一種均勻組織的TiAl合金板材的制備方法
【專利摘要】一種均勻組織的TiAl合金板材的制備方法，它涉及一種TiAl合金板材的制備方法。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有TiAl合金板材組織不均勻、綜合性能下降的問題。制備方法：一、制坯，得到長(zhǎng)方體TiAl合金軋制坯料；二、包套，得到包套的TiAl合金坯料；三、高溫軋制前雙步熱處理，得到雙步熱處理TiAl合金坯料；四、高溫軋制、道次間保溫，得到高溫軋制的TiAl合金板材；五、去應(yīng)力退火，得到退火后TiAl合金板材；六、機(jī)械加工去除包套，得到的TiAl合金板材。優(yōu)點(diǎn)：采用軋制前進(jìn)行雙步熱處理，獲得具有均勻組織的TiAl合金板材。本發(fā)明主要用于制備均勻組織的TiAl合金板材。
【專利說明】
一種均勻組織的T i AI合金板材的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種TiAl合金板材的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]作為一種新型的高溫輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料，TiAl合金具有低密度(3.9?4.2g/cm3)、高熔點(diǎn)、高的比強(qiáng)度和比剛度、優(yōu)異的抗氧化性能和蠕變性能，在汽車、航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)以及其他高溫結(jié)構(gòu)零部件等方面具有廣闊的應(yīng)用潛力。但是TiAl合金熱加工窗口窄、高溫變形能力差、變形過程中容易開裂、熱變形后的組織不均勻以及室溫塑性差等缺陷制約了 TiAl合金的實(shí)際工程化應(yīng)用。
[0003]目前，國內(nèi)外對(duì)TiAl合金板材展開了大量的研究，其中鑄錠冶金法是制備TiAl合金板材的有效手段之一，其過程主要為:熔煉鑄錠，均勻化熱處理，熱等靜壓、等溫鍛造或者包套近等溫鍛造，最后進(jìn)行TiAl板材乳制。通過等溫鍛造或者包套近等溫鍛造很難使原始鑄態(tài)TiAl合金中粗大的層片狀組織完全破碎，殘留的層片狀組織在后續(xù)的TiAl合金板材乳制過程中也很難完全消除，粗大的層片組織一般具有鋸齒狀晶界，這種晶界能夠有效地阻礙熱變形過程中層片狀晶團(tuán)在外力偶矩作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，殘留的層片組織越多、晶粒尺寸越大，熱變形過程中變形抗力越大，在板材乳制過程中很容易產(chǎn)生微裂紋甚至板材的開裂，并且導(dǎo)致最終TiAl合金板材變形量小，組織不均勻，板材性能下降等問題，傳統(tǒng)的鑄錠冶金法很難得到組織均勻，性能優(yōu)異的TiAl合金板材。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有TiAl合金板材組織不均勻、綜合性能下降的問題，而提供一種均勻組織的TiAl合金板材的制備方法。
[0005]—種均勻組織的TiAl合金板材的制備方法，具體是按以下步驟進(jìn)行:
[0006]—、制坯:將熔煉得到的鑄錠進(jìn)行均勻化熱處理和熱等靜壓制得TiAl合金預(yù)制坯料，采用機(jī)械加工的方法將預(yù)制坯料加工成長(zhǎng)方體坯料，得到長(zhǎng)方體TiAl合金乳制坯料；
[0007]步驟一中所述的均勻化熱處理參數(shù)為:800°C?1100°C保溫6h?48h ；
[0008]步驟一中所述的熱等靜壓處理參數(shù)為:熱等靜壓溫度為1000°C?1250°C，熱等靜壓壓力為140MPa?200MPa，熱等靜壓時(shí)間為Ih?5h;
[0009]步驟一中所述的長(zhǎng)方體T i AI合金乳制還料的厚度為3_?3 Omm ；
[0010]二、包套:采用機(jī)械加工的方法將步驟一得到的長(zhǎng)方體TiAl合金乳制坯料進(jìn)行表面打磨，得到表面光潔度為Ra6?Ra8的TiAl合金坯料，然后將表面光潔度為Ra6?Ra8的TiAl合金坯料置于凹槽包套中進(jìn)行焊合，得到包套的TiAl合金坯料；
