平面磨床的控制裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種平面磨床的控制裝置，包含：一連續(xù)自動(dòng)平面研磨操作模式，至少包括一鞍座的前后行程設(shè)定單元、一鞍座的前后進(jìn)給量設(shè)定單元、及一砂輪的向下進(jìn)給量設(shè)定單元；該控制裝置在連續(xù)自動(dòng)平面研磨操作模式時(shí)，藉由該鞍座的前后行程設(shè)定單元、鞍座的前后進(jìn)給量設(shè)定單元、及砂輪的向下進(jìn)給量設(shè)定單元可同時(shí)進(jìn)行鞍座的前后行程的設(shè)定、鞍座的前后進(jìn)給量的設(shè)定、及砂輪的向下進(jìn)給量的設(shè)定，使得該平面磨床的各種設(shè)定得以集中，降低因人為疏忽造成遺漏設(shè)定的情事發(fā)生。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
平面磨床的控制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種平面磨床有關(guān)，特別是指一種平面磨床的控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]參閱圖1，顯示現(xiàn)有平面磨床的立體圖，該平面磨床10主要由一底座11、一水平設(shè)置于該底座11臺(tái)面上且沿一 Z軸(前后)移動(dòng)的鞍座12、一直立設(shè)置于該底座11臺(tái)面上的立柱13、一沿X軸(左右)移動(dòng)且用于載置一工件(圖上未示)的工作臺(tái)14、及一沿Y軸(上下)移動(dòng)的且安裝有砂輪15的主軸頭座16。該砂輪15可以隨著該立柱13沿Y軸方向相對(duì)該工作臺(tái)14位移，同時(shí)搭配該鞍座12相對(duì)于立柱13進(jìn)行前后位移、及該工作臺(tái)14相對(duì)于該立柱13進(jìn)行左右位移，以便對(duì)該工作臺(tái)14上的工件一表面進(jìn)行磨削加工。
[0003]此外，現(xiàn)有平面磨床在操作上，其鞍座12的前后移動(dòng)(Z軸)藉馬達(dá)(包括伺服馬達(dá))驅(qū)動(dòng)、工作臺(tái)14的左右移動(dòng)(X軸)由油壓缸驅(qū)動(dòng)，砂輪15的上下移動(dòng)(Y軸)是藉由渦輪渦桿及電磁拉桿等機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)，藉由上述結(jié)構(gòu)的組成，使得該現(xiàn)有平面磨床具有手動(dòng)研磨、連續(xù)自動(dòng)平面研磨及自動(dòng)切溝研磨等三種操作模式，而其操作模式主要在一操作面板17上的工作模塊選擇鈕171進(jìn)行切換選擇。
[0004]然而，若要以連續(xù)自動(dòng)平面研磨的操作模式進(jìn)行研磨加工，除了選在連續(xù)自動(dòng)平面研磨位置之外，更要有后述的設(shè)定操作，例如:對(duì)設(shè)置在該鞍座12與底座11之間的前后行程設(shè)定機(jī)構(gòu)18進(jìn)行前后行程的寬度設(shè)定；對(duì)前后進(jìn)給量機(jī)構(gòu)進(jìn)行每次前后進(jìn)給量(值)的設(shè)定；對(duì)設(shè)置在底座11升降手輪附近的向下進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)行每次完成平面研磨后，砂輪15要向下進(jìn)給量的設(shè)定，除此之外，厚度控制時(shí)，要磨多少量也需對(duì)該向下進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)定，且厚度尺寸研磨完成后，也要設(shè)定砂輪15升高量(值)以便使砂輪15遠(yuǎn)離工件而安全取下工件。
