一種用于膠囊的改良型分選除塵裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于膠囊的改良型分選除塵裝置,包括拋光機構(gòu)、分選裝置和送料機構(gòu),所述拋光機構(gòu)、分選裝置和送料機構(gòu)由前到后依次設(shè)置,所述拋光機構(gòu)包括機架、拋光刷、拋光筒、進料口、出料口、吸粉口和第一電機,所述機架上設(shè)有拋光筒和第一電機,所述拋光筒的后端上部設(shè)有進料口,所述拋光筒的前端底部設(shè)有出料口,所述拋光筒的底部設(shè)有吸粉口,所述拋光筒內(nèi)設(shè)有拋光刷,所述第一電機的轉(zhuǎn)動軸與拋光刷的軸傳動連接,所述機架包括第一底座、支撐座、手動盤、滑座部、套體、凹槽、若干齒體、安裝座、角度盤和轉(zhuǎn)動軸,與現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠使拋光筒準(zhǔn)確快速的調(diào)到需要的傾斜度,并且調(diào)節(jié)方便省力,可靠性高,還能提高效率,節(jié)省人力。
【專利說明】
一種用于膠囊的改良型分選除塵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及膠囊生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種用于膠囊的改良型分選除塵裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]膠囊拋光機是膠囊、片劑專用拋光設(shè)備,能除去膠囊及片劑表面上的粉塵,提高表面光潔度,適合于各種膠囊及片劑生產(chǎn)。
[0003]膠囊拋光機的拋光筒通過固定支架和可調(diào)節(jié)支架進行安裝,當(dāng)膠囊的表面粉塵附著量較大時,需要拋光時間長,通過可調(diào)節(jié)支架使膠囊拋光機的拋光筒的傾斜度變大,增加膠囊在拋光筒內(nèi)的逗留時間,保證拋光效果,當(dāng)膠囊的表面粉塵附著量較小時,需要拋光時間短,通過可調(diào)節(jié)支架使膠囊拋光機的拋光筒的傾斜度變小,減少膠囊在拋光筒內(nèi)的逗留時間,能提高生產(chǎn)效率?,F(xiàn)有技術(shù)中的,可調(diào)節(jié)支架在調(diào)節(jié)時,首先用力托住拋光筒需要升降調(diào)節(jié)端,然后松開鎖緊螺釘后,調(diào)整拋光筒傾斜角,重新擰緊鎖緊螺釘,并且拋光筒在進行傾斜角的調(diào)節(jié)時,沒有具體的調(diào)節(jié)角度指示,只能用肉眼來估計調(diào)節(jié)的角度,需要多次調(diào)節(jié)才能達到正常工作狀態(tài)。
[0004]目前,在膠囊藥品生產(chǎn)加工中,生產(chǎn)出的成品中會混有部分空膠囊和裝量很少的膠囊,需要對其進行分選,以保證膠囊藥品的合格。現(xiàn)有很多廠家采用人工分選,浪費了大量的勞動力,而且分選速度慢,極大地影響了生產(chǎn)效率。
[0005]硬膠囊自動上料裝置在料斗與輸送管之間的連接管上設(shè)有控制插板,通過人工調(diào)節(jié)控制插板插入連接管的多少來控制膠囊進入物料輸送管的量,由于通過人工進行調(diào)節(jié),容易出現(xiàn)膠囊下料過多或過少,下料過多容易出現(xiàn)堵塞,下料少工作效率低。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種用于膠囊的改良型分選除塵裝置,能夠使拋光筒準(zhǔn)確快速的調(diào)到需要的傾斜度,并且調(diào)節(jié)方便省力,可靠性高,還能提高效率,節(jié)省人力。
