超聲波霧化冷卻鋁卷裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超聲波霧化冷卻鋁卷裝置，涉及金屬加工行業(yè)中高溫物料冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它包括覆蓋有外封皮的門式框架，門式框架的前后門框均安裝有門簾；在門式框架的側(cè)架下部安裝有送風(fēng)箱和水箱，送風(fēng)箱內(nèi)設(shè)置有送風(fēng)機(jī)，水箱內(nèi)放置有超聲波霧化器，水箱連通有霧化噴管，霧化噴管的噴口和送風(fēng)箱的送風(fēng)口均朝向冷卻區(qū)域；送風(fēng)口具有出口豎直朝上的上風(fēng)口以及傾斜朝上的側(cè)風(fēng)口，在外封皮上于送風(fēng)箱的對應(yīng)位置處開有進(jìn)風(fēng)口，在門式框架頂部開設(shè)有與冷卻區(qū)域連通的排風(fēng)口；門式框架的內(nèi)側(cè)安裝有溫度傳感器，溫度傳感器、送風(fēng)機(jī)和超聲波霧化器分別與控制箱電連接。本發(fā)明解決了現(xiàn)有鋁卷冷卻不均勻，冷卻效果差、時間長的問題。
【專利說明】
超聲波霧化冷卻鋁卷裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及金屬加工行業(yè)中高溫物料冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋁卷從高溫快速降溫到指定溫度的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]退火作為鋁卷生產(chǎn)各種產(chǎn)品中的一個重要環(huán)節(jié)，使鋁卷具有各種不同的性能，但是退火后鋁卷溫度相對較高無法立即進(jìn)行下一道工序的制作，這就使得鋁卷降溫速度成為制約工廠快速生產(chǎn)的原因之一。
[0003]以往的降溫方法為使用單臺或多臺風(fēng)機(jī)單方向?qū)χX卷吹，這種降溫方法主要有以下方面缺點(diǎn):1、鋁卷冷卻不均勻，導(dǎo)致鋁卷成分分布不均勻;2、風(fēng)扇吹鋁卷產(chǎn)生的熱量使周圍空氣溫度升高，冷卻效果降低;3、冷卻時間較長，生產(chǎn)效率降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種超聲波霧化冷卻鋁卷裝置，這種裝置可以解決現(xiàn)有鋁卷冷卻不均勻，冷卻效果差、時間長的問題。
[0005]為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:這種超聲波霧化冷卻鋁卷裝置包括覆蓋有外封皮的門式框架，所述門式框架的前后門框均安裝有門簾，所述門式框架和所述門簾圍合的空間為冷卻區(qū)域;在所述門式框架的側(cè)架下部安裝有送風(fēng)箱和水箱，所述送風(fēng)箱內(nèi)設(shè)置有送風(fēng)機(jī)，所述水箱內(nèi)放置有超聲波霧化器，所述水箱連通有霧化噴管，所述霧化噴管的噴口和所述送風(fēng)箱的送風(fēng)口均朝向所述冷卻區(qū)域;所述送風(fēng)口具有出口豎直朝上的上風(fēng)口以及傾斜朝上的側(cè)風(fēng)口，在所述外封皮上于所述送風(fēng)箱的對應(yīng)位置處開有進(jìn)風(fēng)口，在所述門式框架頂部開設(shè)有與所述冷卻區(qū)域連通的排風(fēng)口；所述門式框架的內(nèi)側(cè)安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器、所述送風(fēng)機(jī)和所述超聲波霧化器分別與安裝在所述門式框架外的控制箱電連接。
[0006]上述超聲波霧化冷卻鋁卷裝置的技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是:所述門式框架的兩側(cè)均安裝有一個所述水箱和兩個所述送風(fēng)箱，每個所述水箱居中安裝，兩個所述送風(fēng)箱對稱安裝于所述水箱兩旁，在同一側(cè)邊的兩個所述送風(fēng)箱的所述側(cè)風(fēng)口的出風(fēng)方向相向設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步的，所述霧化噴管的進(jìn)氣口處安裝有抽風(fēng)扇。