[0005]由此可知，現(xiàn)有以連續(xù)自動(dòng)平面研磨的操作模式進(jìn)行研磨加工時(shí)，其所需的設(shè)定是分散在該平面磨床10的各個(gè)位置，設(shè)定上極為不便，也會(huì)發(fā)生遺漏設(shè)定的情事發(fā)生，特別是平面磨床的尺寸越大，設(shè)定越不方便，造成遺漏設(shè)定的機(jī)率也越高。
[0006]除此之外，現(xiàn)有平面磨床的工作模塊選擇鈕171僅有三種模式的選擇，其功效也僅限制在此種模式，較特殊工件研磨模式無(wú)法發(fā)揮，如右邊自動(dòng)進(jìn)刀溝磨等。
[0007]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種平面磨床的控制裝置，該控制裝置在連續(xù)自動(dòng)平面研磨操作模式時(shí)，可同時(shí)進(jìn)行鞍座的前后行程的設(shè)定、鞍座的前后進(jìn)給量的設(shè)定、及砂輪的向下進(jìn)給量的設(shè)定，使得該平面磨床的各種設(shè)定得以集中，降低因人為疏忽造成遺漏設(shè)定的情事發(fā)生。
[0009]本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問(wèn)題是提供一種平面磨床的控制裝置，該控制裝置除了具有連續(xù)自動(dòng)平面研磨操作模式之外，更具有前后寸進(jìn)自動(dòng)平磨操作模式、手控平磨操作模式、左右油壓、前后手動(dòng)操作模式、手動(dòng)溝磨操作模式、右邊自動(dòng)進(jìn)刀溝磨操作模式、及雙邊自動(dòng)進(jìn)刀溝磨操作模式，以提升該平面磨床的加工功能。
[0010]為解決上述技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明所提供一種平面磨床的控制裝置，包含:一連續(xù)自動(dòng)平面研磨操作模式，至少包括一鞍座的前后行程設(shè)定單元、一鞍座的前后進(jìn)給量設(shè)定單元、及一砂輪的向下進(jìn)給量設(shè)定單元；
[0011]其中:該鞍座的前后行程設(shè)定單元，用以設(shè)定該鞍座帶動(dòng)工作臺(tái)朝立柱方向進(jìn)行前后行程的寬度設(shè)定；該鞍座的前后進(jìn)給量設(shè)定單元，用以設(shè)定該鞍座帶動(dòng)工作臺(tái)朝立柱方向進(jìn)行每次前后位移的進(jìn)給量設(shè)定；該砂輪的向下進(jìn)給量設(shè)定單元，用以設(shè)定主軸頭座帶動(dòng)砂輪朝工作臺(tái)方向進(jìn)行每次向下位移的進(jìn)給量設(shè)定。
[0012]較佳地，該控制裝置為工業(yè)計(jì)算機(jī)或者人機(jī)接口。
[0013]較佳地，該連續(xù)自動(dòng)平面研磨操作模式更包含一砂輪的向下行程設(shè)定單元，該砂輪的向下行程設(shè)定單元，用以設(shè)定主軸頭座帶動(dòng)砂輪朝工作臺(tái)方向進(jìn)行向下位移的厚度設(shè)定。
[0014]較佳地，該連續(xù)自動(dòng)平面研磨操作模式更包含一砂輪的升高量設(shè)定單元，該砂輪的升高量設(shè)定單元，用以設(shè)定當(dāng)砂輪研磨完成后，主軸頭座帶動(dòng)砂輪朝工作臺(tái)反方向進(jìn)行向上位移的升高量設(shè)定。
[0015]較佳地，更包含一前后寸進(jìn)自動(dòng)平磨操作模式，用以對(duì)工作臺(tái)上的工件進(jìn)行前后寸進(jìn)自動(dòng)平磨。
[0016]較佳地，更包含一手控平磨操作模式，用以對(duì)工作臺(tái)上的工件進(jìn)行手控平磨。