[0007]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出了一種用于膠囊的改良型分選除塵裝置,包括拋光機構(gòu)、分選裝置和送料機構(gòu),所述拋光機構(gòu)、分選裝置和送料機構(gòu)由前到后依次設(shè)置,所述拋光機構(gòu)包括機架、拋光刷、拋光筒、進料口、出料口、吸粉口和第一電機,所述機架上設(shè)有拋光筒和第一電機,所述拋光筒的后端上部設(shè)有進料口,所述拋光筒的前端底部設(shè)有出料口,所述拋光筒的底部設(shè)有吸粉口,所述拋光筒內(nèi)設(shè)有拋光刷,所述第一電機的轉(zhuǎn)動軸與拋光刷的軸傳動連接,所述機架包括第一底座、支撐座、手動盤、滑座部、套體、凹槽、若干齒體、安裝座、角度盤和轉(zhuǎn)動軸,所述第一底座上設(shè)有支撐座,所述支撐座的上端安裝有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有安裝座,所述安裝座的后部設(shè)有角度盤,所述轉(zhuǎn)動軸的后端設(shè)有滑座部,所述滑座部上套設(shè)有套體,所述套體的后端設(shè)有手動盤,所述套體的圓周面上分布有齒體,所述支撐座上設(shè)有與套體相對應(yīng)的凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)有與齒體一一對應(yīng)的齒槽,所述角度盤包括半圓形的基板、角度刻度線、半圓弧形的導(dǎo)軌、半圓弧形的導(dǎo)槽、滾珠和防脫落體,所述基板上設(shè)有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上設(shè)有導(dǎo)槽,所述導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)有滾珠,所述導(dǎo)槽上設(shè)有阻擋滾珠的防脫落體,所述導(dǎo)槽的外邊緣處設(shè)有角度刻度線,所述分選裝置包括播囊機構(gòu)、分選機構(gòu)和第二底座,所述第二底座上設(shè)有播囊機構(gòu)和分選機構(gòu),所述播囊機構(gòu)包括儲料斗、振動器、減速電機、料框、旋轉(zhuǎn)板、出料管、若干落料孔和擋料板,所述第二底座上設(shè)有振動器,所述振動器上設(shè)有減速電機,所述減速電機的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有旋轉(zhuǎn)板,所述旋轉(zhuǎn)板上設(shè)有落料孔,所述第二底座在旋轉(zhuǎn)板的底部設(shè)有擋料板,所述擋料板的底部設(shè)有出料管,所述擋料板在旋轉(zhuǎn)板的上方設(shè)有料框,所述第二底座上設(shè)有儲料斗,所述儲料斗的輸出端設(shè)在料框內(nèi),所述分選機構(gòu)包括主動輥、從動輥、傳送帶、若干容納槽、第一風(fēng)機、風(fēng)箱、第一吹風(fēng)口、第二吹風(fēng)口、出料槽、上淌料板和下淌料板,所述第二底座上設(shè)有主動輥和從動輥,所述主動輥和從動輥上張緊有傳送帶,所述傳送帶的外圈面上設(shè)有容納槽,所述容納槽內(nèi)設(shè)有通孔,所述傳送帶的高端靠近出料管的下端,所述第二底座在傳送帶的上層帶體的外側(cè)設(shè)有上淌料板和下淌料板,所述第一風(fēng)機的輸出端與風(fēng)箱連通,所述風(fēng)箱通過連接管道分別與第一吹風(fēng)口和第二吹風(fēng)口連通,所述第一吹風(fēng)口和第二吹風(fēng)口設(shè)在傳送帶的上層帶體的內(nèi)側(cè),所述第二吹風(fēng)口設(shè)在上淌料板與下淌料板之間,所述第一吹風(fēng)口設(shè)在上淌料板的后方,所述傳送帶的低端的下方設(shè)有出料槽,所述出料槽的輸出端位于進料口的正上方,所述送料機構(gòu)包括架體、腔體、轉(zhuǎn)動體、若干落料槽、若干毛刷、第二電機、輸送管、第二風(fēng)機、連接管和料斗,所述架體的上端設(shè)有料斗,所述料斗的輸出端設(shè)有腔體,所述腔體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動體,所述轉(zhuǎn)動體的圓周面上均勻分布有毛刷,所述轉(zhuǎn)動體的圓周面在相鄰的兩個毛刷之間設(shè)有落料槽,所述架體上設(shè)有與轉(zhuǎn)動體傳動連接的第二電機,所述腔體的輸出端通過連接管與輸送管連通,所述輸送管的后端與第二風(fēng)機的輸出端連接,所述輸送管的輸出端設(shè)在儲料斗的正上方。
[0008]作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)動體轉(zhuǎn)動時,落料槽和毛刷均經(jīng)過料斗的輸出端和腔體的輸出端。
[0009]作為優(yōu)選,所述腔體包括盒體和設(shè)在盒體開口端的蓋板,所述盒體的開口端設(shè)有連接裙邊,所述蓋板通過固定螺釘與連接裙邊固定連接。
