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      一種用于塑料超聲波焊接的焊頭材料及制備方法

      文檔序號:10645665閱讀:667來源:國知局
      一種用于塑料超聲波焊接的焊頭材料及制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于塑料超聲波焊接的焊頭材料及制備方法,該焊頭的元素成分及重量百分比分別為:C:0.3~0.6%,Si:0.5%~1.0%,Mn:0.2%~0.8%,Cr:1.0%~1.5%,W:0.5%~3%,V:0.5%~2%,Mo:0.5%~2%,Ce:0.05%~0.2%,余量為Fe。經(jīng)過800~900℃水中或油中淬火,然后200~300℃回火2~3h后,硬度為50~58HRC。本發(fā)明材料制作的焊頭超聲波機(jī)械損耗低、成本低,具有很高的強(qiáng)度和良好的韌性,特別適用于超聲波焊接填充塑料或埋植金屬嵌件,焊接質(zhì)量好,耐磨性能高,使用壽命長。
      【專利說明】
      一種用于塑料超聲波焊接的焊頭材料及制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及一種用于塑料超聲波焊接的焊頭材料及制備方法,屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]塑料的超聲波焊接,對不同的焊接對象需要有不同工具頭,不管是近場焊接還是傳輸焊接,只有半波長的工具頭才能是焊接端面達(dá)到最大的振幅。工具頭,有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種,塑料焊接機(jī)用聲學(xué)系統(tǒng)工具頭,常用的材料有鈦合金、鋁合金和鋼等。鈦質(zhì)輕、硬度適中,韌性好,但價格昂貴,難以機(jī)加工;招質(zhì)輕,容易加工,但硬度低、耐磨性差;鋼的成本低,具有好的強(qiáng)度和耐磨性,常用的有工具鋼、不銹鋼等材料,卻普遍存在超聲波機(jī)械損耗高、抗沖擊疲勞強(qiáng)度低等缺點(diǎn)。因此,本發(fā)明人以期發(fā)明一種新型超聲波焊頭材料,具有高的強(qiáng)度和良好的韌性,適用于超聲波焊接填充塑料或埋植金屬嵌件,且制備簡單、成本低廉,具有重要的應(yīng)用價值。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為解決現(xiàn)有焊頭材料的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種成本低廉、硬度高、韌性好、耐磨性強(qiáng)的用于塑料超聲波焊接的焊頭材料及制備方法。
      [0004]為了達(dá)到上述發(fā)明的目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
      [0005]—種用于塑料超聲波焊接的焊頭材料,所述的焊頭材料按照重量百分比由如下成分組成:C:0.3?0.6%,S1:0.5%?1.0%,Mn:0.2%?0.8%,Cr:1.0%?1.5%,W:0.5%?3%,V:0.5%?2%,Μο:0.5%?2%,Ce:0.05%?0.2%,余量為Fe。
      [0006]根據(jù)上述的組分進(jìn)行配比,隨后進(jìn)行熱處理,熱處理方法如下:
      [0007](I)、加熱到800?900°C后,在水中或油中淬火;
      [0008](2)、然后在200?300°C時回火2?3h處理;
      [0009](3)、然后空冷冷卻到室溫。
      [0010]所述焊頭材料的硬度為50?58HRC。
      [0011 ]本發(fā)明所述焊頭的各元素成分作用為:
      [0012]C:產(chǎn)生固溶強(qiáng)化與析出強(qiáng)化作用,提高基體的強(qiáng)度與硬度,為保證韌性,本發(fā)明中將C的含量限定在0.3?0.6%之間。
      [0013]Si,Mn:起到固溶強(qiáng)化作用,提高材料的強(qiáng)度。質(zhì)量分?jǐn)?shù):S1: 0.5 %?1.0 %,Mn:0.2% ?0.8%。
      [0014]Cr:提高材料的淬透性,保證基體具有合適的組織形態(tài),便于超聲波的傳播,實(shí)現(xiàn)超聲波的穩(wěn)定焊接。質(zhì)量分?jǐn)?shù):1.0 %?1.5 %
      [0015]W、V、Mo:形成復(fù)合彌散具有穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的碳化物析出相,提高硬度和耐磨性能,同時此類復(fù)合析出相對超聲波的傳播影響很小,質(zhì)量分?jǐn)?shù):W:0.5%?3%,V:0.5%?2%,Mo:
      0.5% ?2%0
      [0016]Ce:起到細(xì)化晶粒,提高基體組織的強(qiáng)度與韌性,并促進(jìn)并改變碳化物的析出形態(tài)與分布狀態(tài),減少對超聲波的機(jī)械損耗,保證焊頭端部有足夠的振幅實(shí)現(xiàn)焊接。質(zhì)量分?jǐn)?shù):
      0.05% ?0.2%。
      [0017]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:
      [0018](I)發(fā)明的焊頭材料組織分布均勻,對超聲波的機(jī)械損耗很小,焊頭端部具有足夠的振幅實(shí)現(xiàn)超聲波的焊接。
      [0019](2)發(fā)明的焊頭材料具有優(yōu)良的強(qiáng)度與韌性配合,耐磨性能好、成本低廉、使用壽命長,特別適用于超聲波焊接填充塑料或埋植金屬嵌件。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]下面結(jié)合實(shí)例進(jìn)一步說明發(fā)明的方案及效果。
      [0021]實(shí)施例1
      [0022]C:0.4%,
      [0023]Si:0.6%,
      [0024]Mn:0.3%,
      [0025]Cr: 1.1%,
      [0026]ff:0.8%,
      [0027]V:0.8%,
      [0028]Mo:0.6%,
      [0029]Ce:0.08%,
      [0030]余量為Fe
      [0031]820°C時水中淬火+220°C回火2h,硬度51HRC。實(shí)施例2
      [0032]C:0.5%,
      [0033]Si:0.7%,
      [0034]Mn:0.5%,
      [0035]Cr:1.3%,
      [0036]ff:1.0%,
      [0037]V:1.0%,
      [0038]Mo:1.0%,
      [0039]Ce:0.1%,
      [0040]余量為Fe
      [0041 ] 850°C油中淬火+250°C回火2.5h,硬度54HRC。實(shí)施例3
      [0042]C:0.6%,
      [0043]Si:0.8%,
      [0044]Mn:0.6%,
      [0045]Cr:1.4%,
      [0046]ff:2%,
      [0047]V:1.5%
      [0048]Mo:1.5%%,
      [0049]Ce:0.15%,
      [0050]余量為Fe
      [0051 ] 890。(:油中淬火+280。(:回火2.811,硬度56冊(:。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于塑料超聲波焊接的焊頭材料,其特征在于:所述的焊頭材料按照重量百分比由如下成分組成:C:0.3 ?0.6%,S1:0.5%?1.0%,Μη:0.2% ?0.8%,Cr: 1.0% ?1.5%,W:0.5%?3%,V:0.5%?2%,Μο:0.5%?2%,Ce:0.05%?0.2%,余量為Fe。2.—種用于塑料超聲波焊接的焊頭材料的制備方法,其特征在于:根據(jù)權(quán)利要求1所述的組分進(jìn)行配比,隨后進(jìn)行熱處理,熱處理方法如下: (1)、加熱到800?900°C后,在水中或油中淬火; (2)、然后在200?300°C時回火2?3h處理; (3)、然后空冷冷卻到室溫。
      【文檔編號】C22C38/02GK106011669SQ201610534896
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年7月7日
      【發(fā)明人】楊可, 謝浩然
      【申請人】德召尼克(常州)焊接科技有限公司
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