一種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機，包括用以控制工作臺升降的升降機構(gòu)、用以控制板材鋸邊寬度的限位機構(gòu)；限位機構(gòu)固定在工作臺上且可調(diào)整限位機構(gòu)與砂輪鋸之間的間距；限位機構(gòu)的運動路徑垂直于砂輪鋸的鋸盤；切割機還包括用以支撐寬大板材的支撐裝置；支撐裝置固定在工作臺上且可沿板材前進方向移動或后退；限位機構(gòu)與支撐裝置的運動路徑相互垂直；支撐裝置與限位機構(gòu)分別處于砂輪鋸的兩側(cè)。通過在切割機上設(shè)置升降機構(gòu)、可移動的限位機構(gòu)、支撐裝置，可以實現(xiàn)切割不同尺寸和厚度的板材，使得切割機適用性強，使用率高，提高生產(chǎn)率。
【專利說明】
_種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及板材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由于木材的易加工性和美觀性，以作為家居裝修的必備材料之一。
[0003]為了達到設(shè)定目的，需要對板材進行不同尺寸的切割?，F(xiàn)有技術(shù)中，切割機的種類很多，一般為在工作臺上設(shè)置砂輪鋸盤，為了操作方便，工作臺不會太寬，便于工作人員推送板材。但是，這樣的工作臺，在切割寬大板材時，板材的部分重量無法得到工作臺的支撐，處于懸空狀態(tài)，在切割過程中，由于板材懸空部分的下壓力，會影響切割精度，甚至在切割過程中，導(dǎo)致板材斷裂。如果將工作臺設(shè)計的夠?qū)挻?，那么在切割小尺寸板材時，工作人員將被工作臺擋住無法接觸板材，更無法控制板材切割過程中的精度。所以，如何設(shè)計出一款能夠適應(yīng)切割不同尺寸板材的切割機，是板材加工長急需的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中切割機使用板材尺寸有限的缺陷，提供一種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機及其使用方法來解決上述問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]—種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機，包括工作臺、砂輪鋸;在所述工作臺上設(shè)置有砂輪鋸槽;所述砂輪鋸處于所述砂輪鋸槽內(nèi)，且所述砂輪鋸部分伸出所述工作臺上表面;所述砂輪鋸槽的長度大于所述砂輪鋸的直徑;所述工作臺固定在一升降機構(gòu)上;所述升降機構(gòu)用以調(diào)整所述工作臺的高度；
[0007]所述切割機還包括用以控制板材鋸邊寬度的限位機構(gòu);所述限位機構(gòu)固定在所述工作臺上，所述限位機構(gòu)的運動路徑垂直于所述砂輪鋸的鋸盤；
[0008]所述切割機還包括用以支撐寬大板材的支撐裝置;所述支撐裝置固定在所述工作臺上且可沿板材前進方向移動或后退;所述限位機構(gòu)與所述支撐裝置的運動路徑相互垂直;所述支撐裝置與所述限位機構(gòu)分別處于所述砂輪鋸的兩側(cè)。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進方案，所述升降機構(gòu)為在所述工作臺的下方設(shè)置的液壓升降臺。
[0010]作為上述技術(shù)方案的改進方案，所述限位機構(gòu)包括一限位板;所述限位板的底部遠離所述砂輪鋸一側(cè)設(shè)有定位板;所述定位板與所述限位板垂直;所述定位板貼附在所述工作臺的上表面;所述定位板的兩端設(shè)置有用以將所述定位板固定在所述工作臺上的夾具;所述限位板與所述砂輪鋸的鋸盤平行。
[0011 ]作為上述技術(shù)方案的改進方案，所述支撐裝置包括基座;所述基座通過軌道固定在所述工作臺上;所述基座上設(shè)置有可伸縮的水平支撐桿;在所述支撐桿遠離所述砂輪鋸的一端固定有支撐板;所述支撐板的上表面與所述工作臺的上表面處于同一平面;板材一邊搭在所述工作臺上，一邊搭在所述支撐板上。
[0012]作為上述技術(shù)方案的改進方案，所述基座為中空結(jié)構(gòu);所述基座套在所述支撐桿上;所述基座與所述支撐桿之間設(shè)置有鎖定部。
[0013]作為上述技術(shù)方案的改進方案，所述基座上設(shè)有至少2個螺孔;所述鎖定部為穿過所述螺孔對所述支撐桿進行擠壓鎖定的的緊定螺栓。
[0014]作為上述技術(shù)方案的改進方案，所述基座上設(shè)置有兩個緊定螺栓。
[0015]作為上述技術(shù)方案的改進方案，所述基座通過兩條軌道固定在所述工作臺上;所述軌道為卡槽。
[0016]作為上述技術(shù)方案的改進方案，所述基座底部設(shè)置有滾輪;所述滾輪嵌在所述卡槽內(nèi)并被卡槽限位。
[0017]—種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機的使用方法，包括以下步驟:
[0018]步驟1.適應(yīng)性調(diào)整
[0019]根據(jù)板材寬度和厚度，調(diào)整限位機構(gòu)的位置和工作臺的高度，并固定；
[0020]步驟2.放置板材
[0021 ]將板材放置在工作臺上，并被限位板限位；
[0022]步驟3.切割
[0023]推動板材運動并被切割。
[0024]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0025]通過在工作臺的下方設(shè)置升降機構(gòu)，可以根據(jù)板材的厚度，調(diào)整工作臺的高度，從而實現(xiàn)砂輪鋸伸出工作臺上方的高度，以符合該厚度板材的切割要求；
[0026]通過在切割機上設(shè)置可移動的限位機構(gòu)，能夠適應(yīng)切割不同寬度板材的需求，且限位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，通過夾具實現(xiàn)固定和移動，操作更是方便簡單；
[0027]通過在切割機上設(shè)置支撐裝置，能夠使傳統(tǒng)的切割機切割不同寬度尺寸的板材，且不會發(fā)生斷板、夾鋸等現(xiàn)象;且支撐裝置可在工作臺上移動，當板材放置在工作臺上并搭在支撐板上時，人工推動或機械推動基座，即可完成板材的切割工序；
[0028]基座與工作臺通過滾輪與卡槽配合，既能實現(xiàn)固定基座，又能實現(xiàn)移動基座；
[0029]在定位板與限位板的夾角出加設(shè)加強肋，使限位板和定位板的夾角始終處于90°，保證限位板與工作臺垂直。
【附圖說明】
[0030]圖1為本發(fā)明一種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機的主視圖；
[0031]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0032]為使對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下:
[0033]如圖1所示、圖2所示，一種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機，包括工作臺1、砂輪鋸11;在工作臺I上設(shè)置有砂輪鋸槽;砂輪鋸11處于砂輪鋸槽內(nèi)，且砂輪鋸11部分伸出工作臺I上表面;切割機還包括用以控制板材鋸邊寬度的限位機構(gòu)2;限位機構(gòu)2固定在工作臺I上且可調(diào)整限位機構(gòu)2與砂輪鋸11之間的間距;限位機構(gòu)2的運動路徑垂直于砂輪鋸11的鋸盤;切割機還包括用以支撐寬大板材的支撐裝置3;支撐裝置3固定在工作臺I上且可沿板材前進方向移動或后退;限位機構(gòu)2與支撐裝置3的運動路徑相互垂直;支撐裝置3與限位機構(gòu)2分別處于砂輪鋸11的兩側(cè)。
[0034]在工作臺I的下方還設(shè)置有升降機構(gòu)13，本發(fā)明提供的額升降機構(gòu)13為液壓升降臺。通過調(diào)整液壓升降臺的高度，從而實現(xiàn)砂輪鋸11露出工作臺I的高度，滿足厚度較大板材的鋸邊要求。當然，為了讓砂輪鋸11順利從工作臺I上露出，本發(fā)明提供的砂輪鋸槽的長度略大于砂輪鋸11的直徑。
[0035]本發(fā)明提供的限位機構(gòu)2包括一限位板21;限位板21垂直于工作臺I，且限位板21與砂輪鋸11盤平行。限位板21的底部遠離砂輪鋸11一側(cè)的底部設(shè)有定位板22;定位板22與限位板21垂直;定位板位板22貼附在工作臺I的上表面;定位板22的兩端設(shè)置有用以將限位板21固定在工作臺I上的夾具23。為了使限位板21始終處于垂直狀態(tài)，本發(fā)明還在限位板21與定位板22的夾角處加設(shè)了加強肋24，以使限位板21與定位板22之間的夾角始終為90°。
[0036]當需要調(diào)整板材的切割寬度時，只要松開夾具23，調(diào)整限位板21與砂輪鋸11之間的間距，當間距調(diào)整到適合位置時，在擰緊夾具23，即可固定限位板21。
[0037]本發(fā)明提供的支撐裝置3包括基座31;基座31通過軌道固定在工作臺I上;基座31上設(shè)置有可伸縮的水平支撐桿32;在支撐桿32遠離砂輪鋸11的一端固定有支撐板33;支撐板33的上表面與工作臺I的上表面處于同一平面。當需要板材一邊搭在工作臺I上，一邊搭在支撐板33上。這樣，在切割過程中，就不會因為板材的一端得不到支撐而下壓，導(dǎo)致板材斷裂或夾鋸的現(xiàn)象發(fā)生。
[0038]為了使基座31穩(wěn)定，本發(fā)明通過設(shè)置兩條軌道12，軌道12可以為卡槽。在基座31的底部設(shè)置有滾輪311，滾輪311嵌入卡槽并被卡槽限位，從而實現(xiàn)使基座31被固定且能夠沿著卡槽移動的目的。
[0039]為了防止木肩進入卡槽，可以在卡槽的開口處的左右兩邊分別設(shè)置有軟質(zhì)擋簾121，如橡膠材質(zhì)的擋簾121。左右兩邊的擋簾121的在自由狀態(tài)下接觸，即將卡槽的開口封閉住，避免卡槽內(nèi)進入木肩。
