一種組合輥軸的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種組合輥軸，包括芯軸、多個非金屬圈及多個金屬圈；所述的多個金屬圈分別固定設(shè)置在所述的芯軸上，所述的多個非金屬圈分別設(shè)置在所述的多個金屬圈上。本發(fā)明由于增加了金屬圈，所以芯軸直徑可相對縮小，從而減輕重量節(jié)約材料，減輕輥軸拖動電機能耗，增加了輥軸兩端支承軸承的使用壽命，如果將芯軸做成空心軸效果更佳；增加了非金屬圈的外圓與芯軸外圓的距離，降低工件下表面被刮傷機率；所用的非金屬材料少很多，在真空狀態(tài)下非金屬材料放氣量大為減少，有效地提高了鍍層質(zhì)量；由于非金屬圈為組合式，更換非金屬圈時想換那一個就換那一個，無須拆除其中一側(cè)的無損壞的非金屬圈，大大提高了維修的效率。
【專利說明】
一種組合輥軸
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種鍍膜設(shè)備，尤其涉及一種組合輥軸。
[0002]【背景技術(shù)】
[0003]臥式真空鍍膜設(shè)備是由一個或多個真空室組成(其中用于放置鍍膜材料且有鍍膜功能的真空室稱之為“鍍膜室”);真空室內(nèi)的一個部件是輥軸，輥軸用于承載被鍍膜的工件 (如玻璃、膠板等)，工作的某一時刻輥軸轉(zhuǎn)動從而使工件作平移運動(使工件進出某一個真空室);輥軸的芯軸通常用金屬材料制作，為了避免損壞工件與芯軸接觸的下表面，通常要在芯軸的外表面套上若干個非金屬圈(一條芯軸和若干個非金屬圈組成的組合體稱之為輥軸)。
[0004]請參見附圖4所示，現(xiàn)有技術(shù)將輥軸方式是:將芯軸6加工成實心軸，且在芯軸6的外表面套上若干個非金屬圈7。這樣由于芯軸6是實心軸重量大浪費材料；由于輥軸太重增加了輥軸的拆裝難度；由于輥軸太重造成拖動電機和輥軸兩端支承軸承的負(fù)荷太大;容易造成電機過載，也縮短了輥軸兩端支承軸承的使用壽命。如果真空室內(nèi)輥軸的非金屬圈的外徑做大了所用的非金屬材料就多，在真空狀態(tài)下非金屬材料越多放氣量越大，放氣量越大越會降低鍍層質(zhì)量;所以非金屬圈的外徑也不可能做得很大，所以非金屬圈的外圓與芯軸外圓的距離H是很小的。由于鍍膜室工作時會有鍍料粘附在輥軸上，時間長了就會形成一層很硬的鍍層，由熱脹冷縮等原因輥軸鍍層就會向外翻卷從而刮傷工件下表面(H值越小問題越嚴(yán)重)。因為非金屬圈是整體結(jié)構(gòu)如果輥軸中部的某一個非金屬圈損壞要更換時，先要將損壞的非金屬圈其中一側(cè)的所有無損壞的非金屬圈全部拆除，再將損壞的非金屬圈拆除更換，再裝上那些無損壞的非金屬圈;這樣就增加了更換難度，且浪費時間。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的:提供一種組合輥軸，能節(jié)省材料，且易于拆裝非金屬圈，可有效提高產(chǎn)品質(zhì)量(降低工件下表面被刮傷機率，提高鍍層質(zhì)量)。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種組合輥軸，包括芯軸、多個非金屬圈及多個金屬圈;所述的多個金屬圈分別固定設(shè)置在所述的芯軸上，所述的多個非金屬圈分別設(shè)置在所述的多個金屬圈上。
[0008]上述的組合輥軸，其中，所述的芯軸由芯軸管分別與第一芯軸軸頭及第二芯軸軸頭連接而成。
[0009]上述的組合輥軸，其中，所述的芯軸管與所述的第一芯軸軸頭及第二芯軸軸頭通過焊接或鉚接連接。
[0010]上述的組合輥軸，其中，所述的非金屬圈是由第一部分及第二部分組成的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0011]上述的組合輥軸，其中，所述的金屬圈與所述的芯軸通過焊接或鍵連接。
[0012]上述的組合輥軸，其中，所述的非金屬圈與所述的金屬圈通過螺紋連接固定。
[0013]上述的組合輥軸，其中，所述的非金屬圈為聚四氟乙烯材料制成。
[0014]上述的組合輥軸，其中，所述的芯軸和金屬圈為不銹鋼材料制成。
[0015]本發(fā)明由于增加了金屬圈，所以芯軸直徑可相對縮小，從而減輕重量節(jié)約材料，減輕輥軸拖動電機能耗，增加了輥軸兩端支承軸承的使用壽命，如果將芯軸做成空心軸效果更佳;增加了非金屬圈的外圓與芯軸外圓的距離，降低工件下表面被刮傷機率;所用的非金屬材料少很多，在真空狀態(tài)下非金屬材料放氣量大為減少，有效地提高了鍍層質(zhì)量；由于非金屬圈為組合式，更換非金屬圈時想換那一個就換那一個，無須拆除其中一側(cè)的無損壞的非金屬圈，大大提高了維修的效率。
[0016]【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明一種組合輥軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明一種組合輥軸的A-A剖視圖。