[0008]進(jìn)一步的，所述門式框架的內(nèi)表面覆蓋有內(nèi)封皮，所述門式框架的內(nèi)頂面為錐形排風(fēng)導(dǎo)板，所述錐形排風(fēng)導(dǎo)板向上逐漸收攏形成縮口，所述縮口豎直向上延伸至所述排風(fēng)口形成排風(fēng)通道。
[0009]進(jìn)一步的，所述水箱外表面設(shè)置有隔熱層。
[0010]進(jìn)一步的，所述溫度傳感器具有與所述門式框架活動連接的測溫探頭。
[0011]進(jìn)一步的，所述外封皮和所述內(nèi)封皮均為分塊與所述門式框架鉚接的鋁皮。
[0012]進(jìn)一步的，所述進(jìn)風(fēng)口安裝有防護(hù)網(wǎng)。
[0013]進(jìn)一步的，所述門式框架的側(cè)架為角鋼焊接構(gòu)成的雙層多跨結(jié)構(gòu)。
[0014]進(jìn)一步的，所述門式框架的底部安裝有帶剎制的塑料底輪。
[0015]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
1、設(shè)置水箱和超聲波霧化器，通過霧化水汽蒸發(fā)汽化吸收放置在冷卻區(qū)域內(nèi)的鋁卷熱量，并借由送風(fēng)箱噴出的上升氣流攜帶水汽熱量在裝置上部排出，以此對高溫鋁卷進(jìn)行冷卻，有效的減少高溫鋁卷到達(dá)適應(yīng)溫度的時間。
[0016]2、對稱設(shè)置兩個送風(fēng)箱，且同一側(cè)邊的兩個送風(fēng)箱的側(cè)風(fēng)口的出風(fēng)方向相向設(shè)置，形成旋轉(zhuǎn)上升氣流圍繞鋁卷均勻流動，帶動鋁卷表面熱鋁卷周邊區(qū)域熱輻射通過頂部排風(fēng)口快速外排，使鋁卷冷卻均勻。同時，水箱降低整個裝置的重心，提高裝置的穩(wěn)定性。
[0017]3、設(shè)置抽風(fēng)扇，將霧化水汽快速抽至冷卻區(qū)域，達(dá)到強(qiáng)化冷卻效果的作用。
[0018]4、設(shè)置內(nèi)封皮，使冷卻裝置側(cè)面、頂部斜面及排風(fēng)道形成一體化的光滑流線型氣流引導(dǎo)面，利于熱氣快速排出。
[0019]5、水箱設(shè)置隔熱層分隔鋁卷與水箱，使水溫保持低溫。
[0020]6、設(shè)置于門式框架活動連接的測溫探頭，可根據(jù)鋁卷大小將測溫探頭安放在合適的位置，從而能更準(zhǔn)確的檢測鋁卷溫度。
[0021]7、框架使用雙層角鋼焊接而成，具有一定的剛性，不易變形，其內(nèi)外均用鋁皮封裝，可以減輕整機(jī)的重量。
[0022]8、門式框架底部裝有輪子，布置于底部靠邊部位，可人工推動，使機(jī)器可靈活移動至各個場所。
【附圖說明】
[0023]圖1是超聲波霧化冷卻鋁卷裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是圖1的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
圖1和圖2所示的超聲波霧化冷卻鋁卷裝置主要包括設(shè)有封皮的門式框架1、送風(fēng)箱2、風(fēng)機(jī)2-2、水箱3、超聲波霧化器3-1、霧化噴管3-2、溫度傳感器、門簾7、控制箱8。門式框架I的兩個正對的側(cè)架為角鋼焊接構(gòu)成的雙層多跨結(jié)構(gòu)，其頂部架體向上逐漸縮小，門式框架I頂部開設(shè)有排風(fēng)口 1-3，門式框架I內(nèi)外均用鋁皮封裝形成外封皮1-4和內(nèi)封皮1-5，所有鋁皮分塊用鋁鉚釘與角鋼框架鉚接，兩側(cè)面、頂部斜面及排風(fēng)通道1-2鋁皮形成一體化的光滑流線型氣流引導(dǎo)面，門式框架I的內(nèi)頂面為錐形排風(fēng)導(dǎo)板1-1，該錐形排風(fēng)導(dǎo)板1-1向上逐漸收攏形成縮口，縮口豎直向上延伸至排風(fēng)口 1-3形成排風(fēng)通道1-2。在門式框架I的前后門框均安裝有門簾7，本實(shí)施例的門簾7采用電動門簾，帶封皮的門式框架I和前后門簾7放下后所圍合的空間為用于冷卻鋁卷的冷卻區(qū)域1-6，排風(fēng)通道1-2與冷卻區(qū)域1-6連通。