[0040]進一步的，基座31與支撐桿32可以為套接結(jié)構(gòu)，即基座31為中空結(jié)構(gòu)，直接套在支撐桿32上。當然，為了是支撐桿32的位置相對穩(wěn)定，本發(fā)明還在基座31與支撐桿32之間設(shè)置有鎖定部。
[0041]在基座31上開設(shè)至少2個螺孔，鎖定部為穿過所述螺孔將支撐桿32鎖死的緊定螺栓312。一般在基座31上設(shè)置有兩個緊定螺栓312。
[0042]—種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機的使用方法，包括以下步驟:
[0043]步驟1.適應(yīng)性調(diào)整
[0044]根據(jù)板材寬度和厚度，調(diào)整限位機構(gòu)的位置和工作臺的高度，并固定；
[0045]步驟2.放置板材
[0046]將板材放置在工作臺上，并被限位板限位；
[0047]步驟3.切割
[0048]推動板材運動并被切割。
[0049]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機，其特征在于:包括工作臺、砂輪鋸;在所述工作臺上設(shè)置有砂輪鋸槽;所述砂輪鋸處于所述砂輪鋸槽內(nèi)，且所述砂輪鋸部分伸出所述工作臺上表面;所述砂輪鋸槽的長度大于所述砂輪鋸的直徑;所述工作臺固定在一升降機構(gòu)上;所述升降機構(gòu)用以調(diào)整所述工作臺的高度； 所述切割機還包括用以控制板材鋸邊寬度的限位機構(gòu);所述限位機構(gòu)固定在所述工作臺上，所述限位機構(gòu)的運動路徑垂直于所述砂輪鋸的鋸盤； 所述切割機還包括用以支撐寬大板材的支撐裝置;所述支撐裝置固定在所述工作臺上且可沿板材前進方向移動或后退;所述限位機構(gòu)與所述支撐裝置的運動路徑相互垂直;所述支撐裝置與所述限位機構(gòu)分別處于所述砂輪鋸的兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機，其特征在于:所述升降機構(gòu)為在所述工作臺的下方設(shè)置的液壓升降臺。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機，其特征在于:所述限位機構(gòu)包括一限位板;所述限位板的底部遠離所述砂輪鋸一側(cè)設(shè)有定位板;所述定位板與所述限位板垂直;所述定位板貼附在所述工作臺的上表面;所述定位板的兩端設(shè)置有用以將所述定位板固定在所述工作臺上的夾具;所述限位板與所述砂輪鋸的鋸盤平行。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機，其特征在于:所述支撐裝置包括基座;所述基座通過軌道固定在所述工作臺上;所述基座上設(shè)置有可伸縮的水平支撐桿;在所述支撐桿遠離所述砂輪鋸的一端固定有支撐板;所述支撐板的上表面與所述工作臺的上表面處于同一平面;板材一邊搭在所述工作臺上，一邊搭在所述支撐板上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機，其特征在于:所述基座為中空結(jié)構(gòu);所述基座套在所述支撐桿上;所述基座與所述支撐桿之間設(shè)置有鎖定部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機，其特征在于:所述基座上設(shè)有至少2個螺孔;所述鎖定部為穿過所述螺孔對所述支撐桿進行擠壓鎖定的的緊定螺栓。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機，其特征在于:所述基座上設(shè)置有兩個緊定螺栓。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機，其特征在于:所述基座通過兩條軌道固定在所述工作臺上;所述軌道為卡槽。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機，其特征在于:所述基座底部設(shè)置有滾輪;所述滾輪嵌在所述卡槽內(nèi)并被卡槽限位。10.—種如權(quán)利要求1至9任一所述的一種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機的使用方法，其特征在于:包括以下步驟: 步驟1.適應(yīng)性調(diào)整 根據(jù)板材寬度和厚度，調(diào)整限位機構(gòu)的位置和工作臺的高度，并固定； 步驟2.放置板材 將板材放置在工作臺上，并被限位板限位； 步驟3.切割 推動板材運動并被切割。
【文檔編號】B24B41/06GK105965366SQ201610352309
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】祝業(yè)超
【申請人】宿州市天緣家具有限責(zé)任公司