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      氣霧型金屬去污擦亮劑及其制備方法

      文檔序號:10645855閱讀:1198來源:國知局
      氣霧型金屬去污擦亮劑及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種氣霧型金屬去污擦亮劑及其制備方法。本發(fā)明的氣霧型金屬去污擦亮劑,包含組分及其重量百分比為:脂肪烴溶劑25.0?35.0%;檸檬烯1.0?3.0%;油酸0.5?1.0%;三乙醇胺0.5?1.5%;非離子乳化劑3?6%;氧化鋁5?10%;硅藻土5?10%;石英粉5?10%;改性納米二氧化硅0.5?1.5%;去離子水30?40%;異丙醇5?15%;拋射劑5?10%。本發(fā)明的氣霧型金屬去污擦亮劑的制備方法,首先采用乳化工藝而制成一種氣霧型金屬去污擦亮劑的組合物,并將該組合物罐裝至氣霧罐,密封后充入適量拋射劑,得到氣霧型金屬去污擦亮劑,工藝操作簡單,所制備的金屬去污擦亮劑安全環(huán)保,使用便捷。
      【專利說明】
      氣霧型金屬去污擦亮劑及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及金屬加工助劑領(lǐng)域,尤其涉及一種氣霧型金屬去污擦亮劑及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]金屬制品在使用過程中,由于空氣中氧化、潮濕或接觸化學(xué)物質(zhì)及腐蝕性氣體等原因,造成金屬制品表面銹蝕,附著臟物油污狀況,為了增加金屬制品表面光潔,常常采用化學(xué)的金屬清潔劑進行處理。隨著公共設(shè)施以及生活用品的日益現(xiàn)代化,金屬制品的使用率越來越高,人們對金屬擦亮劑的使用需求日益迫切。金屬擦亮劑適用于不銹鋼、銅、銀、鋁以及電鍍等產(chǎn)品的清潔擦拭光亮。
      [0003]目前國內(nèi)主要使用金屬拋光膏作為擦亮產(chǎn)品,但由于傳統(tǒng)拋光膏是由磨料、油脂以及溶劑等原料組成,由于所用磨料的不同,油脂種類的差異,使拋光膏形成了多種不同的產(chǎn)品,使用在各種不同的場合。故此類產(chǎn)品的應(yīng)用范圍較窄,且存在流動性差、施工不方便,以及對環(huán)境的污染較為嚴(yán)重等問題。而液體金屬擦亮劑產(chǎn)品一般含有強酸、或磷酸鹽,污染環(huán)境,清洗效率也較低。隨著環(huán)保要求的提高,國內(nèi)外對揮發(fā)性有機物(VolatiIe OrganicCompoundsJOC)溶劑的使用已進行限制,因此,開發(fā)既有利環(huán)保且價格又便宜的金屬去污擦亮劑成為市場的迫切要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供一種氣霧型金屬去污擦亮劑,VOC溶劑含量低,且產(chǎn)品穩(wěn)定性和流動性較好,采用氣霧劑包裝,產(chǎn)品使用方便。
      [0005]本發(fā)明的另一目的在于提供一種氣霧型金屬去污擦亮劑的制備方法,工藝操作簡單,所制備的金屬去污擦亮劑安全環(huán)保,使用便捷。
      [0006]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種氣霧型金屬去污擦亮劑,包含組分及其重量百分比如下:
      [0007]脂肪烴溶劑25.0-35.0%;檸檬烯I.0-3.0 % ;油酸0.5-1.0 % ;三乙醇胺0.5_1.5% ;非離子乳化劑3-6% ;氧化鋁5-10% ;硅藻土5-10% ;石英粉5-10% ;改性納米二氧化硅0.5-1.5% ;去離子水30-40% ;異丙醇5-15% ;拋射劑5-10%。
      [0008]所述脂肪烴溶劑為異構(gòu)烷烴溶劑,餾程為190-230°C。
      [0009]所述非離子乳化劑為失水山梨糖醇脂肪酸酯,其羥值為190-220mgK0H/g,皂化值為140-160mgK0H/g,親水親油平衡值在4_6之間。
