一種方便夾持的研磨治具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種方便夾持的研磨治具，包括夾具機(jī)構(gòu)和研磨機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述夾具機(jī)構(gòu)包括夾具主體和翻轉(zhuǎn)部，所述夾具主體開(kāi)有凹槽，所述凹槽頂部?jī)蓚?cè)各連一翻轉(zhuǎn)部，所述凹槽底部?jī)蓚?cè)裝有待磨工件，所述翻轉(zhuǎn)部一端與凹槽頂部鉸接，另一端為向凹槽中部延伸的自由端，所述翻轉(zhuǎn)部沿鉸接處能夠翻轉(zhuǎn)至夾具主體上，所述研磨機(jī)構(gòu)包括能夠沿凹槽長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的抵壓部、與抵壓部相連的研磨頭和動(dòng)力裝置，所述研磨頭自凹槽頂部向下延伸并與待磨工件相接觸。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種方便夾持的研磨治具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種方便夾持的研磨治具，屬于研磨用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]為了去除玻璃、金屬板件等切割后在表面形成的細(xì)小毛刺，需對(duì)工件表面進(jìn)行研磨，特別是對(duì)于尺寸不大的小玻璃片材，由于端面小，為了提高研磨效果，達(dá)到統(tǒng)一的研磨質(zhì)量，減少殘次品，對(duì)裝夾工件的夾具及研磨治具都有較高的要求，因此急需一種針對(duì)小片材端面的研磨裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種方便夾持的研磨治具，該研磨治具能夠?qū)π∑亩嗣孢M(jìn)行較好的研磨，且研磨質(zhì)量均一度高。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種方便夾持的研磨治具，包括夾具機(jī)構(gòu)和研磨機(jī)構(gòu)，所述夾具機(jī)構(gòu)包括夾具主體和翻轉(zhuǎn)部，所述夾具主體開(kāi)有凹槽，所述凹槽頂部?jī)蓚?cè)各連一翻轉(zhuǎn)部，所述凹槽底部?jī)蓚?cè)裝有待磨工件，所述翻轉(zhuǎn)部一端與凹槽頂部鉸接，另一端為向凹槽中部延伸的自由端，所述翻轉(zhuǎn)部沿鉸接處能夠翻轉(zhuǎn)至夾具主體上，所述研磨機(jī)構(gòu)包括能夠沿凹槽長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的抵壓部、與抵壓部相連的研磨頭和動(dòng)力裝置，所述研磨頭自凹槽頂部向下延伸并與待磨工件相接觸。
[0005]優(yōu)選地，沿所述凹槽的長(zhǎng)度方向還設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上設(shè)有能夠沿導(dǎo)向桿滑動(dòng)的滑套，所述滑套上端與抵壓部相接，下端與研磨頭相接。
[0006]優(yōu)選地，所述凹槽長(zhǎng)度方向的兩端各具有一止擋部。
[0007]優(yōu)選地，所述夾具機(jī)構(gòu)為圓柱形，所述夾具機(jī)構(gòu)固于工作臺(tái)面上。
[0008]優(yōu)選地，所述抵壓部最大寬度大于兩個(gè)翻轉(zhuǎn)部自由端間的最小寬度。即:翻轉(zhuǎn)部未翻轉(zhuǎn)，夾具機(jī)構(gòu)處于工作狀態(tài)時(shí)的翻轉(zhuǎn)部自由端間的距離。
[0009]優(yōu)選地，所述動(dòng)力裝置為電機(jī)、氣缸或手輪。
[0010]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:
翻轉(zhuǎn)部是為了更方便的放置待磨工件，研磨前，將翻轉(zhuǎn)部沿鉸接處翻轉(zhuǎn)至夾具主體上，將待磨工件裝于凹槽底部?jī)蓚?cè)，然后將翻轉(zhuǎn)部翻轉(zhuǎn)回初始位置，壓住待磨工件，再將研磨機(jī)構(gòu)的研磨頭深入凹槽內(nèi)，與待磨工件需要研磨的端面相接觸，啟動(dòng)動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置帶動(dòng)研磨機(jī)構(gòu)的抵壓部沿凹槽長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，此時(shí)研磨頭也隨之滑動(dòng)進(jìn)行研磨。
[0011]本發(fā)明的研磨治具能夠?qū)π∑亩嗣孢M(jìn)行較好的研磨，研磨效果好，且研磨質(zhì)量均一度高。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是優(yōu)選實(shí)施例中研磨治具的側(cè)視圖:未放待研磨工件，翻轉(zhuǎn)部翻轉(zhuǎn)至夾具主體上；
