多工位拋光機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種拋光設(shè)備，尤其涉及一種多工位拋光機。多工位拋光機的拋光電機連接粗拋砂輪及精拋砂輪；拋光電機分別控制粗拋砂輪及精拋砂輪轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)盤布置在底座上，底座的下方設(shè)有轉(zhuǎn)盤主電機和工裝夾具主電機，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干個工裝夾具；轉(zhuǎn)盤主電機驅(qū)動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，工裝夾具主電機驅(qū)動工裝夾具自轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)盤帶動工裝夾具進入拋光工位，拋光電機啟動粗拋砂輪進行打磨，再啟動精拋砂輪進行打磨。本發(fā)明提供的多工位拋光機，使加工產(chǎn)品在工作流程上得到了很大的改進。本發(fā)明提供的多工位拋光機，多工位加工和粗、精拋同時加工得以實現(xiàn)，極大地提高了加工的穩(wěn)定性和加工砂輪的使用壽命，極大地提高了拋光加工的質(zhì)量，有效地降低了廢品率，節(jié)省加工準備時間，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
多工位拋光機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種拋光設(shè)備，尤其涉及一種多工位拋光機。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的拋光機加工是:單一工件上料，定位夾緊;粗拋加工和精拋加工。由于加工位單一，所以只能對一個工件加工，大大降低了生產(chǎn)效率。拋光機分為兩個階段進行，粗拋去除磨光損傷層，精拋去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷。對單一工件粗拋與精拋分步進行，耗時長，產(chǎn)能低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003 ]本發(fā)明針對上述不足提供了一種多工位拋光機。
[0004]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]本發(fā)明所述的多工位拋光機，包括風(fēng)扇電機，拋光電機，液壓氣缸，工裝夾具，轉(zhuǎn)盤，底座，轉(zhuǎn)盤主電機，工裝夾具主電機，絲桿牽引裝置;其中，驅(qū)動粗、精拋砂輪的兩個拋光電機在法蘭的外側(cè)，用固定螺栓將其固定，粗、精拋砂輪在法蘭的內(nèi)側(cè)，通過電機的轉(zhuǎn)軸直接連接粗、精拋砂輪，電機的轉(zhuǎn)動直接帶動粗、精拋砂輪高速旋轉(zhuǎn)，使砂輪在工件表面進行拋光加工。轉(zhuǎn)盤布置在底座上，底座的下方設(shè)有主電機，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干個工裝夾具;主電機有三個，其中一個用來帶動轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，另外兩個用來驅(qū)動工裝夾具自轉(zhuǎn)。三個主電機分別連接著三個減速機，驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的電機的高速旋轉(zhuǎn)通過減速機減速，達到理想轉(zhuǎn)速，通過減速機輸出轉(zhuǎn)軸傳送至轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)系統(tǒng)軸，這樣，就可以驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動;驅(qū)動工裝夾具自轉(zhuǎn)用的電機通過減速機減速后，將減速后的轉(zhuǎn)速傳達給同步帶輪，同步帶輪通過旋轉(zhuǎn)帶動張緊的皮帶運動，最終皮帶將轉(zhuǎn)速傳達給工裝夾具，這樣，工件就能在工裝夾具上隨之轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動帶動工裝夾具進入拋光工位，拋光電機啟動粗、精拋砂輪旋轉(zhuǎn)對零件進行拋光加工。
[0006]本發(fā)明所述的多工位拋光機，還包括兩個液壓氣缸;所述的其中一個液壓氣缸布置在工裝夾具的上方，靠近拋光電機的砂輪處。所述的另一個液壓氣缸布置在絲桿牽引裝置支撐導(dǎo)軌的下方。
[0007]本發(fā)明所述的多工位拋光機，還包括拋光砂輪進給用的絲桿牽引裝置和相配的螺母，支撐導(dǎo)軌及變向變速裝置，液壓氣缸直接驅(qū)動絲桿牽引裝置的進給和回退。
[0008]本發(fā)明所述的多工位拋光機，所述的粗拋砂輪拋光結(jié)束后，精拋砂輪工作;粗拋砂輪再對其他工件繼續(xù)進行粗拋。
[0009]本發(fā)明所述的多工位拋光機，所述的拋光電機上方設(shè)有風(fēng)扇電機，風(fēng)扇電機鏈接風(fēng)扇。
