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      一種高強(qiáng)耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承及其制備方法

      文檔序號(hào):10548817閱讀:558來(lái)源:國(guó)知局
      一種高強(qiáng)耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承及其制備方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承及其制備方法,該高強(qiáng)耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承由下列重量份的原料制成:氧化鋁60?70份、氧化鋯45?55份、鐵粉14?20份、雄黃粉2?9份、地開(kāi)石粉10?20份、磁黃鐵礦粉3?11份、石墨烯3?8份、檸檬酸鐵2?6份、玻璃纖維10?15份、合成蠟12?16份。本發(fā)明方法制得的高強(qiáng)耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承與傳統(tǒng)的金屬陶瓷軸承相比,具有更好強(qiáng)度、抗磨性和耐熱性,使得軸承在高溫條件下不變形,不易磨損,且制備工藝簡(jiǎn)單、加工成本低,參數(shù)易控,生產(chǎn)過(guò)程安全環(huán)保,適合大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      一種高強(qiáng)耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本發(fā)明具體涉及一種高強(qiáng)耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]金屬陶瓷英文單詞cermet或ceramet是由ceramic (陶瓷)和metal (金屬)結(jié)合構(gòu)成的。金屬陶瓷是指用粉末冶金方法制備的金屬與陶瓷的復(fù)合材料,金屬陶瓷兼有金屬和陶瓷的優(yōu)點(diǎn),它密度小、硬度高、耐磨、導(dǎo)熱性好,不會(huì)因?yàn)轶E冷或驟熱而脆裂。金屬陶瓷既具有金屬的韌性、高導(dǎo)熱性和良好的熱穩(wěn)定性,又具有陶瓷的耐高溫、耐腐蝕和耐磨損等特性。金屬陶瓷在航空航天、國(guó)防軍工、精密制造等領(lǐng)域擁有廣闊的應(yīng)用前景。氧化物基金屬陶瓷是以氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈹?shù)葹榛w,與金屬鎢、鉻或鈷復(fù)合而成,具有耐高溫、抗化學(xué)腐蝕、導(dǎo)熱性好、機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。
      [0003]隨著經(jīng)濟(jì)和科技的快速發(fā)展,對(duì)制造機(jī)械零部件材料的性能要求也越來(lái)越高。例如軸承要在高溫高壓環(huán)境下作業(yè),而軸承材料性能的優(yōu)劣是影響軸承的使用壽命和工作效率的基本因素。近年來(lái),隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,人們對(duì)軸承材料的性能也提出了越來(lái)越高的要求。金屬陶瓷軸承具有常規(guī)金屬軸承所無(wú)法比擬的優(yōu)良性能,抗高溫、強(qiáng)度高耐磨、耐腐蝕,在各個(gè)領(lǐng)域中得到了日益廣泛的應(yīng)用。目前市場(chǎng)上對(duì)于具有高強(qiáng)耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承需求日益?zhèn)樤?,但卻沒(méi)有相應(yīng)的產(chǎn)品與之對(duì)應(yīng)。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上少見(jiàn)高強(qiáng)耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承,少量銷(xiāo)售且口碑較好的基本都是進(jìn)口產(chǎn)品,國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率更少。為此,我們從產(chǎn)品的配方和工藝著手,開(kāi)發(fā)新的高性能材料,提供一種高強(qiáng)耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承及其制備方法。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承及其制備方法。
      [0005]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      [0006]一種高強(qiáng)耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承,由下列重量份的原料制成:氧化鋁60-70份、氧化鋯45-55份、鐵粉14-20份、雄黃粉2-9份、地開(kāi)石粉10-20份、磁黃鐵礦粉3-11份、石墨烯3-8份、檸檬酸鐵2-6份、玻璃纖維10-15份、合成蠟12-16份。
      [0007]所述高強(qiáng)耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承由下列重量份的原料制成:氧化鋁60份、氧化鋯45份、鐵粉14份、雄黃粉2份、地開(kāi)石粉10份、磁黃鐵礦粉3份、石墨烯3份、檸檬酸鐵2份、玻璃纖維1份、合成蠟12份。
      [0008]所述高強(qiáng)耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承由下列重量份的原料制成:氧化鋁70份、氧化鋯55份、鐵粉20份、雄黃粉9份、地開(kāi)石粉20份、磁黃鐵礦粉11份、石墨烯8份、檸檬酸鐵6份、玻璃纖維15份、合成蠟16份。
      [0009]所述高強(qiáng)耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承由下列重量份的原料制成:氧化鋁65份、氧化鋯48份、鐵粉18份、雄黃粉5份、地開(kāi)石粉15份、磁黃鐵礦粉7份、石墨烯6份、檸檬酸鐵4份、玻璃纖維13份、合成蠟14份。
      [0010]所述高強(qiáng)耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承的制備方法,該方法制備步驟如下:先將各原料投入高速混合機(jī)中,對(duì)其進(jìn)行混合攪拌,然后將混合均勻的混料置于模具中進(jìn)行壓制成預(yù)制件,壓制壓強(qiáng)為40-50MPa,再將預(yù)制件高溫?zé)Y(jié),燒結(jié)溫度為900-1200 °C,燒結(jié)時(shí)間為3-6h,降溫至室溫后即可。