[0017]較佳地，更包含一左右油壓、前后手動(dòng)操作模式，用以對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行左右手動(dòng)控制、對(duì)鞍座進(jìn)行前后手動(dòng)控制。
[0018]較佳地，更包含一手動(dòng)溝磨操作模式，用以對(duì)工作臺(tái)上的工件進(jìn)行手動(dòng)溝磨。
[0019]較佳地，更包含一右邊自動(dòng)進(jìn)刀溝磨操作模式，用以對(duì)工作臺(tái)上的工件進(jìn)行右邊自動(dòng)進(jìn)刀溝磨。
[0020]較佳地，更包含一雙邊自動(dòng)進(jìn)刀溝磨操作模式，用以對(duì)工作臺(tái)上的工件進(jìn)行雙邊自動(dòng)進(jìn)刀溝磨。
[0021]有關(guān)本發(fā)明為達(dá)成上述目的，所采用的技術(shù)、手段及其他的功效，茲舉一較佳可行實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說(shuō)明如后。
【附圖說(shuō)明】
[0022]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0023]圖1是現(xiàn)有平面磨床的立體圖。
[0024]圖2是本發(fā)明的立體圖，顯示本發(fā)明控制裝置設(shè)在平面磨床的狀態(tài)。
[0025]圖3是本發(fā)明的方塊圖。
[0026]圖4是本發(fā)明的平面圖。
[0027]圖5是本發(fā)明的示意圖，顯示進(jìn)行鞍座的前后行程設(shè)定單元、鞍座的前后進(jìn)給量設(shè)定單元的操作狀態(tài)。
[0028]圖6是本發(fā)明的示意圖，顯示進(jìn)行砂輪的向下進(jìn)給量設(shè)定單元、砂輪的向下行程設(shè)定單元、及砂輪的升高量設(shè)定單元的操作狀態(tài)。
[0029]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0030]平面磨床10
[0031]底座11
[0032]鞍座12
[0033]立柱13
[0034]工作臺(tái)14
[0035]砂輪15
[0036]主軸頭座16
[0037]操作面板17
[0038]工作模塊選擇鈕171
[0039]控制裝置100
[0040]工作模塊選擇鈕101
[0041]后換向位置點(diǎn)按鈕102
[0042]前換向位置點(diǎn)按鈕103
[0043]數(shù)值框106
[0044]平面磨床20
[0045]底座21
[0046]鞍座22
[0047]立柱23
[0048]工作臺(tái)24
[0049]砂輪25
[0050]主軸頭座26
[0051 ] 連續(xù)自動(dòng)平面研磨操作模式30
[0052]鞍座的前后行程設(shè)定單元31
[0053]鞍座的前后進(jìn)給量設(shè)定單元32
[0054]砂輪的向下進(jìn)給量設(shè)定單元33
[0055]砂輪的向下行程設(shè)定單元34
[0056]砂輪的升高量設(shè)定單元35
[0057]前后寸進(jìn)自動(dòng)平磨操作模式40
[0058]手控平磨操作模式50
[0059]左右油壓、前后手動(dòng)操作模式60
[0060]手動(dòng)溝磨操作模式70
[0061]右邊自動(dòng)進(jìn)刀溝磨操作模式80
[0062]雙邊自動(dòng)進(jìn)刀溝磨操作模式90
[0063]第一號(hào)框201
[0064]第二號(hào)框?qū)?02
[0065]第三號(hào)框203
[0066]第四號(hào)框204
[0067]第五號(hào)框205
[0068]第一目標(biāo)點(diǎn)211
[0069]第二回升點(diǎn)212