[0010]有益效果:本發(fā)明提供的多工位拋光機，使加工產(chǎn)品在工作流程上得到了很大的改進。本發(fā)明提供的多工位拋光機，多工位加工和粗、精拋同時加工得以實現(xiàn)，極大地提高了加工的穩(wěn)定性和加工砂輪的使用壽命，極大地提高了拋光加工的質(zhì)量，有效地降低了廢品率，節(jié)省加工準備時間，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1.風(fēng)扇電機，2.拋光電機，3.液壓氣缸，4.工裝夾具，5.轉(zhuǎn)盤，6.底座，7.轉(zhuǎn)盤主電機，8.工裝夾具主電機，9.絲杠牽引裝置。
【具體實施方式】
[0014]為使本發(fā)明實施例的目的和技術(shù)方案更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例的附圖，對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；谒枋龅谋景l(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍:
[0015]如圖所不:多工位拋光機，包括風(fēng)扇電機I，拋光電機2，液壓氣缸3，工裝夾具4，轉(zhuǎn)盤5，底座6，轉(zhuǎn)盤主電機7，工裝夾具主電機8和絲杠牽引裝置9;其中，驅(qū)動粗、精拋砂輪的兩個拋光電機2在法蘭的外側(cè)，用固定螺栓將其固定在法蘭上，粗、精拋砂輪在法蘭的內(nèi)側(cè)，粗、精拋砂輪直接連接在電機的轉(zhuǎn)軸上，電機2的轉(zhuǎn)動直接帶動粗、精拋砂輪高速轉(zhuǎn)動，使砂輪在工件表面進行拋光動作。轉(zhuǎn)盤5布置在底座6上，底座6的下方設(shè)有轉(zhuǎn)盤主電機7及工裝夾具主電機8，轉(zhuǎn)盤5上設(shè)有若干個工裝夾具4;主電機有三個，其中轉(zhuǎn)盤主電機7用來帶動轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，另外兩個是工裝夾具主電機8，用來驅(qū)動工裝夾具4自轉(zhuǎn)。三個主電機分別連接著三個減速機，轉(zhuǎn)盤主電機7的高速旋轉(zhuǎn)通過減速機減速，達到理想轉(zhuǎn)速，通過減速機輸出轉(zhuǎn)軸傳送至轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)系統(tǒng)軸，這樣，就可以驅(qū)動轉(zhuǎn)盤5的轉(zhuǎn)動;工裝夾具主電機通過減速機減速后，將減速后的轉(zhuǎn)速傳達給同步帶輪，同步帶輪通過旋轉(zhuǎn)帶動張緊的皮帶運動，最終皮帶將轉(zhuǎn)速傳達給工裝夾具4，這樣，工件就能在工裝夾具4上隨之轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)盤5帶動工裝夾具4進入拋光工位，拋光電機2啟動粗拋砂輪對其進行打磨，再啟動精拋砂輪對其進行打磨。
[0016]本發(fā)明所述的多工位拋光機，還包括兩個液壓氣缸3;所述的其中一個液壓氣缸3布置在工裝夾具的上方，靠近拋光電機的砂輪處。所述的另一個液壓氣缸3布置在絲桿牽引裝置9支撐導(dǎo)軌的下方。
[0017]本發(fā)明所述的多工位拋光機的拋光電機2上方設(shè)有風(fēng)扇電機I，風(fēng)扇電機I連接風(fēng)
Ho
[0018]本發(fā)明所述的多工位拋光機，還包括拋光砂輪進給用的絲桿牽引裝置9和相配的螺母，兩側(cè)的支撐導(dǎo)軌及變向變速裝置，液壓氣缸3直接驅(qū)動絲桿牽引裝置9的進給和回退。
[0019]本發(fā)明所述的多工位拋光機，一種使用權(quán)利要求2所述的多工位拋光機進行拋光的方法，其工作過程如下:
[0020]I)、安裝工件到轉(zhuǎn)盤上5，轉(zhuǎn)到設(shè)定位置，利用液壓氣缸3使工件固定；
[0021 ] 2)、粗拋和精拋砂輪由拋光電機驅(qū)動，粗拋主要用粒度約16#?24#的砂輪，精拋砂輪主要用粒度約180#?320#的砂輪;液壓氣缸3牽引裝置推動粗拋砂輪和精拋砂輪前進到設(shè)定位置，粗拋加工位運轉(zhuǎn)，精拋加工位不轉(zhuǎn)；
[0022]3)、左側(cè)拋光電機2采用交流電直接驅(qū)動工作，上方液壓氣缸3固定工件，由工裝夾具主電機8的皮帶帶動，從而使第一個工件自轉(zhuǎn)，開始粗拋光工件；
[0023]4)、粗拋光結(jié)束后上方液壓氣缸3松開，并且絲桿牽引裝置9回退，帶動拋光砂輪離開工作區(qū)域；
[0024]5)、三臺電機工作，帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動45度，使工件完成自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)運動，轉(zhuǎn)盤主電機7驅(qū)動轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動，從而形成工件的公轉(zhuǎn)運動，兩側(cè)工裝夾具主電機8帶動皮帶運動，從而使皮帶帶動的工件自轉(zhuǎn)；