      [0011]有益效果:本發(fā)明方法制得的高強(qiáng)耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承與傳統(tǒng)的金屬陶瓷軸承相比,具有更好強(qiáng)度、抗磨性和耐熱性,使得軸承在高溫條件下不變形,不易磨損,且制備工藝簡(jiǎn)單、加工成本低,參數(shù)易控,生產(chǎn)過(guò)程安全環(huán)保,適合大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]以下所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      [0013]實(shí)施例1
      [0014]一種高強(qiáng)耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承,由下列重量份的原料制成:氧化鋁60份、氧化鋯45份、鐵粉14份、雄黃粉2份、地開(kāi)石粉10份、磁黃鐵礦粉3份、石墨烯3份、檸檬酸鐵2份、玻璃纖維1份、合成蠟12份。
      [0015]其制備方法步驟如下:先將各原料投入高速混合機(jī)中,對(duì)其進(jìn)行混合攪拌,然后將混合均勻的混料置于模具中進(jìn)行壓制成預(yù)制件,壓制壓強(qiáng)為40-50MPa,再將預(yù)制件高溫?zé)Y(jié),燒結(jié)溫度為900-1200 0C,燒結(jié)時(shí)間為3-6h,降溫至室溫后即可。
      [0016]實(shí)施例2
      [0017]—種高強(qiáng)耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承,由下列重量份的原料制成:氧化鋁70份、氧化鋯55份、鐵粉20份、雄黃粉9份、地開(kāi)石粉20份、磁黃鐵礦粉11份、石墨烯8份、檸檬酸鐵6份、玻璃纖維15份、合成蠟16份。
      [0018]其制備方法步驟如下:先將各原料投入高速混合機(jī)中,對(duì)其進(jìn)行混合攪拌,然后將混合均勻的混料置于模具中進(jìn)行壓制成預(yù)制件,壓制壓強(qiáng)為40-50MPa,再將預(yù)制件高溫?zé)Y(jié),燒結(jié)溫度為900-1200 0C,燒結(jié)時(shí)間為3-6h,降溫至室溫后即可。
      [0019]實(shí)施例3
      [0020]一種高強(qiáng)耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承,由下列重量份的原料制成:氧化鋁65份、氧化鋯48份、鐵粉18份、雄黃粉5份、地開(kāi)石粉15份、磁黃鐵礦粉7份、石墨烯6份、檸檬酸鐵4份、玻璃纖維13份、合成蠟14份。
      [0021]其制備方法步驟如下:先將各原料投入高速混合機(jī)中,對(duì)其進(jìn)行混合攪拌,然后將混合均勻的混料置于模具中進(jìn)行壓制成預(yù)制件,壓制壓強(qiáng)為40-50MPa,再將預(yù)制件高溫?zé)Y(jié),燒結(jié)溫度為900-1200 0C,燒結(jié)時(shí)間為3-6h,降溫至室溫后即可。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種高強(qiáng)耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承,其特征在于,所述高強(qiáng)耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承由下列重量份的原料制成:氧化鋁60-70份、氧化鋯45-55份、鐵粉14-20份、雄黃粉2-9份、地開(kāi)石粉10-20份、磁黃鐵礦粉3-11份、石墨烯3-8份、檸檬酸鐵2-6份、玻璃纖維10-15份、合成錯(cuò)12-16份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高強(qiáng)耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承,其特征在于,所述高強(qiáng)耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承由下列重量份的原料制成:氧化鋁60份、氧化鋯45份、鐵粉14份、雄黃粉2份、地開(kāi)石粉10份、磁黃鐵礦粉3份、石墨烯3份、檸檬酸鐵2份、玻璃纖維10份、合成蠟12份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高強(qiáng)耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承,其特征在于,所述高強(qiáng)耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承由下列重量份的原料制成:氧化鋁70份、氧化鋯55份、鐵粉20份、雄黃粉9份、地開(kāi)石粉20份、磁黃鐵礦粉11份、石墨烯8份、檸檬酸鐵6份、玻璃纖維15份、合成錯(cuò)16份。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高強(qiáng)耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承,其特征在于,所述高強(qiáng)耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承由下列重量份的原料制成:氧化鋁65份、氧化鋯48份、鐵粉18份、雄黃粉5份、地開(kāi)石粉15份、磁黃鐵礦粉7份、石墨烯6份、檸檬酸鐵4份、玻璃纖維13份、合成錯(cuò)14份。5.權(quán)利要求1-4所述的高強(qiáng)耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承的制備方法,其特征在于,該方法制備步驟如下:先將各原料投入高速混合機(jī)中,對(duì)其進(jìn)行混合攪拌,然后將混合均勻的混料置于模具中進(jìn)行壓制成預(yù)制件,壓制壓強(qiáng)為40-50MPa,再將預(yù)制件高溫?zé)Y(jié),燒結(jié)溫度為900-1200°C,燒結(jié)時(shí)間為3-6h,降溫至室溫后即可。
      【文檔編號(hào)】C22C49/14GK105908106SQ201610485579
      【公開(kāi)日】2016年8月31日
      【申請(qǐng)日】2016年6月23日
      【發(fā)明人】王瑩
      【申請(qǐng)人】王瑩
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