支撐體5的中心孔，所述第二滑動副包括支撐體5和所述外圓磨床中心架6，所述支撐體5外緣由萬能外圓磨床中心架6支承，所述永磁圓吸盤7與所述支撐體5固定連接。
[0023]所述精密回轉(zhuǎn)運動副還包括配重環(huán)4和拔盤彈性拉線3，所述配重環(huán)4套設(shè)于所述支撐體5靠近所述中心孔的一端，用于調(diào)整整套裝置左右端的重力平衡，所述拔盤彈性拉線3連接所述萬能外圓磨床頭架I和所述支撐體5;所述永磁圓吸盤7吸附所述精密隔墊類零件8的一端面。
[0024]在本實施例中，所述中心孔位于所述支撐體5的左端，萬能外圓磨床頭架I的拔盤彈性拉線3帶動支撐體5回轉(zhuǎn)運動，同時拉動支撐體5向左，使其左端的中心孔與萬能外圓磨床頭架I的固定頂尖2之間緊密配合;支撐體5帶動永磁圓吸盤7回轉(zhuǎn)運動。
[0025]所述精密回轉(zhuǎn)運動副安裝在萬能外圓磨床上，移動萬能外圓磨床的砂輪架，用內(nèi)圓磨具端面磨削吸附在永磁圓吸盤7右端面上的精密隔套類零件8，即可達到較高的尺寸、形狀精度及粗糙度等各項精度要求。
[0026]從第一滑動副的組成結(jié)構(gòu)分析，由于頂尖為固定頂尖2，因而該滑動副的精度相當(dāng)高，使整套裝置的軸向跳動< 0.0005mm，如果將固定頂尖2與中心孔配研，其精度會更高。
[0027]從第二滑動副的組成結(jié)構(gòu)分析，只要支撐體5的外緣支承處的圓度精度高，該滑動副就比普通滾動副的精度高的多，一般其圓度< 0.0005mm。綜合以上結(jié)構(gòu)示意圖及原理分析，可以看出本發(fā)明的端面磨削加工精度相當(dāng)高，甚至可以達到0.001?0.002mm。
[0028]本發(fā)明還提供一種精密隔墊類零件兩端面的加工方法，其特征在于，包括如下步驟:
[0029](I)、提供已平面磨削過的隔墊類零件，其兩端面的總厚留量為0.08至0.12mm，兩端面的平行度不大于0.015mm;
[0030](2)、提供精密回轉(zhuǎn)運動副，修整萬能外圓磨床內(nèi)圓磨具砂輪，內(nèi)圓磨具砂輪的端面磨削精密回轉(zhuǎn)運動副的永磁圓吸盤的工作面，千分表測量其端面跳動不大于0.0Olmm;
[0031](3)、將隔墊類零件的其中一個端面吸附于永磁圓吸盤上，內(nèi)圓磨具砂輪的端面磨削隔墊類零件的另一個端面，跳動不大于0.001mm，檢查該面的平面度，只允許中凹；
[0032](4)、以磨過的端面為基準(zhǔn)，將內(nèi)圓磨具砂輪的端面磨削隔墊類零件另一個端面，即可達到零件尺寸、形狀精度及粗糙度的精度要求。
[0033]綜上所述，本發(fā)明提供的精密隔墊類零件兩端面的加工方法及其應(yīng)用的精密回轉(zhuǎn)運動副具有以下效果:
[0034]I)工件安裝方便，由于工件的裝夾是以磁力吸附在永磁圓吸盤端面上，用內(nèi)六角扳手旋轉(zhuǎn)永磁圓吸盤上的磁力吸附開關(guān)，就可以使永磁圓吸盤退磁或復(fù)磁，因而可以輕松的裝卸工件。
[0035]2)加工效率高，目前，在中、高端數(shù)控機床的制造中，由于其主軸軸承隔墊類零件都在裝配時需要配裝軸向尺寸，且其精度要求較高，如果用人工研磨的手段去加工，就會費工費時，拖延整機總裝時間，而本發(fā)明工藝方案會很大的節(jié)約時間，提高工作效率；
[0036]3)工件加工精度高，加工零件的尺寸、形狀精度及粗糙度等各項精度較高，特別是加工的零件兩端面平行度可以達到0.002?0.003mm ；
[0037]4)本發(fā)明已應(yīng)用于實際生產(chǎn)，實現(xiàn)了隔墊類零件兩端面的精密、高效加工，很有實用價值。
[0038]以上所述的僅是本發(fā)明的實施方式，在此應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進，但這些均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種精密隔墊類零件兩端面的加工方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)、提供已平面磨削過的隔墊類零件，其兩端面的總厚留量為0.08至0.12mm，兩端面的平行度不大于0.015mm; (2)、提供精密回轉(zhuǎn)運動副，修整萬能外圓磨床內(nèi)圓磨具砂輪，內(nèi)圓磨具砂輪的端面磨削精密回轉(zhuǎn)運動副的永磁圓吸盤的工作面，千分表測量其端面跳動不大于0.0Olmm; (3)、將隔墊類零件的其中一個端面吸附于永磁圓吸盤上，內(nèi)圓磨具砂輪的端面磨削隔墊類零件的另一個端面，跳動不大于0.001mm，檢查該面的平面度，只允許中凹； (4)、以磨過的端面為基準(zhǔn)，將內(nèi)圓磨具砂輪的端面磨削隔墊類零件另一個端面，即可達到零件尺寸、形狀精度及粗糙度的精度要求。2.—種精密回轉(zhuǎn)運動副，其特征在于，所述精密回轉(zhuǎn)運動副安裝在所述萬能外圓磨床上，所述精密回轉(zhuǎn)運動副包括第一滑動副、第二滑動副及永磁圓吸盤，所述第一滑動副包括萬能外圓磨床頭架、固定頂尖及一端具中心孔的支撐體，萬能外圓磨床頭架的固定頂尖頂持支撐體的中心孔，所述第二滑動副包括支撐體和所述外圓磨床中心架，所述支撐體外緣由萬能外圓磨床中心架支承，所述永磁圓吸盤與所述支撐體固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的精密回轉(zhuǎn)運動副，其特征在于，所述精密回轉(zhuǎn)運動副還包括配重環(huán)，所述配重環(huán)套設(shè)于所述支撐體靠近所述中心孔的一端。4.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的精密回轉(zhuǎn)運動副，其特征在于，所述精密回轉(zhuǎn)運動副還包括拔盤彈性拉線，所述拔盤彈性拉線連接所述萬能外圓磨床頭架和所述支撐體。5.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的精密回轉(zhuǎn)運動副，其特征在于，所述永磁圓吸盤吸附所述精密隔墊類零件的一端面。
【文檔編號】B24B41/06GK105834850SQ201610308528
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】高利強, 王申平
【申請人】寶雞忠誠機床股份有限公司