一種冷芯盒射芯機(jī)原砂運輸裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種冷芯盒射芯機(jī)原砂運輸裝置，由支承架、落砂斗、控制閥門、壓送罐、輸砂管、儲砂斗、混砂裝置及沙袋組成，它還包括壓送進(jìn)氣口、排氣口及加壓裝置，進(jìn)氣口及排氣口分別安裝在壓送罐的兩側(cè)，壓送進(jìn)氣口與加壓裝置相連接。本發(fā)明具備自動化程度高、安全可靠等特點，通過將在沙袋中獲取原砂操作及加入原砂操作進(jìn)行分離，使得取原砂的量取操作不必在混砂機(jī)上進(jìn)行，大大地降低了混砂設(shè)備的高度；而且，獲取原砂操作完全獨立于加入原砂操作，使得工作人員在混砂機(jī)上的儲砂斗中加入原砂時，不必將整個重量巨大的沙袋提升至混砂機(jī)儲砂斗進(jìn)口處，降低了人工搬運提升原砂的強度。
【專利說明】
一種冷芯盒射芯機(jī)原砂運輸裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及冷芯盒射芯機(jī)配件領(lǐng)域，特別是一種冷芯盒射芯機(jī)原砂運輸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前鑄造機(jī)械領(lǐng)域中，冷芯盒射芯機(jī)制芯技術(shù)正在廣泛應(yīng)用，混砂作業(yè)是個勞動強度大、工作環(huán)境差，目前大部份的冷芯混砂設(shè)備都安裝在機(jī)頂上，這樣可使冷芯砂在短時間內(nèi)直接落入冷芯射芯機(jī)的儲砂斗，但須要把大量袋裝原砂提升到冷芯盒射芯機(jī)頂?shù)幕焐皺C(jī)的儲砂斗上，這樣對制造冷芯混砂設(shè)備的高度上又增加了困難;另外，原砂加入操作亦需要人工控制，容易出現(xiàn)倒入原砂過滿而出現(xiàn)后續(xù)混砂步驟混亂的情形;再而，如需精確定量取砂，傳統(tǒng)的人工加入操作亦顯得無能為力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種自動化程度高、安全可靠、可替代人工倒砂的冷芯盒射芯機(jī)原砂運輸裝置。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種冷芯盒射芯機(jī)原砂運輸裝置，由支承架、落砂斗、控制閥門、壓送罐、輸砂管、儲砂斗、混砂裝置及沙袋組成，所述的控制閥門安裝在所述的落砂斗及所述的壓送罐之間，所述的儲砂斗安裝在所述的混砂裝置上，并通過所述的輸砂管與所述的壓送罐相連，所述的支承架安裝在所述的落砂斗及儲砂斗的外部，其上部設(shè)有可容納沙袋的出砂口，所述的沙袋設(shè)置在所述的支承架上，其出砂口與所述的落砂斗相連，所述的儲砂斗下部設(shè)有開關(guān)，其特征在于，它還包括壓送進(jìn)氣口、排氣口及加壓裝置，所述的進(jìn)氣口及所述的排氣口分別安裝在壓送罐的兩側(cè)，所述的壓送進(jìn)氣口與所述的加壓裝置相連接。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案之一，其特征在于，所述的落砂斗上設(shè)置了篩網(wǎng)。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案之一，其特征在于，所述的儲砂斗安裝有第一傳感器、第二傳感器，所述的混砂裝置上安裝有滿砂指示燈、停砂指示燈，所述的第一傳感器及第二傳感器可相互配合控制所述的控制閥門、排氣口、進(jìn)氣口、加壓裝置及開關(guān)的開啟或關(guān)閉狀態(tài)。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案之一，其特征在于，所述的儲砂斗旁設(shè)有可供第二傳感器移動的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌設(shè)有砂量標(biāo)尺，所述的第二傳感器可在導(dǎo)軌中上下移動，所述的第一傳感器安裝在儲砂斗的出砂口處。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
(1)本發(fā)明具備自動化程度高、安全可靠等特點，通過將在沙袋中獲取原砂操作及加入原砂操作進(jìn)行分離，使得取原砂的量取操作不必在混砂機(jī)上進(jìn)行，大大地降低了混砂設(shè)備的高度;而且，獲取原砂操作完全獨立于加入原砂操作，使得工作人員在混砂機(jī)上的儲砂斗中加入原砂時，不必將整個重量巨大的沙袋提升至混砂機(jī)儲砂斗進(jìn)口處，降低了人工搬運提升原砂的強度；
