一種手機(jī)電池蓋前后模具分型線的拋光工藝的制作方法
【專利摘要】一種手機(jī)電池蓋前后模具分型線的拋光工藝，包括以下步驟：一，制備一打磨機(jī)；二，制備一轉(zhuǎn)盤；三，將兩個(gè)待拋光的手機(jī)電池蓋置于其中一對加工位上；四，電機(jī)在控制器的控制下驅(qū)動兩海綿砂輪分別對兩加工位上的待拋光的手機(jī)電池蓋進(jìn)行仿形打磨，同時(shí)兩滴水管不斷對兩海綿砂輪進(jìn)行滴水潤滑冷卻；五，仿形打磨結(jié)束后，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，取下打磨后的產(chǎn)品即可。本發(fā)明藉由上述的步驟對手機(jī)電池蓋前后模具分型線進(jìn)行打磨拋光，不僅具有無粉塵、水可循環(huán)使用、無異味、生產(chǎn)流程短、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)，而且克服產(chǎn)品的外觀缺陷，提高了產(chǎn)品的視覺美感。
【專利說明】
一種手機(jī)電池蓋前后模具分型線的拋光工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種拋光工藝，特別是一種手機(jī)電池蓋前后模具分型線的拋光工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]手機(jī)電池蓋在注塑生產(chǎn)工程中，注塑模具會在電池蓋中間部位形成前后模具分型線，如不消除該前后模具分型線，將嚴(yán)重影響手機(jī)電池蓋的美觀。
[0003]現(xiàn)有的前后模具分型線拋光工藝對人和環(huán)境的危害很大，生產(chǎn)過程不僅會產(chǎn)生大量的粉塵、含有拋光蠟的廢水以及大量異味，使得作業(yè)員不得不佩戴防毒面具，而且該拋光工藝生產(chǎn)流程長、生產(chǎn)成本較高。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)有待于改進(jìn)和提尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，本發(fā)明的目的是提供一種手機(jī)電池蓋前后模具分型線的拋光工藝，該工藝具有無粉塵、水可循環(huán)使用、無異味、生產(chǎn)流程短、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種手機(jī)電池蓋前后模具分型線的拋光工藝，包括以下步驟:
一，制備一打磨機(jī)，該打磨機(jī)包括一支架，安裝于支架上的電機(jī)，由電機(jī)驅(qū)動的一對海綿砂輪，控制電機(jī)的控制器以及不斷滴水潤滑冷卻海綿砂輪的兩滴水管；
二，制備一轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤上具有兩對相對設(shè)置的加工位，其中任意一對加工位與一對海綿砂輪相配合；
三，將兩個(gè)待拋光的手機(jī)電池蓋置于其中一對加工位上；
四，電機(jī)在控制器的控制下驅(qū)動兩海綿砂輪分別對兩加工位上的待拋光的手機(jī)電池蓋進(jìn)行仿形打磨，同時(shí)兩滴水管不斷對兩海綿砂輪進(jìn)行滴水潤滑冷卻；
五，仿形打磨結(jié)束后，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，取下打磨后的產(chǎn)品即可。
[0007]本發(fā)明藉由上述的步驟對手機(jī)電池蓋前后模具分型線進(jìn)行打磨拋光，不僅具有無粉塵、水可循環(huán)使用、無異味、生產(chǎn)流程短、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)，而且克服產(chǎn)品的外觀缺陷，提高了產(chǎn)品的視覺美感。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面給出實(shí)施例對本發(fā)明做一步的詳細(xì)說明:
實(shí)施例:以蘋果5C的手機(jī)電池蓋為例，
一種手機(jī)電池蓋前后模具分型線的拋光工藝，包括以下步驟:
一，制備一打磨機(jī)，該打磨機(jī)包括一支架，安裝于支架上的電機(jī)，由電機(jī)驅(qū)動的一對海綿砂輪，控制電機(jī)的控制器以及不斷滴水潤滑冷卻海綿砂輪的兩滴水管；
二，制備一轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤上具有兩對相對設(shè)置的加工位，其中任意一對加工位與一對海綿砂輪相配合；
三，將兩個(gè)待拋光的蘋果5C的手機(jī)電池蓋置于其中一對加工位上；
四，電機(jī)在控制器的控制下驅(qū)動兩海綿砂輪分別對兩加工位上的待拋光的手機(jī)電池蓋進(jìn)行仿形打磨，即沿手機(jī)電池蓋上前后模具分型線處進(jìn)行一周打磨，同時(shí)兩滴水管不斷對兩海綿砂輪進(jìn)行滴水潤滑冷卻；打磨過程中，作業(yè)人員將下一輪待拋光的手機(jī)電池蓋置于另外一對加工位上，以保證作業(yè)的效率；
五，仿形打磨結(jié)束后，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，取下打磨后的產(chǎn)品即可，同時(shí)，使得另外一對加工位上的待拋光的手機(jī)電池蓋繼續(xù)進(jìn)行拋光作業(yè)。
[0009]本發(fā)明由于采用海綿砂輪對前后模具合型線進(jìn)行打磨拋光，同時(shí)不斷通過滴水管對海綿砂輪進(jìn)行滴水潤滑冷卻，不僅不會產(chǎn)生粉塵和異味，無污染，而且水可以循環(huán)利用，同時(shí)生產(chǎn)流程短，使得人力成本降低60%左右，制造原材料成本降低70%左右。
[0010]以上所述，僅是本發(fā)明一種較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對上面實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種手機(jī)電池蓋前后模具分型線的拋光工藝，其特征在于，包括以下步驟: 一，制備一打磨機(jī)，該打磨機(jī)包括一支架，安裝于支架上的電機(jī)，由電機(jī)驅(qū)動的一對海綿砂輪，控制電機(jī)的控制器以及不斷滴水潤滑冷卻海綿砂輪的兩滴水管； 二，制備一轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤上具有兩對相對設(shè)置的加工位，其中任意一對加工位與一對海綿砂輪相配合； 三，將兩個(gè)待拋光的手機(jī)電池蓋置于其中一對加工位上； 四，電機(jī)在控制器的控制下驅(qū)動兩海綿砂輪分別對兩加工位上的待拋光的手機(jī)電池蓋進(jìn)行仿形打磨，同時(shí)兩滴水管不斷對兩海綿砂輪進(jìn)行滴水潤滑冷卻； 五，仿形打磨結(jié)束后，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，取下打磨后的產(chǎn)品即可。
【文檔編號】B24B29/02GK105945655SQ201610417888
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】蘭建波
【申請人】東莞市藍(lán)光塑膠模具有限公司