一種酸洗槽的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種酸洗槽，包括槽體、酸洗液循環(huán)裝置、槽蓋、PH計(jì)、溫度計(jì)；酸洗液循環(huán)裝置包括進(jìn)液管、出液管、循環(huán)泵；進(jìn)液管的一端和出液管的一端均與循環(huán)泵相連接，進(jìn)液管的另一端和出液管的另一端分別與進(jìn)液接口和出液接口相連接；進(jìn)液管上設(shè)有過濾裝置；槽體呈雙層結(jié)構(gòu)；雙層結(jié)構(gòu)由內(nèi)殼和外殼組成，內(nèi)殼與外殼之間形成溶液存儲(chǔ)腔，外殼的底壁上設(shè)有若干加熱管；出液接口和進(jìn)液接口均與內(nèi)殼的內(nèi)腔相連通；內(nèi)殼的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)托石。本發(fā)明的有益效果是：酸洗效果好，酸洗液受熱均勻，溫度恒定，保溫效果好、安全性高，帶鋼酸洗充分，還避免了帶鋼和內(nèi)殼直接接觸而損傷帶鋼。
【專利說明】
一種酸洗槽
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及帶鋼生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種酸洗槽。
【背景技術(shù)】
[0002]帶鋼是乳鋼企業(yè)為了適應(yīng)各類金屬或者機(jī)械產(chǎn)品的需要而生產(chǎn)的一種窄而長的鋼板，帶鋼一般成卷供應(yīng)且十分方便加工，廣泛使用于金屬加工行業(yè);帶鋼的加工工藝一般需要經(jīng)過酸洗，所以帶鋼生產(chǎn)線中配置有酸洗槽，在帶鋼生產(chǎn)過程中，先將工件送入酸洗槽進(jìn)行酸洗，利用酸液將工件表面的氧化層以及銹蝕物去除，才能繼續(xù)加工。
[0003]目前現(xiàn)有的酸洗槽通常采用槽內(nèi)設(shè)置加熱管的方法直接對酸液進(jìn)行加熱，長時(shí)間的使用，酸液易腐蝕加熱管，造成加熱管的損壞。此外現(xiàn)有的酸洗槽內(nèi)的酸洗液紊流度低，導(dǎo)致酸洗液與帶鋼的接觸和擴(kuò)散速度慢，酸洗效果較差。帶鋼在酸洗槽內(nèi)酸洗時(shí)，以與酸洗槽發(fā)生碰撞，易損壞酸洗槽以及帶鋼。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠增大酸洗液紊流度、酸洗效果好，酸洗液受熱均勻、加熱管不會(huì)受到酸液腐蝕、帶鋼酸洗充分、能避免帶鋼和內(nèi)殼直接接觸而損傷帶鋼的酸洗槽。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種酸洗槽，包括槽體、酸洗液循環(huán)裝置、槽蓋、PH計(jì)、溫度計(jì);槽體側(cè)壁的上端和槽體側(cè)壁的下端分別設(shè)有出液接口和進(jìn)液接口；酸洗液循環(huán)裝置包括進(jìn)液管、出液管、循環(huán)栗;進(jìn)液管的一端和出液管的一端均與循環(huán)栗相連接，進(jìn)液管的另一端和出液管的另一端分別與進(jìn)液接口和出液接口相連接;進(jìn)液管上設(shè)有過濾裝置;槽體呈雙層結(jié)構(gòu);雙層結(jié)構(gòu)由內(nèi)殼和外殼組成，內(nèi)殼與外殼之間形成溶液存儲(chǔ)腔，外殼的底壁上設(shè)有若干加熱管;外殼的內(nèi)壁上設(shè)有隔熱層；出液接口和進(jìn)液接口均與內(nèi)殼的內(nèi)腔相連通；內(nèi)殼的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)托石。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:通過酸洗液循環(huán)裝置對內(nèi)殼內(nèi)的酸洗液進(jìn)行反復(fù)循環(huán)，加快酸洗液與帶鋼的接觸和擴(kuò)散速度，提高酸液的紊流度，加強(qiáng)酸洗槽的酸洗效果，槽體設(shè)置成雙層結(jié)構(gòu)，并將加熱管放置在溶液存儲(chǔ)腔內(nèi)，能夠避免酸洗液與加熱管直接接觸造成加熱管的損壞，此外通過加熱溶液存儲(chǔ)腔內(nèi)的水，由水將溫度傳遞給酸洗液，以此來完成酸洗液的加熱工作，使得酸洗液受熱均勻，溫度恒定，外殼內(nèi)壁上設(shè)置的隔熱層，能夠避免外殼與外界進(jìn)行熱交換，既能避免外殼燙傷人，又能避免溫度向外擴(kuò)散，內(nèi)殼內(nèi)設(shè)置的托石用于托住運(yùn)行中的帶鋼，使得帶鋼酸洗充分，此外還避免了和內(nèi)殼直接接觸而損傷帶鋼。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