[0010]作為優(yōu)選,所述連接管向右傾斜設(shè)置。
[0011 ]作為優(yōu)選,所述第一吹風(fēng)口和第二吹風(fēng)口均通過密封體與傳送帶密封連接。
[0012]作為優(yōu)選,所述落料孔由內(nèi)向外形成若干落料孔層,相鄰兩個落料孔層的落料孔一一對應(yīng),所述出料管內(nèi)設(shè)有與落料孔層一一對應(yīng)的下料通道,所述旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動時,每個落料孔層的落料孔經(jīng)過與其對應(yīng)的下料通道的上端,所述傳送帶運動時,容納槽經(jīng)過與其對應(yīng)的下料通道的下端。
[0013]作為優(yōu)選,所述風(fēng)箱與第一吹風(fēng)口和第二吹風(fēng)口的連接管道上均設(shè)有控制閥。
[0014]作為優(yōu)選,所述導(dǎo)槽的兩端設(shè)有堵蓋,所述導(dǎo)槽的中心軸線與導(dǎo)軌的中心軸線重合,所述角度刻度線的O刻度線與導(dǎo)軌的中心軸線重合。
[0015]作為優(yōu)選,所述滑座部的橫截面為正多邊形形狀,所述滑座部的后端設(shè)有阻擋體,所述阻擋體與手動盤之間的滑座部上套設(shè)有彈簧。
[0016]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明送料機構(gòu)工作時,料斗內(nèi)的膠囊進入到落料槽,第二電機帶動轉(zhuǎn)動體轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動體帶動裝有膠囊的落料槽經(jīng)過腔體的輸出端,落料槽內(nèi)的膠囊從腔體的輸出端進入到連接管,然后再進入到輸送管,第二風(fēng)機吹風(fēng)帶動輸送管內(nèi)的膠囊沿著輸送管進入到分選裝置,分選裝置工作時,儲料斗內(nèi)的膠囊進入料框,通過振動器的振動使膠囊快速進入落料孔內(nèi),同時減速電機帶動旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動使內(nèi)有膠囊的落料孔經(jīng)過出料管的上端,膠囊通過下料通道進入到容納槽內(nèi),主動輥帶動傳送帶運動使內(nèi)有膠囊的容納槽依次經(jīng)過第一吹風(fēng)口和第二吹風(fēng)口,第一吹風(fēng)口和第二吹風(fēng)口的風(fēng)力通過控制閥調(diào)節(jié)到第一吹風(fēng)口的風(fēng)力只能吹動空心膠囊,第二吹風(fēng)口的風(fēng)力只能吹動裝量少的膠囊;拋光機構(gòu)調(diào)節(jié)時,用力向后拉動手動盤,手動盤帶動套體向后運動,直到從凹槽內(nèi)移出,然后在轉(zhuǎn)動手動盤,手動盤通過滑座部帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸帶動安裝座轉(zhuǎn)動進行傾斜度的調(diào)整,然后再將套體插入凹槽內(nèi),調(diào)節(jié)時,可根據(jù)角度盤的滾珠所對應(yīng)的角度值調(diào)整到需要的傾斜度,與現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠使拋光筒準(zhǔn)確快速的調(diào)到需要的傾斜度,并且調(diào)節(jié)方便省力,可靠性尚,還能提尚效率,節(jié)省人力。
[0017]本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0018]圖1是本發(fā)明一種用于膠囊的改良型分選除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2是拋光機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[°02°]圖3是機架的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖4是角度盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖5是分選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖6是容納槽在傳送帶上的分布圖;
