一種陶瓷器皿釉料配制罐清洗劑的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷器皿釉料配制罐清洗劑，涉及陶瓷制造技術(shù)領(lǐng)域，由如下重量份數(shù)的原料制成：鈉基膨潤(rùn)土15?20份、火山灰10?15份、卡波樹(shù)脂10?15份、鯨蠟醇8?12份、羧甲基纖維素鈉8?12份、分子篩原粉6?10份、海泡石粉5?8份、聚乙烯醇5?8份、十二烷基苯磺酸鈉4?6份、聚丙烯酸鈉3?5份、水楊酸鈉2?3份、煙酰胺2?3份、丙酮15?20份、乙醇50?60份、水200?250份。本發(fā)明使用方便，使用時(shí)只需用該清洗劑對(duì)配制罐攪拌浸泡10min，即可有效溶解配制罐內(nèi)壁粘附的釉料，清洗效果好，并且對(duì)配制罐具有防銹作用，充分保護(hù)配制罐，從而延長(zhǎng)其使用壽命和保證釉料的純度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種陶瓷器皿釉料配制罐清洗劑
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本發(fā)明涉及陶瓷制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷器皿釉料配制罐清洗劑。
【背景技術(shù)】
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[0002]陶瓷釉料是生產(chǎn)陶瓷的半成品，統(tǒng)稱(chēng)基礎(chǔ)釉，它是利用多種陶瓷用原料按照一定比例配制而成。陶瓷釉料的固體成分包括長(zhǎng)石、石英、堿土金屬氧化物和輔助原料，經(jīng)水混合配成釉漿。釉料配制罐一般選用不銹鋼金屬罐，在釉料配制完成后在配制罐的內(nèi)壁上會(huì)粘附一層釉料，不能直接用水沖洗掉，如需徹底清除需要借助工具，這樣一來(lái)就容易破壞配制罐內(nèi)壁結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致在以后使用時(shí)內(nèi)壁出現(xiàn)生銹腐蝕現(xiàn)象，降低釉料的純度，從而影響施釉效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種使用方便、清洗效果好且清洗效率高的陶瓷器皿釉料配制罐清洗劑。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]—種陶瓷器皿釉料配制罐清洗劑，由如下重量份數(shù)的原料制成:
[0006]鈉基膨潤(rùn)土 15-20份、火山灰10-15份、卡波樹(shù)脂10-15份、鯨蠟醇8-12份、羧甲基纖維素鈉8-12份、分子篩原粉6-10份、海泡石粉5-8份、聚乙烯醇5-8份、十二烷基苯磺酸鈉4-6份、聚丙烯酸鈉3-5份、水楊酸鈉2-3份、煙酰胺2-3份、丙酮15-20份、乙醇50-60份、水200-250份。
[0007]其制備方法包括如下步驟:
[0008](I)將卡波樹(shù)脂和聚乙烯醇加入乙醇中，充分混合后浸泡15min，再于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理5min，然后加入鯨蠟醇和聚丙烯酸鈉，繼續(xù)微波處理1min，即得物料I;
[0009](2)向水中加入鈉基膨潤(rùn)土、火山灰、分子篩原粉和海泡石粉，充分混合后浸泡30min，然后加入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于50μηι，即得物料II ；
[0010](3)向物料I中加入物料I1、羧甲基纖維素鈉、十二烷基苯磺酸鈉、水楊酸鈉、煙酰胺和丙酮，充分混合均勻后于0_5°C下靜置8-12h，即得清洗劑。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明以鈉基膨潤(rùn)土、火山灰和卡波樹(shù)脂為主要原料，輔以鯨蠟醇等助劑制得陶瓷器皿釉料配制罐清洗劑，該清洗劑澄清透明，使用方便，使用時(shí)只需用該清洗劑對(duì)配制罐攪拌浸泡lOmin，即可有效溶解配制罐內(nèi)壁粘附的釉料，清洗效果好，并且對(duì)配制罐具有防銹作用，充分保護(hù)配制罐，從而延長(zhǎng)其使用壽命和保證釉料的純度。
【具體實(shí)施方式】
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[0012]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0013]實(shí)施例1
[0014](I)將10份卡波樹(shù)脂和8份聚乙烯醇加入50份乙醇中，充分混合后浸泡15min，再于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理5min，然后加入8份鯨蠟醇和4份聚丙烯酸鈉，繼續(xù)微波處理1min，即得物料I ；
[0015](2)向200份水中加入15份鈉基膨潤(rùn)土、10份火山灰、8份分子篩原粉和5份海泡石粉，充分混合后浸泡30min，然后加入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于50μπι，即得物料II;
[0016](3)向物料I中加入物料I1、8份羧甲基纖維素鈉、4份十二烷基苯磺酸鈉、3份水楊酸鈉、2份煙酰胺和2份丙酮，充分混合均勻后于0-5°C下靜置12h，即得清洗劑。
[0017]實(shí)施例2
[0018](I)將12份卡波樹(shù)脂和6份聚乙烯醇加入60份乙醇中，充分混合后浸泡15min，再于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理5min，然后加入10份鯨蠟醇和3份聚丙烯酸鈉，繼續(xù)微波處理1min，即得物料I ；
[0019](2)向250份水中加入20份鈉基膨潤(rùn)土、12份火山灰、6份分子篩原粉和5份海泡石粉，充分混合后浸泡30min，然后加入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于50μπι，即得物料II;
[0020](3)向物料I中加入物料11、10份羧甲基纖維素鈉、5份十二烷基苯磺酸鈉、2份水楊酸鈉、2份煙酰胺和15份丙酮，充分混合均勻后于0-5°C下靜置12h，即得清洗劑。
[0021]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陶瓷器皿釉料配制罐清洗劑，其特征在于，由如下重量份數(shù)的原料制成: 鈉基膨潤(rùn)土 15-20份、火山灰10-15份、卡波樹(shù)脂10-15份、鯨蠟醇8-12份、羧甲基纖維素鈉8-12份、分子篩原粉6-10份、海泡石粉5-8份、聚乙烯醇5-8份、十二烷基苯磺酸鈉4_6份、聚丙烯酸鈉3-5份、水楊酸鈉2-3份、煙酰胺2-3份、丙酮15-20份、乙醇50-60份、水200-250份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷器皿釉料配制罐清洗劑，其特征在于，其制備方法包括如下步驟: (1)將卡波樹(shù)脂和聚乙烯醇加入乙醇中，充分混合后浸泡15min，再于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理5min，然后加入鯨蠟醇和聚丙烯酸鈉，繼續(xù)微波處理1min，即得物料I; (2)向水中加入鈉基膨潤(rùn)土、火山灰、分子篩原粉和海泡石粉，充分混合后浸泡30min，然后加入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于50μπι，即得物料II; (3)向物料I中加入物料I1、羧甲基纖維素鈉、十二烷基苯磺酸鈉、水楊酸鈉、煙酰胺和丙酮，充分混合均勻后于0-5°C下靜置8-12h，即得清洗劑。
【文檔編號(hào)】C23G1/24GK105839122SQ201610196403
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日
【發(fā)明人】許純榮
【申請(qǐng)人】安徽青花坊瓷業(yè)股份有限公司