[0070]第三細(xì)磨預(yù)留量213
[0071]第四間斷空磨量214
[0072]第五起磨點(diǎn)215
【具體實(shí)施方式】
[0073]請(qǐng)參照?qǐng)D2至圖4所示，本發(fā)明實(shí)施例所提供一種平面磨床的控制裝置，該平面磨床20主要由一底座21、一水平設(shè)置于該底座21臺(tái)面上且沿一 Z軸(前后)移動(dòng)的鞍座22、一直立設(shè)置于該底座21臺(tái)面上的立柱23、一沿X軸(左右)移動(dòng)且用于載置一工件(圖上未示)的工作臺(tái)24、及一沿Y軸(上下)移動(dòng)的且安裝有砂輪25的主軸頭座26 ;該控制裝置100能夠控制該平面磨床20作動(dòng)，本實(shí)施例中，該控制裝置100為人機(jī)接口(HumanMach ine Interface),當(dāng)然亦可為工業(yè)計(jì)算機(jī)(Industrial Personal Computer),但不以此為限。該控制裝置100主要包括一連續(xù)自動(dòng)平面研磨操作模式30，且藉由一工作模塊選擇鈕101進(jìn)行該連續(xù)自動(dòng)平面研磨操作模式30的切換。
[0074]該連續(xù)自動(dòng)平面研磨操作模式30主要由一鞍座的前后行程設(shè)定單元31、一鞍座的前后進(jìn)給量設(shè)定單元32、一砂輪的向下進(jìn)給量設(shè)定單元33、一砂輪的向下行程設(shè)定單元34、及一砂輪的升高量設(shè)定單元35所構(gòu)成，其中:
[0075]該鞍座的前后行程設(shè)定單元31，用以設(shè)定該鞍座22帶動(dòng)工作臺(tái)24沿一 Z軸(前后)并朝立柱23方向進(jìn)行前后行程的寬度設(shè)定。
[0076]該鞍座的前后進(jìn)給量設(shè)定單元32，用以設(shè)定該鞍座22帶動(dòng)工作臺(tái)24沿該Z軸(前后)并朝立柱23方向進(jìn)行每次前后位移的進(jìn)給量設(shè)定。
[0077]該砂輪的向下進(jìn)給量設(shè)定單元33，用以設(shè)定主軸頭座26帶動(dòng)砂輪25沿一 Y軸(上下)并朝工作臺(tái)24方向進(jìn)行每次向下位移的進(jìn)給量設(shè)定。
[0078]該砂輪的向下行程設(shè)定單元34，用以設(shè)定主軸頭座26帶動(dòng)砂輪25沿該Y軸(上下)并朝工作臺(tái)24方向進(jìn)行向下位移的厚度設(shè)定。
[0079]該砂輪的升高量設(shè)定單元35，用以設(shè)定當(dāng)砂輪25研磨完成后，主軸頭座26帶動(dòng)砂輪25沿該Y軸(上下)并朝工作臺(tái)24反方向進(jìn)行向上位移的升高量設(shè)定。
[0080]藉此，由于本發(fā)明的控制裝置100在連續(xù)自動(dòng)平面研磨操作模式30時(shí)，藉由該鞍座的前后行程設(shè)定單元31、該鞍座的前后進(jìn)給量設(shè)定單元32、及該砂輪的向下進(jìn)給量設(shè)定單元33可分別進(jìn)行鞍座22的前后行程的設(shè)定、鞍座22的前后進(jìn)給量的設(shè)定、及砂輪25的向下進(jìn)給量的設(shè)定，因此，在連續(xù)自動(dòng)平面研磨操作模式30時(shí)，可在該控制裝置100上直接進(jìn)行各種設(shè)定，也就是讓各種設(shè)定集中在該控制裝置100來(lái)進(jìn)行，而不需依設(shè)定種類(lèi)不同而移動(dòng)到該平面磨床的相對(duì)應(yīng)處進(jìn)行設(shè)定，是以，本發(fā)明確實(shí)能夠集中設(shè)定的注意力，降低因人為疏忽造成遺漏設(shè)定的情事發(fā)生；同時(shí)也因?yàn)樵谕坏胤郊纯蓪?duì)該連續(xù)自動(dòng)平面研磨操作模式30進(jìn)行各種設(shè)定，而能夠降低設(shè)定時(shí)間，提升工作效率。
