一種9SiCr鋼熱處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種9SiCr鋼熱處理工藝，其特征在于，該工藝方法包括以下步驟：（1）首先對(duì)鋼件進(jìn)行球化退火預(yù)熱處理；（2）采用鹽浴爐對(duì)鋼件進(jìn)行熱處理；（3）9SiCr模具鋼件經(jīng)過等溫油淬后，再進(jìn)行預(yù)回火。本發(fā)明的一種9SiCr鋼熱處理工藝通過規(guī)范各步驟要求、參數(shù)條件及注意事項(xiàng)，該熱處理新工藝用于9SiCr鋼，通過對(duì)其奧氏體化、等溫油淬、預(yù)回火、深冷處理以及再回火等工序步驟，克服碳素刃具鋼淬透性低、紅硬性差以及耐磨性不足的缺點(diǎn)，提高了其硬度值與耐磨性能。
【專利說明】
一種9SiCr鋼熱處理工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于熱處理工藝領(lǐng)域，具體是一種9SiCr鋼熱處理工藝?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]9SiCr鋼是當(dāng)前最常用的合金刃具鋼種，常用于制造形狀復(fù)雜、技術(shù)要求變形小、 耐磨性較高的低速切削刃具、冷作模具，譬如鉆頭、手動(dòng)鉸刀、搓絲板、打印模以及冷軋輥等，相比于其他鋼種，9SiCr鋼的淬透性、淬硬性以及回火穩(wěn)定性較高，對(duì)其進(jìn)行分級(jí)與等溫淬火較適宜。9SiCr模具鋼件經(jīng)過一般熱處理工藝處理后，與CrffMn等鋼種相比，淬透性、淬硬性、回火穩(wěn)定性、強(qiáng)度和硬度以及耐磨性都不及，為了提升產(chǎn)品品質(zhì)，有必要進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種9SiCr鋼熱處理工藝，能克服碳素刃具鋼淬透性低、紅硬性差以及耐磨性不足的缺點(diǎn)，提高了其硬度值與耐磨性能。
[0004]一種9SiCr鋼熱處理工藝，其特征在于，該工藝方法包括以下步驟:(1)首先對(duì)鋼件進(jìn)行球化退火預(yù)熱處理，先將鋼件加熱到790?810°C，然后保溫時(shí)間 1?2h，等鋼件降到700?720°C，再進(jìn)行保溫2-3h時(shí)間后，最后對(duì)其進(jìn)行爐冷，當(dāng)鋼件降至 550°C時(shí)，將其出爐進(jìn)行空冷，此時(shí)鋼件的硬度為197?241HBS ; (2)采用鹽浴爐對(duì)鋼件進(jìn)行熱處理，把9SiCr模具鋼件接上導(dǎo)線放入箱式電阻爐中，隨爐加熱，直到加熱到900-950°C 奧氏體化，保溫8-10min后；然后施加100Hz、900V的電場鋸齒波，時(shí)間達(dá)到5-8min后出爐，再把鋼件放入磁場強(qiáng)度為19.37A/m、溫度為230?250°C的硝鹽中進(jìn)行等溫油淬；(3) 9SiCr模具鋼件經(jīng)過等溫油淬后，再進(jìn)行預(yù)回火，加熱溫度在200-220°C，時(shí)間為1-1.5h， 然后再將鋼件進(jìn)行深冷處理，深冷處理是以液氮作為深冷介質(zhì)，從室溫快速冷卻到液氮溫區(qū)-130?-190°C，鋼件深冷溫度宜-160?-190°C，時(shí)間為20-24h，經(jīng)過深冷后的鋼件再經(jīng) 200°C的低溫進(jìn)行回火后，鋼件隨自然冷卻后到室溫。
