一種板坯連鑄機(jī)發(fā)生漏鋼后的輥縫控制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種板坯連鑄機(jī)發(fā)生漏鋼后的輥縫控制方法，包括如下步驟：S1.實(shí)時(shí)在線監(jiān)控連鑄坯三維溫度場Tfield；S2.獲得當(dāng)前時(shí)刻結(jié)晶器彎月面至連鑄機(jī)安全線位置具有流動(dòng)性特征的鋼液體積Vsafe，獲得當(dāng)前時(shí)刻具有遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)輥縫值能力的扇形段內(nèi)具有流動(dòng)性特征的鋼液體積Vsegment；S3.假定Vsegment增加到Vsegment1，計(jì)算出Vsegment1所對(duì)應(yīng)的扇形段輥縫值與Vsegment所對(duì)應(yīng)的扇形段輥縫值之間的變化量△Gapbreakout；S4.如果發(fā)生漏鋼，則立刻將扇形段輥縫值的變化量△Gapbreakout增加到Vsegment1所對(duì)應(yīng)的扇形段輥縫值；否則轉(zhuǎn)步驟S1。本發(fā)明避免了發(fā)生漏鋼時(shí)，鋼液從漏鋼處大量流出的風(fēng)險(xiǎn)，減輕了機(jī)械設(shè)備受損程度，降低了發(fā)生漏鋼后的處理難度，同時(shí)通過合理的扇形段輥縫控制，可避免鑄坯產(chǎn)生中心裂紋缺陷。
【專利說明】
一種板坯連鑄機(jī)發(fā)生漏鋼后的輥縫控制方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬連鑄技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種板坯連鑄機(jī)發(fā)生漏鋼后的輥縫控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在連鑄生產(chǎn)的各類事故中，損害最嚴(yán)重的是漏鋼事故。漏鋼是指連鑄過程中凝固坯殼出結(jié)晶器后，坯殼抵擋不住鋼水靜壓力和拉坯力的作用，在薄弱處發(fā)生斷裂而使鋼水流出。漏鋼不僅會(huì)影響連鑄生產(chǎn)，使機(jī)械設(shè)備受到損害，增加維修量和維修成本，而且會(huì)危及人身安全。
[0003]隨著技術(shù)的發(fā)展，目前漏鋼事故的發(fā)生率雖然大幅降低，但是由于各種原因，還是會(huì)不可避免的發(fā)生。當(dāng)發(fā)生漏鋼時(shí)，目前主要依靠經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行處理，關(guān)閉浸入式水口、把扇形段的輥縫打開到最大。
[0004]上述方法處理不夠及時(shí)，鋼液從漏鋼處大量流出，使機(jī)械設(shè)備受到損害，加重了機(jī)械設(shè)備受損程度，增加了發(fā)生漏鋼后的處理難度，而且會(huì)造成鑄坯中心裂紋缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種板坯連鑄機(jī)發(fā)生漏鋼后的輥縫控制方法，該方法基于實(shí)時(shí)在線仿真三維溫度場模型監(jiān)控連鑄坯三維溫度場，在發(fā)生漏鋼后，實(shí)時(shí)調(diào)整具有流動(dòng)性特征的鋼液對(duì)應(yīng)的扇形段棍縫值。避免了發(fā)生漏鋼時(shí)，鋼液從漏鋼處大量流出的風(fēng)險(xiǎn)，減輕了機(jī)械設(shè)備受損程度，降低了發(fā)生漏鋼后的處理難度，同時(shí)通過合理的扇形段輥縫控制，可避免鑄坯產(chǎn)生中心裂紋缺陷。
[0006]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，一種板坯連鑄機(jī)發(fā)生漏鋼后的輥縫控制方法，包括如下步驟:
[0007]S1.實(shí)時(shí)在線監(jiān)控連鑄坯三維溫度場TfieId ；