[0008]進(jìn)一步，出液接口位于內(nèi)殼內(nèi)酸洗液的液位線以上;進(jìn)液接口靠近內(nèi)殼的底壁。
[0009]采用上述進(jìn)一步的有益效果是:方便進(jìn)行酸洗液的循環(huán)。
[0010]進(jìn)一步，進(jìn)液管上設(shè)有與進(jìn)液管相連通的分支管;分支管上設(shè)有控制閥；分支管另一端連接廢水回收處理裝置。
[0011]采用上述進(jìn)一步的有益效果是:便于排放污水，并且不要額外添加排污接口，避免污染環(huán)境。
[0012]進(jìn)一步，托石上設(shè)有直角凹槽，多個(gè)托石的直角凹槽的底面均在同一水平面上。
[0013]采用上述進(jìn)一步的有益效果是:用于托住運(yùn)行中的帶鋼，使得帶鋼酸洗充分，避免了和內(nèi)殼直接接觸而損傷帶鋼。
[0014]進(jìn)一步，外殼上端的四周邊沿設(shè)有圍框;圍框與外殼之間構(gòu)成水槽;槽蓋的四周扣設(shè)在水槽內(nèi)。
[0015]采用上述進(jìn)一步的有益效果是:防止酸洗過程中產(chǎn)生的氣體外溢。
[0016]進(jìn)一步，外殼的外壁上設(shè)有若干橫筋和縱筋。
[0017]采用上述進(jìn)一步的有益效果是:增強(qiáng)了外殼的強(qiáng)度。
[0018]進(jìn)一步，外殼的內(nèi)壁上端設(shè)有若干加強(qiáng)筋；內(nèi)殼的邊沿抵接在加強(qiáng)筋上。
[0019]采用上述進(jìn)一步的有益效果是:提高了內(nèi)殼與外殼在連接處的穩(wěn)定性。
[0020]進(jìn)一步，外殼上設(shè)有排氣接口；排氣接口與內(nèi)殼的內(nèi)腔相連通;排氣接口位于內(nèi)殼內(nèi)酸洗液的液位線以上;排氣接口連接氣體凈化裝置。
[0021]采用上述進(jìn)一步的有益效果是:便于排出酸洗過程中產(chǎn)生的氣體，避免污染環(huán)境。
[0022]進(jìn)一步，外殼上設(shè)有酸洗液供給接口；酸洗液供給接口與內(nèi)殼的內(nèi)腔相連通。
[0023]采用上述進(jìn)一步的有益效果是:便于向內(nèi)殼內(nèi)注入酸洗液。
[0024]進(jìn)一步，循環(huán)栗采用耐酸性強(qiáng)的栗。
[0025]采用上述進(jìn)一步的有益效果是:能適應(yīng)酸性環(huán)境。
【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明所述酸洗槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本發(fā)明所述酸洗槽的剖視圖。
[0028]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0029]1、槽體，110、內(nèi)殼，120、外殼，121、橫筋，122、縱筋，123、加強(qiáng)筋，124、排氣接口，125、酸洗液供給接口，126、隔熱層，130、溶液存儲(chǔ)腔，140、加熱管，2、酸洗液循環(huán)裝置，210、進(jìn)液管，220、出液管，230、循環(huán)栗，3、槽蓋，4、出液接口，5、進(jìn)液接口，6、托石，610、直角凹槽，7、分支管，8、控制閥，9、圍框，1、水槽，11、過濾裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0031]如圖1、圖2所示，一種酸洗槽，包括槽體1、酸洗液循環(huán)裝置2、槽蓋3、PH計(jì)、溫度計(jì)；槽體I側(cè)壁的上端和槽體I側(cè)壁的下端分別設(shè)有出液接口 