防銹連續(xù)斗式輸送機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種防銹連續(xù)斗式輸送機(jī)，該防銹連續(xù)斗式輸送機(jī)通過(guò)將金屬主體進(jìn)行防銹處理而得，該防銹處理的方法為：1)將中草藥置于有機(jī)溶劑中進(jìn)行煎煮，然后過(guò)濾取濾液；2)將α?蒎烯、硅藻土、二甲基硅油、氟鋯酸鉀、脂肪酸、鉬酸鈉、嗎啡啉、甲苯基三唑、高分子成膜劑、表面活性劑與濾液混合形成防銹劑；3)將金屬主體置于防銹劑中浸泡，然后取出干燥以制得防銹連續(xù)斗式輸送機(jī)；其中，中草藥為黃櫨、枳實(shí)、竹葉、桂枝、蒺藜、土槿皮、木賊花和馬齒莧。該防銹連續(xù)斗式輸送機(jī)具有優(yōu)異的防銹特性。
【專利說(shuō)明】
防銹連續(xù)斗式輸送機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及輸送裝置，具體地，涉及一種防銹連續(xù)斗式輸送機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 連續(xù)斗式輸送機(jī)普遍用于工業(yè)原料的輸送，如用于水泥、粉煤灰等易流態(tài)化的粉 狀物料的輸送。連續(xù)斗式輸送機(jī)的主體結(jié)構(gòu)由金屬件加工而成，雖然金屬件具有優(yōu)異的力 學(xué)性能，但是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)后極其容易生銹，尤其是水泥、粉煤灰等原料能夠進(jìn)一步加 快連續(xù)斗式輸送機(jī)的生銹速度，進(jìn)而導(dǎo)致了連續(xù)斗式輸送機(jī)的力學(xué)性能的下降，有時(shí)甚至 會(huì)造成防銹連續(xù)斗式輸送機(jī)的崩塌。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種防銹連續(xù)斗式輸送機(jī)，該防銹連續(xù)斗式輸送機(jī)具有優(yōu)異 的防銹特性。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種防銹連續(xù)斗式輸送機(jī)，該防銹連續(xù)斗式輸 送機(jī)通過(guò)將金屬主體進(jìn)行防銹處理而得，防銹處理的方法為：
[0005] 1)將中草藥置于有機(jī)溶劑中進(jìn)行煎煮，然后過(guò)濾取濾液；
[0006] 2)將α-蒎烯、硅藻土、二甲基硅油、氟鋯酸鉀、脂肪酸、鉬酸鈉、嗎啡啉、甲苯基三 唑、高分子成膜劑、表面活性劑與濾液混合形成防銹劑；
[0007] 3)將金屬主體置于防銹劑中浸泡，然后取出干燥以制得防銹連續(xù)斗式輸送機(jī)；
[0008] 其中，中草藥為黃櫨、枳實(shí)、竹葉、桂枝、蒺藜、土槿皮、木賊花和馬齒莧。
[0009] 優(yōu)選地，在步驟1)中，煎煮至少滿足以下條件:煎煮溫度為110-125°C，煎煮時(shí)間為 3-5h〇
[0010] 優(yōu)選地，在步驟1)中，有機(jī)溶劑選自乙醇、丙酮、氯仿、四氯化碳、苯和甲苯中的一 種或多種。
[0011] 優(yōu)選地，在步驟1)中，相對(duì)于1000重量份的有機(jī)溶劑，黃櫨的用量為140-220重量 份，枳實(shí)的用量為55-77重量份，竹葉的用量為34-47重量份，桂枝的用量為65-78重量份，漠 藜的用量為42-58重量份，土槿皮的用量為117-128重量份，木賊花的用量為45-66重量份， 馬齒莧的用量為41-48重量份。
[0012] 優(yōu)選地，高分子成膜劑選自聚乙二醇、羧甲基淀粉或者聚乙烯醇中的一種或多種。
[0013] 優(yōu)選地，表面活性劑選自十二烷基苯磺酸鈉、二辛基琥珀酸磺酸鈉和十四醇聚氧 乙烯醚中的一種或多種。
[0014] 優(yōu)選地，在步驟2)中，相對(duì)于100重量份的α-蒎烯，硅藻土的用量為50-72重量份， 二甲基硅油的用量為120-135重量份，氟鋯酸鉀的用量為14-32重量份，脂肪酸的用量為 200-241重量份，鉬酸鈉的用量為21-36重量份，嗎啡啉的用量為17-25重量份，甲苯基三唑 的用量為9-15重量份，高分子成膜劑的用量為3-7重量份，表面活性劑的用量為5-8重量份， 濾液的用量為84-95重量份。
[0015] 優(yōu)選地，在步驟3)中，浸泡至少滿足以下條件:浸泡溫度為40-60°C，浸泡時(shí)間為8-12h〇
[0016] 優(yōu)選地，在步驟3)中，干燥至少滿足以下條件:干燥溫度為115-130°C，干燥時(shí)間為 5-7h〇
[0017] 通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明首先通過(guò)黃櫨、枳實(shí)、竹葉、桂枝、蒺藜、土槿皮、木賊 花、馬齒莧與有機(jī)溶劑制得中草藥提取液，接著利用α-蒎烯、硅藻土、二甲基硅油、氟鋯酸 鉀、脂肪酸、鉬酸鈉、嗎啡啉、甲苯基三唑、高分子成膜劑、表面活性劑與中草藥提取液的協(xié) 同作用制得防銹劑，最后將用于制備防銹連續(xù)斗式輸送機(jī)的金屬主體置于防銹劑中浸泡以 使得金屬主體的表面形成防銹層，進(jìn)而使得制得的連續(xù)斗式輸送機(jī)具有優(yōu)異的防銹特性。
