結(jié)晶器對(duì)弧裝置及對(duì)弧方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種結(jié)晶器對(duì)弧裝置及對(duì)弧方法。包括支撐框架，該支撐框架上安裝有，振動(dòng)導(dǎo)向?qū)χ醒b置，用于模擬結(jié)晶器振動(dòng)導(dǎo)向裝置；對(duì)弧基準(zhǔn)塊，用于模擬結(jié)晶器外弧基準(zhǔn)面位置；離線對(duì)弧樣板定位件，用于模擬結(jié)晶器對(duì)中臺(tái)離線對(duì)弧樣板對(duì)中固定位置。本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)晶器對(duì)弧裝置及對(duì)弧方法，使得在對(duì)弧時(shí)，線下可對(duì)離線對(duì)中臺(tái)調(diào)整固定，然后對(duì)結(jié)晶器銅板及足輥進(jìn)行統(tǒng)一對(duì)中，線上可對(duì)支撐導(dǎo)向段外弧輥輪進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)支撐導(dǎo)向段的結(jié)晶器振動(dòng)導(dǎo)向輪進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整，實(shí)現(xiàn)結(jié)晶器就位自動(dòng)接弧，多流鑄機(jī)的各流結(jié)晶器互換。
【專利說明】
結(jié)晶器對(duì)弧裝置及對(duì)弧方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于連鑄機(jī)檢修技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種結(jié)晶器對(duì)弧裝置及對(duì)弧方法。
【背景技術(shù)】
[0002]結(jié)晶器是連鑄機(jī)的心臟，其安裝精度直接影響鑄坯質(zhì)量，其對(duì)弧精度是影響鑄坯表面質(zhì)量的一個(gè)重要因素，若對(duì)弧偏差超限，會(huì)導(dǎo)致漏鋼這類嚴(yán)重的生產(chǎn)安全事故發(fā)生。
[0003]對(duì)于多機(jī)多流扁坯連鑄機(jī)，結(jié)晶器呈內(nèi)外弧布置，一般結(jié)晶器的對(duì)弧方式是結(jié)晶器先在離線對(duì)中臺(tái)對(duì)弧完成后上線，再用對(duì)弧樣板在線對(duì)弧，檢測(cè)結(jié)晶器與支撐導(dǎo)向段的相接弧度，但由于生產(chǎn)過程中不可避免的存在線外測(cè)量誤差偏大、設(shè)備變形等情況，通常上線后結(jié)晶器足輥與支撐導(dǎo)向段輥?zhàn)娱g存在偏差，若偏差較大需進(jìn)行線上二次調(diào)整。
[0004]這種調(diào)整方法存在問題是工作量大、工作時(shí)間長(zhǎng)，各流結(jié)晶器在線二次調(diào)整后銅板及足輥與基準(zhǔn)位置不一，各流結(jié)晶器不能互換，失去線下對(duì)弧意義，對(duì)結(jié)晶器維修、維護(hù)造成極大的困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)晶器對(duì)弧裝置及對(duì)弧方法，使得在對(duì)弧時(shí)，線下可對(duì)離線對(duì)中臺(tái)調(diào)整固定，然后對(duì)結(jié)晶器銅板及足輥進(jìn)行統(tǒng)一對(duì)中，線上可對(duì)支撐導(dǎo)向段外弧輥輪進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)支撐導(dǎo)向段的結(jié)晶器振動(dòng)導(dǎo)向輪進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整，實(shí)現(xiàn)結(jié)晶器就位自動(dòng)接弧，各流結(jié)晶器互換。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種結(jié)晶器對(duì)弧裝置。