[0024]圖7是播囊機構(gòu)的俯視圖;
[0025]圖8是送料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026I圖9是腔體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中:1-拋光機構(gòu)、2-分選裝置、3-送料機構(gòu)、11-機架、12-拋光刷、13-拋光筒、14-進料口、15-出料口、16-吸粉口、17-第一電機、111-第一底座、112-支撐座、113-手動盤、114-滑座部、115-套體、116-凹槽、117-齒體、118-安裝座、119-阻擋體、1110-角度盤、1111-彈簧、1112-轉(zhuǎn)動軸、11101-基板、11102-角度刻度線、11103-堵蓋、11104-導(dǎo)軌、11105-導(dǎo)槽、11106-滾珠、11107-防脫落體、21-播囊機構(gòu)、22-分選機構(gòu)、23-第二底座、211-儲料斗、212-振動器、213-減速電機、214-料框、215-旋轉(zhuǎn)板、216-出料管、217-落料孔、218-擋料板、2161-下料通道、221-主動輥、222-從動輥、223-傳送帶、224-容納槽、225-第一風(fēng)機、226-風(fēng)箱、227-第一吹風(fēng)口、228-第二吹風(fēng)口、229-出料槽、2210-通孔、2211-密封體、2212-上淌料板、2213-下淌料板、2214-控制閥、31-架體、32-腔體、33-轉(zhuǎn)動體、34-落料槽、35-毛刷、36-第二電機、37-輸送管、38-第二風(fēng)機、39-連接管、310-料斗、321-盒體、322-蓋板、323-連接裙邊。
【【具體實施方式】】
[0028]參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8和圖9,本發(fā)明一種用于膠囊的改良型分選除塵裝置,包括拋光機構(gòu)1、分選裝置2和送料機構(gòu)3,所述拋光機構(gòu)1、分選裝置2和送料機構(gòu)3由前到后依次設(shè)置,所述拋光機構(gòu)I包括機架11、拋光刷12、拋光筒13、進料口 14、出料口15、吸粉口 16和第一電機17,所述機架11上設(shè)有拋光筒13和第一電機17,所述拋光筒13的后端上部設(shè)有進料口 14,所述拋光筒13的前端底部設(shè)有出料口 15,所述拋光筒13的底部設(shè)有吸粉口 16,所述拋光筒13內(nèi)設(shè)有拋光刷12,所述第一電機17的轉(zhuǎn)動軸與拋光刷12的軸傳動連接,所述機架11包括第一底座111、支撐座112、手動盤113、滑座部114、套體115、凹槽116、若干齒體117、安裝座118、角度盤1110和轉(zhuǎn)動軸1112,所述第一底座111上設(shè)有支撐座112,所述支撐座112的上端安裝有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動軸1112,所述轉(zhuǎn)動軸1112上設(shè)有安裝座118,所述安裝座118的后部設(shè)有角度盤1110,所述轉(zhuǎn)動軸1112的后端設(shè)有滑座部114,所述滑座部114上套設(shè)有套體115,所述套體115的后端設(shè)有手動盤113,所述套體115的圓周面上分布有齒體117,所述支撐座112上設(shè)有與套體115相對應(yīng)的凹槽116,所述凹槽116內(nèi)設(shè)有與齒體117—一對應(yīng)的齒槽,所述角度盤1110包括半圓形的基板11101、角度刻度線11102、半圓弧形的導(dǎo)軌11104、半圓弧形的導(dǎo)槽11105、滾珠11106和防脫落體11107,所述基板11101上設(shè)有導(dǎo)軌11104,所述導(dǎo)軌11104上設(shè)有導(dǎo)槽11105,所述導(dǎo)槽11105內(nèi)設(shè)有滾珠11106,所述導(dǎo)槽11105上設(shè)有阻擋滾珠11106的防脫落體11107,所述導(dǎo)槽11105的外邊緣處設(shè)有角度刻度線11102,所述分選裝置2包括播囊機構(gòu)21、分選機構(gòu)22和第二底座23