[0011]步驟二中所述凹槽包套的材質(zhì)為304不銹鋼、純鈦或鈦合金；
[0012]三、高溫乳制前雙步熱處理:①、將包套的TiAl合金坯料放入爐子中，將爐子從室溫升溫至1300°C?1380°C，在溫度為1300°C?1380°C下保溫5min?60min，得到第一步熱處理包套的TiAl合金坯料;②、將第一步熱處理包套的TiAl合金坯料轉(zhuǎn)移至溫度為1200°C?1300°C的爐子中保溫1min?240min，得到雙步熱處理TiAl合金坯料；
[0013]四、高溫乳制、道次間保溫:將步驟三中得到的雙步熱處理TiAl合金坯料從爐子中取出后放到乳機(jī)上進(jìn)行乳制，應(yīng)變速率為0.001s—1?Is—、道次變形量為5%?35%，道次回爐保溫，乳制的總變形量為65%?85%，得到高溫乳制的TiAl合金板材；
[0014]步驟四中所述的道次回爐保溫操作如下:單次乳制結(jié)束后得到的TiAl合金坯料放到爐溫為1200°C?1300°C的爐子中保溫10min?60min;
[0015]五、去應(yīng)力退火:將高溫乳制的TiAl合金板材放入爐溫為800°C?1000°C的爐子中保溫2h?10h，然后隨爐冷卻至室溫，得到退火后TiAl合金板材；
[0016]六、機(jī)械加工去除包套:采用機(jī)械加工的方法去除步驟五得到的退火后TiAl合金板材上的凹槽包套，得到的TiAl合金板材。
[0017]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
[0018]一、本發(fā)明直接將經(jīng)過熱等靜壓處理過的TiAl合金鑄錠進(jìn)行乳制，相對(duì)于傳統(tǒng)的鑄錠冶金法制備TiAl合金板材，省去了中間等溫鍛造或包套近等溫鍛造的過程，降低了TiAl合金板材的制備成本，節(jié)省了人力財(cái)力。
[0019]二、本發(fā)明在乳制前采用雙步熱處理手段，使粗大的層片組織全部轉(zhuǎn)化為細(xì)小、等軸的雙態(tài)組織，在乳制過程中有利于晶粒的轉(zhuǎn)動(dòng)，降低高溫乳制過程的變形抗力，避免乳制過程中板材的開裂，提高TiAl合金的熱加工性能，改善了 TiAl合金板材的顯微組織，獲得具有均勻組織的高性能TiAl合金板材。
【具體實(shí)施方式】
[0020]【具體實(shí)施方式】一:本實(shí)施方式是一種均勻組織的TiAl合金板材的制備方法，具體是按以下步驟進(jìn)行::
[0021]—、制坯:將熔煉得到的鑄錠進(jìn)行均勻化熱處理和熱等靜壓制得TiAl合金預(yù)制坯料，采用機(jī)械加工的方法將預(yù)制坯料加工成長(zhǎng)方體坯料，得到長(zhǎng)方體TiAl合金乳制坯料；
[0022]步驟一中所述的均勻化熱處理參數(shù)為:800°C?1100°C保溫6h?48h;
[0023]步驟一中所述的熱等靜壓處理參數(shù)為:熱等靜壓溫度為1000°C?1250°C，熱等靜壓壓力為140MPa?200MPa，熱等靜壓時(shí)間為Ih?5h;
[0024]步驟一中所述的長(zhǎng)方體TiAl合金乳制還料的厚度為3mm?30mm;
[0025]二、包套:采用機(jī)械加工的方法將步驟一得到的長(zhǎng)方體TiAl合金乳制坯料進(jìn)行表面打磨，得到表面光潔度為Ra6?Ra8的TiAl合金坯料，然后將表面光潔度為Ra6?Ra8的TiAl合金坯料置于凹槽包套中進(jìn)行焊合，得到包套的TiAl合金坯料；
[0026]步驟二中所述凹槽包套的材質(zhì)為304不銹鋼、純鈦或鈦合金；
[0027]三、高溫乳制前雙步熱處理:①、將包套的TiAl合金坯料放入爐子中，將爐子從室溫升溫至1300°C?1380°C，在溫度為1300°C?1380°C下保溫5min?60min，得到第一步熱處理包套的TiAl合金坯料;②、將第一步熱處理包套的TiAl合金坯料轉(zhuǎn)移至溫度為1200°C?1300°C的爐子中保溫1min?240min，得到雙步熱處理TiAl合金坯料；
[0028]四、高溫乳制、道次間保溫:將步驟三中得到的雙步熱處理TiAl合金坯料從爐子中取出后放到乳機(jī)上進(jìn)行乳制，應(yīng)變速率為0.001s—1?Is—、道次變形量為5%?35%，道次回爐保溫，乳制的總變形量為65%?85%，得到高溫乳制的TiAl合金板材；
