生物浸金組合試驗機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生物浸金組合試驗機，它包括箱體、攪拌裝置、加熱裝置、反應罐、供氣裝置、換氣排氣系統(tǒng)、照明射燈和控制面板，所述換氣排氣系統(tǒng)安裝在箱體的頂部，所述照明射燈安裝在箱體內部的上表面，所述攪拌裝置、加熱裝置、反應罐、供氣裝置安裝在箱體的內部，所述攪拌裝置包括攪拌電機、電機支架、攪拌槳、機頭導向軸和升降裝置，所述攪拌槳與攪拌電機的輸出軸連接，所述攪拌電機安裝在電機支架上，所述電機支架與升降裝置連接，生物浸金組合試驗機集自由升降、無極變速攪拌、恒溫控制、按需供氧于一體，操作簡便，實驗數(shù)據(jù)更加穩(wěn)定、準確、可靠。
【專利說明】生物浸金組合試驗機
[0001]
技術領域
[0002]本發(fā)明屬于冶金實驗設備技術領域，具體涉及一種生物浸金工藝試驗中使用的生化反應器。
[0003]
【背景技術】
[0004]目前生物浸金實驗反應裝置采用的是三角瓶在震蕩搖床中進行，即將金礦磨制成需要的粒度(如-200目)，將磨好的金礦粉在三角瓶內配制成一定的礦漿濃度，再加入生物試劑、菌液等，之后放入搖床，設置好溫度及搖床轉速進行周期實驗。目前這種采用三角瓶、搖床進行生物浸金的實驗方法，存在以下問題:1、由于金礦粉比重較大，依靠搖床的晃動產(chǎn)生的離心力很難使礦漿均勻彌散，經(jīng)常會產(chǎn)生分層現(xiàn)象，極大影響實驗效果，讓實驗數(shù)據(jù)失去真實性;2、三角瓶靠無菌透氣封口膜為三角瓶內提供氧氣，供氧量遠遠不能滿足實驗要求，造成浸金率下降；3、采用三角瓶、搖床進行實驗會使部分礦粉貼在玻璃瓶內壁，甚至整個試驗周期結束都沒有與浸金劑充分作用，影響實驗的整體效果;4、由于三角瓶體積小、供氧有限，無法進行高濃度礦漿實驗，致使實驗的因素和水平受到局限，無法實現(xiàn)技術上的新突破;5、采用三角、瓶搖床，每天需要實驗人員進行多次倒瓶移液，每次都需用玻璃棒將三角瓶內壁附著的金礦粉清理到礦漿中，耗費大量時間和人力;6、倒瓶移液過程中，比重大的礦物轉移不出來，造成實驗指標的假像存在，影響對實驗結果的正確判斷。
[0005]

【發(fā)明內容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術領域存在的上述技術問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種生物浸金組合試驗機，集自由升降、無極變速攪拌、恒溫控制、按需供氧于一體，操作簡便，實驗數(shù)據(jù)更加穩(wěn)定、準確、可靠。
[0007]本發(fā)明提供的生物浸金組合試驗機，它包括箱體、攪拌裝置、加熱裝置、反應罐、供氣裝置、換氣排氣系統(tǒng)、照明射燈和控制面板，所述換氣排氣系統(tǒng)安裝在箱體的頂部，所述照明射燈安裝在箱體內部的上表面，所述攪拌裝置、加熱裝置、反應罐、供氣裝置安裝在箱體的內部，所述攪拌裝置包括攪拌電機、電機支架、攪拌槳、機頭導向軸和升降裝置，所述攪拌槳與攪拌電機的輸出軸連接，所述攪拌電機安裝在電機支架上，所述電機支架與升降裝置連接。
[0008]所述加熱裝置包括電加熱槽、加熱槽補水口、液位浮筒、污水及回水管道、加熱器，所述加熱器安裝在電加熱槽的內側底部，所述電加熱槽的底部設有排水口，上部設有回水口，所述加熱槽補水口設于電加熱槽頂部，所述液位浮筒穿過加熱槽補水口伸入電加熱槽內部。
[0009]所述反應罐包括觀察口活動蓋、容器內膽、加熱水套連接法蘭和防旋擋板，所述觀察口活動蓋設于容器內膽的上部敞口處，觀察口活動蓋上設有攪拌槳安裝孔和氣管安裝孔，所述加熱水套連接法蘭套裝在容器內膽上，所述防旋擋板固定安裝在容器內膽的內部膽壁上。
[0010]所述供氣裝置包括供氣栗、供氣軟管、氣管和氣體反吹盤管，所述供氣栗和氣管通過供氣軟管連接，所述氣管底端連通氣體反吹盤管，所述氣體反吹盤管位于容器內膽底部，氣體反吹盤管呈圓環(huán)狀，氣體反吹盤管底側沿圓周均布有若干個氣體反吹孔。
[0011]所述氣體反吹盤管直徑為50-70mm，所述氣體反吹孔直徑為2-4mm，相鄰氣體反吹孔的間距為8-12mm。