[0081]此外，本發(fā)明的控制裝置100在連續(xù)自動(dòng)平面研磨操作模式30時(shí)，除了可對(duì)鞍座22的前后行程的設(shè)定、鞍座22的前后進(jìn)給量的設(shè)定、及砂輪25的向下進(jìn)給量的設(shè)定之外，更可藉由該砂輪的向下行程設(shè)定單元34對(duì)該主軸頭座26帶動(dòng)砂輪25沿該Y軸(上下)并朝工作臺(tái)24方向進(jìn)行向下位移的厚度設(shè)定、及藉由該砂輪的升高量設(shè)定單元35對(duì)當(dāng)砂輪25研磨完成后，主軸頭座26帶動(dòng)砂輪25沿該Y軸(上下)并朝工作臺(tái)24反方向進(jìn)行向上位移的升高量設(shè)定，因此，更能使得該平面磨床在該連續(xù)自動(dòng)平面研磨操作模式30下的各種設(shè)定更為集中，有效降低因人為疏忽造成遺漏設(shè)定的情事發(fā)生。
[0082]值得注意的是，再參閱圖2至圖4所示，本發(fā)明除了具有連續(xù)自動(dòng)平面研磨操作模式30之外，更具有一前后寸進(jìn)自動(dòng)平磨操作模式40、一手控平磨操作模式50、一左右油壓、前后手動(dòng)操作模式60、一手動(dòng)溝磨操作模式70、一右邊自動(dòng)進(jìn)刀溝磨操作模式80、及一雙邊自動(dòng)進(jìn)刀溝磨操作模式90，且同樣是藉由該工作模塊選擇鈕101進(jìn)行各種模式的切換。其中:
[0083]該前后寸進(jìn)自動(dòng)平磨操作模式40，用以對(duì)工作臺(tái)24上的工件進(jìn)行前后寸進(jìn)自動(dòng)平磨。
[0084]該手控平磨操作模式50，用以對(duì)工作臺(tái)24上的工件進(jìn)行手控平磨。
[0085]該左右油壓、前后手動(dòng)操作模式60，用以對(duì)工作臺(tái)24沿一 X軸進(jìn)行左右手動(dòng)控制、對(duì)鞍座22沿該Z軸進(jìn)行前后手動(dòng)控制。
[0086]該手動(dòng)溝磨操作模式70，用以對(duì)工作臺(tái)24上的工件進(jìn)行手動(dòng)溝磨。
[0087]該右邊自動(dòng)進(jìn)刀溝磨操作模式80，用以對(duì)工作臺(tái)24上的工件進(jìn)行右邊自動(dòng)進(jìn)刀溝磨。
[0088]該雙邊自動(dòng)進(jìn)刀溝磨操作模式90，用以對(duì)工作臺(tái)24上的工件進(jìn)行雙邊自動(dòng)進(jìn)刀溝磨。
[0089]據(jù)此，該控制裝置100除了具有連續(xù)自動(dòng)平面研磨操作模式30之外，更具有前后寸進(jìn)自動(dòng)平磨操作模式40、手控平磨操作模式50、左右油壓、前后手動(dòng)操作模式60、手動(dòng)溝磨操作模式70、右邊自動(dòng)進(jìn)刀溝磨操作模式80、及雙邊自動(dòng)進(jìn)刀溝磨操作模式90，以提升該平面磨床的加工功能。
[0090]值得說(shuō)明的是，配合參閱圖5所示，為圖4中的設(shè)定畫(huà)面，其中該鞍座的前后行程設(shè)定單元31在進(jìn)行設(shè)定時(shí)，將該鞍座22沿該Z軸并朝該立柱23方向移至后換向位置點(diǎn)，再按下后換向位置點(diǎn)按鈕102，并使其燈亮，其數(shù)值會(huì)在圖5的數(shù)值框106顯示；隨后將該鞍座22沿該Z軸并朝該立柱23反方向移至前換向位置點(diǎn)，再按下前換向位置點(diǎn)按鈕103，并使其燈亮，其數(shù)值同樣會(huì)在圖5的數(shù)值框106顯示，即完成該鞍座的前后行程設(shè)定單元31的設(shè)定。
