一種散熱器用防腐蝕鑄造鋁合金材料及其制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種散熱器用防腐蝕鑄造鋁合金材料及其制造方法，其原料按重量份如下：硅0.2?0.6份，鐵0.35?0.45份，銅0.1?0.2份，錳0.1?0.2份，鐵0.45?0.9份，鉻0.05?0.1份，鋅0.1?0.3份，鈦0.1?0.15份，鋁90?95份。本發(fā)明提供的一種散熱器用防腐蝕鑄造鋁合金材料及其制造方法，通過(guò)物料的混合熔融得鋁合金，使得鋁合金獲得較高的耐腐蝕性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種散熱器用防腐蝕鑄造鋁合金材料及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及鋁合金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種散熱器用防腐蝕鑄造鋁合金材料及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類(lèi)有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車(chē)、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。隨著近年來(lái)科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域，因此鋁合金的焊接技術(shù)正成為研究的熱點(diǎn)之一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種散熱器用防腐蝕鑄造鋁合金材料及其制造方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種散熱器用防腐蝕鑄造鋁合金材料，其原料按重量份如下:硅0.2-0.6份，鐵0.35-0.45份，銅0.1-0.2份，錳 0.1-0.2份，鐵 0.45-0.9份，鉻0.05-0.1份，鋅0.1-0.3份，鈦 0.Ι-Ο.15份 ，鋁 90-95份。
[0005]優(yōu)選的，硅、鐵、銅、錳、鐵、鉻、鋅、鈦和鋁的純度均高于99.8%。
[0006]本發(fā)明還提供的一種散熱器用防腐蝕鑄造鋁合金材料的制造方法，包括如下步驟:
Si:熔煉爐的清理:準(zhǔn)備需要使用的熔煉爐，將熔煉爐中殘留的上次熔煉產(chǎn)生的殘?jiān)謇砀蓛?，避免熔煉爐中的殘?jiān)热蹮捲斐捎绊憽?br>[0007]S2:備料:將需要的各組分材料稱(chēng)重，配比合格，稱(chēng)重過(guò)程中產(chǎn)生的重量誤差應(yīng)小于千分之一。
[0008]S3:主料熔融:將鋁原料放入到熔煉爐中進(jìn)行熔煉，熔煉溫度控制在1900-2000攝氏度間。
[0009 ] S4:輔料加入:按照娃、鐵、銅、猛、鐵、絡(luò)、鋅、鈦材料的熔點(diǎn)由高到低依次加入到熔煉爐中進(jìn)行熔煉。
[0010]S5:注模成型:將完全熔融的材料注入特定的模具中進(jìn)行壓鑄成型。
[0011 ] S6:冷卻:模具進(jìn)行冷卻處理，將模具溫度降低，以便快速的達(dá)到出模要求 S7:毛邊修理:對(duì)模具成型后的材料多出的邊角進(jìn)行修理。
[0012]S8:質(zhì)檢:對(duì)修理后的材料進(jìn)行質(zhì)量抽檢，以免不合格品過(guò)多影響后續(xù)的銷(xiāo)售，將產(chǎn)品合格率控制在一定范圍內(nèi)。
[0013]S9:成品入庫(kù):將質(zhì)檢合格的產(chǎn)品移至倉(cāng)庫(kù)保存，以便后續(xù)加工使用。
[0014]本發(fā)明提供的一種散熱器用防腐蝕鑄造鋁合金材料及其制造方法，通過(guò)物料的混合熔融得鋁合金，使得鋁合金獲得較高的耐腐蝕性。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0016]實(shí)施例1