[0012]進一步的，所述氣體反吹盤管直徑為60mm，所述氣體反吹孔直徑為3mm，相鄰氣體反吹孔的間距為I Omm。
[0013]所述箱體包括玻璃箱體和操作臺框架，所述玻璃箱體安裝于操作臺框架上，玻璃箱體前側面設有推拉門，所述操作臺框架上部設有操作臺，所述控制面板設于操作臺框架的前側面。
[0014]所述攪拌槳為推進式尼龍攪拌槳。
[0015]所述升降裝置包括電動推桿、升降軸導向軸和直線軸承，所述升降軸導向軸與電動推桿連接。
[0016]本發(fā)明提供的生物浸金組合試驗機，其有益效果在于:
1、針對高濃度礦漿礦漿粘度大、礦漿中礦物對攪拌槳磨損嚴重、礦漿中礦物比重大不易使其攪拌均勻、懸浮的特點，參考反應體系中反應罐的直徑比，設置攪拌槳，輔以防旋擋板，且攪拌槳采用推進式尼龍攪拌槳，實現(xiàn)了在相對較低的轉速下(即較低的功耗下)取得了良好的攪拌效果；
2、針對試驗中需要升溫或恒溫控制的需要，設置加熱裝置，包括電加熱槽，傳熱介質為水，這種水浴傳熱升溫方式與一般的電偶直接加熱相比，有效分離了加熱和反應體系，與夾套式加熱相比，加熱容器可清洗，并且加熱容器體積大，供熱穩(wěn)定，降低了反應罐的溫度波動范圍，有利于維持反應罐的恒定溫度；另外，水浴式加熱方式可以方便罐體的取出，對水浴槽和攪拌罐外壁的水垢或其它雜質沉淀物進行清洗，清除熱傳導的阻礙物質，有利于保證熱傳導的有效進行，進而更有效的進行恒溫控制；
3、氣管水平段位于容器內膽底部，并設有氣體反吹盤管，反吹盤管底側設有若干個氣體反吹孔，有效實現(xiàn)了空氣的破碎，加上空氣從氣體反吹孔排出后，在上升過程中被上部的攪拌槳再次攪碎，加速了氧氣在礦漿中的溶解，有效提高了氧的利用率，進而提高了金浸出率；
4、攪拌裝置包括升降裝置，加料時，攪拌裝置升起，反應罐可從電加熱槽中取出，可非常便捷的將礦漿直接在反應罐中配制好，確保了礦漿反應體系中各藥劑的濃度和設定的濃度完全一致，實現(xiàn)了加料的便捷性；
5、設有操作臺，方便觀察和取樣，檢測時，操作臺上可放置燒杯、取樣器、電位計、pH計等儀器，給試驗過程中的取樣和監(jiān)控帶來了很大便利，更易于實驗操作；
6、反應罐的外部空間呈封閉狀態(tài)，在箱體的上部設置換氣排氣系統(tǒng)，解決了反應異常而產(chǎn)生有害氣體的安全隱患。
[0017]
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明一個實施例的整體結構示意圖；
圖2是圖1的側視圖；
圖3是本發(fā)明一個實施例的局部結構示意圖；
圖4是觀察口活動蓋結構示意圖；
圖5是圖4的俯視圖。
[0019]
圖中標注:
1.攪拌電機;2.容器內膽;3.推拉門；4.控制面板;5.攪拌槳安裝孔;6.污水及回水管道;7.電動推桿;8.升降軸導向軸;9.直線軸承；10.照明射燈；11.換氣排氣系統(tǒng)；12.供氣栗；13.液位浮筒；14.操作臺；15.電加熱槽；16.氣管；17.攪拌槳；18.操作臺框架；19.電機支架;20.防旋擋板;21.氣體反吹盤管；22.加熱水套連接法蘭；23.觀察口活動蓋;24.機頭導向軸;25.氣管安裝孔。
[0020]
【具體實施方式】
[0021]下面參照附圖，結合一個實施例，對本發(fā)明提供的生物浸金組合試驗機進行詳細的說明。
[0022]
實施例
[0023]參照圖1-圖5，本實施例的生物浸金組合試驗機，它包括箱體、攪拌裝置、加熱裝置、反應罐、供氣裝置、換氣排氣系統(tǒng)11、照明射燈10和控制面板4，所述換氣排氣系統(tǒng)11安裝在箱體的上部，所述照明射燈10安裝在箱體內部的上表面，所述攪拌裝置、加熱裝置、反應罐、供氣裝置安裝在箱體的內部，所述攪拌裝置包括攪拌電機1、電機支架19、攪拌槳17、機頭導向軸24和升降裝置，所述攪拌槳17與攪拌電機I的輸出軸連接，攪拌槳17為推進式尼龍攪拌槳，所述攪拌電機I安裝在電機支架19上，所述電機支架19與升降裝置連接。
[0024]所述加熱裝置包括電加熱槽15、加熱槽補水口、液位浮筒13、污水及回水管道6、加熱器，所述加熱器安裝在電加熱槽15的內側底部，所述電加熱槽15的底部設有排水口，上部設有回水口，所述加熱槽補水口設于電加熱槽頂部，所述液位浮筒13穿過加熱槽補水口伸入電加熱槽內部。