(2)本發(fā)明設(shè)定了可檢測控制混砂機(jī)中的儲砂斗砂量的傳感器，當(dāng)傳感器檢測到儲砂斗砂量不足時，自動控制加入原砂裝置加壓運輸，以保證儲砂斗在工作時獲得型砂的同時，避免了因原砂運輸過度而在儲砂斗內(nèi)產(chǎn)生滿砂漏沙的狀態(tài)，而且可實現(xiàn)定量加砂、原砂運輸、原砂補充全過程一體化操作；
(3)本發(fā)明設(shè)定了可調(diào)節(jié)高度的儲砂斗砂量的傳感器，可根據(jù)用戶需要定量獲取原砂，實現(xiàn)精確控制的工業(yè)操作。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計方案和附圖。
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]以下將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
[0012]實施例1:圖1是本發(fā)明冷芯盒射芯機(jī)原砂運輸裝置的實施例，由支承架1、落砂斗
2、控制閥門3、壓送罐4、輸砂管5、儲砂斗6、混砂裝置7及沙袋9組成，控制閥門3安裝在落砂斗2及壓送罐4之間，儲砂斗6安裝在混砂裝置7上，并通過輸砂管5與壓送罐4相連，支承架I安裝在落砂斗2及儲砂斗6的外部，其上部設(shè)有可容納沙袋9的出砂口，沙袋9設(shè)置在支承架I上，其出砂口與落砂斗2相連，儲砂斗6下部設(shè)有開關(guān)63，其特征在于，它還包括壓送進(jìn)氣口41、排氣口 42及加壓裝置8，進(jìn)氣口 41及排氣口 42分別安裝在壓送罐4的兩側(cè)，壓送進(jìn)氣口 41與加壓裝置8相連接。
[0013]設(shè)備工作時，打開控制閥門3、排氣口42，關(guān)閉壓送進(jìn)氣口 41及加壓裝置8，將沙袋9中的原砂經(jīng)過控制閥門3進(jìn)入壓送罐4中，支承架I為沙袋9提供支撐作用，當(dāng)壓送罐4滿砂時，關(guān)閉控制閥門3、排氣口 42，致使沙袋9停止落砂，后打開壓送進(jìn)氣口 41、加壓裝置8及開關(guān)63，加壓裝置8提供的氣壓經(jīng)壓送進(jìn)氣口41進(jìn)入壓送罐4中，而壓送罐4中的原砂依靠氣壓運輸至水平高度更高的儲砂斗6，并通過開關(guān)63進(jìn)入混砂裝置7中，實現(xiàn)原砂壓送運輸操作加砂操作；當(dāng)壓送原砂完畢時，關(guān)閉壓送進(jìn)氣口41、加壓裝置8及開關(guān)63，打開控制閥門3及排氣口 42，加壓后的氣體將從壓送罐4經(jīng)排氣口 42排除，沙袋9中的原砂繼續(xù)落入壓送罐4;而重復(fù)上述的步驟，可實現(xiàn)原砂循環(huán)運輸同時，降低混砂設(shè)備的高度，減除了人工搬運提升原砂的環(huán)節(jié)。
[0014]實施例2:進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，可在實施例1的落砂斗2加裝篩網(wǎng)21，該篩網(wǎng)可在沙袋9中的原砂加入壓送罐4的過程中隔離不合格的沙?；虍愇?。
[0015]實施例3:進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，可在實施例1中的儲砂斗6安裝有第一傳感器61、第二傳感器62，混砂裝置7上安裝有滿砂指示燈71、停砂指示燈72，第一傳感器61及第二傳感器62可相互配合控制控制閥門3、排氣口 42、進(jìn)氣口 41、加壓裝置8及開關(guān)63的開啟或關(guān)閉狀態(tài)。