[0029]步驟四中所述的道次回爐保溫操作如下:單次乳制結(jié)束后得到的TiAl合金坯料放到爐溫為1200°C?1300°C的爐子中保溫10min?60min;
[0030]五、去應(yīng)力退火:將高溫乳制的TiAl合金板材放入爐溫為800°C?1000°C的爐子中保溫2h?10h，然后隨爐冷卻至室溫，得到退火后TiAl合金板材；
[0031]六、機(jī)械加工去除包套:采用機(jī)械加工的方法去除步驟五得到的退火后TiAl合金板材上的凹槽包套，得到的TiAl合金板材。
[0032]本實(shí)施方式直接將經(jīng)過熱等靜壓處理過的TiAl合金鑄錠進(jìn)行乳制，相對(duì)于傳統(tǒng)的鑄錠冶金法制備TiAl合金板材，省去了中間等溫鍛造或包套近等溫鍛造的過程，降低了TiAl合金板材的制備成本，節(jié)省了人力財(cái)力。
[0033]本實(shí)施方式在乳制前采用雙步熱處理手段，使粗大的層片組織全部轉(zhuǎn)化為細(xì)小、等軸的雙態(tài)組織，在乳制過程中有利于晶粒的轉(zhuǎn)動(dòng)，降低高溫乳制過程的變形抗力，避免乳制過程中板材的開裂，提高TiAl合金的熱加工性能，改善了 TiAl合金板材的顯微組織，獲得具有均勻組織的高性能TiAl合金板材。
[0034]【具體實(shí)施方式】二:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一不同的是:步驟一中所述的長(zhǎng)方體TiAl合金乳制坯料成分為:T1-(43?45)Α1-(6?9)Nb-(0.1?l)X(at.%)，其中X為元素
B、元素S1、元素C或元素Y中的一種或其中幾種的混合。其他步驟及參數(shù)與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0035]【具體實(shí)施方式】三:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一或二不同的是:步驟一中所述的長(zhǎng)方體TiAl合金乳制坯料成分為:T1-(43?45)Al-6(Nb，V)-(0.1?l)X(at.%);其中X為元素B、元素S1、元素C或元素Y中的一種或其中幾種的混合。其他步驟及參數(shù)與【具體實(shí)施方式】一或二相同。
[0036]本實(shí)施方式11-(43?45從1-6(恥，￥)-(0.1?1)乂(3丨.％)中6(恥，￥)表示元素恥和元素V的總量為6at.%，但元素Nb與元素V的原子百分比是任意比的。
[0037]【具體實(shí)施方式】四:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一至三之一不同的是:步驟一中所述的長(zhǎng)方體TiAl合金乳制坯料成分為:T1-43Al-9V-0.3Y(at.% )。其他步驟及參數(shù)與【具體實(shí)施方式】一至三相同。
[0038]【具體實(shí)施方式】五:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一至四之一不同的是:步驟三①中將包套的TiAl合金坯料放入爐子中，將爐子從室溫升溫至1340°C?1380°C，在溫度為1340°(:?1380°(:下保溫51^11?601^11，得到第一步熱處理包套的1141合金坯料。其他步驟及參數(shù)與【具體實(shí)施方式】一至四相同。
[0039]【具體實(shí)施方式】六:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一至五之一不同的是:步驟三①中將包套的TiAl合金坯料放入爐子中，將爐子從室溫升溫至1320°C?1340°C，在溫度為1320<€?1340<€下保溫5111；[11?601]1；[11，得到第一步熱處理包套的1141合金還料。其他步驟及參數(shù)與【具體實(shí)施方式】一至五相同。
[0040]【具體實(shí)施方式】七:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一至六之一不同的是:步驟三①中將包套的TiAl合金坯料放入爐子中，將爐子從室溫升溫至1300°C?1320°C，在溫度為1300°(:?1320°(:下保溫51^11?601^11，得到第一步熱處理包套的1141合金坯料。其他步驟及參數(shù)與【具體實(shí)施方式】一至六相同。