[0025]所述反應罐包括觀察口活動蓋23、容器內膽2、加熱水套連接法蘭22和防旋擋板20，所述觀察口活動蓋23設于容器內膽2的上部敞口處，觀察口活動蓋23設有攪拌槳安裝孔
5、氣管安裝孔25以及內壁，所述加熱水套連接法蘭22套裝在容器內膽2上，所述防旋擋板20固定安裝在容器內膽2的內部膽壁上。
[0026]所述供氣裝置包括供氣栗12、供氣軟管、氣管16、氣體反吹盤管21和空氣流量計，所述供氣栗12和氣管16通過供氣軟管連接，所述氣管16底端連通氣體反吹盤管21，所述氣體反吹盤管21位于容器內膽2底部，氣體反吹盤管21呈圓環(huán)狀，氣體反吹盤管21底側沿圓周均布有若干個氣體反吹孔。
[0027]所述氣體反吹盤管21直徑為60mm，所述氣體反吹孔直徑為3mm，相鄰氣體反吹孔的間距為10mm。
[0028]所述箱體包括玻璃箱體和操作臺框架18，所述玻璃箱體安裝于操作臺框架18上，玻璃箱體前側面設有推拉門3，所述操作臺框架18上部設有操作臺14，所述控制面板設于操作臺框架的前側面。
[0029]所述升降裝置包括電動推桿7、升降軸導向軸8和直線軸承9，所述升降軸導向軸8與電動推桿7連接。
[0030]使用時，在同一臺生物浸金組合試驗機的箱體中安裝6個反應罐，而每一個反應罐可單獨進行操作和條件控制，因此，這6個反應罐既可進行并聯(lián)使用，又可以進行串聯(lián)使用。并聯(lián)使用時，可進行單因素多水平的條件探索試驗，也可進行多因素單水平的探索實驗研究；當進行串聯(lián)使用時，通過礦漿的定時定量轉移，可進行小型連續(xù)試驗，用以模擬工業(yè)化生產(chǎn)。
【主權項】
1.一種生物浸金組合試驗機，其特征在于:它包括箱體、攪拌裝置、加熱裝置、反應罐、供氣裝置、換氣排氣系統(tǒng)、照明射燈和控制面板，所述換氣排氣系統(tǒng)安裝在箱體的上部，所述照明射燈安裝在箱體內部的上表面，所述攪拌裝置、加熱裝置、反應罐、供氣裝置安裝在箱體的內部，所述攪拌裝置包括攪拌電機、電機支架、攪拌槳、機頭導向軸和升降裝置，所述攪拌槳與攪拌電機的輸出軸連接，所述攪拌電機安裝在電機支架上，所述電機支架與升降裝置連接。2.根據(jù)權利要求1所述的生物浸金組合試驗機，其特征在于:所述加熱裝置包括電加熱槽、加熱槽補水口、液位浮筒、污水及回水管道、加熱器，所述加熱器安裝在電加熱槽的內側底部，所述電加熱槽的底部設有排水口，上部設有回水口，所述加熱槽補水口設于電加熱槽頂部，所述液位浮筒穿過加熱槽補水口伸入電加熱槽內部。3.根據(jù)權利要求1所述的生物浸金組合試驗機，其特征在于:所述反應罐包括觀察口活動蓋、容器內膽、加熱水套連接法蘭和防旋擋板，所述觀察口活動蓋設于容器內膽的上部敞口處，觀察口活動蓋上設有攪拌槳安裝孔和氣管安裝孔，所述加熱水套連接法蘭套裝在容器內膽上，所述防旋擋板固定安裝在容器內膽的內部膽壁上。4.根據(jù)權利要求3所述的生物浸金組合試驗機，其特征在于:所述供氣裝置包括供氣栗、供氣軟管、氣管和氣體反吹盤管，所述供氣栗和氣管通過供氣軟管連接，所述氣管底端連通氣體反吹盤管，所述氣體反吹盤管位于容器內膽底部，氣體反吹盤管呈圓環(huán)狀，氣體反吹盤管底側沿圓周均布有若干個氣體反吹孔，所述氣體反吹孔直徑為2_4mm，相鄰氣體反吹孔的間距為8-12mm。5.根據(jù)權利要求1所述的生物浸金組合試驗機，其特征在于:所述箱體包括玻璃箱體和操作臺框架，所述玻璃箱體安裝于操作臺框架上，玻璃箱體前側面設有推拉門，所述操作臺框架上部設有操作臺，所述控制面板設于操作臺框架的前側面。6.根據(jù)權利要求1所述的生物浸金組合試驗機，其特征在于:所述攪拌槳為推進式尼龍攪拌槳。7.根據(jù)權利要求1所述的生物浸金組合試驗機，其特征在于:所述升降裝置包括電動推桿、升降軸導向軸和直線軸承，所述升降軸導向軸與電動推桿連接。
【文檔編號】C22B11/00GK105861821SQ201610388673
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】張智軍
【申請人】青島智瑞生物有限公司