門式框架I的側(cè)架下部安裝有送風(fēng)箱2和水箱3，為了實(shí)現(xiàn)快速、高效的冷卻，在門式框架I的兩側(cè)均安裝有一個水箱3和兩個送風(fēng)箱2，水箱3分別用螺栓固定居中安裝于兩側(cè)架，同側(cè)的兩個送風(fēng)箱2對稱安裝于水箱3兩旁;水箱3內(nèi)放置有超聲波霧化器3-1，水箱3連通有兩根并排豎立設(shè)置的霧化噴管3-2，霧化噴管3-2的噴口 3-3朝向冷卻區(qū)域1-6，霧化噴管3-2的進(jìn)氣口處安裝有抽風(fēng)扇(圖中未不出)，抽風(fēng)扇外形直徑大小同霧化噴管3-2內(nèi)徑，為霧化氣管系統(tǒng)一部分;各送風(fēng)箱2內(nèi)均設(shè)置有送風(fēng)機(jī)2-2，在外封皮1-5和送風(fēng)箱2上與送風(fēng)機(jī)2-2的對應(yīng)位置處開有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口安裝有防護(hù)網(wǎng)2-3;送風(fēng)箱2具有向冷卻區(qū)域1-6傾斜的導(dǎo)風(fēng)斜筒2-1，在導(dǎo)風(fēng)斜筒2-1上設(shè)有多個朝向冷卻區(qū)域1-6的送風(fēng)口，這些送風(fēng)口包括出口豎直朝上的上風(fēng)口 2-5以及傾斜朝上的側(cè)風(fēng)口 2-4，安裝在同一側(cè)邊的兩個送風(fēng)箱2的側(cè)風(fēng)口 2-4的出風(fēng)方向相向設(shè)置。在門式框架I的內(nèi)側(cè)安裝溫度傳感器(圖中未示出)，溫度傳感器具有與門式框架I活動連接的測溫探頭，根據(jù)鋁卷6大小(高低)將測溫探頭安放在合適的位置，以對鋁卷6表面溫度進(jìn)行非接觸式探測，其信號傳輸補(bǔ)償導(dǎo)線從門簾7邊部框架與門簾7之間引入并臨時用電工扎帶固定在門框上，實(shí)現(xiàn)實(shí)時監(jiān)測鋁卷6溫度。為便于操作，將冷卻系統(tǒng)的控制箱8安裝在門式框架I外，溫度傳感器、送風(fēng)機(jī)2和超聲波霧化器3-1以及門簾的卷簾電機(jī)分別與該控制箱8電連接。為便于移動和定位，在門式框架I的底部安裝有帶剎制的塑料底輪4 ο優(yōu)選的，水箱3表面設(shè)置有隔熱層，使水保持低溫，本實(shí)施例的隔熱層使用隔溫棉;超聲波霧化器3-1在水箱3內(nèi)部，當(dāng)水量不足時霧化器不工作;送風(fēng)機(jī)2-2方向稍微向上使氣流方向向上；門簾7使用耐高溫布料;排風(fēng)通道1-2相應(yīng)較長，使熱空氣能排放到高空中，讓送風(fēng)機(jī)2-2吸入風(fēng)為冷風(fēng)提高冷卻效率。
[0026]把退火的鋁卷6放置在V型支座5上，冷卻時，將本裝置推到需要降溫的鋁卷6放置位置，使鋁卷6居中擺放在門式框架I內(nèi)，放下門式框架I前后的門簾7，啟動超聲波霧化器3-1和送風(fēng)機(jī)2，送風(fēng)機(jī)2轉(zhuǎn)動形成的氣流分別從上風(fēng)口 2-5和側(cè)風(fēng)口 2-4吹向冷卻區(qū)域1-6，同側(cè)送風(fēng)箱2側(cè)風(fēng)口 2-4的兩股傾斜的氣流復(fù)合形成旋轉(zhuǎn)上升的氣流，帶動熱鋁卷6周邊區(qū)域熱輻射通過頂部排風(fēng)口 1-3外排;同時，抽風(fēng)扇將霧化水汽抽進(jìn)霧化噴管3-2，最終送入鋁卷6端面空間，與前述氣流混合形成冷卻風(fēng)霧外排，使熱鋁卷6表面熱輻射加速擴(kuò)散，達(dá)到強(qiáng)化冷卻效果的作用。在上述冷卻過程中，通過溫度傳感器實(shí)現(xiàn)實(shí)時監(jiān)測鋁卷溫度，可根據(jù)工藝要求調(diào)整霧化水汽和旋轉(zhuǎn)氣流的供應(yīng)時間和供應(yīng)流量、強(qiáng)度等，對鋁卷使用霧化冷卻以及旋轉(zhuǎn)風(fēng)冷卻交替進(jìn)行。
[0027]本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對發(fā)明構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本發(fā)明的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本發(fā)明的保護(hù)范圍也包括于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
