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      一種9CrWMn模具鋼的熱處理工藝的制作方法

      文檔序號:10622581閱讀:1462來源:國知局
      一種9CrWMn模具鋼的熱處理工藝的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種9CrWMn模具鋼的熱處理工藝,其特征在于,包含以下步驟:(1)不完全退火;(2)球化退火;(3)淬火:預熱650℃,再加熱820-840℃,保溫30-60min,油冷至室溫;(4)回火 ;(5)調(diào)質(zhì);(6)回火;(7)再淬火。本發(fā)明的一種9CrWMn模具鋼的熱處理工藝,能改善9CrWMn模具鋼的組織穩(wěn)定性,提高其硬度、耐磨性及韌性等綜合性能。
      【專利說明】
      一種9CrWMn模具鋼的熱處理工藝
      技術領域
      [0001]本發(fā)明屬于熱處理工藝領域,具體是一種9CrffMn模具鋼的熱處理工藝。
      【背景技術】
      [0002]9CrffMn模具鋼材為低合金冷作模具鋼,9CrffMn模具鋼有一些裂紋敏感性,鍛造加熱時不宜迅速加熱,淬火后殘留奧氏體量比其他合金鋼多,此外還容易形成碳化物網(wǎng),對韌性不利。所以9CrffMn熱處理工藝有待進一步優(yōu)化改善。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是針對上述技術中存在不足之處,本發(fā)明提供一種9CrffMn模具鋼的熱處理工藝,能改善9CrffMn模具鋼組織穩(wěn)定性,提高其硬度、耐磨性及韌性等綜合性能。
      [0004]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術方案如下:
      一種9CrffMn模具鋼的熱處理工藝,其特征在于,包含以下步驟:
      (1)不完全退火:加熱750-800°C,保溫2-3h,后以15°C/h速度隨爐冷卻至450_500°C出爐,再空冷;
      (2)球化退火:加熱780-800°C,670-720°C等溫3_5h,后以10°C/h速度隨爐冷卻至450-500°C,再放入260-300硝鹽浴等溫2_3h,后出浴空冷;
      (3)淬火:預熱650°C,再加熱820-840°C,保溫30_60min,油冷至室溫;
      (4)回火:加熱150-180°C,保溫2-2.5h,爐冷,回火后殘余奧氏體量將低于1% ;
      (5)調(diào)質(zhì):淬火:加熱1050°C,20(TC油槽冷卻;
      (6)回火:加熱680~-700°C,保溫60-80min后,爐冷至室溫;(7)再淬火:加熱溫度800-820°C,油冷。
      [0005]本發(fā)明的一種9CrffMn模具鋼的熱處理工藝,能改善9CrffMn模具鋼的組織穩(wěn)定性,提高其硬度、耐磨性及韌性等綜合性能。
      【具體實施方式】
      [0006]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步說明:
      一種9CrffMn模具鋼的熱處理工藝,包含以下步驟:
      (1)不完全退火:加熱750-800°C,保溫2-3h,后以15°C/h速度隨爐冷卻至450_500°C出爐,再空冷;
      (2)球化退火:加熱780-800°C,670-720°C等溫3_5h,后以10°C/h速度隨爐冷卻至450-500°C,再放入260-300硝鹽浴等溫2_3h,后出浴空冷;
      (3)淬火:預熱650°C,再加熱820-840°C,保溫30_60min,油冷至室溫;
      (4)回火:加熱150-180°C,保溫2-2.5h,爐冷,回火后殘余奧氏體量將低于1% ;
      (5)調(diào)質(zhì):淬火:加熱1050°C,20(TC油槽冷卻;
      (6)回火:加熱680~-700°C,保溫60-80min后,爐冷至室溫;(7)再淬火:加熱溫度800-820°C,油冷。
      [0007]以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應當理解,本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構思作出諸多修改和變化。凡本技術領域中技術人員依本發(fā)明的構思在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案,皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
      【主權項】
      1.一種9CrffMn模具鋼的熱處理工藝,其特征在于,包含以下步驟: (1)不完全退火:加熱750-800°C,保溫2-3h,后以15°C/h速度隨爐冷卻至450_500°C出爐,再空冷; (2)球化退火:加熱780-800°C,670-720°C等溫3_5h,后以10°C/h速度隨爐冷卻至450-500°C,再放入260-300硝鹽浴等溫2_3h,后出浴空冷; (3)淬火:預熱650°C,再加熱820-840°C,保溫30_60min,油冷至室溫; (4)回火:加熱150-180°C,保溫2-2.5h,爐冷,回火后殘余奧氏體量將低于1% ; (5)調(diào)質(zhì):淬火:加熱1050°C,20(TC油槽冷卻; (6)回火:加熱680~-700°C,保溫60-80min后,爐冷至室溫;(7)再淬火:加熱溫度800-820°C,油冷。
      【文檔編號】C21D1/18GK105986084SQ201510048427
      【公開日】2016年10月5日
      【申請日】2015年1月30日
      【發(fā)明人】翁鴻鐘
      【申請人】重慶君卓機械有限公司
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