,所述第二底座23上設(shè)有播囊機構(gòu)21和分選機構(gòu)22,所述播囊機構(gòu)21包括儲料斗211、振動器212、減速電機213、料框214、旋轉(zhuǎn)板215、出料管216、若干落料孔217和擋料板218,所述第二底座23上設(shè)有振動器212,所述振動器212上設(shè)有減速電機213,所述減速電機213的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有旋轉(zhuǎn)板215,所述旋轉(zhuǎn)板215上設(shè)有落料孔217,所述第二底座23在旋轉(zhuǎn)板215的底部設(shè)有擋料板218,所述擋料板218的底部設(shè)有出料管216,所述擋料板218在旋轉(zhuǎn)板215的上方設(shè)有料框214,所述第二底座23上設(shè)有儲料斗211,所述儲料斗211的輸出端設(shè)在料框214內(nèi),所述分選機構(gòu)22包括主動輥221、從動輥222、傳送帶223、若干容納槽224、第一風(fēng)機225、風(fēng)箱226、第一吹風(fēng)口227、第二吹風(fēng)口 228、出料槽229、上淌料板2212和下淌料板2213,所述第二底座23上設(shè)有主動輥221和從動輥222,所述主動輥221和從動輥222上張緊有傳送帶223,所述傳送帶223的外圈面上設(shè)有容納槽224,所述容納槽224內(nèi)設(shè)有通孔2210,所述傳送帶223的高端靠近出料管216的下端,所述第二底座23在傳送帶223的上層帶體的外側(cè)設(shè)有上淌料板2212和下淌料板2213,所述第一風(fēng)機225的輸出端與風(fēng)箱226連通,所述風(fēng)箱226通過連接管道分別與第一吹風(fēng)口 227和第二吹風(fēng)口 228連通,所述第一吹風(fēng)口 227和第二吹風(fēng)口 228設(shè)在傳送帶223的上層帶體的內(nèi)側(cè),所述第二吹風(fēng)口 228設(shè)在上淌料板2212與下淌料板2213之間,所述第一吹風(fēng)口 227設(shè)在上淌料板2212的后方,所述傳送帶223的低端的下方設(shè)有出料槽229,所述出料槽229的輸出端位于進料口 14的正上方,所述送料機構(gòu)3包括架體31、腔體32、轉(zhuǎn)動體33、若干落料槽34、若干毛刷35、第二電機36、輸送管37、第二風(fēng)機38、連接管39和料斗310,所述架體31的上端設(shè)有料斗310,所述料斗310的輸出端設(shè)有腔體32,所述腔體32內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動體33,所述轉(zhuǎn)動體33的圓周面上均勻分布有毛刷35,所述轉(zhuǎn)動體33的圓周面在相鄰的兩個毛刷35之間設(shè)有落料槽34,所述架體31上設(shè)有與轉(zhuǎn)動體33傳動連接的第二電機36,所述腔體32的輸出端通過連接管39與輸送管37連通,所述輸送管37的后端與第二風(fēng)機38的輸出端連接,所述輸送管37的輸出端設(shè)在儲料斗211的正上方,所述轉(zhuǎn)動體33轉(zhuǎn)動時,落料槽34和毛刷35均經(jīng)過料斗310的輸出端和腔體32的輸出端,所述腔體32包括盒體321和設(shè)在盒體321開口端的蓋板322,所述盒體321的開口端設(shè)有連接裙邊323,所述蓋板322通過固定螺釘與連接裙邊323固定連接,所述連接管39向右傾斜設(shè)置,所述第一吹風(fēng)口 227和第二吹風(fēng)口 228均通過密封體2211與傳送帶223密封連接,所述落料孔217由內(nèi)向外形成若干落料孔層,相鄰兩個落料孔層的落料孔217—一對應(yīng),所述出料管216內(nèi)設(shè)有與落料孔層一一對應(yīng)的下料通道2161,所述旋轉(zhuǎn)板215轉(zhuǎn)動時,每個落料孔層的落料孔217經(jīng)過與其對應(yīng)的下料通道2161的上端,所述傳送帶223運動時,容納槽224經(jīng)過與其對應(yīng)的下料通道2161的下端,所述風(fēng)箱226與第一吹風(fēng)口 227和第二吹風(fēng)口 228的連接管道上均設(shè)有控制閥2214,所述導(dǎo)槽11105的兩端設(shè)有堵蓋11103,所述導(dǎo)槽11105的中心軸線與導(dǎo)軌11104的中心軸線重合,所述角度刻度線11102的O刻度線與導(dǎo)軌11104的中心軸線重合,所述滑座部114的橫截面為正多邊形形狀,所述滑座部114的后端設(shè)有阻擋體119,所述阻擋體119與手動盤113之間的滑座部114上套設(shè)有彈簧1111。