[0041 ]【具體實(shí)施方式】八:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一至七之一不同的是:步驟三②中將第一步熱處理包套的TiAl合金坯料轉(zhuǎn)移至溫度為1260 °C?1300 °C的爐子中保溫1min?240min，得到雙步熱處理TiAl合金坯料。其他步驟及參數(shù)與【具體實(shí)施方式】一至七相同。
[0042]【具體實(shí)施方式】九:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一至八之一不同的是:步驟三②中將第一步熱處理包套的TiAl合金坯料轉(zhuǎn)移至溫度為1220 °C?1260 °C的爐子中保溫1min?240min，得到雙步熱處理TiAl合金坯料。其他步驟及參數(shù)與【具體實(shí)施方式】一至八相同。
[0043]【具體實(shí)施方式】十:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一至九之一不同的是:步驟三②中將第一步熱處理包套的TiAl合金坯料轉(zhuǎn)移至溫度為1200 °C?1220 °C的爐子中保溫1min?240min，得到雙步熱處理TiAl合金坯料。其他步驟及參數(shù)與【具體實(shí)施方式】一至九相同
[0044]【具體實(shí)施方式】十一:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一至十之一不同的是:將步驟三中得到的雙步熱處理TiAl合金坯料從爐子中取出后放到乳機(jī)上進(jìn)行乳制，應(yīng)變速率為
0.001 S—1?0.5 s—1，道次變形量為5 %?25 %，道次回爐保溫，乳制的總變形量為65 %?75%，得到高溫乳制的TiAl合金板材。其他步驟及參數(shù)與【具體實(shí)施方式】一至十相同。
[0045]【具體實(shí)施方式】十二:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一至十一之一不同的是:將步驟三中得到的雙步熱處理TiAl合金坯料從爐子中取出后放到乳機(jī)上進(jìn)行乳制，應(yīng)變速率為
0.0I s—1?I s—1，道次變形量為5 %?30 %，道次回爐保溫，乳制的總變形量為65 %?80 %，得到高溫乳制的TiAl合金板材。其他步驟及參數(shù)與【具體實(shí)施方式】一至十一相同。
[0046]【具體實(shí)施方式】十三:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一至十二之一不同的是:步驟四中將步驟三中得到的雙步熱處理TiAl合金坯料從爐子中取出后放到乳機(jī)上進(jìn)行乳制，應(yīng)變速率為Os—1，道次變形量為5%?35 %，道次回爐保溫，乳制的總變形量為65 %?85%，得到高溫乳制的TiAl合金板材。其他步驟及參數(shù)與【具體實(shí)施方式】一至十二相同。
[0047]【具體實(shí)施方式】十四:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一至十三之一不同的是:步驟四中所述的道次回爐保溫操作如下:單次乳制結(jié)束后得到的TiAl合金坯料放到爐溫為1260°C?1300°C的爐子中保溫1min?30min。其他步驟及參數(shù)與【具體實(shí)施方式】一至十三相同。
[0048]【具體實(shí)施方式】十五:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一至十四之一不同的是:步驟四中所述的道次回爐保溫操作如下:單次乳制結(jié)束后得到的TiAl合金坯料放到爐溫為1220°C?1260°C的爐子中保溫1min?30min。其他步驟及參數(shù)與【具體實(shí)施方式】一至十四相同。
[0049]【具體實(shí)施方式】十六:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一至十五之一不同的是:步驟四中所述的道次回爐保溫操作如下:單次乳制結(jié)束后得到的TiAl合金坯料放到爐溫為1200°C?1220°C的爐子中保溫1min?30min。其他步驟及參數(shù)與【具體實(shí)施方式】一至十五相同。