包括支撐框架，該支撐框架上安裝有，振動(dòng)導(dǎo)向?qū)χ醒b置，用于模擬結(jié)晶器振動(dòng)導(dǎo)向裝置;對(duì)弧基準(zhǔn)塊，用于模擬結(jié)晶器外弧基準(zhǔn)面位置;離線對(duì)弧樣板定位件，用于模擬結(jié)晶器對(duì)中臺(tái)離線對(duì)弧樣板對(duì)中固定位置。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)，使本裝置作為標(biāo)準(zhǔn)，可以線下校準(zhǔn)離線對(duì)中臺(tái)，線上校準(zhǔn)支撐導(dǎo)向段的結(jié)晶器振動(dòng)導(dǎo)向輪，并對(duì)支撐導(dǎo)向段的外弧輥輪進(jìn)行檢測(cè)。然后通過校準(zhǔn)好的離線對(duì)中臺(tái)校準(zhǔn)結(jié)晶器，即可完成對(duì)弧。這樣，結(jié)晶器以及支撐導(dǎo)向段的結(jié)晶器振動(dòng)導(dǎo)向輪在校準(zhǔn)中，都是采用本裝置作為標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一從而降低偏差，且實(shí)現(xiàn)各流結(jié)晶器互換。
[0008]進(jìn)一步地，所述振動(dòng)導(dǎo)向?qū)χ醒b置與對(duì)弧基準(zhǔn)塊的相對(duì)位置和結(jié)晶器上振動(dòng)導(dǎo)向裝置與結(jié)晶器外弧基準(zhǔn)面的相對(duì)位置相同；所述離線對(duì)弧樣板定位件與對(duì)弧基準(zhǔn)塊相對(duì)位置和結(jié)晶器對(duì)中臺(tái)離線對(duì)弧樣板對(duì)中固定位置與結(jié)晶器外弧基準(zhǔn)面相對(duì)位置相同。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)，使振動(dòng)導(dǎo)向?qū)χ醒b置、對(duì)弧基準(zhǔn)塊、離線對(duì)弧樣板定位件，兩兩之間的位置關(guān)系與離線對(duì)中臺(tái)、支撐導(dǎo)向段的外弧輥輪和結(jié)晶器振動(dòng)導(dǎo)向輪相適應(yīng)，方便其調(diào)整。
[0010]進(jìn)一步地，所述支撐框架包括水平設(shè)置的第一橫梁、第二橫梁和豎直設(shè)置的立柱；第二橫梁左端與第一橫梁連接，右端與立柱上端連接，所述第一橫梁或第二橫梁上設(shè)置有水平儀，所述第一橫梁前后端分別安裝有一個(gè)振動(dòng)導(dǎo)向?qū)χ醒b置;所述對(duì)弧基準(zhǔn)塊設(shè)置在立柱左側(cè);所述離線對(duì)弧樣板定位件設(shè)置在立柱下端。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)，設(shè)置水平的第一橫梁、第二橫梁和豎直的立柱，便于使振動(dòng)導(dǎo)向?qū)χ醒b置、對(duì)弧基準(zhǔn)塊、離線對(duì)弧樣板定位件安裝在對(duì)應(yīng)的位置上，且調(diào)整任一橫梁水平時(shí)，就可以確保支撐框架水平，且立柱豎直。這樣既可校準(zhǔn)離線對(duì)中臺(tái)或振動(dòng)裝置。采用水平儀便于調(diào)整時(shí)觀察調(diào)整的情況，提高調(diào)整的效率。
[0012]進(jìn)一步地，所述振動(dòng)導(dǎo)向?qū)χ醒b置包括支撐塊以及安裝在支撐塊左右側(cè)的兩個(gè)連接塊，所述支撐塊上端與第一橫梁連接，所述連接塊與支撐塊之間還設(shè)有墊片組;并通過螺栓固定。
[0013]采用上述結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)實(shí)際需求，調(diào)整墊片組的厚度，從而調(diào)整振動(dòng)導(dǎo)向?qū)χ醒b置左右側(cè)面的距離。