[0091]參閱圖5所示，為圖4中的設(shè)定畫(huà)面，其中該鞍座的前后進(jìn)給量設(shè)定單元32在進(jìn)行設(shè)定時(shí)，先將該鞍座22沿該Z軸并朝該立柱23方向移至后換向位置點(diǎn)，再按下后換向位置點(diǎn)按鈕102，并使其燈亮，其數(shù)值會(huì)在圖5的數(shù)值框106顯示；隨后將該鞍座22沿該Z軸并朝該立柱23反方向移動(dòng)所預(yù)定的距離，隨后按下前換向位置點(diǎn)按鈕103，并使其燈亮，其數(shù)值同樣會(huì)在圖5的數(shù)值框106顯示，即完成該鞍座的前后進(jìn)給量設(shè)定單元32的設(shè)定。
[0092]參閱圖6所7K,為圖4中的設(shè)定畫(huà)面,其中第一號(hào)框201對(duì)應(yīng)第一目標(biāo)點(diǎn)211、第二號(hào)框?qū)?02應(yīng)第二回升點(diǎn)212、第三號(hào)框203對(duì)應(yīng)第三細(xì)磨預(yù)留量213、第四號(hào)框204對(duì)應(yīng)第四間斷空磨量214、第五號(hào)框205對(duì)應(yīng)第五起磨點(diǎn)215。其中該砂輪的向下行程設(shè)定單元33、該砂輪的向下進(jìn)給量設(shè)定單元34、及該砂輪的升高量設(shè)定單元35在進(jìn)行設(shè)定的說(shuō)明如下:
[0093]該砂輪的向下行程設(shè)定單元33:按壓第一號(hào)框201，以設(shè)定欲自動(dòng)執(zhí)行研磨的目標(biāo)點(diǎn)位置，第一目標(biāo)點(diǎn)211的數(shù)值，需低于第五起磨點(diǎn)215 (向下研磨)，例如:如要自動(dòng)執(zhí)行研磨100 μ m，第五起磨點(diǎn)215設(shè)定為0，那第一目標(biāo)點(diǎn)211的數(shù)值為-0.100，往下研磨總量為100 μ m。
[0094]按壓第三號(hào)框203，以設(shè)定欲自動(dòng)執(zhí)行研磨的細(xì)磨預(yù)留量，例如:呈上述例子說(shuō)明，研磨總量為100 μ m，留10 μ m作為細(xì)磨，第三細(xì)磨預(yù)留量213的設(shè)定為0.010。
[0095]該砂輪的向下進(jìn)給量設(shè)定單元34:按壓第四號(hào)框204，以設(shè)定欲自動(dòng)執(zhí)行研磨之間斷空磨量(即進(jìn)給量)，例如:呈上述例子說(shuō)明，為求加工工件的完整性，會(huì)設(shè)定間斷空磨，從開(kāi)始自動(dòng)執(zhí)行時(shí)，每下刀20 μ m后，會(huì)去執(zhí)行間斷空磨，第四間斷空磨量214的設(shè)定為
0.020ο
[0096]該砂輪的升高量設(shè)定單元35:按壓第二號(hào)框202，以設(shè)定欲自動(dòng)執(zhí)行研磨的回升點(diǎn)設(shè)定第二回升點(diǎn)212的數(shù)值，需高于第五起磨點(diǎn)215，例如:如要自動(dòng)執(zhí)行研磨完成后，有設(shè)定要自動(dòng)回升，第二回升點(diǎn)212的數(shù)值的設(shè)定為0.001 (高I μ m)。
[0097]按壓第五號(hào)框205，以設(shè)定欲自動(dòng)執(zhí)行研磨的起磨點(diǎn)由使用者自行定義第五起磨點(diǎn)215坐標(biāo)，要注意以下設(shè)定第一目標(biāo)點(diǎn)211的數(shù)值，需低于第五起磨點(diǎn)215，第二回升點(diǎn)212的數(shù)值，需高于第五起磨點(diǎn)215。