[0050]采用下述試驗(yàn)驗(yàn)證本發(fā)明效果
[0051 ]試驗(yàn)一:本試驗(yàn)的一種高性能TiAl合金板的制備方法按以下步驟進(jìn)行:
[0052]一、制坯:將熔煉得到的鑄錠進(jìn)行均勻化熱處理和熱等靜壓制得TiAl合金預(yù)制坯料，采用機(jī)械加工的方法將預(yù)制坯料加工成長(zhǎng)方體坯料，得到長(zhǎng)方體TiAl合金乳制坯料；
[0053]步驟一中所述的均勻化熱處理參數(shù)為:90°C保溫1h;
[0054]步驟一中所述的熱等靜壓處理參數(shù)為:熱等靜壓溫度為1200°C，熱等靜壓壓力為160MPa，熱等靜壓時(shí)間為4h;
[0055]步驟一中所述的長(zhǎng)方體TiAl合金乳制還料的厚度為20mm;
[0056]步驟一中所述的長(zhǎng)方體1141合金乳制坯料成分為:11-4341-9￥-0.3￥(&1%);
[0057]二、包套:采用機(jī)械加工的方法將步驟一得到的長(zhǎng)方體TiAl合金乳制坯料進(jìn)行表面打磨，得到表面光潔度為Ra7的TiAl合金坯料，然后將表面光潔度為Ra6?Ra8的TiAl合金坯料置于凹槽包套中進(jìn)行焊合，得到包套的TiAl合金坯料；
[0058]步驟二中所述凹槽包套的材質(zhì)為鈦合金；
[0059]三、高溫乳制前雙步熱處理:①、將包套的TiAl合金坯料放入爐子中，將爐子從室溫升溫至1300°C，在溫度為1300°C下保溫20min，得到第一步熱處理包套的TiAl合金坯料；②、將第一步熱處理包套的TiAl合金坯料轉(zhuǎn)移至溫度為1200°C的爐子中保溫60min，得到雙步熱處理TiAl合金坯料；
[0060]四、高溫乳制、道次間保溫:將步驟三中得到的雙步熱處理TiAl合金坯料從爐子中取出后放到乳機(jī)上進(jìn)行乳制，應(yīng)變速率為0.5s—、道次變形量為30%，道次回爐保溫，乳制的總變形量為85%，得到高溫乳制的TiAl合金板材；
[0061]步驟四中所述的道次回爐保溫操作如下:單次乳制結(jié)束后得到的TiAl合金坯料放到爐溫為1200 0C的爐子中保溫I Omin;
[0062]五、去應(yīng)力退火:將高溫乳制的TiAl合金板材放入爐溫為900°C的爐子中保溫6h，然后隨爐冷卻至室溫，得到退火后TiAl合金板材；
[0063]六、機(jī)械加工去除包套:采用機(jī)械加工的方法去除步驟五得到的退火后TiAl合金板材上的凹槽包套，得到的TiAl合金板材。
[0064]本試驗(yàn)步驟六中得到的TiAl合金板材的厚度< 3.5mm。
[0065]經(jīng)過檢測(cè)可知:本試驗(yàn)得到TiAl合金板材的室溫塑性大于2%，室溫下強(qiáng)度大于750MPa，溫度為750°C高溫下強(qiáng)度大于500MPa。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種均勻組織的TiAl合金板材的制備方法，其特征在于它是按以下步驟進(jìn)行: 一、制坯:將熔煉得到的鑄錠進(jìn)行均勻化熱處理和熱等靜壓制得TiAl合金預(yù)制坯料，采用機(jī)械加工的方法將預(yù)制坯料加工成長(zhǎng)方體坯料，得到長(zhǎng)方體TiAl合金乳制坯料； 步驟一中所述的均勻化熱處理參數(shù)為:800 °C?1100 °C保溫6h?48h ； 步驟一中所述的熱等靜壓處理參數(shù)為:熱等靜壓溫度為1000°C?1250°C，熱等靜壓壓力為140MPa?200MPa，熱等靜壓時(shí)間為Ih?5h; 步驟一中所述的長(zhǎng)方體TiAl合金乳制還料的厚度為3mm?30mm; 二、包套:采用機(jī)械加工的方法將步驟一得到的長(zhǎng)方體TiAl合金乳制坯料進(jìn)行表面打磨，得到表面光潔度為Ra6?Ra8的TiAl合金坯料，然后將表面光潔度為Ra6?Ra8的TiAl合金坯料置于凹槽包套中進(jìn)行焊合，得到包套的TiAl合金坯料； 步驟二中所述凹槽包套的材質(zhì)為304不銹鋼、純鈦或鈦合金； 