[0014]進(jìn)一步地，所述對(duì)弧基準(zhǔn)塊包括基準(zhǔn)塊和擋板，所述基準(zhǔn)塊豎直固定在立柱左側(cè)，基準(zhǔn)塊與立柱左側(cè)面之間設(shè)有墊片組;所述擋板水平安裝在立柱左側(cè)，并位于基準(zhǔn)塊上方，所述擋板左端向下傾斜形成勾部。
[0015]采用上述結(jié)構(gòu)，調(diào)整墊片組厚度可以調(diào)整基準(zhǔn)塊在立柱左側(cè)的位置。擋板水平設(shè)置，與基準(zhǔn)塊互相垂直，當(dāng)本裝置放置在支撐導(dǎo)向段上時(shí)，將基準(zhǔn)塊貼緊支撐導(dǎo)向段外弧輥輪，擋板位于外弧輥輪第一個(gè)輥?zhàn)由媳砻媲易蠖说墓床抗醋〉谝粋€(gè)輥?zhàn)?，然后可?duì)支撐導(dǎo)向段外弧輥輪進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)支撐導(dǎo)向段的結(jié)晶器振動(dòng)導(dǎo)向輪進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整。
[0016]進(jìn)一步地，所述離線對(duì)弧樣板定位件包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置在立柱前后側(cè)的定位板，所述定位板上端固定在立柱上，定位板下端開設(shè)有弧形槽。
[0017]進(jìn)一步地，所述支撐框架還包括對(duì)稱設(shè)置的2根加強(qiáng)梁，所述加強(qiáng)梁一端與第一橫梁端部連接，另一端與第二橫梁右端連接;第二橫梁左端與第一橫梁中部連接，并與第一橫梁垂直，所述第一橫梁和第二橫梁上還設(shè)置有吊鉤。
[0018]本發(fā)明還提供一種對(duì)弧方法，包括以下步驟，
[0019]將結(jié)晶器對(duì)弧裝置放置于離線對(duì)中臺(tái)上，校準(zhǔn)離線對(duì)中臺(tái)；
[0020]將結(jié)晶器放置于校準(zhǔn)好的離線對(duì)中臺(tái)上進(jìn)行對(duì)中；
[0021]采用結(jié)晶器對(duì)弧裝置校準(zhǔn)支撐導(dǎo)向段的結(jié)晶器振動(dòng)導(dǎo)向輪；
[0022]校準(zhǔn)好的結(jié)晶器安裝，將結(jié)晶器振動(dòng)導(dǎo)向裝置插入校準(zhǔn)好的支撐導(dǎo)向段的結(jié)晶器振動(dòng)導(dǎo)向輪內(nèi)，結(jié)晶器與支撐導(dǎo)向段自動(dòng)對(duì)中。
[0023]采用上述方法，即可實(shí)現(xiàn)線下可對(duì)離線對(duì)中臺(tái)校準(zhǔn)，然后對(duì)結(jié)晶器銅板及足輥進(jìn)行統(tǒng)一對(duì)中，線上可對(duì)支撐導(dǎo)向段的結(jié)晶器振動(dòng)導(dǎo)向輪進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整。
[0024]進(jìn)一步地，所述校準(zhǔn)離線對(duì)中臺(tái)包括:將離線對(duì)弧樣板定位件卡住離線對(duì)中臺(tái)的離線對(duì)弧樣板下定位軸，調(diào)整支撐框架水平;調(diào)整離線對(duì)中臺(tái)的結(jié)晶器振動(dòng)導(dǎo)向輪，使其貼緊振動(dòng)導(dǎo)向?qū)χ醒b置的側(cè)面。
[0025]進(jìn)一步地，所述校準(zhǔn)支撐導(dǎo)向段的結(jié)晶器振動(dòng)導(dǎo)向輪包括:對(duì)弧基準(zhǔn)塊的側(cè)面貼緊支撐導(dǎo)向段的外弧輥輪，通過驗(yàn)證支撐框架是否水平來驗(yàn)證支撐導(dǎo)向段的外弧輥輪的安裝情況;調(diào)整支撐導(dǎo)向段的結(jié)晶器振動(dòng)導(dǎo)向輪，使其貼緊振動(dòng)導(dǎo)向?qū)χ醒b置的側(cè)面。
[0026]如上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0027]1、本發(fā)明穩(wěn)定性好，操作簡(jiǎn)便易行，節(jié)省檢修時(shí)間，提高鑄機(jī)作業(yè)率；
