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      一種高強(qiáng)度氧化物基金屬陶瓷襯板及其制備方法

      文檔序號(hào):10548756閱讀:434來源:國知局
      一種高強(qiáng)度氧化物基金屬陶瓷襯板及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度氧化物基金屬陶瓷襯板及其制備方法,該高強(qiáng)度氧化物基金屬陶瓷襯板由下列重量份的原料制成:氧化鎂45?55份、二氧化鋯10?20份、鉬鐵粉10?20份、鎂粉3?10份、硬柱石粉4?9份、剛玉粉10?15份、方解石粉10?20份、石墨烯3?8份、氧化鉀3?6份、氧化釔4?8份、碳化釩1?3份、高嶺土5?8份。本發(fā)明方法制得的高強(qiáng)度氧化物基金屬陶瓷襯板強(qiáng)度高,且有優(yōu)異的耐磨性、抗沖擊性、耐化學(xué)腐蝕性和低溫韌性的特點(diǎn),同時(shí)具有很好的加工性能,材料成本低的特點(diǎn),且制備工藝簡單、加工成本低,參數(shù)易控,適合大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
      【專利說明】
      一種高強(qiáng)度氧化物基金屬陶瓷襯板及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本發(fā)明具體涉及一種高強(qiáng)度氧化物基金屬陶瓷襯板及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]金屬陶瓷英文單詞cermet或ceramet是由ceramic (陶瓷)和metal (金屬)結(jié)合構(gòu)成的。金屬陶瓷是指用粉末冶金方法制備的金屬與陶瓷的復(fù)合材料,金屬陶瓷兼有金屬和陶瓷的優(yōu)點(diǎn),它密度小、硬度高、耐磨、導(dǎo)熱性好,不會(huì)因?yàn)轶E冷或驟熱而脆裂。金屬陶瓷既具有金屬的韌性、高導(dǎo)熱性和良好的熱穩(wěn)定性,又具有陶瓷的耐高溫、耐腐蝕和耐磨損等特性。金屬陶瓷在航空航天、國防軍工、精密制造等領(lǐng)域擁有廣闊的應(yīng)用前景。氧化物基金屬陶瓷是以氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈹?shù)葹榛w,與金屬鎢、鉻或鈷復(fù)合而成,具有耐高溫、抗化學(xué)腐蝕、導(dǎo)熱性好、機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。
      [0003]在電力、水泥、冶金、礦山等行業(yè),制粉系統(tǒng)使用大量的磨盤襯板,它作為主要的耐磨件,其耐磨性能直接影響到制粉的作業(yè)率、煤粉質(zhì)量、材料消耗和生產(chǎn)成本。金屬陶瓷襯板是近年來發(fā)展起來的產(chǎn)物,具有高的硬度、耐磨性和抗高溫性能等特點(diǎn)。因此,在我國具有非常好的應(yīng)用前景。目前市場上對(duì)于具有高強(qiáng)度氧化物基金屬陶瓷襯板需求日益?zhèn)樤?,但卻沒有相應(yīng)的產(chǎn)品與之對(duì)應(yīng)。國內(nèi)市場上少見高強(qiáng)度氧化物基金屬陶瓷襯板,少量銷售且口碑較好的基本都是進(jìn)口產(chǎn)品,國內(nèi)產(chǎn)品的市場占有率更少。為此,我們從產(chǎn)品的配方和工藝著手,開發(fā)新的高性能材料,提供一種高強(qiáng)度氧化物基金屬陶瓷襯板及其制備方法。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)度氧化物基金屬陶瓷襯板及其制備方法。
      [0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      [0006]一種高強(qiáng)度氧化物基金屬陶瓷襯板,由下列重量份的原料制成:氧化鎂45-55份、二氧化錯(cuò)10_20份、鉬鐵粉10-20份、鎂粉3-10份、硬柱石粉4-9份、剛玉粉10-15份、方解石粉10-20份、石墨稀3_8份、氧化鉀3_6份、氧化乾4_8份、碳化|凡1-3份、尚嶺土5_8份。
      [0007]所述高強(qiáng)度氧化物基金屬陶瓷襯板由下列重量份的原料制成:氧化鎂45份、二氧化鋯10份、鉬鐵粉10份、鎂粉3份、硬柱石粉4份、剛玉粉10份、方解石粉10份、石墨烯3份、氧化鉀3份、氧化乾4份、碳化銀1份、高嶺土 5份。
      [0008]所述高強(qiáng)度氧化物基金屬陶瓷襯板由下列重量份的原料制成:氧化鎂55份、二氧化鋯20份、鉬鐵粉20份、鎂粉10份、硬柱石粉9份、剛玉粉15份、方解石粉20份、石墨烯8份、氧化鉀6份、氧化乾8份、碳化銀3份、高嶺土 8份。
      [0009]所述高強(qiáng)度氧化物基金屬陶瓷襯板由下列重量份的原料制成:氧化鎂49份、二氧化鋯15份、鉬鐵粉15份、鎂粉6份、硬柱石粉6份、剛玉粉13份、方解石粉15份、石墨烯6份、氧化鉀4份、氧化乾5份、碳化銀2份、高嶺土 6份。
      [0010]所述高強(qiáng)度氧化物基金屬陶瓷襯板的制備方法,該方法制備步驟如下:先將各原料投入高速混合機(jī)中,對(duì)其進(jìn)行混合攪拌,然后將混合均勻的混料置于模具中進(jìn)行壓制成預(yù)制件,壓制壓強(qiáng)為40-50MPa,再將預(yù)制件高溫?zé)Y(jié),燒結(jié)溫度為900-1200 V,燒結(jié)時(shí)間為3_6h,降溫至室溫后即可。
