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      低鉻合金耐磨鑄球的制作方法

      文檔序號(hào):10589419閱讀:490來(lái)源:國(guó)知局
      低鉻合金耐磨鑄球的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種低鉻合金耐磨鑄球,由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的化學(xué)成分組成:C2.2?2.8,Si≤0.1,Mn2.5?3.0,S0.07?0.15,P≤0.1,Cr1.5?3.0,Mo≤1.0,Cu0.2?0.3,Ni0.2?0.4,Nb0.02?0.05,Ti0.02?0.03,V0.015?0.03,Mg0.02?0.04,Pb0.05?0.08余量為Fe。延長(zhǎng)磨球的使用壽命,減少停機(jī),降低材料和檢修費(fèi)用,增加生產(chǎn)率,使用正常的工況條件下綜合球耗小于0.60kg/噸原礦,破損率≤1%。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      低鉻合金耐磨鑄球
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本發(fā)明涉及耐磨合金材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種低鉻合金耐磨鑄球。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 耐磨材料是一大類(lèi)具有特殊電、磁、光、聲、熱、力、化學(xué)以及生物功能的新型材料, 是信息技術(shù)、生物技術(shù)、能源技術(shù)等高技術(shù)領(lǐng)域和國(guó)防建設(shè)的重要基礎(chǔ)材料,同時(shí)也對(duì)改造 某些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)具有十分重要的作用。鑒于耐磨材料的重要地位,世界各國(guó)均十分重視耐磨 材料技術(shù)的研究。
      [0003] 耐磨合金鑄球是指用于球磨機(jī)中的粉碎介質(zhì),用于粉碎磨機(jī)中的物料。目前有兩 種形式:一是,以鉻為主要合金元素的白口鑄鐵簡(jiǎn)稱(chēng)鉻合金鑄鐵,以鉻合金鑄鐵為材料的鑄 造磨球稱(chēng)為鉻合金鑄鐵磨球;二是,以球墨鑄鐵為材料的鑄造磨球稱(chēng)為球墨鑄鐵磨球,其中 通過(guò)熱處理獲得的基體組織主要是貝氏體的球墨鑄鐵磨球簡(jiǎn)稱(chēng)貝氏體球鐵磨球;通過(guò)熱處 理獲得的基體組織主要是馬氏體的球墨鑄鐵磨球簡(jiǎn)稱(chēng)馬氏體球鐵磨球?;诖?,現(xiàn)研究一 種壽命長(zhǎng)、使用時(shí)間久、比現(xiàn)有的耐磨球耐磨性能更好的低鉻合金鑄球,廣泛應(yīng)用于冶金礦 山、水泥建材。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本發(fā)明提供一種耐磨性能優(yōu)良、抗沖擊韌性 高、壽命長(zhǎng)的低絡(luò)合金耐磨鑄球。
      [0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
      [0006] 低鉻合金耐磨鑄球,由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的化學(xué)成分組成:C2.2-2.8,SiO . 3-1.5, Mn2.5-3.0,S0.07-0.15, P^0.1,Crl. 5-3.0,Mo^l .0,Cu0.2-0.3, NiO. 2-0.4, Nb0.0 2-0 · 05,TiO · 02-0 · 03,VO · 015-0 · 03,MgO · 02-0 · 04,PbO · 05-0 · 08 余量為 Fe;其制備方法如下: 采用金屬模進(jìn)行鑄球,澆注過(guò)程中采用激冷工藝,鋼水澆注溫度與金屬模具之間的溫度差 在1400-1500 °C,鋼水高溫澆注后就會(huì)產(chǎn)生激冷反應(yīng)。
      [0007] 低鉻合金耐磨鑄球,由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的化學(xué)成分組成:C2.5,Si彡0.05,Mn2.8, SO.11,P彡0.08,Cr2.2,Mo<0.6,Cu0.25,Ni0.3,Nb0.035,Ti0.025,V0.024,Mg0.03, Pb0.065余量為 Fe。
      [0008] 本發(fā)明的有益技術(shù)效果如下:
      [0009] 本發(fā)明低鉻合金鑄球兼具較高的韌性與硬度,且表面裂紋敏感性小,因而能在保 證安全生產(chǎn)運(yùn)行的條件下,延長(zhǎng)磨球的使用壽命,減少停機(jī),降低材料和檢修費(fèi)用,增加生 產(chǎn)率,使用正常的工況條件下綜合球耗小于〇. 60kg/噸原礦,破損率< 1 %。本發(fā)明采用中頻 感應(yīng)電爐熔煉,每一爐加入的材料都要精確地計(jì)量,合格的配比;確保每爐鋼水的成份符合 產(chǎn)品的要求。同時(shí)采用遠(yuǎn)紅外線光學(xué)測(cè)溫儀對(duì)每爐鋼水進(jìn)行溫度控制,采用光譜元素分析 儀對(duì)每爐鋼水進(jìn)行爐前和爐后的成份分析和監(jiān)控,確保各種規(guī)格的產(chǎn)品符合生產(chǎn)要求。
      [0010] 本發(fā)明的低鉻合金耐磨鑄球力學(xué)性能及金相組織如下: 【附圖說(shuō)明】
      [0013] 圖l(a)、(b)、(c)為本發(fā)明耐磨鑄球的檢驗(yàn)報(bào)告。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014] 實(shí)施例1:
      [0015] 低鉻合金耐磨鑄球,由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的化學(xué)成分組成:C2.5, SiO. 9,Mn2.8, SO.11,P彡0.08,Cr2.2,Mo<0.6,Cu0.25,Ni0.3,Nb0.035,Ti0.025,V0.024,Mg0.03, Pb0.0 65余量為Fe;其制備方法如下:采用金屬模進(jìn)行鑄球,澆注過(guò)程中采用激冷工藝,鋼水 澆注溫度與金屬模具之間的溫度差在1450Γ,鋼水高溫澆注后就會(huì)產(chǎn)生激冷反應(yīng)。
      [0016] 實(shí)施例2:
      [0017] 低鉻合金耐磨鑄球,由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的化學(xué)成分組成:C2.2,SiO . 3,Mn2.5, S0.07-0.15,P0.01,Crl.5,Mo0.1,Cu0.2,Ni0.2,Nb0.02,Ti0.02,V0.015,Mg0.02,Pb0.05, 余量為Fe;其制備方法如下:采用金屬模進(jìn)行鑄球,澆注過(guò)程中采用激冷工藝,鋼水澆注溫 度與金屬模具之間的溫度差在1400°C,鋼水高溫澆注后就會(huì)產(chǎn)生激冷反應(yīng)。
      [0018] 實(shí)施例3:
      [0019] 低鉻合金耐磨鑄球,由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的化學(xué)成分組成:C2.8,Si 1.5,Mn3.0, 50.15,卩0.1,(>3.0,]\1〇1.0,〇10.3,附0.4,他0.05,110.03,¥0.03,]\%0.04,?130.08余量為 Fe。;其制備方法如下:采用金屬模進(jìn)行鑄球,澆注過(guò)程中采用激冷工藝,鋼水澆注溫度與金 屬模具之間的溫度差在1500°C,鋼水高溫澆注后就會(huì)產(chǎn)生激冷反應(yīng)。
      [0020]附圖是本發(fā)明的耐磨鑄球檢驗(yàn)報(bào)告。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 低鉻合金耐磨鑄球,其特征在于,由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的化學(xué)成分組成:C2.2-2.8, SiO·3-1·5,Mn2·5-3·O,SO·07-0·15,P彡O·I,Crl·5-3·O,Mo彡1·O,CuO·2-0·3,NiO·2-0·4, NbO · 02-0 · 05,TiO · 02-0 · 03,VO · 015-0 · 03,MgO · 02-0 · 04,PbO · 05-0 · 08 余量為 Fe;其制備方 法如下:采用金屬模進(jìn)行鑄球,澆注過(guò)程中采用激冷工藝,鋼水澆注溫度與金屬模具之間的 溫度差在1400-1500°C,鋼水高溫澆注后就會(huì)產(chǎn)生激冷反應(yīng)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低鉻合金耐磨鑄球,其特征在于,由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的化學(xué)成 分組成:C2.5,Si 彡0.05,Mn2.8,S0.11,P<0.08,Cr2.2,Mo<0.6,Cu0.25,Ni0.3,Nb0.035, TiO · 025,VO · 024,MgO · 03,PbO · 065余量為 Fe。
      【文檔編號(hào)】C22C37/10GK105950956SQ201511005645
      【公開(kāi)日】2016年9月21日
      【申請(qǐng)日】2015年12月28日
      【發(fā)明人】王云
      【申請(qǐng)人】馬鞍山市力生耐磨材料有限責(zé)任公司
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