[0028]2、有效避免使用行車吊裝結(jié)晶器、支撐導(dǎo)向段對(duì)弧配合失誤造成的損失；
[0029]3、結(jié)晶器及振動(dòng)裝置可迅速調(diào)整至要求精度，并可實(shí)現(xiàn)各流結(jié)晶器的互換性。
【附圖說明】
[0030]圖1為本發(fā)明一種結(jié)晶器對(duì)弧裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為圖1的俯視圖；
[0032]圖3為本發(fā)明一種結(jié)晶器對(duì)弧裝置放置在離線對(duì)中臺(tái)上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4為圖3的俯視圖；
[0034]圖5為本發(fā)明一種結(jié)晶器對(duì)弧裝置放置在振動(dòng)裝置支撐導(dǎo)向段上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖6為圖5中A的局部放大圖。
[0036]零件標(biāo)號(hào)說明
[0037]11氣泡水平儀
[0038]12振動(dòng)導(dǎo)向?qū)χ醒b置
[0039]13 吊鉤
[0040]14加強(qiáng)筋
[0041]15第一橫梁
[0042]16第二橫梁
[0043]17加強(qiáng)梁
[0044]20 立柱
[0045]21對(duì)弧基準(zhǔn)塊
[0046]211 擋板
[0047]212基準(zhǔn)塊
[0048]213墊片組
[0049]22離線對(duì)弧樣板定位件
[0050]31、32、33、34離線對(duì)中臺(tái)的結(jié)晶器振動(dòng)導(dǎo)向輪[0051 ]35離線對(duì)弧樣板下定位軸
[0052]40支撐導(dǎo)向段
[0053]41、42、43、44支撐導(dǎo)向段的結(jié)晶器振動(dòng)導(dǎo)向輪
[0054]45第一個(gè)輥?zhàn)?br>【具體實(shí)施方式】
[0055]以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0056]實(shí)施例1
[0057]為了能夠詳細(xì)地描述本發(fā)明，接下來對(duì)本發(fā)明作具體說明:請(qǐng)參閱圖1至圖6，一種結(jié)晶器對(duì)弧裝置，包括支撐框架，該支撐框架包括第一橫梁15、第二橫梁16和立柱20。第一橫梁15和第二橫梁16水平設(shè)置，且第二橫梁16位于第一橫梁15的垂直平分線上。立柱20豎直設(shè)置，且該立柱20的上端與第二橫梁16的右端固定連接。在本實(shí)施例中，支撐框架還包括有兩根加強(qiáng)梁17和一個(gè)加強(qiáng)筋14。兩根加強(qiáng)梁17對(duì)稱設(shè)置，其中，一個(gè)加強(qiáng)梁17第一端連接在第一橫梁15的上端，第二端連接在第二橫梁16的右端；另一個(gè)加強(qiáng)梁17第一端連接在第一橫梁15的下端，第二端連接在第二橫梁16的右端。加強(qiáng)筋14設(shè)置在第二橫梁16和立柱20之間。加強(qiáng)梁17和加強(qiáng)筋14均用來加強(qiáng)第一橫梁15、第二橫梁16和立柱20的強(qiáng)度，避免第一橫梁15、第二橫梁16和立柱20變形所導(dǎo)致對(duì)弧不準(zhǔn)確的情況。另外，在第一橫梁15和第二橫梁16上還設(shè)置有吊鉤13，方便吊裝本裝置。在第二橫梁16上方設(shè)有氣泡水平儀11，方便調(diào)整支撐框架時(shí)，便于觀察支撐框架是否水平。
[0058]第一橫梁15的上、下兩端的下方各設(shè)有一個(gè)振動(dòng)導(dǎo)向?qū)χ醒b置12。振動(dòng)導(dǎo)向?qū)χ醒b置12用來模擬結(jié)晶器振動(dòng)導(dǎo)向裝置。