【主權(quán)項】
1.一種超聲波霧化冷卻鋁卷裝置，其特征在于:包括覆蓋有外封皮的門式框架，所述門式框架的前后門框均安裝有門簾，所述門式框架和所述門簾圍合的空間為冷卻區(qū)域;在所述門式框架的側(cè)架下部安裝有送風(fēng)箱和水箱，所述送風(fēng)箱內(nèi)設(shè)置有送風(fēng)機(jī)，所述水箱內(nèi)放置有超聲波霧化器，所述水箱連通有霧化噴管，所述霧化噴管的噴口和所述送風(fēng)箱的送風(fēng)口均朝向所述冷卻區(qū)域;所述送風(fēng)口具有出口豎直朝上的上風(fēng)口以及傾斜朝上的側(cè)風(fēng)口，在所述外封皮上于所述送風(fēng)箱的對應(yīng)位置處開有進(jìn)風(fēng)口，在所述門式框架頂部開設(shè)有與所述冷卻區(qū)域連通的排風(fēng)口；所述門式框架的內(nèi)側(cè)安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器、所述送風(fēng)機(jī)和所述超聲波霧化器分別與安裝在所述門式框架外的控制箱電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波霧化冷卻鋁卷裝置，其特征在于:所述門式框架的兩側(cè)均安裝有一個所述水箱和兩個所述送風(fēng)箱，每個所述水箱居中安裝，兩個所述送風(fēng)箱對稱安裝于所述水箱兩旁，在同一側(cè)邊的兩個所述送風(fēng)箱的所述側(cè)風(fēng)口的出風(fēng)方向相向設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超聲波霧化冷卻鋁卷裝置，其特征在于:所述霧化噴管的進(jìn)氣口處安裝有抽風(fēng)扇。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超聲波霧化冷卻鋁卷裝置，其特征在于:所述門式框架的內(nèi)表面覆蓋有內(nèi)封皮，所述門式框架的內(nèi)頂面為錐形排風(fēng)導(dǎo)板，所述錐形排風(fēng)導(dǎo)板向上逐漸收攏形成縮口，所述縮口豎直向上延伸至所述排風(fēng)口形成排風(fēng)通道。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超聲波霧化冷卻鋁卷裝置，其特征在于:所述水箱外表面設(shè)置有隔熱層。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項權(quán)利要求所述的超聲波霧化冷卻鋁卷裝置，其特征在于:所述溫度傳感器具有與所述門式框架活動連接的測溫探頭。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超聲波霧化冷卻鋁卷裝置，其特征在于:所述外封皮和所述內(nèi)封皮均為分塊與所述門式框架鉚接的鋁皮。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超聲波霧化冷卻鋁卷裝置，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)口安裝有防護(hù)網(wǎng)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的超聲波霧化冷卻鋁卷裝置，其特征在于:所述門式框架的側(cè)架為角鋼焊接構(gòu)成的雙層多跨結(jié)構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的超聲波霧化冷卻鋁卷裝置，其特征在于:所述門式框架的底部安裝有帶剎制的塑料底輪。
【文檔編號】C21D9/52GK105907940SQ201610309959
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】劉玉德, 松村英夫, 陳志豪, 龐彥國, 曹俊華, 王懿峰, 劉紅義, 邱君鵬, 葉書銑, 梁慶斌
【申請人】廣西柳州銀海鋁業(yè)股份有限公司