圖2是優(yōu)選實(shí)施例中研磨機(jī)構(gòu)側(cè)視圖:放置待研磨工件后，翻轉(zhuǎn)部翻回初始位置，即處于工作狀態(tài)；
圖3是優(yōu)選實(shí)施例中研磨機(jī)構(gòu)俯視圖；其中:
1.夾具機(jī)構(gòu)，2.凹槽，3.翻轉(zhuǎn)部，31.鉸接處，4.研磨機(jī)構(gòu)，41.抵壓部，42.研磨頭，43.滑套，5.導(dǎo)向桿，6.待磨工件，7.止擋部。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0014]如圖1-3所示，一種方便夾持的研磨治具，包括夾具機(jī)構(gòu)I和研磨機(jī)構(gòu)4，夾具機(jī)構(gòu)I包括夾具主體和翻轉(zhuǎn)部3，夾具主體開(kāi)有凹槽2，凹槽2頂部?jī)蓚?cè)各連一翻轉(zhuǎn)部3，凹槽2底部?jī)蓚?cè)裝有待磨工件6，翻轉(zhuǎn)部3—端與凹槽2頂部鉸接，另一端為向凹槽2中部延伸的自由端，翻轉(zhuǎn)部3沿鉸接處31能夠翻轉(zhuǎn)至夾具主體上，研磨機(jī)構(gòu)2包括能夠沿凹槽2長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的抵壓部41、與抵壓部41相連的研磨頭42和動(dòng)力裝置，該動(dòng)力裝置為電機(jī)。研磨頭42自凹槽2頂部向下延伸并與待磨工件6相接觸。
[0015]沿凹槽2的長(zhǎng)度方向還設(shè)有導(dǎo)向桿5，導(dǎo)向桿5上設(shè)有能夠沿導(dǎo)向桿5滑動(dòng)的滑套43，滑套43上端與抵壓部41相接，下端與研磨頭42相接。
[0016]凹槽2長(zhǎng)度方向的兩端各具有一止擋部7。止擋部7用于在抵壓部41滑動(dòng)過(guò)程中對(duì)其定位。
[0017]夾具機(jī)構(gòu)I為圓柱形，夾具機(jī)構(gòu)I固于工作臺(tái)面上。
[0018]抵壓部41最大寬度大于兩個(gè)翻轉(zhuǎn)部3自由端間的最小寬度。即:翻轉(zhuǎn)部3未翻轉(zhuǎn)，夾具機(jī)構(gòu)I處于工作狀態(tài)時(shí)的翻轉(zhuǎn)部3自由端間的距離。
[0019]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種方便夾持的研磨治具，包括夾具機(jī)構(gòu)和研磨機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述夾具機(jī)構(gòu)包括夾具主體和翻轉(zhuǎn)部，所述夾具主體開(kāi)有凹槽，所述凹槽頂部?jī)蓚?cè)各連一翻轉(zhuǎn)部，所述凹槽底部?jī)蓚?cè)裝有待磨工件，所述翻轉(zhuǎn)部一端與凹槽頂部鉸接，另一端為向凹槽中部延伸的自由端，所述翻轉(zhuǎn)部沿鉸接處能夠翻轉(zhuǎn)至夾具主體上，所述研磨機(jī)構(gòu)包括能夠沿凹槽長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的抵壓部、與抵壓部相連的研磨頭和動(dòng)力裝置，所述研磨頭自凹槽頂部向下延伸并與待磨工件相接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便夾持的研磨治具，其特征在于，沿所述凹槽的長(zhǎng)度方向還設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上設(shè)有能夠沿導(dǎo)向桿滑動(dòng)的滑套，所述滑套上端與抵壓部相接，下端與研磨頭相接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種方便夾持的研磨治具，其特征在于，所述凹槽長(zhǎng)度方向的兩端各具有一止擋部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種方便夾持的研磨治具，其特征在于，所述夾具機(jī)構(gòu)為圓柱形，所述夾具機(jī)構(gòu)固于工作臺(tái)面上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種方便夾持的研磨治具，其特征在于，所述抵壓部最大寬度大于兩個(gè)翻轉(zhuǎn)部自由端間的最小寬度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便夾持的研磨治具，其特征在于，所述動(dòng)力裝置為電機(jī)、氣缸或手輪。
【文檔編號(hào)】B24B37/27GK105834894SQ201610372468
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日
【發(fā)明人】周天毫
【申請(qǐng)人】蘇州速騰電子科技有限公司