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      一種導(dǎo)熱良好的金剛石復(fù)合片的制作方法

      文檔序號:10574857閱讀:197來源:國知局
      一種導(dǎo)熱良好的金剛石復(fù)合片的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及金剛石制造技術(shù)領(lǐng)域,名稱是一種導(dǎo)熱良好的金剛石復(fù)合片的制作方法,它包括以下步驟:按照重量份數(shù)取金剛石微粉62—68份、銅粉28—32份、銀粉4—6份混合攪拌均勻,金剛石微粉、銅粉和銀粉的細(xì)度是80目~170目,將混合物裝入金屬杯中,在真空狀態(tài)下,經(jīng)5.5—6.5GPa的高壓于1150℃—1350℃高溫將其燒結(jié)而成,所述的金剛石微粉是65份、銅粉是30份、銀粉是5份。這樣的方法生產(chǎn)出的金剛石復(fù)合片具有導(dǎo)熱效果良好、保證使用壽命的優(yōu)點(diǎn),這樣的金剛石復(fù)合片還具有較少的降低耐磨程度的優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說明】
      一種導(dǎo)熱良好的金剛石復(fù)合片的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]
      本發(fā)明涉及金剛石制造技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]
      金剛石復(fù)合片的主要成分是金剛石,金剛石復(fù)合片是金剛石微粉經(jīng)過高溫高壓合成的;現(xiàn)有技術(shù)中,金剛石復(fù)合片由于里面成分的不合理,普遍存在著導(dǎo)熱效率低的缺點(diǎn),在使用中容易聚集熱量,影響散熱效果,進(jìn)而影響其使用壽命,不能滿足一些生產(chǎn)的要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]
      本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種散熱效果良好、保證使用壽命、滿足一些生產(chǎn)要求的金剛石復(fù)合片的制作方法一一種導(dǎo)熱良好的金剛石復(fù)合片的制作方法。
      [0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的:一種導(dǎo)熱良好的金剛石復(fù)合片的制作方法,它包括以下步驟:按照重量份數(shù)取金剛石微粉62—68份、銅粉28—32份、銀粉4一6份混合攪拌均勻,金剛石微粉、銅粉和銀粉的細(xì)度是80目?170目,將混合物裝入金屬杯中,在真空狀態(tài)下,經(jīng)5.5—6.5GPa的高壓于1150°C—1350°C高溫將其燒結(jié)而成。
      [0005]較好的,所述的金剛石微粉是65份、銅粉是30份、銀粉是5份。
      [0006]本發(fā)明的有益效果是:這樣的方法生產(chǎn)出的金剛石復(fù)合片具有導(dǎo)熱效果良好、保證使用壽命的優(yōu)點(diǎn);
      所述的金剛石微粉是65份、銅粉是30份、銀粉是5份,可以達(dá)到散熱效果更好的優(yōu)點(diǎn);
      這樣的金剛石復(fù)合片還具有較少的降低耐磨程度的優(yōu)點(diǎn)。
      【具體實施方式】
      [0007]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
      [0008]實施例1
      直接將金剛石微粉在真空狀態(tài)下,經(jīng)5.5—6.5GPa的高壓于1150°C—1350°C高溫將其燒結(jié)的成為第一金剛石復(fù)合片。
      [0009]它具有散熱性能差的缺點(diǎn),但是其具有較好的硬度。
      [0010]實施例2
      取金剛石微粉62克、銅粉28克、銀粉4克混合攪拌均勻,金剛石微粉、銅粉和銀粉的細(xì)度是80目,裝入金屬杯中,在真空狀態(tài)下,經(jīng)5.5—6.5GPa的高壓于1150 °C—1350 °C高溫將其燒結(jié)而成第二金剛石復(fù)合片。
      [0011]它具有散熱性能好,經(jīng)久耐用,相比現(xiàn)有技術(shù)中的傳熱較好的金剛石復(fù)合片本復(fù)合片具有較好的硬度。
      [0012]實施例3 取金剛石微粉68克、銅粉32克、銀粉6克混合攪拌均勻,金剛石微粉、銅粉和銀粉的細(xì)度是170目,裝入金屬杯中,在真空狀態(tài)下,經(jīng)6.5GPa的高壓于1350°C高溫將其燒結(jié)而成第三金剛石復(fù)合片。
      [0013]它具有散熱性能好,經(jīng)久耐用,相比現(xiàn)有技術(shù)中的傳熱較好的金剛石復(fù)合片本復(fù)合片具有較好的硬度。
      [0014]實施例4
      取金剛石微粉65克、銅粉30克、銀粉5克混合攪拌均勻,金剛石微粉、銅粉和銀粉的細(xì)度是140目,裝入金屬杯中,在真空狀態(tài)下,經(jīng)6.0GPa的高壓于1250°C高溫將其燒結(jié)而成第四金剛石復(fù)合片。
      [0015]它具有散熱性能好,經(jīng)久耐用,相比現(xiàn)有技術(shù)中的傳熱較好的金剛石復(fù)合片本復(fù)合片具有較好的硬度。
      【主權(quán)項】
      1.一種導(dǎo)熱良好的金剛石復(fù)合片的制作方法,它包括以下步驟:按照重量份數(shù)取金剛石微粉62—68份、銅粉28—32份、銀粉4一6份混合攪拌均勻,金剛石微粉、銅粉和銀粉的細(xì)度是80目?170目,將混合物裝入金屬杯中,在真空狀態(tài)下,經(jīng)5.5—6.5GPa的高壓于1150°C—1350°C高溫將其燒結(jié)而成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法,其特征是:所述的金剛石微粉是65份、銅粉是30份、銀粉是5份。
      【文檔編號】B22F3/14GK105935773SQ201610426906
      【公開日】2016年9月14日
      【申請日】2016年6月17日
      【發(fā)明人】張帆, 王朝龍, 臧波, 劉拾霞, 董偉斌, 杜杰, 王濤
      【申請人】河南黃河旋風(fēng)股份有限公司
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