4和進(jìn)液接口 5;酸洗液循環(huán)裝置2包括進(jìn)液管210、出液管220、循環(huán)栗230;進(jìn)液管210的一端和出液管220的一端均與循環(huán)栗230相連接，進(jìn)液管210的另一端和出液管220的另一端分別與進(jìn)液接口 5和出液接口 4相連接;在本實(shí)施例中循環(huán)栗230采用耐酸性強(qiáng)的栗，進(jìn)液管210上設(shè)有過濾裝置11，能將酸洗液中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，延長循環(huán)栗230的使用壽命;槽體I呈雙層結(jié)構(gòu);雙層結(jié)構(gòu)由內(nèi)殼110和外殼120組成，內(nèi)殼110與外殼120之間形成溶液存儲(chǔ)腔130，外殼120的底壁上設(shè)有若干加熱管140;外殼120的內(nèi)壁上設(shè)有隔熱層126;出液接口 4和進(jìn)液接口 5均與內(nèi)殼110的內(nèi)腔相連通；內(nèi)殼110的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)托石6。
[0032]出液接口4位于內(nèi)殼110內(nèi)酸洗液的液位線以上;進(jìn)液接口 5靠近內(nèi)殼110的底壁。
[0033]進(jìn)液管210上設(shè)有與進(jìn)液管210相連通的分支管7;分支管7上設(shè)有控制閥8;分支管7另一端連接廢水回收處理裝置。
[0034]托石6上設(shè)有直角凹槽610，的多個(gè)托石6的直角凹槽610的底面均在同一水平面上。
[0035 ]外殼120上端的四周邊沿設(shè)有圍框9;圍框9與外殼120之間構(gòu)成水槽1;槽蓋3的四周扣設(shè)在水槽10內(nèi)。
[0036]外殼120的外壁上設(shè)有若干橫筋121和縱筋122。
[0037]外殼120的內(nèi)壁上端設(shè)有若干加強(qiáng)筋123;內(nèi)殼110的邊沿抵接在加強(qiáng)筋123上。
[0038]夕卜殼120上設(shè)有排氣接口124;排氣接口 124與內(nèi)殼110的內(nèi)腔相連通;排氣接口 124位于內(nèi)殼110內(nèi)酸洗液的液位線以上;排氣接口 124連接氣體凈化裝置。
[0039]外殼120上設(shè)有酸洗液供給接口125 ;酸洗液供給接口 125與內(nèi)殼110的內(nèi)腔相連通。
[0040]本發(fā)明的酸洗槽，通過酸洗液循環(huán)裝置2對內(nèi)殼110內(nèi)的酸洗液進(jìn)行反復(fù)循環(huán)，加快酸洗液與帶鋼的接觸和擴(kuò)散速度，提高酸液的紊流度，加強(qiáng)酸洗槽的酸洗效果，槽體I設(shè)置成雙層結(jié)構(gòu)，并將加熱管140放置在溶液存儲(chǔ)腔130內(nèi)，能夠避免酸洗液與加熱管140直接接觸造成加熱管140的損壞，此外通過加熱溶液存儲(chǔ)腔130內(nèi)的水，由水將溫度傳遞給酸洗液，以此來完成酸洗液的加熱工作，使得酸洗液受熱均勻，溫度恒定，外殼120內(nèi)壁上設(shè)置的隔熱層126，能夠避免外殼120與外界進(jìn)行熱交換，既能避免外殼120燙傷人，又能避免溫度向外擴(kuò)散，內(nèi)殼110內(nèi)設(shè)置的托石6用于托住運(yùn)行中的帶鋼，使得帶鋼酸洗充分，此外還避免了和內(nèi)殼110直接接觸而損傷帶鋼。
[0041]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0042]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。
