鉆桿打磨裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鉆桿打磨裝置，包括鉆桿支撐組件及打磨組件，所述鉆桿支撐組件包括安裝于底座上的多根支撐柱，支撐柱的上端支承于鉆桿支撐板的下表面；所述鉆桿支撐板為與鉆桿配合的弧形板結(jié)構(gòu)，鉆桿支撐板中安裝有多個滾珠；鉆桿支撐板的下表面安裝有支撐塊，支撐塊與橫向推拉式液壓缸的活塞桿及豎向支撐式液壓缸的活塞桿，橫向推拉式液壓缸的缸體及豎向支撐式液壓缸的缸體與底座鉸接；所述打磨組件包括安裝于底座上的打磨支柱，打磨支柱的下端滑動安裝于底座上的滑槽中，打磨支柱的上端安裝有打磨盤及減速電機，底座上還安裝有立桿，立桿的上端鉸接有一體式的連桿，所述連桿的一端與鉆桿支撐板固連，另一端鉸接于打磨支柱上。
【專利說明】
鉆桿打磨裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及鉆桿的加工設(shè)備，特別涉及鉆桿加工時的滾動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆桿在打磨加工時，一般是將打磨器的磨盤繞著鉆桿的中心旋轉(zhuǎn)，對鉆桿的周面進行打磨。打磨器旋轉(zhuǎn)時所需要的空間較大，整個打磨器的安裝結(jié)構(gòu)復雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種鉆桿打磨裝置，打磨時通過驅(qū)動鉆桿間歇式自轉(zhuǎn)，無需打磨盤轉(zhuǎn)動，簡化了整個打磨結(jié)構(gòu)。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明采用如下方案:
[0005]—種鉆桿打磨裝置，包括鉆桿支撐組件及打磨組件，所述鉆桿支撐組件包括安裝于底座上的多根支撐柱，支撐柱的上端支承于鉆桿支撐板的下表面;所述鉆桿支撐板為與鉆桿配合的弧形板結(jié)構(gòu)，鉆桿支撐板中沿其弧形方向安裝有多個滾珠，滾珠凸出于鉆桿支撐板的內(nèi)表面;鉆桿支撐板的下表面安裝有支撐塊，支撐塊與橫向推拉式液壓缸的活塞桿及豎向支撐式液壓缸的活塞桿，橫向推拉式液壓缸的缸體及豎向支撐式液壓缸的缸體與底座鉸接；
[0006]所述打磨組件包括安裝于底座上的打磨支柱，打磨支柱的下端滑動安裝于底座上的滑槽中，打磨支柱的上端安裝有打磨盤及減速電機，底座上還安裝有立桿，立桿的上端鉸接有一體式的連桿，所述連桿的一端與鉆桿支撐板固連，另一端鉸接于打磨支柱上。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
[0008]所述支撐柱為可伸縮結(jié)構(gòu)，其上端的安裝孔中活動安裝的支撐桿，支撐桿與安裝孔的孔底之間安裝有彈簧。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:
[0010]本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單、緊湊;通過推拉方式，實現(xiàn)鉆桿的自轉(zhuǎn)，無需打磨盤旋轉(zhuǎn)，簡化了整個打磨結(jié)構(gòu)，減小占用空間;打磨盤與推拉結(jié)構(gòu)聯(lián)動，其結(jié)構(gòu)巧妙，工作可靠性高。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、底座；100、鉆桿；11、滑槽;2、支撐柱;20、安裝孔;3、鉆桿支撐板;4、滾珠；
5、支撐塊;6、橫向推拉式液壓缸;7、豎向支撐式液壓缸;8、支撐桿;9、彈簧；1、打磨支柱；101、滑槽;11、打磨盤;12、減速電機;13、立桿;14、連桿。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步說明。