      [0010]所述改性納米二氧化硅的粒徑為0.2-0.3口111,比表面積為150-2501112/8。
      [0011]所述拋射劑為二甲醚。
      [0012]本發(fā)明還提供一種氣霧型金屬去污擦亮劑的制備方法,包括如下步驟:
      [0013]步驟1、以預(yù)計制得的氣霧型金屬去污擦亮劑的總重量為基準(zhǔn),分別按重量比例稱取脂肪烴溶劑25.0-35.0 %、檸檬烯1.0-3.0%,油酸0.5-1.0%、三乙醇胺0.5-1.5%、非離子乳化劑3-6%、氧化鋁5-10%、硅藻土5-10%、石英粉5-10%、改性納米二氧化硅0.5-1.5%、去離子水30-40%、異丙醇5-15%,按5-10%的重量比例準(zhǔn)備拋射劑;
      [0014]步驟2、將稱好的脂肪烴溶劑、檸檬烯、油酸、三乙醇胺和非離子乳化劑混合攪拌均勻,得到初步混合溶液;
      [0015]步驟3、將稱取好的氧化鋁、硅藻土和石英粉加入所述初步混合液中,在2000-2500r/min高速攪拌作用下,將稱取好的異丙醇與一部分稱取好的去離子水按1-2:1的體積比進行混合后緩慢加入,然后繼續(xù)緩慢加入余量的去離子水,分散乳化10-20min;
      [0016]步驟4、提供氣霧罐,將步驟3得到的物料過濾后裝入所述氣霧罐中,裝上閥門扎蓋,按照在預(yù)制得的氣霧型金屬去污擦亮劑中5-10%的重量比例充入拋射劑。
      [0017]所述脂肪烴溶劑為異構(gòu)烷烴溶劑,餾程為190-230°C。
      [0018]所述非離子乳化劑為失水山梨糖醇脂肪酸酯,其羥值為190-220mgK0H/g,皂化值為140-160mgK0H/g,親水親油平衡值在4_6之間。
      [0019]所述改性納米二氧化硅的粒徑為0.2-0.3μπι,比表面積為150-250m2/g。
      [0020]所述拋射劑為二甲醚。
      [0021]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的氣霧型金屬去污擦亮劑,為水包油(0/W)型乳化液,采用了大量的水代替揮發(fā)性溶劑,大大降低了成本,氣味較小,降低了 VOC釋放,提高了環(huán)保性能,且產(chǎn)品穩(wěn)定性和流動性較好,采用氣霧劑包裝,使得產(chǎn)品使用更加方便,儲存穩(wěn)定,不容易堵嘴,能迅速除去金屬表面的銹蝕物質(zhì)和油污,可以快速提高金屬表面的光亮度,同時在金屬表面形成保護膜緩解金屬表面的腐蝕和氧化,適用于不銹鋼、銅、銀、鋁以及電鍍等產(chǎn)品的清潔擦拭光亮,提高了產(chǎn)品使用性能。本發(fā)明的氣霧型金屬去污擦亮劑的制備方法,首先采用乳化工藝而制成一種氣霧型金屬去污擦亮劑的組合物,并將該組合物罐裝至氣霧罐,密封后充入適量拋射劑,得到氣霧型金屬去污擦亮劑,工藝操作簡單,所制備的金屬去污擦亮劑安全環(huán)保,使用便捷。
      【附圖說明】
      [0022]為了能更進一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容,請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細說明與附圖,然而附圖僅提供參考與說明用,并非用來對本發(fā)明加以限制。
      [0023]附圖中,
      [0024]圖1為本發(fā)明的氣霧型瓷磚防滑涂料的制作方法的工藝流程圖。
      【具體實施方式】
      [0025]為更進一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果,以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實施例及其附圖進行詳細描述。
      [0026]本發(fā)明首先提供一種氣霧型金屬去污擦亮劑,包含組分及其重量百分比如下:
      [0027]脂肪烴溶劑25.0-35.0%;檸檬烯I.0-3.0 % ;油酸0.5-1.0 % ;三乙醇胺0.5_1.5% ;非離子乳化劑3-6% ;氧化鋁5-10% ;硅藻土5-10% ;石英粉5-10% ;改性納米二氧化硅0.5-1.5% ;去離子水30-40% ;異丙醇5-15% ;拋射劑5-10%。
      [0028]具體地,所述脂肪烴溶劑為異構(gòu)烷烴溶劑,餾程為190-230°C,所述脂肪烴溶劑優(yōu)選為異構(gòu)十六烷烴溶劑。
      [0029]具體地,所述非離子乳化劑為失水山梨糖醇脂肪酸酯,其羥值為190-220mgK0H/g,皂化值為140-160mgK0H/g,親水親油平衡值在4-6之間。
      [0030]具體地,所述改性納米二氧化硅的粒徑為0.2-0.3μπι,比表面積為150-250m2/g,優(yōu)選比表面積為200m2/g。
      [0031]具體地,所述拋射劑為二甲醚(DME)。
      [0032]本發(fā)明的氣霧型金屬去污擦亮劑,為水包油型乳化液,采用了大量的水代替揮發(fā)性溶劑,大大降低了成本,氣味較小,降低了 VOC釋放,提高了環(huán)保性能,且產(chǎn)品穩(wěn)定性和流動性較好,采用氣霧劑包裝,使得產(chǎn)品使用更加方便,儲存穩(wěn)定,不容易堵嘴,能迅速除去金屬表面的銹蝕物質(zhì)和油污,可以快速提高金屬表面的光亮度,同時在金屬表面形成保護膜緩解金屬表面的腐蝕和氧化,適用于不銹鋼、銅、銀、鋁以及電鍍等產(chǎn)品的清潔擦拭光亮,提高了產(chǎn)品使用性能。
      [0033]請參閱圖1,本發(fā)明還提供一種氣霧型金屬去污擦亮劑的制備方法,包括如下步驟:
      [0034]步驟1、以預(yù)計制得的氣霧型金屬去污擦亮劑的總重量為基準(zhǔn),分別按重量比例稱取脂肪烴溶劑25.0-35.0 %、檸檬烯1.0-3.0%,油酸0.5-1.0%、三乙醇胺0.5-1.5%、非離子乳化劑3-6%、氧化鋁5-10%、硅藻土5-10%、石英粉5-10%、改性納米二氧化硅0.5-1.5%、去離子水30-40%、異丙醇5-15%,按5-10%的重量比例準(zhǔn)備拋射劑。
      [0035]具體地,所述脂肪烴溶劑為異構(gòu)烷烴溶劑,餾程為190-230°C,所述脂肪烴溶劑優(yōu)選為異構(gòu)十六烷烴溶劑。
      [0036]具體地,所述非離子乳化劑為失水山梨糖醇脂肪酸酯,其羥值為190-220mgK0H/g,皂化值為140-160mgK0H/g,親水親油平衡值在4-6之間。
      [0037]具體地,所述改性納米二氧化硅的粒徑為0.2-0.3μπι,比表面積為150-250m2/g,優(yōu)選比表面積為200m2/g。
      [0038]步驟2、將稱好的脂肪烴溶劑、檸檬烯、油酸、三乙醇胺和非離子乳化劑混合攪拌均勻,得到初步混合溶液。
      [0039]步驟3、將稱取好的氧化鋁、硅藻土和石英粉加入所述初步混合液中,在2000-2500r/min高速攪拌作用下,將稱取好的異丙醇與一部分稱取好的去離子水按1-2:1的體積比進行混合后緩慢加入,然后繼續(xù)緩慢加入余量的去離子水,分散乳化10-20min。
      [0040]步驟4、提供氣霧罐,將步驟3得到的物料過濾后裝入所述氣霧罐中,裝上閥門扎蓋,按照在預(yù)制得的氣霧型金屬去污擦亮劑中5-10%的重量比例充入拋射劑。
      [0041 ]具體的,所述拋射劑為二甲醚。
      [0042]綜上所述,本發(fā)明的氣霧型金屬去污擦亮劑,為水包油(0/W)型乳化液,采用了大量的水代替揮發(fā)性溶劑,大大降低了成本,氣味較小,降低了VOC釋放,提高了環(huán)保性能,且產(chǎn)品穩(wěn)定性和流動性較好,采用氣霧劑包裝,使得產(chǎn)品使用更加方便,儲存穩(wěn)定,不容易堵嘴,能迅速除去金屬表面的銹蝕物質(zhì)和油污,可以快速提高金屬表面的光亮度,同時在金屬表面形成保護膜緩解金屬表面的腐蝕和氧化,適用于不銹鋼、銅、銀、鋁以及電鍍等產(chǎn)品的清潔擦拭光亮,提高了產(chǎn)品使用性能。本發(fā)明的氣霧型金屬去污擦亮劑的制備方法,首先采用乳化工藝而制成一種氣霧型金屬去污擦亮劑的組合物,并將該組合物罐裝至氣霧罐,密封后充入適量拋射劑,得到氣霧型金屬去污擦亮劑,工藝操作簡單,所制備的金屬去污擦亮劑安全環(huán)保,使用便捷。
