一種耐用性好的鈮鈦合金模具材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐用性好的鈮鈦合金模具材料，包括以下原料及重量配比：碳3.52%~3.62%、硅1.95%~2.05%、錳0.55%~0.65%、鈮0.7%~0.8%、鈦0.13%~0.23%、釩0.16%~0.16%、磷0.03%~0.04%和硫0.035%~0.045%，其余為鐵和通常的雜質(zhì)。通過上述方式，本發(fā)明所述的耐用性好的鈮鈦合金模具材料，特別采用了鈮和鈦進(jìn)行合金加強(qiáng)，提升了整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，高溫使用中變形系數(shù)小，可顯著提高玻璃瓶的質(zhì)量穩(wěn)定性，提高使用壽命20~30%，可以生產(chǎn)玻璃瓶100萬次左右，滿足了客戶的需求，而且易拋光，光潔度更好，節(jié)省了拋光工時，生產(chǎn)成本更低。
【專利說明】
一種耐用性好的鈮鈦合金模具材料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及玻璃制品的模具材料領(lǐng)域，特別是涉及一種耐用性好的鈮鈦合金模具材料。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃模具是指生產(chǎn)玻璃制品的模具，與塑膠模具相比，玻璃模具的工作溫度較高，對材料的耐熱性要求也更高。因?yàn)椴ＡЯ系臏囟纫话阍?000°c以上，高溫對模具材料的氧化較強(qiáng)，而且模具被玻璃料加熱后耐磨性降低，開合的過程中更容易磨損。
[0003]玻璃模具根據(jù)材料不同，主要分為:銅合金模具、不銹鋼模具和鑄鐵模具，由于鑄鐵模具的耐熱性好，加工簡便，關(guān)鍵是價格便宜，因此應(yīng)用最為廣泛，但普通鑄鐵的導(dǎo)熱性能、抗氧化和耐磨性差，而且壽命低，因此通常在鑄鐵中加入鉬，來提高鐵的強(qiáng)度和耐磨性能，但是釩鈦鉬玻璃模具通常生產(chǎn)玻璃瓶80萬次左右，滿足不了客戶的需求，而且不易拋光而提升光潔度，需要改良。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種耐用性好的鈮鈦合金模具材料，提升使用壽命，改善型腔拋光后的光潔度。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種耐用性好的鈮鈦合金模具材料，包括以下原料及重量配比:
碳 3.52%?3.62%
石圭 1.95%?2.05%
猛 0.55%?0.65%
銀 0.7%?0.8%
鈦 0.13%?0.23%
?凡 0.16%?0.16%
磷 0.03%?0.04%
硫 0.035%?0.045%
其余為鐵和通常的雜質(zhì)。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述耐用性好的鈮鈦合金模具材料包括以下原料及重量配比:
碳 3.58%
硅 2.0%
錳 0.6%
?尼 0.75%
鈦0.18% fj1.11%磷0.035%
硫0.04%
其余為鐵和通常的雜質(zhì)。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述耐用性好的鈮鈦合金模具材料的原料在1450?1550°C的高溫下進(jìn)行融合。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述耐用性好的鈮鈦合金模具材料的澆鑄溫度范圍是 1320?1400°C。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述耐用性好的鈮鈦合金模具材料的毛坯退火工藝為退火爐內(nèi)加溫至620°C，保溫4.5?5小時，然后隨冷至220°C，再打開爐門，降至常溫。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明指出的一種耐用性好的鈮鈦合金模具材料，特別采用了鈮和鈦進(jìn)行合金加強(qiáng)，提升了整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，高溫使用中變形系數(shù)小，可顯著提高玻璃瓶的質(zhì)量穩(wěn)定性，提高使用壽命20~30%，可以生產(chǎn)玻璃瓶100萬次左右，滿足了客戶的需求，而且易拋光，光潔度更好，節(jié)省了拋光工時，生產(chǎn)成本更低。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012]本發(fā)明實(shí)施例包括:
