一種適用于陽極氧化的壓鑄成型的新型鋁合金材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種適用于陽極氧化的壓鑄成型的新型鋁合金材料，其包括重量百分比為0.5?0.8%的鎂，重量百分比為1.3?1.4%的鋅，重量百分比為0.12?0.15%的硅,重量百分比為0.3?0.4%的鐵，重量百分比為0.15?0.2%的銅，重量百分比為1.0?1.2%的錳，余量為鋁。本發(fā)明通過改變鋁合金材料的金屬元素的含量或增減其他金屬元素，使該新型鋁合金材料壓鑄出來的產(chǎn)品氧化效果好，適合于做表面陽極氧化處理，能節(jié)約人力物力資源，效率高，產(chǎn)能高及成本低，不需要機械加工或少量機械加工。
【專利說明】
一種適用于陽極氧化的壓鑄成型的新型鋁合金材料
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及金屬材料及壓鑄技術領域，尤其涉及一種適用于陽極氧化的壓鑄成型的新型鋁合金材料。
【背景技術】
[0002]由于Al-Si鋁合金具有結晶溫度間隔小、合金中硅相有很大的凝固潛熱和較大的比熱容、線收縮系數(shù)也比較小等特點，因此其鑄造性能一般要比其他鋁合金為好，其充型能力也較好，熱裂、縮松傾向也都比較小。Al-Si共晶體中所含的脆性相(娃相)數(shù)量最少，質量分數(shù)僅為10%左右，因而其塑性比其他鋁合金的共晶體好，僅存的脆性相還可通過變質處理來進一步提高塑性。試驗還表明=Al-Si共晶體在其凝固點附近溫度仍保持良好的塑性，這是其他鋁合金所沒有的。鑄造合金組織中常要有相當數(shù)量的共晶體，以保證其良好的鑄造性能;共晶體數(shù)量的增加又會使合金變脆而降低力學性能，兩者之間存在一定的矛盾。但是由于Al-Si共晶體有良好的塑性，能較好的兼顧力學性能和鑄造性能兩方面的要求，所以Al-Si合金是目前應用最為廣泛的壓鑄鋁合金。
[0003]人們在日常生活中使用的高檔消費電子產(chǎn)品外殼，用鋁、鎂、鋅金屬壓鑄越來越多。市場上現(xiàn)有的金屬件邊框:蘋果、華為、小米等手機殼、目前基本采用鋁型材+CNC^PI+陽極氧化，這種工藝基本上是靠CNC分次加工成型，加工量大。機械加工過程需要通過CNC的大量繁瑣加工。加工過程大量浪費人力物力資源，效率低，產(chǎn)能低及高昂的成本，不能滿足龐大的市場需求。
[0004]有鑒于此，特提出本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述現(xiàn)有技術，本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種適用于陽極氧化的壓鑄成型的新型鋁合金材料，用該新型鋁合金材料壓鑄出來的產(chǎn)品氧化效果好，適合于做表面陽極氧化處理，能節(jié)約人力物力資源，效率高，產(chǎn)能高及成本低，不需要機械加工或少量機械加工。
[0006]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種適用于陽極氧化的壓鑄成型的新型鋁合金材料，包括重量百分比為0.5-0.8%的鎂，重量百分比為1.3-1.4%的鋅，重量百分比為
0.12-0.15%的硅，重量百分比為0.3-0.4%的鐵，重量百分比為0.15-0.2%的銅，重量百分比為1.0-1.2%的錳，余量為鋁。
[0007]本發(fā)明的進一步改進為，所述鎂的重量百分比為0.65%，所述鋅的重量百分比為1.35%，所述硅的重量百分比為0.135%，所述鐵的重量百分比為0.35%，所述銅的重量百分比為0.175%，所述錳的重量百分比為1.1%，余量為鋁。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的適用于陽極氧化的壓鑄成型的新型鋁合金材料，包括重量百分比為95-97.87%的Al，重量百分比為0.05-0.06%的Si，重量百分比為0.1-0.2%的Fe，重量百分比為1.0-1.2%的Mn，重量百分比為3.5-5%的Mg，重量百分比為0.18-0.25%的Cr，重量百分比為0.2-0.25%的Ni，重量百分比為0.2-0.25%的Co。本發(fā)明通過改變鋁合金材料的金屬元素的含量或增減其他金屬元素，使該新型鋁合金材料壓鑄出來的產(chǎn)品氧化效果好，適合于做表面陽極氧化處理，能節(jié)約人力物力資源，效率高，產(chǎn)能高及成本低，不需要機械加工或少量機械加工。
【具體實施方式】
[0009]下面對本發(fā)明作進一步詳細說明，但不作為對本發(fā)明的限定。
[0010]人們在日常生活中使用的高檔消費電子產(chǎn)品外殼，用鋁、鎂、鋅金屬壓鑄越來越多。市場上現(xiàn)有的金屬件邊框:蘋果、華為、小米等手機殼、目前基本采用鋁型材+CNC^PI+陽極氧化，這種工藝基本上是靠CNC分次加工成型，加工量大。機械加工過程需要通過CNC的大量繁瑣加工。加工過程大量浪費人力物力資源，效率低，產(chǎn)能低及高昂的成本，不能滿足龐大的市場需求。為解決上述現(xiàn)有技術的不足，經(jīng)過對壓鑄材料的不斷研究及摸索，特提出本發(fā)明的一種適用于陽極氧化的壓鑄成型的新型鋁合金材料。