[0016]設(shè)備開始工作時，打開第一傳感器61、第二傳感器62，關(guān)閉儲砂斗6中的開關(guān)63，按實施例1的設(shè)備工作過程開始工作。由于關(guān)閉儲砂斗6中的開關(guān)63，砂量將繼續(xù)在儲砂斗6中進(jìn)行儲砂;而當(dāng)儲砂斗6砂量到達(dá)第二傳感器62高度時(指示為儲砂斗6滿砂)，滿砂指示燈71點殼、停砂指不燈72關(guān)閉(提不用戶可加砂)，控制系統(tǒng)將自動控制并維持進(jìn)氣口 41、加壓裝置8的關(guān)閉狀態(tài)及控制閥門3、排氣口 42的打開狀態(tài)，即隨即停止對原砂的運輸?shù)耐瑫r，實現(xiàn)對落砂斗2補充型砂;此時，用戶可根據(jù)滿砂指示燈71的指示及自身需要打開儲砂斗6中的開關(guān)63，將原砂加入混砂設(shè)備7;當(dāng)儲砂斗6的砂量低于第一傳感器高度時(指示為儲砂斗6缺砂)，滿砂指示燈71熄滅，停砂指示燈72點亮(提示裝置正在補砂)，控制系統(tǒng)將自動控制并維持控制閥門3、排氣口 42、儲砂斗6中的開關(guān)63的關(guān)閉狀態(tài)及氣口 41、加壓裝置8的打開狀態(tài)，即隨即開始對原砂的加壓運輸;后系統(tǒng)將重復(fù)上述操作。該控制系統(tǒng)的實現(xiàn)以保證儲砂斗在工作時獲得型砂的同時，避免了因原砂運輸過度而在儲砂斗內(nèi)產(chǎn)生滿砂漏沙的狀態(tài)，而且可實現(xiàn)定量加砂、原砂運輸、原砂補充全過程一體化操作。
[0017]實施例4:進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，可在上述實施例3的儲砂斗6旁設(shè)置可供第二傳感器62移動的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌設(shè)有砂量標(biāo)尺，第二傳感器62可在導(dǎo)軌中上下移動，第一傳感器61安裝在儲砂斗6的出砂口處。
[0018]儲砂斗6中加裝導(dǎo)軌及砂量標(biāo)尺，能根據(jù)用戶對落砂量的需要調(diào)節(jié)第二傳感器62的高度，可根據(jù)用戶需要定量獲取原砂，實現(xiàn)精確控制的工業(yè)操作。
[0019]以上對本發(fā)明的較佳實施方式進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種冷芯盒射芯機(jī)原砂運輸裝置，由支承架(1)、落砂斗(2)、控制閥門(3)、壓送罐(4)、輸砂管(5)、儲砂斗(6)、混砂裝置(7)及沙袋(9)組成，所述的控制閥門(3)安裝在所述的落砂斗(2)及所述的壓送罐(4)之間，所述的儲砂斗(6)安裝在所述的混砂裝置(7)上，并通過所述的輸砂管(5)與所述的壓送罐(4)相連，所述的支承架(I)安裝在所述的落砂斗(2)及儲砂斗(6)的外部，其上部設(shè)有可容納沙袋(9)的出砂口，所述的沙袋(9)設(shè)置在所述的支承架(I)上，其出砂口與所述的落砂斗(2)相連，所述的儲砂斗(6)下部設(shè)有開關(guān)(63)，其特征在于，它還包括壓送進(jìn)氣口(41 )、排氣口(42)及加壓裝置(8)，所述的進(jìn)氣口(41)及所述的排氣口(42)分別安裝在壓送罐(4)的兩側(cè)，所述的壓送進(jìn)氣口(41)與所述的加壓裝置(8)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷芯盒射芯機(jī)原砂運輸裝置，其特征在于，所述的落砂斗(2)上設(shè)置了篩網(wǎng)(21)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任意一項權(quán)利要求所述的冷芯盒射芯機(jī)原砂運輸裝置，其特征在于，所述的儲砂斗(6)安裝有第一傳感器(61)、第二傳感器(62)，所述的混砂裝置(7)上安裝有滿砂指示燈(71)、停砂指示燈(72)，所述的第一傳感器(61)及第二傳感器(62)可相互配合控制所述的控制閥門(3)、排氣口(42)、進(jìn)氣口(41)、加壓裝置(8)及開關(guān)(63)的開啟或關(guān)閉狀態(tài)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷芯盒射芯機(jī)原砂運輸裝置，其特征在于，所述的儲砂斗(6)旁設(shè)有可供第二傳感器移動的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌設(shè)有砂量標(biāo)尺，所述的第二傳感器(62)可在導(dǎo)軌中上下移動，所述的第一傳感器(61)安裝在儲砂斗(6)的出砂口處。
【文檔編號】B22C15/24GK105921692SQ201610535890
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年7月9日
【發(fā)明人】張耀忠, 李金平
【申請人】佛山市恒學(xué)科技服務(wù)有限公司