[0059]振動(dòng)導(dǎo)向?qū)χ醒b置12包括支撐塊以及安裝在支撐塊左右側(cè)的兩個(gè)連接塊，支撐塊為矩形塊，其上端與第一橫梁15連接，連接塊為矩形板狀，且連接塊與支撐塊之間還設(shè)有墊片組;并通過螺栓固定。連接塊與支撐塊連接，使得支撐塊左右兩側(cè)形成豎直的平面，該平面作為對(duì)弧時(shí)的基準(zhǔn)面之一。設(shè)置墊片組，可以根據(jù)情況調(diào)整墊片組的厚度，從而調(diào)整振動(dòng)導(dǎo)向?qū)χ醒b置12左右兩側(cè)面的距離。
[0060]在立柱20的左側(cè)安裝有對(duì)弧基準(zhǔn)塊21，對(duì)弧基準(zhǔn)塊21用于模擬結(jié)晶器外弧基準(zhǔn)面位置。
[0061]對(duì)弧基準(zhǔn)塊21包括基準(zhǔn)塊212、擋板211。基準(zhǔn)塊212豎直設(shè)置在立柱20左側(cè)，并通過螺栓固定?；鶞?zhǔn)塊212與立柱20左側(cè)面之間設(shè)有墊片組213?；鶞?zhǔn)塊212的左側(cè)面為豎直的平面，該平面也作為對(duì)弧時(shí)的基準(zhǔn)面之一。擋板211水平安裝在立柱20左側(cè)，并位于基準(zhǔn)塊212上方，擋板211的左端向下傾斜。
[0062]立柱20的下端設(shè)置有離線對(duì)弧樣板定位件22，該離線對(duì)弧樣板定位件22用于模擬結(jié)晶器對(duì)中臺(tái)離線對(duì)弧樣板對(duì)中固定位置。
[0063]離線對(duì)弧樣板定位件22包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置在立柱前后側(cè)的定位板，定位板上端固定在立柱20上，定位板下端開設(shè)有弧形槽。在本實(shí)施例中，定位板下端開設(shè)倒U型的弧形槽，方便卡住離線對(duì)中臺(tái)的離線對(duì)弧樣板下定位軸35。設(shè)置兩個(gè)定位板可以使本裝置只能沿離線對(duì)弧樣板下定位軸35周向轉(zhuǎn)動(dòng)，方便調(diào)平支撐框架完成對(duì)弧。
[0064]另外，由于本裝置作為標(biāo)準(zhǔn)用來對(duì)弧，所以，振動(dòng)導(dǎo)向?qū)χ醒b置12與對(duì)弧基準(zhǔn)塊21的相對(duì)位置和結(jié)晶器上振動(dòng)導(dǎo)向裝置與結(jié)晶器外弧基準(zhǔn)面的相對(duì)位置相同。離線對(duì)弧樣板定位件22與對(duì)弧基準(zhǔn)塊21相對(duì)位置和結(jié)晶器對(duì)中臺(tái)離線對(duì)弧樣板對(duì)中固定位置與結(jié)晶器安裝在離線對(duì)中臺(tái)上時(shí)結(jié)晶器外弧基準(zhǔn)面相對(duì)位置相同。
[0065]使用本裝置的對(duì)弧方法，包含以下步驟；
[0066]1、校準(zhǔn)離線對(duì)中臺(tái):將結(jié)晶器對(duì)弧裝置放置于離線對(duì)中臺(tái)上，并將離線對(duì)弧樣板定位件22卡住離線對(duì)中臺(tái)的離線對(duì)弧樣板下定位軸35，調(diào)整支撐框架水平。調(diào)平后，即可調(diào)整離線對(duì)中臺(tái)的結(jié)晶器振動(dòng)導(dǎo)向輪31、32、33、34，使其分別貼緊振動(dòng)導(dǎo)向?qū)χ醒b置12的左右側(cè)面。由于離線對(duì)中臺(tái)的結(jié)晶器振動(dòng)導(dǎo)向輪31、32、33、34為偏心輪，所以可以在小范圍內(nèi)調(diào)整。在本步驟中，即利用調(diào)平后的結(jié)晶器對(duì)弧裝置作為標(biāo)準(zhǔn)，以離線對(duì)弧樣板定位件22卡住離線對(duì)中臺(tái)的離線對(duì)弧樣板下定位軸35為基點(diǎn)，校準(zhǔn)離線對(duì)中臺(tái)。
[0067]2、校準(zhǔn)結(jié)晶器:將結(jié)晶器放置于校準(zhǔn)好的離線對(duì)中臺(tái)上進(jìn)行對(duì)中，包括對(duì)中結(jié)晶器外弧銅板及足輥。
