一種熱風(fēng)爐換爐燃燒控制方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種熱風(fēng)爐換爐燃燒控制方法，采用提高過(guò)剩系數(shù)的方法提高廢氣溫度。熱風(fēng)爐換爐初期，煤氣量控制在100000～110000m3/h，空氣配比0.6～0.65，過(guò)剩系數(shù)在1.04～1.06，燒到熱風(fēng)爐拱頂溫度1320～1350℃，廢氣溫度在240～250℃；之后，增加煤氣量和空氣配比，煤氣量控制在110000～120000m3/h，空氣配比0.65～0.7，過(guò)剩系數(shù)在1.06～1.08，用空氣帶動(dòng)氣流，使廢氣溫度提高至390～400℃。本發(fā)明克服了現(xiàn)行熱風(fēng)爐燃燒方法中控制拱頂和廢氣的粗放方式，可縮短換爐時(shí)間，節(jié)約燃料消耗，使熱風(fēng)爐快速儲(chǔ)蓄能量，實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)爐燃燒效率最大化，保證熱風(fēng)爐送風(fēng)時(shí)有足夠熱量，從而為高爐提供更高的風(fēng)溫。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種熱風(fēng)爐換爐燃燒控制方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于煉鐵工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高爐熱風(fēng)爐換爐時(shí)的燃燒控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，無(wú)論大型、中型、小型高爐大都實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，也有部分手動(dòng)操作，雖然都設(shè)有熱風(fēng)爐自動(dòng)換爐系統(tǒng)即PLC順序控制和定時(shí)換爐方式，但大都無(wú)法定時(shí)自動(dòng)換爐，因?yàn)閾Q爐時(shí)會(huì)造成風(fēng)壓、風(fēng)量波動(dòng)，如果高爐不順時(shí)，會(huì)造成事故，故一般是到換爐時(shí)刻，發(fā)一信號(hào)(或電話(huà)詢(xún)問(wèn))至高爐，認(rèn)可后由操作員手動(dòng)按按鈕，實(shí)行半自動(dòng)換爐，如果高爐不準(zhǔn)換爐，則等候并調(diào)整燒爐，這不僅破壞了正常的燒爐，而且耗費(fèi)能量。無(wú)波動(dòng)自動(dòng)換爐并協(xié)調(diào)控制后，可以避免多座熱風(fēng)爐同時(shí)換爐，減少管網(wǎng)中煤氣壓力波動(dòng)，有利于所有煤氣用戶(hù)的安全使用和煤氣的有效利用，并可減少煤氣的放散量。熱風(fēng)爐實(shí)現(xiàn)無(wú)波動(dòng)換爐后，可以大幅度加快換爐速度，減少換爐時(shí)間，將節(jié)約下來(lái)的時(shí)間用于燒爐，可以使熱風(fēng)爐進(jìn)一步提高風(fēng)溫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種可使熱風(fēng)爐快速儲(chǔ)蓄能量，保證熱風(fēng)爐送風(fēng)時(shí)有足夠熱量，從而縮短換爐時(shí)間，節(jié)約燃料消耗的熱風(fēng)爐換爐燃燒控制方法。
[0004]為此，本發(fā)明所米取的解決方案是:
[0005]—種熱風(fēng)爐換爐燃燒控制方法，其特征在于，采用提高過(guò)剩系數(shù)的方法提高廢氣溫度，其具體方法為:
[0006]熱風(fēng)爐換爐初期，煤氣量控制在100000?110000m3/h，空氣配比0.6?0.65，過(guò)剩系數(shù)在1.04?1.06，燒到熱風(fēng)爐拱頂溫度1320?1350°C，廢氣溫度在240?250°C ;之后，增加煤氣量和空氣配比，煤氣量控制在110000?120000m3/h，空氣配比0.65?0.7，過(guò)剩系數(shù)在1.06?1.08，用空氣帶動(dòng)氣流，使廢氣溫度提高至390?400°C。
[0007]本發(fā)明的基本原理為:
[0008]拱頂溫度和界面溫度是煤氣和空氣配比合理的重要參考數(shù)據(jù)，當(dāng)拱頂溫度有規(guī)律上升時(shí)，說(shuō)明配比合適，火焰高度正好，氣流能經(jīng)過(guò)拱頂和聯(lián)絡(luò)管均勻的分布在蓄熱室的格子磚中。拱頂溫度越高，說(shuō)明熱量均勻分布多，格子磚蓄熱量大。