[0019]圖3是本發(fā)明一種組合輥軸的芯軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是現(xiàn)有技術(shù)的一種輥軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明的實施例。
[0023]請參見附圖1至附圖3所示，一種組合輥軸，包括芯軸1、多個非金屬圈2及多個金屬圈3;所述的多個金屬圈3分別固定設(shè)置在所述的芯軸1上，所述的多個非金屬圈2分別設(shè)置在所述的多個金屬圈3上。[〇〇24] 所述的芯軸1由芯軸管12分別與第一芯軸軸頭11及第二芯軸軸頭13連接而成。 [〇〇25]所述的芯軸管12與所述的第一芯軸軸頭11及第二芯軸軸頭13通過焊接或鉚接等方式連接。
[0026]所述的非金屬圈2是由第一部分21及第二部分22組成的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0027]所述的金屬圈3與所述的芯軸1可通過焊接或鍵等方式連接。
[0028]所述的非金屬圈2與所述的金屬圈3可通過螺紋連接等方式固定。
[0029]所述的非金屬圈2為聚四氟乙烯材料制成。
[0030]如果芯軸1和金屬圈3用不銹鋼材料制作，且芯軸管12用焊接方式分別與第一芯軸軸頭11及第二芯軸軸頭13連接而成;在清理組合輥軸的鍍層時，可整條輥軸從鍍膜室中拆出來浸泡于可溶解鍍層的某種藥液中(如果鍍層是鋁可將組合輥軸浸泡于氫氧化鈉溶液中)，這樣大大的縮短清理鍍層的時間。
[0031]在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0032]在本發(fā)明中的描述，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“焊接”、“連接”、 “固定”、“鉚接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機械連接，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0033]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。
[0034]綜上所述，本發(fā)明由于增加了金屬圈，所以芯軸直徑可相對縮小，從而減輕重量節(jié)約材料，減輕輥軸拖動電機能耗，增加了輥軸兩端支承軸承的使用壽命，如果將芯軸做成空心軸效果更佳;增加了非金屬圈的外圓與芯軸外圓的距離，降低工件下表面被刮傷機率;所用的非金屬材料少很多，在真空狀態(tài)下非金屬材料放氣量大為減少，有效地提高了鍍層質(zhì)量；由于非金屬圈為組合式，更換非金屬圈時想換那一個就換那一個，無須拆除其中一側(cè)的無損壞的非金屬圈，大大提高了維修的效率。
[0035]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用附屬在其他相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種組合輥軸，其特征在于:包括芯軸、多個非金屬圈及多個金屬圈；所述的多個金 屬圈分別固定設(shè)置在所述的芯軸上，所述的多個非金屬圈分別設(shè)置在所述的多個金屬圈上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合輥軸，其特征在于:所述的芯軸由芯軸管分別與第一芯軸 軸頭及第二芯軸軸頭連接而成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合輥軸，其特征在于:所述的芯軸管與所述的第一芯軸軸頭 及第二芯軸軸頭通過焊接或鉚接連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合輥軸，其特征在于:所述的非金屬圈是由第一部分及第二 部分組成的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合輥軸，其特征在于:所述的金屬圈與所述的芯軸通過焊接 或鍵連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合輥軸，其特征在于:所述的非金屬圈與所述的金屬圈通過 螺紋連接固定。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合輥軸，其特征在于:所述的非金屬圈為聚四氟乙烯材料制 成。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合輥軸，其特征在于:所述的芯軸和金屬圈為不銹鋼材料制 成。
【文檔編號】C23C14/56GK106011774SQ201610521484
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月5日
【發(fā)明人】廖榮新, 黃進高, 禤瑞彬
【申請人】肇慶市前沿真空設(shè)備有限公司