[0018] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 以下對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體 實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0020] 本發(fā)明提供了一種防銹連續(xù)斗式輸送機(jī)，該防銹連續(xù)斗式輸送機(jī)通過(guò)將金屬主體 進(jìn)行防銹處理而得，防銹處理的方法為：
[0021] 1)將中草藥置于有機(jī)溶劑中進(jìn)行煎煮，然后過(guò)濾取濾液；
[0022] 2)將α-蒎烯、硅藻土、二甲基硅油、氟鋯酸鉀、脂肪酸、鉬酸鈉、嗎啡啉、甲苯基三 唑、高分子成膜劑、表面活性劑與濾液混合形成防銹劑；
[0023] 3)將金屬主體置于防銹劑中浸泡，然后取出干燥以制得防銹連續(xù)斗式輸送機(jī)；
[0024] 其中，中草藥為黃櫨、枳實(shí)、竹葉、桂枝、蒺藜、土槿皮、木賊花和馬齒莧。
[0025] 在本發(fā)明中，煎煮的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使制得的連續(xù)斗 式輸送機(jī)具有更優(yōu)異的防銹性能，優(yōu)選地，在步驟1)中，煎煮至少滿足以下條件:煎煮溫度 為110-125°C，煎煮時(shí)間為3_5h。
[0026] 在本發(fā)明中，有機(jī)溶劑的具體種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使制得的連 續(xù)斗式輸送機(jī)具有更優(yōu)異的防銹性能，優(yōu)選地，在步驟1)中，有機(jī)溶劑選自乙醇、丙酮、氯 仿、四氯化碳、苯和甲苯中的一種或多種。
[0027] 在本發(fā)明的步驟1)中，各物料的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使制得的 連續(xù)斗式輸送機(jī)具有更優(yōu)異的防銹性能，優(yōu)選地，在步驟1)中，相對(duì)于1000重量份的有機(jī)溶 劑，黃櫨的用量為140-220重量份，枳實(shí)的用量為55-77重量份，竹葉的用量為34-47重量份， 桂枝的用量為65-78重量份，漠藜的用量為42-58重量份，土槿皮的用量為117-128重量份， 木賊花的用量為45-66重量份，馬齒莧的用量為41-48重量份。
[0028] 在本發(fā)明的步驟2)中，高分子成膜劑的具體種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為 了使制得的連續(xù)斗式輸送機(jī)具有更優(yōu)異的防銹性能，優(yōu)選地，高分子成膜劑選自聚乙二醇、 羧甲基淀粉或者聚乙烯醇中的一種或多種。
[0029]在本發(fā)明的步驟2)中，表面活性劑的具體種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了 使制得的連續(xù)斗式輸送機(jī)具有更優(yōu)異的防銹性能，優(yōu)選地，表面活性劑選自十二烷基苯磺 酸鈉、二辛基琥珀酸磺酸鈉和十四醇聚氧乙烯醚中的一種或多種。
[0030]在本發(fā)明的步驟2)中，各物料的具體用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使制 得的連續(xù)斗式輸送機(jī)具有更優(yōu)異的防銹性能，優(yōu)選地，在步驟2)中，相對(duì)于100重量份的α_ 薇稀，娃藻土的用量為50-72重量份，二甲基硅油的用量為120-135重量份，氟錯(cuò)酸鉀的用量 為14-32重量份，脂肪酸的用量為200-241重量份，鉬酸鈉的用量為21-36重量份，嗎啡啉的 用量為17-25重量份，甲苯基三唑的用量為9-15重量份，高分子成膜劑的用量為3-7重量份， 表面活性劑的用量為5-8重量份，濾液的用量為84-95重量份。
[0031]在本發(fā)明的步驟3)中，浸泡的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使制得 的連續(xù)斗式輸送機(jī)具有更優(yōu)異的防銹性能，優(yōu)選地，在步驟3)中，浸泡至少滿足以下條件： 浸泡溫度為40-60 °C，浸泡時(shí)間為8-12h。
[0032]在本發(fā)明的步驟3)中，干燥的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使制得 的連續(xù)斗式輸送機(jī)具有更優(yōu)異的防銹性能，優(yōu)選地，在步驟3)中，干燥至少滿足以下條件： 干燥溫度為115-130°(：，干燥時(shí)間為5-711。
[0033]以下將通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0034] 實(shí)施例1