[0011]本發(fā)明提供了一種適用于陽極氧化的壓鑄成型的新型鋁合金材料，其包括重量百分比為0.5-0.8%的鎂，重量百分比為1.3-1.4%的鋅，重量百分比為0.12-0.15%的硅，重量百分比為0.3-0.4%的鐵，重量百分比為0.15-0.2%的銅，重量百分比為1.0-1.2%的錳，余量為鋁。具體地，所述鎂的重量百分比為0.65%，所述鋅的重量百分比為1.35%，所述硅的重量百分比為0.135%，所述鐵的重量百分比為0.35%，所述銅的重量百分比為0.175%，所述錳的重量百分比為1.1%，余量為鋁。
[0012]鋁合金材料的流動性好壞，影響薄壁件的壓鑄成型，流動性不順暢，可造成產(chǎn)品表面填充不足，粘模、開裂等問題點。本發(fā)明的適用于陽極氧化的壓鑄成型的新型鋁合金材料中鎂和鋅元素都有比例添加，可增加鋁合金材料的流動性，可壓鑄成型最薄位置達0.30毫米。本發(fā)明的適用于陽極氧化的壓鑄成型的新型鋁合金材料中還含有鐵、銅元素，材料經(jīng)過壓鑄成型后表面硬度也可達到HV50以上，可基本滿足一般工藝品制作要求。陽極氧化異色一直來在行業(yè)內(nèi)都是難題，異色是材料晶體在壓鑄成型時晶體結合發(fā)生變化、內(nèi)部氏體不一致造成陽極氧化金屬件表面有點狀或塊狀異色點。原材料的元素比例直接影響陽極氧化的效果。此原材料產(chǎn)品可折彎到90°C，不斷裂，韌性好。
[0013]本發(fā)明的新型鋁合金材料，其中鎂的重量百分比為0.5%，鋅的重量百分比為1.3%，娃的重量百分比為0.12%，鐵的重量百分比為0.3%，銅的重量百分比為0.15%，猛的重量百分比為1.0%，余量為鋁的鋁合金材料，經(jīng)壓鑄成型后，測量其機械物理性能(有測量誤差)，其結果如下:
密度(g/cm):2.73 g/cm，恪點(°C):645°C，熱傳導率(w/m.k): 176 w/m.k，熱膨脹系數(shù)(乂10-6°0:23，硬度(11￥):50 hv，極限抗拉強度(mpa): 115 mpa，屈服強度(0.2%，mpa):45mpa，延伸率:30%。
[0014]本發(fā)明的新型鋁合金材料，其中鎂的重量百分比為0.6 5%，鋅的重量百分比為1.35%，硅的重量百分比為0.135%，鐵的重量百分比為0.35%，銅的重量百分比為0.175%，錳的重量百分比為1.1%，余量為鋁的鋁合金材料，經(jīng)壓鑄成型后，測量其機械物理性能(有測量誤差)，其結果如下:
密度(g/cm):2.74 g/cm，恪點(°C):650°C，熱傳導率(w/m.k): 180 w/m.k，熱膨脹系數(shù)(乂10-6°0:23，硬度(11￥):50 hv，極限抗拉強度(mpa): 115 mpa，屈服強度(0.2%，mpa):45mpa，延伸率:30%。
[0015]本發(fā)明的新型鋁合金材料，其中鎂的重量百分比為0.8%，鋅的重量百分比為1.4%，娃的重量百分比為0.15%,鐵的重量百分比為0.4%，銅的重量百分比為0.2%，猛的重量百分比為1.2%，余量為鋁的鋁合金材料，經(jīng)壓鑄成型后，測量其機械物理性能(有測量誤差)，其結果如下:
密度(g/cm):2.75 g/cm，恪點(°C):655°C，熱傳導率(w/m.k): 183 w/m.k，熱膨脹系數(shù)(乂10-6°0:23，硬度(11￥):50 hv，極限抗拉強度(mpa): 115 mpa，屈服強度(0.2%，mpa):45mpa，延伸率:30%。
[0016]本發(fā)明的優(yōu)點在于，本發(fā)明通過改變鋁合金材料的金屬元素的含量或增減其他金屬元素，使該新型鋁合金材料壓鑄出來的產(chǎn)品氧化效果好，適合于做表面陽極氧化處理，能節(jié)約人力物力資源，效率高，產(chǎn)能高及成本低，不需要機械加工或少量機械加工。
[0017]以上內(nèi)容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種適用于陽極氧化的壓鑄成型的新型鋁合金材料，其特征在于:包括重量百分比為0.5-0.8%的鎂，重量百分比為1.3-1.4%的鋅，重量百分比為0.12-0.15%的硅，重量百分比為0.3-0.4%的鐵，重量百分比為0.15-0.2%的銅，重量百分比為1.0-1.2%的錳，余量為鋁。2.根據(jù)權利要求1所述的適用于陽極氧化的壓鑄成型的新型鋁合金材料，其特征在于:所述鎂的重量百分比為0.65%，所述鋅的重量百分比為1.35%，所述硅的重量百分比為.0.135%，所述鐵的重量百分比為0.35%，所述銅的重量百分比為0.175%，所述錳的重量百分比為1.1%，余量為招。
【文檔編號】C22C21/10GK105838946SQ201610215586
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】唐征平, 肖大鵬
【申請人】東莞市星河精密壓鑄模具有限公司