[0029]本發(fā)明工作過程:
[0030]本發(fā)明一種用于膠囊的改良型分選除塵裝置在工作過程中,送料機構(gòu)3工作時,料斗310內(nèi)的膠囊進入到落料槽34,第二電機36帶動轉(zhuǎn)動體33轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動體33帶動裝有膠囊的落料槽34經(jīng)過腔體32的輸出端,落料槽34內(nèi)的膠囊從腔體32的輸出端進入到連接管39,然后再進入到輸送管37,第二風(fēng)機38吹風(fēng)帶動輸送管37內(nèi)的膠囊沿著輸送管37進入到分選裝置2,分選裝置2工作時,儲料斗211內(nèi)的膠囊進入料框214,通過振動器212的振動使膠囊快速進入落料孔217內(nèi),同時減速電機213帶動旋轉(zhuǎn)板15轉(zhuǎn)動使內(nèi)有膠囊的落料孔217經(jīng)過出料管216的上端,膠囊通過下料通道2161進入到容納槽224內(nèi),主動輥221帶動傳送帶223運動使內(nèi)有膠囊的容納槽224依次經(jīng)過第一吹風(fēng)口 227和第二吹風(fēng)口 228,經(jīng)過第一吹風(fēng)口 227時,第一吹風(fēng)口 227吹出的風(fēng)通過通孔2210吹向膠囊,當(dāng)膠囊為空心時,則被吹出容納槽224進入到上淌料板2212,通過上淌料板2212進入空心膠囊收集箱,經(jīng)過第二吹風(fēng)口 228時,第二吹風(fēng)口 228吹出的風(fēng)通過通孔2210吹向膠囊,當(dāng)膠囊裝量少時,則被吹出容納槽224進入到下淌料板2213,通過下淌料板2213進入裝量少的膠囊收集箱,沒被吹出的膠囊移動到傳送帶223的低端,則自動落在出料槽229上,然后進入合格膠囊收集箱,第一吹風(fēng)口 227和第二吹風(fēng)口 228的風(fēng)力通過控制閥2214調(diào)節(jié)到第一吹風(fēng)口 227的風(fēng)力只能吹動空心膠囊,第二吹風(fēng)口 228的風(fēng)力只能吹動裝量少的膠囊;拋光機構(gòu)I調(diào)節(jié)時,用力向后拉動手動盤113,手動盤113帶動套體115向后運動,直到從凹槽116內(nèi)移出,然后在轉(zhuǎn)動手動盤113,手動盤113通過滑座部114帶動轉(zhuǎn)動軸1112轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸1112帶動安裝座118轉(zhuǎn)動進行傾斜度的調(diào)整,然后再將套體115插入凹槽116內(nèi),調(diào)節(jié)時,可根據(jù)角度盤1110的滾珠11106所對應(yīng)的角度值調(diào)整到需要的傾斜度,與現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠使拋光筒準(zhǔn)確快速的調(diào)到需要的傾斜度,并且調(diào)節(jié)方便省力,可靠性尚,還能提尚效率,節(jié)省人力。
[0031]上述實施例是對本發(fā)明的說明,不是對本發(fā)明的限定,任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于膠囊的改良型分選除塵裝置,其特征在于:包括拋光機構(gòu)(I)、分選裝置(2)和送料機構(gòu)(3),所述拋光機構(gòu)(I)、分選裝置(2)和送料機構(gòu)(3)由前到后依次設(shè)置,所述拋光機構(gòu)(I)包括機架(11)、拋光刷(12)、拋光筒(13)、進料口(14)、出料口(15)、吸粉口(16)和第一電機(17),所述機架(11)上設(shè)有拋光筒(13)和第一電機(17),所述拋光筒(13)的后端上部設(shè)有進料口(14),所述拋光筒(13)的前端底部設(shè)有出料口(I5),所述