[0009]廢氣溫度是格子磚蓄熱量大小的標(biāo)志，當(dāng)廢氣溫度高，說(shuō)明蓄熱量大，在高爐風(fēng)量一定時(shí)，送風(fēng)溫度高，風(fēng)溫落差低。燒爐方法是煤氣量100000?110000m3/h，過(guò)剩系數(shù)在1.04?1.06，快速燒到爐頂溫度1320?1350°C，用提高過(guò)剩系數(shù)的方法提高廢氣溫度。其原因是:在初期格子磚的阻力阻礙氣流的下降，并且格子磚在氣流通過(guò)時(shí)，把氣流中的熱量吸收到本體中(起主要作用)，造成氣流帶下的熱量少，所以廢氣溫度上升慢，拱頂溫度相對(duì)上升快，當(dāng)拱頂溫度達(dá)到要求時(shí)，格子磚蓄熱能力相對(duì)達(dá)到飽和，這時(shí)格子磚的阻力起到主要作用，(當(dāng)時(shí)間夠用時(shí)，氣流也可以慢慢通過(guò)格孔，使廢氣溫度在規(guī)定時(shí)間達(dá)到要求溫度)。此時(shí)從減能耗角度需要調(diào)整過(guò)剩系數(shù)到1.06?1.08，通過(guò)提高空氣壓力方法提高流量，達(dá)到克服阻力，把熱量帶到下部，使下部蓄熱量靠近飽和后，熱量隨氣流到煙道，提高廢氣溫度，同時(shí)拱頂溫度會(huì)下降，但增加了下部蓄熱量，因?yàn)樵诤线m的配比中增加空氣量(意味著冷風(fēng)量增加)，冷氣流從蓄熱上部到下部，蓄熱上部溫度比下部高，因此冷氣流與上部熱量的熱交換加劇，使上部溫度降低(蓄熱量也從飽和到不飽和，但增加了下部蓄熱溫度)，所以拱頂溫度數(shù)據(jù)顯示下降。但是在增加冷氣流前，蓄熱室的下部蓄熱量達(dá)到飽和時(shí)，冷氣流的熱量大部分不能被下部吸收，造成蓄熱室上部熱量減少，廢氣溫度提高，這樣并沒(méi)有起到節(jié)約熱量的作用。因此往往采用增加煤氣量同時(shí)增加空氣配比，來(lái)保證拱頂溫度在1350°C左右，同時(shí)提高廢氣溫度。初期采取較高的煤氣量和空氣配比，爾后增加煤氣量至110000?120000m3/h，同時(shí)增加空氣配比至0.65?0.7，在保證拱頂溫度即上部蓄熱量時(shí)，用空氣帶動(dòng)氣流，提高廢氣溫度到400°C左右。
[0010]空燃比的好壞是用拱頂、界面和廢氣溫度三方面來(lái)衡量的。比值正確時(shí)，拱頂和界面溫度上升正常，末期廢氣溫度上升正常，能比中期適當(dāng)快一些，比初期慢一些。比值不正確時(shí)，拱頂出現(xiàn)上升不規(guī)律、界面溫度不上、廢氣溫度上升快等現(xiàn)象。同時(shí)空燃比不是一成不變的，隨著熱值和含水量不同而不同，冬天空氣含水量大，空氣過(guò)剩系數(shù)相對(duì)要小，空燃比相對(duì)??；反之則大。熱值大，需要的空燃比就小，反之則大。
[0011]本發(fā)明的有益效果為:
[0012]本發(fā)明克服了現(xiàn)行熱風(fēng)爐燃燒方法中控制拱頂和廢氣的粗放方式，可縮短換爐時(shí)間，節(jié)約燃料消耗，使熱風(fēng)爐快速儲(chǔ)蓄能量，實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)爐燃燒效率最大化，保證熱風(fēng)爐送風(fēng)時(shí)有足夠熱量，從而為尚爐提供更尚的風(fēng)溫。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本發(fā)明熱風(fēng)爐換爐燃燒控制方法，主要是采取大煤氣量，小過(guò)剩系數(shù)，快速燒到爐頂溫度的燒爐制度，通過(guò)提高過(guò)剩系數(shù)來(lái)提高廢氣溫度。
[0014]實(shí)施例1:
[0015]熱風(fēng)爐換爐初期，煤氣量控制在100000m3/h，空氣配比0.6，過(guò)剩系數(shù)在1.04，燒到熱風(fēng)爐拱頂溫度1330°C，廢氣溫度在240°C。之后，增加煤氣量和空氣配比，煤氣量控制在110000m3/h，空氣配比0.65，過(guò)剩系數(shù)在1.06，用空氣帶動(dòng)氣流，使廢氣溫度提高至390°C。
[0016]實(shí)施例2:
[0017]熱風(fēng)爐換爐初期，煤氣量控制在110000m3/h，空氣配比0.65，過(guò)剩系數(shù)在1.06，燒到熱風(fēng)爐拱頂溫度1350°C，廢氣溫度在250°C。之后，增加煤氣量和空氣配比，煤氣量控制在120000m3/h，空氣配比0.7，過(guò)剩系數(shù)在1.08，用空氣帶動(dòng)氣流，使廢氣溫度提高至400。。。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱風(fēng)爐換爐燃燒控制方法，其特征在于，采用提高過(guò)剩系數(shù)的方法提高廢氣溫度，其具體方法為: 熱風(fēng)爐換爐初期，煤氣量控制在100000?110000m3/h，空氣配比0.6?0.65，過(guò)剩系數(shù)在1.04?1.06，燒到熱風(fēng)爐拱頂溫度1320?1350°C，廢氣溫度在240?250°C ;之后，增加煤氣量和空氣配比，煤氣量控制在110000?120000m3/h，空氣配比0.65?0.7，過(guò)剩系數(shù)在1.06?1.08，用空氣帶動(dòng)氣流，使廢氣溫度提高至390?400°C。
【文檔編號(hào)】C21B9/14GK105886687SQ201510039234
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月26日
【發(fā)明人】孟凡雙, 趙長(zhǎng)城, 李響
【申請(qǐng)人】鞍鋼股份有限公司