[0098]以上通過(guò)【具體實(shí)施方式】和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但這些并非構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在不脫離本發(fā)明原理的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員還可做出許多變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種平面磨床的控制裝置，包含: 一連續(xù)自動(dòng)平面研磨操作模式，至少包括一鞍座的前后行程設(shè)定單元、一鞍座的前后進(jìn)給量設(shè)定單元、及一砂輪的向下進(jìn)給量設(shè)定單元；其特征是: 該鞍座的前后行程設(shè)定單元，用以設(shè)定該鞍座帶動(dòng)工作臺(tái)朝立柱方向進(jìn)行前后行程的寬度設(shè)定； 該鞍座的前后進(jìn)給量設(shè)定單元，用以設(shè)定該鞍座帶動(dòng)工作臺(tái)朝立柱方向進(jìn)行每次前后位移的進(jìn)給量設(shè)定； 該砂輪的向下進(jìn)給量設(shè)定單元，用以設(shè)定主軸頭座帶動(dòng)砂輪朝工作臺(tái)方向進(jìn)行每次向下位移的進(jìn)給量設(shè)定。2.如權(quán)利要求1所述的平面磨床的控制裝置，其特征是:該控制裝置為工業(yè)計(jì)算機(jī)或者人機(jī)接口。3.如權(quán)利要求1所述的平面磨床的控制裝置，其特征是:該連續(xù)自動(dòng)平面研磨操作模式更包含一砂輪的向下行程設(shè)定單元，該砂輪的向下行程設(shè)定單元，用以設(shè)定主軸頭座帶動(dòng)砂輪朝工作臺(tái)方向進(jìn)行向下位移的厚度設(shè)定。4.如權(quán)利要求1所述的平面磨床的控制裝置，其特征是:該連續(xù)自動(dòng)平面研磨操作模式更包含一砂輪的升高量設(shè)定單元，該砂輪的升高量設(shè)定單元，用以設(shè)定當(dāng)砂輪研磨完成后，主軸頭座帶動(dòng)砂輪朝工作臺(tái)反方向進(jìn)行向上位移的升高量設(shè)定。5.如權(quán)利要求1所述的平面磨床的控制裝置，其特征是:更包含一前后寸進(jìn)自動(dòng)平磨操作模式，用以對(duì)工作臺(tái)上的工件進(jìn)行前后寸進(jìn)自動(dòng)平磨。6.如權(quán)利要求1所述的平面磨床的控制裝置，其特征是:更包含一手控平磨操作模式，用以對(duì)工作臺(tái)上的工件進(jìn)行手控平磨。7.如權(quán)利要求1所述的平面磨床的控制裝置，其特征是:更包含一左右油壓、前后手動(dòng)操作模式，用以對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行左右手動(dòng)控制、對(duì)鞍座進(jìn)行前后手動(dòng)控制。8.如權(quán)利要求1所述的平面磨床的控制裝置，其特征是:更包含一手動(dòng)溝磨操作模式，用以對(duì)工作臺(tái)上的工件進(jìn)行手動(dòng)溝磨。9.如權(quán)利要求1所述的平面磨床的控制裝置，其特征是:更包含一右邊自動(dòng)進(jìn)刀溝磨操作模式，用以對(duì)工作臺(tái)上的工件進(jìn)行右邊自動(dòng)進(jìn)刀溝磨。10.如權(quán)利要求1所述的平面磨床的控制裝置，其特征是:更包含一雙邊自動(dòng)進(jìn)刀溝磨操作模式，用以對(duì)工作臺(tái)上的工件進(jìn)行雙邊自動(dòng)進(jìn)刀溝磨。
【文檔編號(hào)】B24B51/00GK105856072SQ201510025989
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年1月19日
【發(fā)明人】張耿彰
【申請(qǐng)人】眾程科技股份有限公司