一種散熱器用防腐蝕鑄造鋁合金材料，其原料按重量份如下:硅0.2份，鐵0.35份，銅0.1份，錳0.1份，鐵0.45份，鉻0.05份，鋅0.1份，鈦0.1份，鋁90份。
[0017]優(yōu)選的，硅、鐵、銅、錳、鐵、鉻、鋅、鈦和鋁的純度均高于99.8%。
[0018]本發(fā)明還提供的一種散熱器用防腐蝕鑄造鋁合金材料的制造方法，包括如下步驟:
Si:熔煉爐的清理:準(zhǔn)備需要使用的熔煉爐，將熔煉爐中殘留的上次熔煉產(chǎn)生的殘?jiān)謇砀蓛?，避免熔煉爐中的殘?jiān)热蹮捲斐捎绊憽?br>[0019]S2:備料:將需要的各組分材料稱(chēng)重，配比合格，稱(chēng)重過(guò)程中產(chǎn)生的重量誤差應(yīng)小于千分之一。
[0020]S3:主料熔融:將鋁原料放入到熔煉爐中進(jìn)行熔煉，熔煉溫度控制在1900-2000攝氏度間。
[0021]S4:輔料加入:按照娃、鐵、銅、猛、鐵、絡(luò)、鋅、鈦材料的熔點(diǎn)由高到低依次加入到熔煉爐中進(jìn)行熔煉。
[0022]S5:注模成型:將完全熔融的材料注入特定的模具中進(jìn)行壓鑄成型。
[0023]S6:冷卻:模具進(jìn)行冷卻處理，將模具溫度降低，以便快速的達(dá)到出模要求 S7:毛邊修理:對(duì)模具成型后的材料多出的邊角進(jìn)行修理。
[0024]S8:質(zhì)檢:對(duì)修理后的材料進(jìn)行質(zhì)量抽檢，以免不合格品過(guò)多影響后續(xù)的銷(xiāo)售，將產(chǎn)品合格率控制在一定范圍內(nèi)。
[0025]S9:成品入庫(kù):將質(zhì)檢合格的產(chǎn)品移至倉(cāng)庫(kù)保存，以便后續(xù)加工使用。
[0026]實(shí)施例2
一種散熱器用防腐蝕鑄造鋁合金材料，其原料按重量份如下:硅0.4份，鐵0.4份，銅0.15份，錳0.15份，鐵0.7份，鉻0.08份，鋅0.2份，鈦0.125份，鋁92份。
[0027]優(yōu)選的，硅、鐵、銅、錳、鐵、鉻、鋅、鈦和鋁的純度均高于99.8%。
[0028]本發(fā)明還提供的一種散熱器用防腐蝕鑄造鋁合金材料的制造方法，包括如下步驟:
Si:熔煉爐的清理:準(zhǔn)備需要使用的熔煉爐，將熔煉爐中殘留的上次熔煉產(chǎn)生的殘?jiān)謇砀蓛?，避免熔煉爐中的殘?jiān)热蹮捲斐捎绊憽?br>[0029]S2:備料:將需要的各組分材料稱(chēng)重，配比合格，稱(chēng)重過(guò)程中產(chǎn)生的重量誤差應(yīng)小于千分之一。
[0030]S3:主料熔融:將鋁原料放入到熔煉爐中進(jìn)行熔煉，熔煉溫度控制在1920-1980攝氏度間。
[0031]S4:輔料加入:按照娃、鐵、銅、猛、鐵、絡(luò)、鋅、鈦材料的熔點(diǎn)由高到低依次加入到熔煉爐中進(jìn)行熔煉。
[0032]S5:注模成型:將完全熔融的材料注入特定的模具中進(jìn)行壓鑄成型。
[0033]S6:冷卻:模具進(jìn)行冷卻處理，將模具溫度降低，以便快速的達(dá)到出模要求 S7:毛邊修理:對(duì)模具成型后的材料多出的邊角進(jìn)行修理。
[0034]S8:質(zhì)檢:對(duì)修理后的材料進(jìn)行質(zhì)量抽檢，以免不合格品過(guò)多影響后續(xù)的銷(xiāo)售，將產(chǎn)品合格率控制在一定范圍內(nèi)。
[0035]S9:成品入庫(kù):將質(zhì)檢合格的產(chǎn)品移至倉(cāng)庫(kù)保存，以便后續(xù)加工使用。
[0036]實(shí)施例3
一種散熱器用防腐蝕鑄造鋁合金材料，其原料按重量份如下:硅0.6份，鐵0.45份，銅0.2份，錳0.2份，鐵0.9份，鉻0.I份，鋅0.3份，鈦0.15份，鋁95份。
[0037]優(yōu)選的，硅、鐵、銅、錳、鐵、鉻、鋅、鈦和鋁的純度均高于99.8%。
[0038]本發(fā)明還提供的一種散熱器用防腐蝕鑄造鋁合金材料的制造方法，包括如下步驟:
Si:熔煉爐的清理:準(zhǔn)備需要使用的熔煉爐，將熔煉爐中殘留的上次熔煉產(chǎn)生的殘?jiān)謇砀蓛?，避免熔煉爐中的殘?jiān)热蹮捲斐捎绊憽?br>[0039]S2:備料:將需要的各組分材料稱(chēng)重，配比合格，稱(chēng)重過(guò)程中產(chǎn)生的重量誤差應(yīng)小于千分之一。
[0040]S3:主料熔融:將鋁原料放入到熔煉爐中進(jìn)行熔煉，熔煉溫度控制在1940-1960攝氏度間。
[0041 ] S4:輔料加入:按照娃、鐵、銅、猛、鐵、絡(luò)、鋅、鈦材料的熔點(diǎn)由高到低依次加入到熔煉爐中進(jìn)行熔煉。
[0042]S5:注模成型:將完全熔融的材料注入特定的模具中進(jìn)行壓鑄成型。
[0043]S6:冷卻:模具進(jìn)行冷卻處理，將模具溫度降低，以便快速的達(dá)到出模要求 S7:毛邊修理:對(duì)模具成型后的材料多出的邊角進(jìn)行修理。
[0044]S8:質(zhì)檢:對(duì)修理后的材料進(jìn)行質(zhì)量抽檢，以免不合格品過(guò)多影響后續(xù)的銷(xiāo)售，將產(chǎn)品合格率控制在一定范圍內(nèi)。
[0045]S9:成品入庫(kù):將質(zhì)檢合格的產(chǎn)品移至倉(cāng)庫(kù)保存，以便后續(xù)加工使用。
[0046]本發(fā)明提供的一種散熱器用防腐蝕鑄造鋁合金材料及其制造方法，通過(guò)物料的混合熔融得鋁合金，使得鋁合金獲得較高的耐腐蝕性。
[0047]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種散熱器用防腐蝕鑄造鋁合金材料，其特征在于:其原料按重量份如下:硅0.2-0.6份，鐵0.35-0.45份，銅0.1-0.2份，錳0.1-0.2份，鐵0.45-0.9份，鉻0.05-0.1份，鋅0.Ι-ο.3份 ，鈦0.1 -0.1 5份，鋁90-95份ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱器用防腐蝕鑄造鋁合金材料，其特征在于:硅、鐵、銅、錳、鐵、鉻、鋅、鈦和鋁的純度均高于99.8%。3.一種權(quán)利要求1所述的散熱器用防腐蝕鑄造鋁合金材料的制造方法，其特征在于:包括如下步驟: SI:熔煉爐的清理:準(zhǔn)備需要使用的熔煉爐，將熔煉爐中殘留的上次熔煉產(chǎn)生的殘?jiān)謇砀蓛?，避免熔煉爐中的殘?jiān)热蹮捲斐捎绊懀?S2:備料:將需要的各組分材料稱(chēng)重，配比合格，稱(chēng)重過(guò)程中產(chǎn)生的重量誤差應(yīng)小于千分之一； 53:主料熔融:將鋁原料放入到熔煉爐中進(jìn)行熔煉，熔煉溫度控制在1900-2000攝氏度間； 54:輔料加入:按照硅、鐵、銅、錳、鐵、鉻、鋅、鈦材料的熔點(diǎn)由高到低依次加入到熔煉爐中進(jìn)行熔煉； S5:注模成型:將完全熔融的材料注入特定的模具中進(jìn)行壓鑄成型； S6:冷卻:模具進(jìn)行冷卻處理，將模具溫度降低，以便快速的達(dá)到出模要求； S7:毛邊修理:對(duì)模具成型后的材料多出的邊角進(jìn)行修理； S8:質(zhì)檢:對(duì)修理后的材料進(jìn)行質(zhì)量抽檢，以免不合格品過(guò)多影響后續(xù)的銷(xiāo)售，將產(chǎn)品合格率控制在一定范圍內(nèi)； S9:成品入庫(kù):將質(zhì)檢合格的產(chǎn)品移至倉(cāng)庫(kù)保存，以便后續(xù)加工使用。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種散熱器用防腐蝕鑄造鋁合金材料的制造方法，其特征在于:所述熔煉爐為中頻熔煉爐。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種散熱器用防腐蝕鑄造鋁合金材料的制造方法，其特征在于:所述冷卻方式為風(fēng)冷。
【文檔編號(hào)】C22C21/00GK105838935SQ201610431240
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日
【發(fā)明人】駱宣佐
【申請(qǐng)人】安徽天祥空調(diào)科技有限公司