[0008]S2.根據(jù)當(dāng)前實(shí)時(shí)的連鑄坯三維溫度場，計(jì)算獲得當(dāng)前時(shí)刻結(jié)晶器彎月面至連鑄機(jī)安全線位置具有流動(dòng)性特征的鋼液體積Vsafe3，計(jì)算獲得當(dāng)前時(shí)刻連鑄機(jī)內(nèi)具有遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)輥縫值能力的扇形段內(nèi)具有流動(dòng)性特征的鋼液體積Vse3gme3nt;
[0009]S3.假定Vse3gme3nt增加到Vse3gme3ntl，計(jì)算出當(dāng)前時(shí)刻Vse3gme3ntJZ^t應(yīng)的扇形段輥縫值與Vsegment所對(duì)應(yīng)的扇形段棍縫值之間的變化量AGapbre3ak?t，其中VsegmentI = (Vse3gment+Vsafe);
[0010]S4.如果發(fā)生漏鋼/結(jié)晶器溢鋼/結(jié)晶器液面突然下降，則立刻將扇形段輥縫值的變化量AGapbreakciut增加到Vsegmentl所對(duì)應(yīng)的扇形段輥縫值，直至事故處理完成;否則轉(zhuǎn)步驟Sl0
[0011]進(jìn)一步，所述步驟SI中，通過實(shí)時(shí)在線仿真三維溫度場模型監(jiān)控連鑄坯三維溫度場。
[0012]進(jìn)一步，具有流動(dòng)性特征的鋼液與澆鑄鋼種的流動(dòng)性系數(shù)δ有關(guān)。
[0013]進(jìn)一步，連鑄機(jī)安全線位置與連鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)有關(guān)。
[0014]進(jìn)一步，扇形段輥縫值的變化量由多個(gè)扇形段調(diào)節(jié)，將扇形段輥縫值的變化量ΛGap—增加到Vsegmentl所對(duì)應(yīng)的扇形段棍縫值，多個(gè)扇形段是同步執(zhí)行的。
[0015]進(jìn)一步，步驟SI?S4控制周期小于1秒。
[0016]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(diǎn):
[0017]本發(fā)明避免了發(fā)生漏鋼時(shí)，鋼液從漏鋼處大量流出的風(fēng)險(xiǎn)，減輕了機(jī)械設(shè)備受損程度，降低了發(fā)生漏鋼后的處理難度，同時(shí)通過合理的扇形段輥縫控制，可避免鑄坯產(chǎn)生中心裂紋缺陷。
【附圖說明】
[0018]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中:
[0019]圖1為連鑄機(jī)示意圖；
[0020]圖2為實(shí)時(shí)在線仿真鑄流溫度場示意圖；
[0021 ]圖3為實(shí)時(shí)在線仿真橫切面溫度場示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下將結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述;應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例僅為了說明本發(fā)明，而不是為了限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0023]其中零段為垂直彎曲段，I?6段為弧形段，7?8段為矯直段，9?14段為水平段，I?14都為遠(yuǎn)程輥縫控制扇形段。
[0024]—種板坯連鑄機(jī)發(fā)生漏鋼后的輥縫控制方法，包括如下步驟:
[0025]S1.通過實(shí)時(shí)在線仿真三維溫度場模型監(jiān)控連鑄坯三維溫度場Tfieid;
[0026]S2.根據(jù)當(dāng)前實(shí)時(shí)的連鑄坯三維溫度場，計(jì)算獲得當(dāng)前時(shí)刻結(jié)晶器彎月面至連鑄機(jī)安全線位置具有流動(dòng)性特征的鋼液體積Vsafe3,計(jì)算獲得當(dāng)前時(shí)刻連鑄機(jī)內(nèi)具有遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)輥縫值能力的扇形段內(nèi)具有流動(dòng)性特征的鋼液體具有流動(dòng)性特征的鋼液與澆鑄鋼種的流動(dòng)性系數(shù)S有關(guān)，連鑄機(jī)的安全線位置與連鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)有關(guān)。