      [0011 ]有益效果:本發(fā)明方法制得的高強(qiáng)度氧化物基金屬陶瓷襯板強(qiáng)度高,且有優(yōu)異的耐磨性、抗沖擊性、耐化學(xué)腐蝕性和低溫韌性的特點(diǎn),同時(shí)具有很好的加工性能,材料成本低的特點(diǎn),且制備工藝簡單、加工成本低,參數(shù)易控,適合大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]以下所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      [0013]實(shí)施例1
      [0014]—種高強(qiáng)度氧化物基金屬陶瓷襯板,由下列重量份的原料制成:氧化鎂45份、二氧化鋯10份、鉬鐵粉10份、鎂粉3份、硬柱石粉4份、剛玉粉10份、方解石粉10份、石墨烯3份、氧化鉀3份、氧化乾4份、碳化銀1份、高嶺土 5份。
      [0015]其制備方法步驟如下:先將各原料投入高速混合機(jī)中,對(duì)其進(jìn)行混合攪拌,然后將混合均勻的混料置于模具中進(jìn)行壓制成預(yù)制件,壓制壓強(qiáng)為40-50MPa,再將預(yù)制件高溫?zé)Y(jié),燒結(jié)溫度為900-1200 0C,燒結(jié)時(shí)間為3-6h,降溫至室溫后即可。
      [0016]實(shí)施例2
      [0017]—種高強(qiáng)度氧化物基金屬陶瓷襯板,由下列重量份的原料制成:氧化鎂55份、二氧化鋯20份、鉬鐵粉20份、鎂粉10份、硬柱石粉9份、剛玉粉15份、方解石粉20份、石墨烯8份、氧化鉀6份、氧化乾8份、碳化銀3份、高嶺土 8份。
      [0018]其制備方法步驟如下:先將各原料投入高速混合機(jī)中,對(duì)其進(jìn)行混合攪拌,然后將混合均勻的混料置于模具中進(jìn)行壓制成預(yù)制件,壓制壓強(qiáng)為40-50MPa,再將預(yù)制件高溫?zé)Y(jié),燒結(jié)溫度為900-1200 0C,燒結(jié)時(shí)間為3-6h,降溫至室溫后即可。
      [0019]實(shí)施例3
      [0020]—種高強(qiáng)度氧化物基金屬陶瓷襯板,由下列重量份的原料制成:氧化鎂49份、二氧化鋯15份、鉬鐵粉15份、鎂粉6份、硬柱石粉6份、剛玉粉13份、方解石粉15份、石墨烯6份、氧化鉀4份、氧化乾5份、碳化銀2份、高嶺土 6份。
      [0021]其制備方法步驟如下:先將各原料投入高速混合機(jī)中,對(duì)其進(jìn)行混合攪拌,然后將混合均勻的混料置于模具中進(jìn)行壓制成預(yù)制件,壓制壓強(qiáng)為40-50MPa,再將預(yù)制件高溫?zé)Y(jié),燒結(jié)溫度為900-1200 0C,燒結(jié)時(shí)間為3-6h,降溫至室溫后即可。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種高強(qiáng)度氧化物基金屬陶瓷襯板,其特征在于,所述高強(qiáng)度氧化物基金屬陶瓷襯板由下列重量份的原料制成:氧化鎂45-55份、二氧化鋯10-20份、鉬鐵粉10-20份、鎂粉3-10份、硬柱石粉4-9份、剛玉粉10-15份、方解石粉10-20份、石墨稀3_8份、氧化鉀3_6份、氧化?乙4-8份、碳化釩1-3份、高嶺土 5-8份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高強(qiáng)度氧化物基金屬陶瓷襯板,其特征在于,所述高強(qiáng)度氧化物基金屬陶瓷襯板由下列重量份的原料制成:氧化鎂45份、二氧化鋯10份、鉬鐵粉10份、鎂粉3份、硬柱石粉4份、剛玉粉10份、方解石粉10份、石墨烯3份、氧化鉀3份、氧化釔4份、碳化隹凡I份、高嶺土5份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高強(qiáng)度氧化物基金屬陶瓷襯板,其特征在于,所述高強(qiáng)度氧化物基金屬陶瓷襯板由下列重量份的原料制成:氧化鎂55份、二氧化鋯20份、鉬鐵粉20份、鎂粉10份、硬柱石粉9份、剛玉粉15份、方解石粉20份、石墨烯8份、氧化鉀6份、氧化釔8份、碳化隹凡3份、高嶺土 8份。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高強(qiáng)度氧化物基金屬陶瓷襯板,其特征在于,所述高強(qiáng)度氧化物基金屬陶瓷襯板由下列重量份的原料制成:氧化鎂49份、二氧化鋯15份、鉬鐵粉15份、鎂粉6份、硬柱石粉6份、剛玉粉13份、方解石粉15份、石墨烯6份、氧化鉀4份、氧化釔5份、碳化隹凡2份、高嶺土 6份。5.權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的高強(qiáng)度氧化物基金屬陶瓷襯板的制備方法,其特征在于,該方法制備步驟如下:先將各原料投入高速混合機(jī)中,對(duì)其進(jìn)行混合攪拌,然后將混合均勻的混料置于模具中進(jìn)行壓制成預(yù)制件,壓制壓強(qiáng)為40-50MPa,再將預(yù)制件高溫?zé)Y(jié),燒結(jié)溫度為900-1200°C,燒結(jié)時(shí)間為3-6h,降溫至室溫后即可。
      【文檔編號(hào)】C22C29/12GK105908045SQ201610481424
      【公開日】2016年8月31日
      【申請(qǐng)日】2016年6月23日
      【發(fā)明人】王瑩
      【申請(qǐng)人】王瑩
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