[0005]本發(fā)明的一種9SiCr鋼熱處理工藝通過規(guī)范各步驟要求、參數(shù)條件及注意事項(xiàng)， 該熱處理新工藝用于9SiCr鋼，通過對(duì)其奧氏體化、等溫油淬、預(yù)回火、深冷處理以及再回火等工序步驟，克服碳素刃具鋼淬透性低、紅硬性差以及耐磨性不足的缺點(diǎn)，提高了其硬度值與耐磨性能?！揪唧w實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，其操作步驟如下:一種9SiCr鋼熱處理工藝，其特征在于，該工藝方法包括以下步驟:(1)首先對(duì)鋼件進(jìn)行球化退火預(yù)熱處理，先將鋼件加熱到790?810°C，然后保溫時(shí)間 1?2h，等鋼件降到700?720°C，再進(jìn)行保溫2-3h時(shí)間后，最后對(duì)其進(jìn)行爐冷，當(dāng)鋼件降至 550°C時(shí)，將其出爐進(jìn)行空冷，此時(shí)鋼件的硬度為197?241HBS ; (2)采用鹽浴爐對(duì)鋼件進(jìn)行熱處理，把9SiCr模具鋼件接上導(dǎo)線放入箱式電阻爐中，隨爐加熱，直到加熱到900-950°C 奧氏體化，保溫8-10min后；然后施加100Hz、900V的電場鋸齒波，時(shí)間達(dá)到5-8min后出爐，再把鋼件放入磁場強(qiáng)度為19.37A/m、溫度為230?250°C的硝鹽中進(jìn)行等溫油淬；(3) 9SiCr模具鋼件經(jīng)過等溫油淬后，再進(jìn)行預(yù)回火，加熱溫度在200-220°C，時(shí)間為1-1.5h， 然后再將鋼件進(jìn)行深冷處理，深冷處理是以液氮作為深冷介質(zhì)，從室溫快速冷卻到液氮溫區(qū)-130?-190°C，鋼件深冷溫度宜-160?-190°C，時(shí)間為20-24h，經(jīng)過深冷后的鋼件再經(jīng) 200°C的低溫進(jìn)行回火后，鋼件隨自然冷卻后到室溫。
[0007]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分鐘析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種9SiCr鋼熱處理工藝，其特征在于，該工藝方法包括以下步驟:(1)首先對(duì)鋼件進(jìn)行球化退火預(yù)熱處理，先將鋼件加熱到790?810°C，然后保溫時(shí)間 1?2h，等鋼件降到700?720°C，再進(jìn)行保溫2-3h時(shí)間后，最后對(duì)其進(jìn)行爐冷，當(dāng)鋼件降至 550°C時(shí)，將其出爐進(jìn)行空冷，此時(shí)鋼件的硬度為197?241HBS ; (2)采用鹽浴爐對(duì)鋼件進(jìn)行 熱處理，把9SiCr模具鋼件接上導(dǎo)線放入箱式電阻爐中，隨爐加熱，直到加熱到900-950°C 奧氏體化，保溫8-10min后；然后施加100Hz、900V的電場鋸齒波，時(shí)間達(dá)到5-8min后出 爐，再把鋼件放入磁場強(qiáng)度為19.37A/m、溫度為230?250°C的硝鹽中進(jìn)行等溫油淬；(3) 9SiCr模具鋼件經(jīng)過等溫油淬后，再進(jìn)行預(yù)回火，加熱溫度在200-220°C，時(shí)間為1-1.5h， 然后再將鋼件進(jìn)行深冷處理，深冷處理是以液氮作為深冷介質(zhì)，從室溫快速冷卻到液氮溫 區(qū)-130?-190°C，鋼件深冷溫度宜-160?-190°C，時(shí)間為20-24h，經(jīng)過深冷后的鋼件再經(jīng) 200°C的低溫進(jìn)行回火后，鋼件隨自然冷卻后到室溫。
【文檔編號(hào)】C21D1/32GK105986091SQ201510048501
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年1月30日
【發(fā)明人】羅燦
【申請(qǐng)人】重慶金亞模具制造有限公司