[0027]S3.假定V wt增加到Vse3gme3ntl，計(jì)算出當(dāng)前時(shí)刻應(yīng)的扇形段輥縫值與
Vsegment所對(duì)應(yīng)的扇形段$昆縫值間白勺變化里AGapbreakout，其中Vsegmentl = ( Vsegment+Vsaf e )；
[0028]S4.如果發(fā)生漏鋼/結(jié)晶器溢鋼/結(jié)晶器液面突然下降，則立刻將扇形段輥縫值的變化量AGapbreakCmt增加到VsegmentlK對(duì)應(yīng)的扇形段輥縫值，直至事故處理完成;否則轉(zhuǎn)步驟Sl0
[0029]在本發(fā)明中，扇形段輥縫值的變化量由多個(gè)扇形段調(diào)節(jié)，將扇形段輥縫值的變化量AGap—增加到Vse3gme3ntI所對(duì)應(yīng)的扇形段棍縫值，多個(gè)扇形段是同步執(zhí)行的。
[0030 ] 所述步驟SI?S4控制周期應(yīng)當(dāng)小于1秒。
[0031]本發(fā)明不僅適合于漏鋼后的輥縫控制，還適合于結(jié)晶器溢鋼和結(jié)晶器液面突然下降。
[0032]實(shí)施例1
[0033]某鋼廠采用直弧形連鑄機(jī)生產(chǎn)斷面為250mmX 1870mm鑄坯，生產(chǎn)鋼種為X，拉速為
0.95m/min，澆鑄溫度為1539°C，其中零段為垂直彎曲段，I?6段為弧形段，7?8段為矯直段，9?14段為水平段，I?14都為遠(yuǎn)程輥縫控制扇形段。
[0034]具體步驟如下:
[0035]I)鑄機(jī)生產(chǎn)過程中，通過三維溫度場仿真模型實(shí)時(shí)跟蹤鑄機(jī)三維溫度場；
[0036]2)本例中該連鑄機(jī)安全線位置距結(jié)晶器彎月面1.1m，澆鑄鋼種的流動(dòng)性系數(shù)δ取0.94 (S卩滿足T鑄s> = δ.Tiiq為具有流動(dòng)性特征的鋼液，其中T嫩為鑄坯某位置的溫度，Tiiq為澆鑄鋼種的液相線溫度)。根據(jù)當(dāng)前實(shí)時(shí)的三維溫度場，計(jì)算獲得當(dāng)前時(shí)刻結(jié)晶器彎月面至連鑄機(jī)安全線位置具有流動(dòng)性特征的鋼液體積Vsafe = 0.41939304m3、計(jì)算獲得當(dāng)前時(shí)刻連鑄機(jī)內(nèi)具有遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)輥縫值能力的扇形段內(nèi)具有流動(dòng)性特征的鋼液體積Vse3gme3nt =1.468335193m3；
[0037]3)假定Vsegment增加到(Vsegment+Vsafe)時(shí)，計(jì)算出當(dāng)前時(shí)刻VsegmenJZ^t應(yīng)的扇形段輥縫值的變化量 AGapbreakout: ASegmentInO 1 = 0.481, ASegmentOutO 1 = 0.362；
[0038]ASegmentIn02 = 0.343, ASegment0ut02 = 0.244; ASegmentIn03 = 0.229,
[0039]Δ Segment0ut03 = 0.143 ； Δ Segmentln04 = 0.130, Δ Segment0ut04 = 0.055；
[0040]Δ SegmentΙη05 = 0.044, Δ 568!116111:0111:05 = 0.009，3681116111:06?3681116111:14棍縫變化量為零。
[0041]4)如果發(fā)生漏鋼，則立刻將步驟3)中計(jì)算的當(dāng)前時(shí)刻扇形段輥縫值的變化量△Gapbreakciut增加到(Vsegment+Vsafe)所對(duì)應(yīng)的扇形段輥縫值上直至事故處理完成；否則轉(zhuǎn)步驟
Do
[0042]生產(chǎn)過程中，對(duì)比沒有采用該方法處理發(fā)生漏鋼事故的現(xiàn)場和鑄坯質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)采用了該方法后，鋼液從漏鋼處只有少量流出，極大的減輕了對(duì)機(jī)械設(shè)備受損程度，降低了發(fā)生漏鋼后的處理難度，通過取樣并對(duì)鑄坯進(jìn)行低倍分析，對(duì)比沒有采用的該方法的鑄坯試樣，發(fā)現(xiàn)采用了該方法的鑄坯中心裂紋缺陷消失了。