[0068]3、校準(zhǔn)支撐導(dǎo)向段的結(jié)晶器振動(dòng)導(dǎo)向輪:將本裝置放置在支撐導(dǎo)向段上，對(duì)弧基準(zhǔn)塊21的側(cè)面貼緊支撐導(dǎo)向段40的外弧輥輪，尤其貼緊第一個(gè)輥?zhàn)?5和第二個(gè)輥?zhàn)樱瑩醢?11勾住第一個(gè)輥?zhàn)?5。通過觀察氣泡水平儀11來驗(yàn)證支撐框架是否水平，如果不水平，則需先調(diào)整支撐導(dǎo)向段40的安裝位置，再進(jìn)一步校驗(yàn)，直至水平;如果水平，則直接調(diào)整支撐導(dǎo)向段的結(jié)晶器振動(dòng)導(dǎo)向輪41、42、43、44，使其貼緊振動(dòng)導(dǎo)向?qū)χ醒b置12的左右側(cè)面。由于振動(dòng)裝置的結(jié)晶器振動(dòng)導(dǎo)向輪41、42、43、44為偏心輪，所以可以在小范圍內(nèi)調(diào)整。
[0069]4、結(jié)晶器安裝:由于支撐導(dǎo)向段外弧輥輪和支撐導(dǎo)向段的結(jié)晶器振動(dòng)導(dǎo)向輪與結(jié)晶器都是使用本裝置作為標(biāo)準(zhǔn)，所以校準(zhǔn)好的結(jié)晶器安裝到振動(dòng)裝置上，將結(jié)晶器振動(dòng)導(dǎo)向裝置插入校準(zhǔn)好的支撐導(dǎo)向段的結(jié)晶器振動(dòng)導(dǎo)向輪41、42、43、44內(nèi)后，結(jié)晶器與支撐導(dǎo)向段自動(dòng)對(duì)中，完成對(duì)弧。
[0070]在本方法調(diào)平時(shí)，利用氣泡水平儀11觀察第二橫梁16，當(dāng)?shù)诙M梁16水平時(shí)，支撐框架即調(diào)平完成。
[0071]實(shí)施例2
[0072]與實(shí)施例1不同之處在于，對(duì)弧方法各步驟的順序依次為:1、校準(zhǔn)離線對(duì)中臺(tái)，2、校準(zhǔn)支撐導(dǎo)向段的結(jié)晶器振動(dòng)導(dǎo)向輪，3、校準(zhǔn)結(jié)晶器，4、結(jié)晶器安裝。
[0073]實(shí)施例3
[0074]與實(shí)施例1不同之處在于，對(duì)弧方法各步驟的順序依次為:1、校準(zhǔn)支撐導(dǎo)向段的結(jié)晶器振動(dòng)導(dǎo)向輪，2、校準(zhǔn)離線對(duì)中臺(tái)，3、校準(zhǔn)結(jié)晶器，4、結(jié)晶器安裝。
[0075]上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種結(jié)晶器對(duì)弧裝置，其特征在于:包括支撐框架，該支撐框架上安裝有， 振動(dòng)導(dǎo)向?qū)χ醒b置，用于模擬結(jié)晶器振動(dòng)導(dǎo)向裝置； 對(duì)弧基準(zhǔn)塊，用于模擬結(jié)晶器外弧基準(zhǔn)面位置； 離線對(duì)弧樣板定位件，用于模擬結(jié)晶器對(duì)中臺(tái)離線對(duì)弧樣板對(duì)中固定位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)晶器對(duì)弧裝置，其特征在于: 所述振動(dòng)導(dǎo)向?qū)χ醒b置與對(duì)弧基準(zhǔn)塊的相對(duì)位置和結(jié)晶器上振動(dòng)導(dǎo)向裝置與結(jié)晶器外弧基準(zhǔn)面的相對(duì)位置相同； 所述離線對(duì)弧樣板定位件與對(duì)弧基準(zhǔn)塊相對(duì)位置和結(jié)晶器對(duì)中臺(tái)離線對(duì)弧樣板對(duì)中固定位置與結(jié)晶器外弧基準(zhǔn)面相對(duì)位置相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種結(jié)晶器對(duì)弧裝置，其特征在于:所述支撐框架包括水平設(shè)置的第一橫梁、第二橫梁和豎直設(shè)置的立柱;第二橫梁左端與第一橫梁連接，右端與立柱上端連接，所述第一橫梁或第二橫梁上設(shè)置有水平儀，所述第一橫梁前后端分別安裝有一個(gè)振動(dòng)導(dǎo)向?qū)χ醒b置;所述對(duì)弧基準(zhǔn)塊設(shè)置在立柱左側(cè);所述離線對(duì)弧樣板定位件設(shè)置在立柱下端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種結(jié)晶器對(duì)弧裝置，其特征在于:所述振動(dòng)導(dǎo)向?qū)χ醒b置包括支撐塊以及安裝在支撐塊左右側(cè)的兩個(gè)連接塊，所述支撐塊上端與第一橫梁連接，所述連接塊與支撐塊之間還設(shè)有墊片組;并通過螺栓固定。