拋光筒(13)的底部設(shè)有吸粉口(16),所述拋光筒(13)內(nèi)設(shè)有拋光刷(12),所述第一電機(17)的轉(zhuǎn)動軸與拋光刷(12)的軸傳動連接,所述機架(11)包括第一底座(111)、支撐座(112)、手動盤(113)、滑座部(114)、套體(115)、凹槽(116)、若干齒體(117)、安裝座(118)、角度盤(1110)和轉(zhuǎn)動軸(1112),所述第一底座(111)上設(shè)有支撐座(112),所述支撐座(112)的上端安裝有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動軸(I 112),所述轉(zhuǎn)動軸(I 112)上設(shè)有安裝座(I 18),所述安裝座(I 18)的后部設(shè)有角度盤(I110),所述轉(zhuǎn)動軸(1112)的后端設(shè)有滑座部(114),所述滑座部(114)上套設(shè)有套體(115),所述套體(115)的后端設(shè)有手動盤(113),所述套體(115)的圓周面上分布有齒體(117),所述支撐座(112)上設(shè)有與套體(115)相對應(yīng)的凹槽(116),所述凹槽(116)內(nèi)設(shè)有與齒體(117) 一一對應(yīng)的齒槽,所述角度盤(1110)包括半圓形的基板(11101 )、角度刻度線(11102)、半圓弧形的導(dǎo)軌(11104)、半圓弧形的導(dǎo)槽(11105)、滾珠(11106)和防脫落體(11107),所述基板(11101)上設(shè)有導(dǎo)軌(11104),所述導(dǎo)軌(11104)上設(shè)有導(dǎo)槽(11105),所述導(dǎo)槽(11105)內(nèi)設(shè)有滾珠(11106),所述導(dǎo)槽(11105)上設(shè)有阻擋滾珠(11106)的防脫落體(11107),所述導(dǎo)槽(11105)的外邊緣處設(shè)有角度刻度線(11102),所述分選裝置(2)包括播囊機構(gòu)(21)、分選機構(gòu)(22)和第二底座(23),所述第二底座(23)上設(shè)有播囊機構(gòu)(21)和分選機構(gòu)(22),所述播囊機構(gòu)(21)包括儲料斗(211)、振動器(212)、減速電機(213)、料框(214)、旋轉(zhuǎn)板(215)、出料管(216)、若干落料孔(217)和擋料板(218),所述第二底座(23)上設(shè)有振動器(212),所述振動器(212)上設(shè)有減速電機(213),所述減速電機(213)的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有旋轉(zhuǎn)板(215),所述旋轉(zhuǎn)板(215)上設(shè)有落料孔(217),所述第二底座(23)在旋轉(zhuǎn)板(215)的底部設(shè)有擋料板(218),所述擋料板(218)的底部設(shè)有出料管(216),所述擋料板(218)在旋轉(zhuǎn)板(215)的上方設(shè)有料框(214),所述第二底座(23)上設(shè)有儲料斗(211),所述儲料斗(211)的輸出端設(shè)在料框(214)內(nèi),所述分選機構(gòu)(22)包括主動輥(221)、從動輥(222)、傳送帶(223)、若干容納槽(224)、第一風(fēng)機(225)、風(fēng)箱(226)、第一吹風(fēng)口(227)、第二吹風(fēng)口(228)、出料槽(229)、上淌料板(2212)和下淌料板(2213),所述第二底座(23)上設(shè)有主動輥(221)和從動輥(222),所述主動輥(221)和從動輥(222)上張緊有傳送帶(223),所述傳送帶(223)的外圈面上設(shè)有容納槽(224),所述容納槽(224)內(nèi)設(shè)有通孔(2210),所述傳送帶(223)的高端靠近出料管(216)的下端,所述第二底座(23)在傳送帶(223)的上層帶體的外側(cè)設(shè)有上淌料板(2212)和下淌料板(2213),所述第一風(fēng)機(225)的輸出端與風(fēng)箱(226)連通,所述風(fēng)箱(226)通過連接管道分別與第一吹風(fēng)口(227)和第二吹風(fēng)口(228)連通,所述第一吹風(fēng)口(227)和第二吹風(fēng)口(228)設(shè)在傳送帶(223)的上層帶體的內(nèi)側(cè),所述第二吹風(fēng)口(228)設(shè)在上淌料板(2212)與下淌料板(2213)之間,所述第一吹風(fēng)口(227)設(shè)在上淌料板(2212)的后方,所述傳送帶(223)的低端的下方設(shè)有出料槽(229),所述出料槽(229)的輸出端位于進料口( 