[0043]本發(fā)明對(duì)所生產(chǎn)的鋼種無特殊要求，可以用于目前各廠生產(chǎn)的各種鋼種。
[0044]本發(fā)明對(duì)連鑄機(jī)拉速無特殊要求，適用于各種拉速。
[0045]本發(fā)明適用于除水平式連鑄機(jī)以外的所有板坯連鑄機(jī)機(jī)型。
[0046]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本發(fā)明，顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種板坯連鑄機(jī)發(fā)生漏鋼后的輥縫控制方法，其特征在于:包括如下步驟: S1.實(shí)時(shí)在線監(jiān)控連鑄坯三維溫度場Tfield ； 52.根據(jù)當(dāng)前實(shí)時(shí)的連鑄坯三維溫度場，計(jì)算獲得當(dāng)前時(shí)刻結(jié)晶器彎月面至連鑄機(jī)安全線位置具有流動(dòng)性特征的鋼液體積Vsafe3，計(jì)算獲得當(dāng)前時(shí)刻連鑄機(jī)內(nèi)具有遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)輥縫值能力的扇形段內(nèi)具有流動(dòng)性特征的鋼液體積Vse3g_nt ； 53.假定Vse3gme3nt增加到Vse3gme3ntl，計(jì)算出當(dāng)前時(shí)刻Vse3gme3nt^對(duì)應(yīng)的扇形段輥縫值與Vsegment所對(duì)應(yīng)的扇形段$昆縫值間白勺變化里AGapbreakout，其中Vsegmentl = ( Vsegment+Vsaf e )； 54.如果發(fā)生漏鋼/結(jié)晶器溢鋼/結(jié)晶器液面突然下降，則立刻將扇形段輥縫值的變化量AGapbreakCmt增加到Vsegmentl所對(duì)應(yīng)的扇形段輥縫值，直至事故處理完成;否則轉(zhuǎn)步驟SI。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板坯連鑄機(jī)發(fā)生漏鋼后的輥縫控制方法，其特征在于:所述步驟SI中，通過實(shí)時(shí)在線仿真三維溫度場模型監(jiān)控連鑄坯三維溫度場。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板坯連鑄機(jī)發(fā)生漏鋼后的輥縫控制方法，其特征在于:具有流動(dòng)性特征的鋼液與澆鑄鋼種的流動(dòng)性系數(shù)S有關(guān)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板坯連鑄機(jī)發(fā)生漏鋼后的輥縫控制方法，其特征在于:連鑄機(jī)安全線位置與連鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)有關(guān)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板坯連鑄機(jī)發(fā)生漏鋼后的輥縫控制方法，其特征在于:扇形段輥縫值的變化量由多個(gè)扇形段調(diào)節(jié)，將扇形段輥縫值的變化量AGapbre3akciut增加到Vse3gme3ntl*對(duì)應(yīng)的扇形段輥縫值，多個(gè)扇形段是同步執(zhí)行的。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板坯連鑄機(jī)發(fā)生漏鋼后的輥縫控制方法，其特征在于:步驟SI?S4控制周期小于1秒。
【文檔編號(hào)】B22D11/20GK105945253SQ201610560529
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年7月15日
【發(fā)明人】孔意文, 韓志偉, 劉強(qiáng), 鄧比濤
【申請(qǐng)人】中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司