[0035] 1)將黃櫨、枳實(shí)、竹葉、桂枝、蒺藜、土槿皮、木賊花、馬齒莧和有機(jī)溶劑（四氯化碳） 按照160:67:39:68:48:124:56:45:1000的重量比混合，然后于115 °C下煎煮4h，然后過(guò)濾取 濾液；
[0036] 2)在25°C下，將α-蒎烯、硅藻土、二甲基硅油、氟鋯酸鉀、脂肪酸、鉬酸鈉、嗎啡啉、 甲苯基三唑、高分子成膜劑(羧甲基淀粉）、表面活性劑(二辛基琥珀酸磺酸鈉)與濾液按照 100:62:125:22:231:29:19:12:5:6:88 的重量比混合形成防銹劑；
[0037] 3)將金屬主體置于50 °C的防銹劑中浸泡10h，然后取出于120 °C下干燥6h以制得防 銹連續(xù)斗式輸送機(jī)A1。
[0038] 實(shí)施例2
[0039] 1)將黃櫨、枳實(shí)、竹葉、桂枝、蒺藜、土槿皮、木賊花、馬齒莧和有機(jī)溶劑（乙醇)按照 140:55:34:65:42:117:45:41:1000的重量比混合，然后于110°C下煎煮3h，然后過(guò)濾取濾 液；
[0040] 2)在25°C下，將α-蒎烯、硅藻土、二甲基硅油、氟鋯酸鉀、脂肪酸、鉬酸鈉、嗎啡啉、 甲苯基三唑、高分子成膜劑(聚乙二醇）、表面活性劑(十二烷基苯磺酸鈉)與濾液按照100: 50:120:14:200:21:17:9:3:5:84的重量比混合形成防銹劑；
[00411 3)將金屬主體置于40 °C的防銹劑中浸泡8h，然后取出于115 °C下干燥5h以制得防 銹連續(xù)斗式輸送機(jī)A2。
[0042] 實(shí)施例3
[0043] 1)將黃櫨、枳實(shí)、竹葉、桂枝、蒺藜、土槿皮、木賊花、馬齒莧和有機(jī)溶劑（甲苯)按照 220:77:47:78:58:128:66:48:1000的重量比混合，然后于125°C下煎煮5h，然后過(guò)濾取濾 液；
[0044] 2)在25°C下，將α-蒎烯、硅藻土、二甲基硅油、氟鋯酸鉀、脂肪酸、鉬酸鈉、嗎啡啉、 甲苯基三唑、高分子成膜劑（聚乙烯醇）、表面活性劑（十十四醇聚氧乙烯醚）與濾液按照 100:72:135:32:241:36:25:15:7:8:95 的重量比混合形成防銹劑；
[0045] 3)將金屬主體置于60 °C的防銹劑中浸泡12h，然后取出于130 °C下干燥7h以制得防 銹連續(xù)斗式輸送機(jī)A3。
[0046] 對(duì)比例1
[0047] 按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制得連續(xù)斗式輸送機(jī)B1，不同的是，步驟1)中未使用黃 櫨。
[0048] 對(duì)比例2
[0049] 按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制得連續(xù)斗式輸送機(jī)B2,不同的是，步驟1)中未使用枳 實(shí)。
[0050] 對(duì)比例3
[0051] 按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制得連續(xù)斗式輸送機(jī)B3,不同的是，步驟1)中未使用竹 葉。
[0052] 對(duì)比例4
[0053] 按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制得連續(xù)斗式輸送機(jī)B4,不同的是，步驟1)中未使用桂 枝。
[0054] 對(duì)比例5
[0055] 按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制得連續(xù)斗式輸送機(jī)B5,不同的是，步驟1)中未使用蒺 藜。
[0056] 對(duì)比例6
[0057]按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制得連續(xù)斗式輸送機(jī)B6,不同的是，步驟1)中未使用土槿 皮。
[0058] 對(duì)比例7
[0059] 按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制得連續(xù)斗式輸送機(jī)B7,不同的是，步驟1)中未使用木賊 花。
[0060] 對(duì)比例8
[0061] 按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制得連續(xù)斗式輸送機(jī)B8,不同的是，步驟1)中未使用馬齒 莧。
[0062] 對(duì)比例9
[0063] 按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制得連續(xù)斗式輸送機(jī)B9,不同的是，步驟2)中未使用濾 液。
[0064] 檢測(cè)例1
[0065]將上述連續(xù)斗式輸送機(jī)置于空氣濕度為70%的環(huán)境中靜置30天，然后檢測(cè)連續(xù)斗 式輸送機(jī)的表面的單位面積的銹斑數(shù)(個(gè)/dm2)，具體結(jié)果見(jiàn)表1。
[0066]表 1 Γ00671