14)的正上方,所述送料機構(gòu)(3)包括架體(31)、腔體(32)、轉(zhuǎn)動體(33)、若干落料槽(34)、若干毛刷(35)、第二電機(36)、輸送管(37)、第二風(fēng)機(38)、連接管(39)和料斗(310),所述架體(31)的上端設(shè)有料斗(310),所述料斗(310)的輸出端設(shè)有腔體(32),所述腔體(32)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動體(33),所述轉(zhuǎn)動體(33)的圓周面上均勻分布有毛刷(35),所述轉(zhuǎn)動體(33)的圓周面在相鄰的兩個毛刷(35)之間設(shè)有落料槽(34),所述架體(31)上設(shè)有與轉(zhuǎn)動體(3 3)傳動連接的第二電機(36 ),所述腔體(32)的輸出端通過連接管(39)與輸送管(37)連通,所述輸送管(37)的后端與第二風(fēng)機(38)的輸出端連接,所述輸送管(37)的輸出端設(shè)在儲料斗(211)的正上方。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于膠囊的改良型分選除塵裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動體(33)轉(zhuǎn)動時,落料槽(34)和毛刷(35)均經(jīng)過料斗(310)的輸出端和腔體(32)的輸出端。3.如權(quán)利要求1所述的一種用于膠囊的改良型分選除塵裝置,其特征在于:所述腔體(32)包括盒體(321)和設(shè)在盒體(321)開口端的蓋板(322),所述盒體(321)的開口端設(shè)有連接裙邊(323),所述蓋板(322)通過固定螺釘與連接裙邊(323)固定連接。4.如權(quán)利要求1所述的一種用于膠囊的改良型分選除塵裝置,其特征在于:所述連接管(39)向右傾斜設(shè)置。5.如權(quán)利要求1所述的一種用于膠囊的改良型分選除塵裝置,其特征在于:所述第一吹風(fēng)口(227)和第二吹風(fēng)口(228)均通過密封體(2211)與傳送帶(223)密封連接。6.如權(quán)利要求1所述的一種用于膠囊的改良型分選除塵裝置,其特征在于:所述落料孔(217)由內(nèi)向外形成若干落料孔層,相鄰兩個落料孔層的落料孔(217)—一對應(yīng),所述出料管(216)內(nèi)設(shè)有與落料孔層一一對應(yīng)的下料通道(2161),所述旋轉(zhuǎn)板(215)轉(zhuǎn)動時,每個落料孔層的落料孔(217)經(jīng)過與其對應(yīng)的下料通道(2161)的上端,所述傳送帶(223)運動時,容納槽(224)經(jīng)過與其對應(yīng)的下料通道(2161)的下端。7.如權(quán)利要求1所述的一種用于膠囊的改良型分選除塵裝置,其特征在于:所述風(fēng)箱(226)與第一吹風(fēng)口(227)和第二吹風(fēng)口(228)的連接管道上均設(shè)有控制閥(2214)。8.如權(quán)利要求1所述的一種用于膠囊的改良型分選除塵裝置,其特征在于:所述導(dǎo)槽(11105)的兩端設(shè)有堵蓋(11103),所述導(dǎo)槽(11105)的中心軸線與導(dǎo)軌(11104)的中心軸線重合,所述角度刻度線(11102)的O刻度線與導(dǎo)軌(11104)的中心軸線重合。9.如權(quán)利要求1至8中任一項所述的一種用于膠囊的改良型分選除塵裝置,其特征在于:所述滑座部(114)的橫截面為正多邊形形狀,所述滑座部(114)的后端設(shè)有阻擋體(119),所述阻擋體(119)與手動盤(113)之間的滑座部(114)上套設(shè)有彈簧(1111)。
【文檔編號】B07B4/00GK105922110SQ201610312714
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】王樂平
【申請人】紹興中亞膠囊有限公司