三、高溫乳制前雙步熱處理:①、將包套的TiAl合金坯料放入爐子中，將爐子從室溫升溫至1300°C?1380°C，在溫度為1300°C?1380°C下保溫5min?60min，得到第一步熱處理包套的TiAl合金坯料;②、將第一步熱處理包套的TiAl合金坯料轉(zhuǎn)移至溫度為1200°C?1300°C的爐子中保溫1min?240min，得到雙步熱處理TiAl合金坯料； 四、高溫乳制、道次間保溫:將步驟三中得到的雙步熱處理TiAl合金坯料從爐子中取出后放到乳機(jī)上進(jìn)行乳制，應(yīng)變速率為0.001s—1?Is—1，道次變形量為5 %?35 %，道次回爐保溫，乳制的總變形量為65%?85%，得到高溫乳制的TiAl合金板材； 步驟四中所述的道次回爐保溫操作如下:單次乳制結(jié)束后得到的TiAl合金坯料放到爐溫為1200°C?1300°C的爐子中保溫10min?60min; 五、去應(yīng)力退火:將高溫乳制的TiAl合金板材放入爐溫為800 °C?1000 °C的爐子中保溫2h?10h，然后隨爐冷卻至室溫，得到退火后TiAl合金板材； 六、機(jī)械加工去除包套:采用機(jī)械加工的方法去除步驟五得到的退火后TiAl合金板材上的凹槽包套，得到的TiAl合金板材。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種均勻組織的TiAl合金板材的制備方法，其特征在于步驟一中所述的長(zhǎng)方體TiAl合金乳制坯料成分為:T1-(43?45)Α1-(6?9)Nb-(0.1?1)X(at.%)，其中X為元素B、元素S1、元素C或元素Y中的一種或其中幾種的混合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種均勻組織的TiAl合金板材的制備方法，其特征在于步驟一中所述的長(zhǎng)方體TiAl合金乳制坯料成分為:T1-(43?45)Al-6(Nb，V)-(0.1?1)X(at.%);其中X為元素B、元素S1、元素C或元素Y中的一種或其中幾種的混合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種均勻組織的TiAl合金板材的制備方法，其特征在于步驟一中所述的長(zhǎng)方體TiAl合金乳制坯料成分為:T1-43Al-9V-0.3Y(at.%)05.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種均勻組織的TiAl合金板材的制備方法，其特征在于步驟三①中將包套的Ti Al合金坯料放入爐子中，將爐子從室溫升溫至1300 0C，在溫度為1300 V下保溫20min，得到第一步熱處理包套的TiAl合金坯料。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種均勻組織的TiAl合金板材的制備方法，其特征在于步驟三②中將第一步熱處理包套的TiAl合金坯料轉(zhuǎn)移至溫度為1200°C°C的爐子中保溫60min，得到雙步熱處理TiAl合金坯料。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種均勻組織的TiAl合金板材的制備方法，其特征在于步驟四中將步驟三中得到的雙步熱處理TiAl合金坯料從爐子中取出后放到乳機(jī)上進(jìn)行乳制，應(yīng)變速率為0.05s—1，道次變形量為30 %，道次回爐保溫，乳制的總變形量為85 %，得到高溫乳制的TiAl合金板材。8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的一種均勻組織的TiAl合金板材的制備方法，其特征在于步驟四中所述的道次回爐保溫操作如下:單次乳制結(jié)束后得到的TiAl合金坯料放到爐溫為1200 0C的爐子中保溫I Omin。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能TiAl合金板的制備方法，其特征在于步驟五中將高溫乳制的TiAl合金板材放入爐溫為800 0C?900 0C的爐子中保溫6h?1h，然后隨爐冷卻至室溫，得到退火后TiAl合金板材。
【文檔編號(hào)】C22F1/18GK105839039SQ201610265054
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日
【發(fā)明人】陳玉勇, 張宇, 孔凡濤, 王曉鵬
【申請(qǐng)人】哈爾濱工業(yè)大學(xué)