[0068] 通過(guò)上述檢測(cè)例可知，本發(fā)明提供的連續(xù)斗式輸送機(jī)具有優(yōu)異的防銹特性。 '
[0069] 以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中 的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這 些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0070] 另外需要說(shuō)明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛 盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可 能的組合方式不再另行說(shuō)明。
[0071] 此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本 發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種防銹連續(xù)斗式輸送機(jī)，其特征在于，所述防銹連續(xù)斗式輸送機(jī)通過(guò)將金屬主體 進(jìn)行防銹處理而得，所述防銹處理的方法為： 1) 將中草藥置于有機(jī)溶劑中進(jìn)行煎煮，然后過(guò)濾取濾液； 2) 將α-蒎烯、硅藻土、二甲基硅油、氟鋯酸鉀、脂肪酸、鉬酸鈉、嗎啡啉、甲苯基三唑、高 分子成膜劑、表面活性劑與所述濾液混合形成防銹劑； 3) 將所述金屬主體置于所述防銹劑中浸泡，然后取出干燥以制得所述防銹連續(xù)斗式輸 送機(jī)； 其中，所述中草藥為黃櫨、枳實(shí)、竹葉、桂枝、蒺藜、土槿皮、木賊花和馬齒莧。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防銹連續(xù)斗式輸送機(jī)，其中，在步驟1)中，所述煎煮至少滿足 以下條件:煎煮溫度為110-125 °C，煎煮時(shí)間為3-5h。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防銹連續(xù)斗式輸送機(jī)，其中，在步驟1)中，愛(ài)所述有機(jī)溶劑選 自乙醇、丙酮、氯仿、四氯化碳、苯和甲苯中的一種或多種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的防銹連續(xù)斗式輸送機(jī)，其中，在步驟1)中，相對(duì) 于1000重量份的所述有機(jī)溶劑，所述黃櫨的用量為140-220重量份，所述枳實(shí)的用量為55-77重量份，所述竹葉的用量為34-47重量份，所述桂枝的用量為65-78重量份，所述蒺藜的用 量為42-58重量份，所述土槿皮的用量為117-128重量份，所述木賊花的用量為45-66重量 份，所述馬齒莧的用量為41-48重量份。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的防銹連續(xù)斗式輸送機(jī)，其中，所述高分子成膜劑選自聚乙二 醇、羧甲基淀粉或者聚乙烯醇中的一種或多種。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的防銹連續(xù)斗式輸送機(jī)，其中，所述表面活性劑選自十二烷基苯 磺酸鈉、二辛基琥珀酸磺酸鈉和十四醇聚氧乙烯醚中的一種或多種。7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的防銹連續(xù)斗式輸送機(jī)，其中，在步驟2)中，相對(duì)于100重量 份的所述α-蒎烯，所述硅藻土的用量為50-72重量份，所述二甲基硅油的用量為120-135重 量份，所述氟錯(cuò)酸鉀的用量為14-32重量份，所述脂肪酸的用量為200-241重量份，所述鉬酸 鈉的用量為21-36重量份，所述嗎啡啉的用量為17-25重量份，所述甲苯基三唑的用量為9-15重量份，所述高分子成膜劑的用量為3-7重量份，所述表面活性劑的用量為5-8重量份，所 述濾液的用量為84-95重量份。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的防銹連續(xù)斗式輸送機(jī)，其中，在步驟3)中，所述浸泡至少滿足 以下條件:浸泡溫度為40-60 °C，浸泡時(shí)間為8-12h。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的防銹連續(xù)斗式輸送機(jī)，其中，在步驟3)中，所述干燥至少滿足 以下條件:干燥溫度為115-130 °C，干燥時(shí)間為5-7h。
【文檔編號(hào)】B65G17/12GK105908161SQ201610288320
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年5月4日
【發(fā)明人】李開(kāi)領(lǐng), 賈真, 周勇
【申請(qǐng)人】蕪湖市愛(ài)德運(yùn)輸機(jī)械有限公司