實(shí)施例1:
根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，準(zhǔn)備以下重量配比的原料:
碳 3.62%
石圭2.05%
猛 0.65%
鈮 0.8%
鈦 0.23%
?凡 0.16%
磷 0.04%
硫0.045%
其余為鐵和通常的雜質(zhì)，進(jìn)行混合，然后在熔爐內(nèi)加熱至1550°C，進(jìn)行高溫融合；
翻砂進(jìn)行模具毛坯的造型，方便澆鑄；
融合后的材料在1380 °C時進(jìn)行模具毛坯的澆鑄，冷卻后取出模具毛坯并除砂；
將模具毛坯放入退火爐內(nèi)加溫至620°C，保溫4.5小時，然后隨冷至220°C，再打開爐門，降至常溫。
[0013]實(shí)施例2:
根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，準(zhǔn)備以下重量配比的原料:
碳 3.58%
硅 2.0% 錳 0.6% fg 0.75%
鈦0.18% fj1.1i%
磷0.035%
硫0.04%
其余為鐵和通常的雜質(zhì)，進(jìn)行混合，然后在熔爐內(nèi)加熱至1500°C，進(jìn)行高溫融合；
翻砂進(jìn)行模具毛坯的造型，方便澆鑄；
融合后的材料在1400 °C時進(jìn)行模具毛坯的澆鑄，冷卻后取出模具毛坯并除砂；
將模具毛坯放入退火爐內(nèi)加溫至620°C，保溫5小時，然后隨冷至220°C，再打開爐門，降至常溫。
[0014]實(shí)施例3:
根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，準(zhǔn)備以下重量配比的原料:
碳 3.52%
石圭1.95%
猛 0.55%
鈮 0.7%
鈦 0.13%
?凡 0.16%
磷 0.03%
硫 0.035%
其余為鐵和通常的雜質(zhì)，進(jìn)行混合，然后在熔爐內(nèi)加熱至1450°C，進(jìn)行高溫融合；
翻砂進(jìn)行模具毛坯的造型，方便澆鑄；
融合后的材料在1350°C時進(jìn)行模具毛坯的澆鑄，冷卻后取出模具毛坯并除砂；
將模具毛坯放入退火爐內(nèi)加溫至620°C，保溫5小時，然后隨冷至220°C，再打開爐門，降至常溫。
[0015]綜上所述，本發(fā)明指出的一種耐用性好的鈮鈦合金模具材料，加工方便，制成模具易于拋光，型腔的光潔度高，高溫下的強(qiáng)度高，不易變形和損壞，可以生產(chǎn)玻璃瓶100萬次左右，降低了生產(chǎn)成本，提升了客戶滿意度。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐用性好的鈮鈦合金模具材料，應(yīng)用于玻璃模具的生產(chǎn)，其特征在于，包括以下原料及重量配比: 碳 3.52%?3.62% 石圭 1.95%?2.05% 猛 0.55%?0.65% 銀 0.7%~0.8% 鈦 0.13%?0.23% ?凡 0.16%?0.16% 磷 0.03%~0.04% 硫 0.035%?0.045% 其余為鐵和通常的雜質(zhì)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐用性好的鈮鈦合金模具材料，其特征在于，所述的耐用性好的鈮鈦合金模具材料包括以下原料及重量配比: 碳 3.58% 硅 2.0% 錳 0.6% ?尼 0.75% 鈦0.18% fj1.11% 磷0.035% 硫0.04% 其余為鐵和通常的雜質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐用性好的鈮鈦合金模具材料，其特征在于，所述耐用性好的鈮鈦合金模具材料的原料在1450?1550°C的高溫下進(jìn)行融合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐用性好的鈮鈦合金模具材料，其特征在于，所述耐用性好的鈮鈦合金模具材料的澆鑄溫度范圍是1320?1400°C。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐用性好的鈮鈦合金模具材料，其特征在于，所述耐用性好的鈮鈦合金模具材料的毛坯退火工藝為退火爐內(nèi)加溫至620°C，保溫4.5?5小時，然后隨冷至220°C，再打開爐門，降至常溫。
【文檔編號】C21D1/26GK105838976SQ201610356185
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】趙麗歡, 潘文華
【申請人】常熟市紅洲模具有限公司