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種結(jié)晶器對(duì)弧裝置，其特征在于:所述對(duì)弧基準(zhǔn)塊包括基準(zhǔn)塊和擋板，所述基準(zhǔn)塊豎直固定在立柱左側(cè)，基準(zhǔn)塊與立柱左側(cè)面之間設(shè)有墊片組;所述擋板水平安裝在立柱左側(cè)，并位于基準(zhǔn)塊上方，所述擋板左端向下傾斜形成勾部。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種結(jié)晶器對(duì)弧裝置，其特征在于:所述離線對(duì)弧樣板定位件包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置在立柱前后側(cè)的定位板，所述定位板上端固定在立柱上，定位板下端開設(shè)有弧形槽。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種結(jié)晶器對(duì)弧裝置，其特征在于:所述支撐框架還包括對(duì)稱設(shè)置的2根加強(qiáng)梁，所述加強(qiáng)梁一端與第一橫梁端部連接，另一端與第二橫梁右端連接;第二橫梁左端與第一橫梁中部連接，并與第一橫梁垂直，所述第一橫梁和第二橫梁上還設(shè)置有吊鉤。8.一種對(duì)弧方法，采用權(quán)利要求1至7任一所述的結(jié)晶器對(duì)弧裝置，其特征在于:包括以下步驟， 將結(jié)晶器對(duì)弧裝置放置于離線對(duì)中臺(tái)上，校準(zhǔn)離線對(duì)中臺(tái)； 將結(jié)晶器放置于校準(zhǔn)好的離線對(duì)中臺(tái)上進(jìn)行對(duì)中； 采用結(jié)晶器對(duì)弧裝置校準(zhǔn)支撐導(dǎo)向段的結(jié)晶器振動(dòng)導(dǎo)向輪； 校準(zhǔn)好的結(jié)晶器安裝，將結(jié)晶器振動(dòng)導(dǎo)向裝置插入校準(zhǔn)好的支撐導(dǎo)向段的結(jié)晶器振動(dòng)導(dǎo)向輪內(nèi)，結(jié)晶器與支撐導(dǎo)向段自動(dòng)對(duì)中。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的對(duì)弧方法，其特征在于:所述校準(zhǔn)離線對(duì)中臺(tái)包括:將離線對(duì)弧樣板定位件卡住離線對(duì)中臺(tái)的離線對(duì)弧樣板下定位軸，調(diào)整支撐框架水平；調(diào)整離線對(duì)中臺(tái)的結(jié)晶器振動(dòng)導(dǎo)向輪，使其貼緊振動(dòng)導(dǎo)向?qū)χ醒b置的側(cè)面。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的對(duì)弧方法，其特征在于:所述校準(zhǔn)支撐導(dǎo)向段的結(jié)晶器振動(dòng)導(dǎo)向輪包括:對(duì)弧基準(zhǔn)塊的側(cè)面貼緊支撐導(dǎo)向段的外弧輥輪，通過驗(yàn)證支撐框架是否水平來驗(yàn)證支撐導(dǎo)向段的外弧輥輪的安裝情況;調(diào)整支撐導(dǎo)向段的結(jié)晶器振動(dòng)導(dǎo)向輪，使其貼緊振動(dòng)導(dǎo)向?qū)χ醒b置的側(cè)面。
【文檔編號(hào)】B22D11/057GK106001471SQ201610569080
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月19日
【發(fā)明人】劉繼明, 曾珊, 閻建武
【申請(qǐng)人】中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司