[0025]6)、上方液壓氣缸3下壓，固定住工件，絲桿牽引裝置9進給帶動拋光砂輪進入加工區(qū)域，粗拋加工位旋轉(zhuǎn)，精拋加工位不動；
[0026]7)、轉(zhuǎn)盤5再次轉(zhuǎn)過45度，其他裝置同上步驟運行，此時，精拋和粗拋砂輪同時運轉(zhuǎn)，精拋砂輪拋光第一個工件，粗拋砂輪拋光第三個工件；
[0027]8)、當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)過7次45度時，粗拋光砂輪停止，精拋光砂輪繼續(xù)運動；
[0028]9)、當(dāng)?shù)?個工件精拋光完畢，整個工作過程結(jié)束。
【主權(quán)項】
1.多工位拋光機，其特征在于:包括風(fēng)扇電機(I)、拋光電機(2)、液壓氣缸(3)、工裝夾具(4)、轉(zhuǎn)盤(5)、底座(6)、轉(zhuǎn)盤主電機(7)、工裝夾具主電機(8)、絲桿牽引裝置(9);所述的拋光電機(2)連接粗拋砂輪及精拋砂輪;拋光電機(2)分別控制粗拋砂輪及精拋砂輪轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)盤(5)布置在底座(6)上，底座(6)的下方設(shè)有轉(zhuǎn)盤主電機(7)和工裝夾具主電機(8)，轉(zhuǎn)盤(5)上設(shè)有若干個工裝夾具(4);轉(zhuǎn)盤主電機(7)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤(5)旋轉(zhuǎn)，工裝夾具主電機(8)驅(qū)動工裝夾具(4)自轉(zhuǎn);轉(zhuǎn)盤(5)帶動工裝夾具(4)進入拋光工位，拋光電機(2)啟動粗拋砂輪進行打磨再啟動精拋砂輪進行打磨。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位拋光機，其工作過程如下: I )、安裝工件到轉(zhuǎn)盤上5，轉(zhuǎn)到設(shè)定位置，利用液壓氣缸3使工件固定； 2)、粗拋和精拋砂輪由拋光電機驅(qū)動，粗拋主要用粒度約16#?24#的砂輪，精拋砂輪主要用粒度約180#?320#的砂輪;液壓氣缸3牽引裝置推動粗拋砂輪和精拋砂輪前進到設(shè)定位置，粗拋加工位運轉(zhuǎn)，精拋加工位不轉(zhuǎn)； 3)、左側(cè)拋光電機2采用交流電直接驅(qū)動工作，上方液壓氣缸3固定工件，由工裝夾具主電機8的皮帶帶動，從而使第一個工件自轉(zhuǎn)，開始粗拋光工件； 4)、粗拋光結(jié)束后上方液壓氣缸3松開，并且絲桿牽引裝置9回退，帶動拋光砂輪離開工作區(qū)域； 5)、三臺電機工作，帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動45度，使工件完成自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)運動，轉(zhuǎn)盤主電機7驅(qū)動轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動，從而形成工件的公轉(zhuǎn)運動，兩側(cè)工裝夾具主電機8帶動皮帶運動，從而使皮帶帶動的工件自轉(zhuǎn)； 6)、上方液壓氣缸3下壓，固定住工件，絲桿牽引裝置9進給帶動拋光砂輪進入加工區(qū)域，粗拋加工位旋轉(zhuǎn)，精拋加工位不動； 7)、轉(zhuǎn)盤5再次轉(zhuǎn)過45度，其他裝置同上步驟運行，此時，精拋和粗拋砂輪同時運轉(zhuǎn)，精拋砂輪拋光第一個工件，粗拋砂輪拋光第三個工件； 8)、當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)過7次45度時，粗拋光砂輪停止，精拋光砂輪繼續(xù)運動； 9)、當(dāng)?shù)?個工件精拋光完畢，整個工作過程結(jié)束。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位拋光機，其特征在于:還包括兩個液壓氣缸(3);所述的其中一個液壓氣缸(3)布置在工裝夾具(4)的上方、靠近拋光電機(2)的砂輪處;所述的另一個液壓氣缸(3)布置在絲桿牽引裝置(9)支撐導(dǎo)軌的下方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位拋光機，其特征在于:所述的拋光電機(2)上方設(shè)有風(fēng)扇電機(I)，風(fēng)扇電機(I)鏈接風(fēng)扇。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位拋光機，其特征在于:所述的多工位拋光機還包括拋光砂輪進給用的絲桿牽引裝置(9)和相配的螺母，兩側(cè)的支撐導(dǎo)軌及變向變速裝置，液壓氣缸(3)直接驅(qū)動絲桿牽引裝置(9)的進給和回退。
【文檔編號】B24B27/00GK105965358SQ201610510575
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】夏文勝, 成崗, 吳海燕, 蔡蘭鳳, 戴旭斌
【申請人】鹽城工學(xué)院