      [0043]以上所述,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形,而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明后附的權(quán)利要求的保護范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種氣霧型金屬去污擦亮劑,其特征在于,包含組分及其重量百分比如下: 脂肪烴溶劑25.0-35.0% ;檸檬烯1.0-3.0%;油酸0.5-1.0% ;三乙醇胺0.5-1.5% ;非離子乳化劑3-6% ;氧化鋁5-10% ;硅藻土 5-10% ;石英粉5-10% ;改性納米二氧化硅0.5-1.5% ;去離子水30-40% ;異丙醇5-15% ;拋射劑5-10%。2.如權(quán)利要求1所述的氣霧型金屬去污擦亮劑,其特征在于,所述脂肪烴溶劑為異構(gòu)烷烴溶劑,餾程為190-230 °C。3.如權(quán)利要求1所述的氣霧型金屬去污擦亮劑,其特征在于,所述非離子乳化劑為失水山梨糖醇脂肪酸酯,其羥值為190-220mgK0H/g,皂化值為140-160mgK0H/g,親水親油平衡值在4-6之間。4.如權(quán)利要求1所述的氣霧型金屬去污擦亮劑,其特征在于,所述改性納米二氧化硅的粒徑為0.2-0.3μπι,比表面積為150-250m2/g。5.如權(quán)利要求1所述的氣霧型金屬去污擦亮劑,其特征在于,所述拋射劑為二甲醚。6.—種氣霧型金屬去污擦亮劑的制備方法,其特征在于,包括如下步驟: 步驟1、以預(yù)計制得的氣霧型金屬去污擦亮劑的總重量為基準(zhǔn),分別按重量比例稱取脂肪烴溶劑25.0-35.0 %、檸檬烯I.0-3.0 %、油酸0.5-1.0 %、三乙醇胺0.5-1.5%、非離子乳化劑3-6%、氧化鋁5-10%、硅藻土5-10%、石英粉5-10%、改性納米二氧化硅0.5-1.5%、去離子水30-40 %、異丙醇5-15 %,按5-10 %的重量比例準(zhǔn)備拋射劑; 步驟2、將稱好的脂肪烴溶劑、檸檬烯、油酸、三乙醇胺和非離子乳化劑混合攪拌均勻,得到初步混合溶液; 步驟3、將稱取好的氧化鋁、硅藻土和石英粉加入所述初步混合液中,在2000-2500r/min高速攪拌作用下,將稱取好的異丙醇與一部分稱取好的去離子水按1-2:1的體積比進行混合后緩慢加入,然后繼續(xù)緩慢加入余量的去離子水,分散乳化10_20min; 步驟4、提供氣霧罐,將步驟3得到的物料過濾后裝入所述氣霧罐中,裝上閥門扎蓋,按照在預(yù)制得的氣霧型金屬去污擦亮劑中5-10%的重量比例充入拋射劑。7.如權(quán)利要求6所述的氣霧型金屬去污擦亮劑的制備方法,其特征在于,所述脂肪烴溶劑為異構(gòu)烷烴溶劑,餾程為190_230°C。8.如權(quán)利要求6所述的氣霧型金屬去污擦亮劑的制備方法,其特征在于,所述非離子乳化劑為失水山梨糖醇脂肪酸酯,其羥值為190-220mgK0H/g,皂化值為140_160mgK0H/g,親水未油平衡值在4_6之間。9.如權(quán)利要求6所述的氣霧型金屬去污擦亮劑的制備方法,其特征在于,所述改性納米二氧化硅的粒徑為0.2-0.3μπι,比表面積為150-250m2/g。10.如權(quán)利要求6所述的氣霧型金屬去污擦亮劑的制備方法,其特征在于,所述拋射劑為二甲醚。
      【文檔編號】C23F3/00GK106011864SQ201610429355
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年6月16日
      【發(fā)明人】劉曉芳, 金立新
      【申請人】深圳市彩虹精細化工股份有限公司
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