[0014]如圖1所示，本實施例的鉆桿打磨裝置，包括鉆桿支撐組件及打磨組件，鉆桿支撐組件包括安裝于底座I上的多根支撐柱2，支撐柱2的上端支承于鉆桿支撐板3的下表面;鉆桿支撐板3為與鉆桿100配合的弧形板結(jié)構(gòu)，鉆桿支撐板3中沿其弧形方向安裝有多個滾珠4，滾珠4凸出于鉆桿支撐板3的內(nèi)表面;鉆桿支撐板3的下表面安裝有支撐塊5，支撐塊5與橫向推拉式液壓缸6的活塞桿及豎向支撐式液壓缸7的活塞桿，橫向推拉式液壓缸6的缸體及豎向支撐式液壓缸7的缸體與底座I鉸接；
[0015]打磨組件包括安裝于底座I上的打磨支柱10，打磨支柱10的下端滑動安裝于底座I上的滑槽101中，打磨支柱10的上端安裝有打磨盤11及減速電機12，底座I上還安裝有立桿13，立桿13的上端鉸接有一體式的連桿14，連桿14的一端與鉆桿支撐板3固連，另一端鉸接于打磨支柱10上。
[0016]支撐柱2為可伸縮結(jié)構(gòu)，其上端的安裝孔20中活動安裝的支撐桿8，支撐桿8與安裝孔20的孔底之間安裝有彈簧9。
[0017]使用時，利用橫向推拉式液壓缸6橫向來回推拉，帶動鉆桿支撐板3來回移動，從而帶動鉆桿100在鉆桿支撐板3中滾動；當橫向推拉式液壓缸6向前推動鉆桿支撐板3時，豎向支撐式液壓缸7向上頂起鉆桿支撐板3，保證鉆桿支撐板3中的滾珠4與鉆桿100之間有足夠的接觸力來驅(qū)動鉆桿100滾動，當橫向推拉式液壓缸6向后拉動鉆桿支撐板3時，豎向支撐式液壓缸7向下拉回鉆桿支撐板3，以減小滾珠4與鉆桿100之間的摩擦力，避免鉆桿100回轉(zhuǎn)。當橫向推拉式液壓缸6向前推動鉆桿支撐板3時，鉆桿支撐板3向前帶動連桿14，連桿14繞著立桿13的上端轉(zhuǎn)動，連桿14將打磨支柱1向后推一段距離，打磨盤11與鉆桿100分離，當橫向推拉式液壓缸6復位時，向后拉動鉆桿支撐板3，鉆桿支撐板3帶動連桿14反轉(zhuǎn)，打磨盤11與鉆桿100接觸進行打磨。
[0018]以上所舉實施例為本發(fā)明的較佳實施方式，僅用來方便說明本發(fā)明，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動或修飾的等效實施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鉆桿打磨裝置，包括鉆桿支撐組件及打磨組件，其特征在于:所述鉆桿支撐組件包括安裝于底座(I)上的多根支撐柱(2)，支撐柱(2)的上端支承于鉆桿支撐板(3)的下表面;所述鉆桿支撐板(3)為與鉆桿(100)配合的弧形板結(jié)構(gòu)，鉆桿支撐板(3)中沿其弧形方向安裝有多個滾珠(4)，滾珠(4)凸出于鉆桿支撐板(3)的內(nèi)表面;鉆桿支撐板(3)的下表面安裝有支撐塊(5)，支撐塊(5)與橫向推拉式液壓缸(6)的活塞桿及豎向支撐式液壓缸(7)的活塞桿，橫向推拉式液壓缸(6)的缸體及豎向支撐式液壓缸(7)的缸體與底座(I)鉸接； 所述打磨組件包括安裝于底座(I)上的打磨支柱(10)，打磨支柱(10)的下端滑動安裝于底座(I)上的滑槽(101)中，打磨支柱(10)的上端安裝有打磨盤(11)及減速電機(12)，底座(I)上還安裝有立桿(13)，立桿(13)的上端鉸接有一體式的連桿(14)，所述連桿(14)的一端與鉆桿支撐板(3)固連，另一端鉸接于打磨支柱(10)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆桿打磨裝置，其特征在于:所述支撐柱(2)為可伸縮結(jié)構(gòu)，其上端的安裝孔(20)中活動安裝的支撐桿(8)，支撐桿(8)與安裝孔(20)的孔底之間安裝有彈簧(9)。
【文檔編號】B24B41/06GK105922085SQ201610453095
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】蘇剛
【申請人】無錫中地鉆探裝備有限公司