[0043]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0044]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0045]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0046]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種酸洗槽，其特征在于，包括槽體(I)、酸洗液循環(huán)裝置(2)、槽蓋(3)、PH計(jì)、溫度計(jì);所述槽體(I)側(cè)壁的上端和槽體(I)側(cè)壁的下端分別設(shè)有出液接口(4)和進(jìn)液接口(5);所述酸洗液循環(huán)裝置(2)包括進(jìn)液管(210)、出液管(220)、循環(huán)栗(230);所述進(jìn)液管(210)的一端和所述出液管(220)的一端均與所述循環(huán)栗(230)相連接，所述進(jìn)液管(210)的另一端和所述出液管(220)的另一端分別與進(jìn)液接口(5)和出液接口(4)相連接;所述進(jìn)液管(210)上設(shè)有過濾裝置(11);所述槽體(I)呈雙層結(jié)構(gòu);所述的雙層結(jié)構(gòu)由內(nèi)殼(110)和外殼(120)組成，所述內(nèi)殼(110)與外殼(120)之間形成溶液存儲(chǔ)腔(130)，所述外殼(120)的底壁上設(shè)有若干加熱管(140);所述外殼(120)的內(nèi)壁上設(shè)有隔熱層(126);所述出液接口(4)和進(jìn)液接口(5)均與內(nèi)殼(110)的內(nèi)腔相連通;所述內(nèi)殼(110)的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)托石(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸洗槽，其特征在于，所述出液接口(4)位于所述內(nèi)殼(110)內(nèi)酸洗液的液位線以上;所述進(jìn)液接口(5)靠近所述內(nèi)殼(110)的底壁。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸洗槽，其特征在于，所述進(jìn)液管(210)上設(shè)有與所述進(jìn)液管(210)相連通的分支管(7);所述分支管(7)上設(shè)有控制閥(8);所述分支管(7)另一端連接廢水回收處理裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸洗槽，其特征在于，所述托石(6)上設(shè)有直角凹槽(610)，所述的多個(gè)托石(6)的直角凹槽(610)的底面均在同一水平面上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸洗槽，其特征在于，所述外殼(120)上端的四周邊沿設(shè)有圍框(9);所述圍框(9)與所述外殼(120)之間構(gòu)成水槽(10);所述槽蓋(3)的四周扣設(shè)在所述水槽(10)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種酸洗槽，其特征在于，所述外殼(120)的外壁上設(shè)有若干橫筋(I 21)和縱筋(I 22)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種酸洗槽，其特征在于，所述外殼(120)的內(nèi)壁上端設(shè)有若干加強(qiáng)筋(123);所述內(nèi)殼(110)的邊沿抵接在加強(qiáng)筋(123)上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種酸洗槽，其特征在于，所述外殼(120)上設(shè)有排氣接口(124)；所述排氣接口( 124)與所述內(nèi)殼(I 10)的內(nèi)腔相連通;所述排氣接口(I 24)位于所述內(nèi)殼(110)內(nèi)酸洗液的液位線以上;所述排氣接口( 124)連接氣體凈化裝置。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種酸洗槽，其特征在于，所述外殼(120)上設(shè)有酸洗液供給接口( 125);所述酸洗液供給接口( 125)與所述內(nèi)殼(110)的內(nèi)腔相連通。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸洗槽，其特征在于，所述循環(huán)栗(230)采用耐酸性強(qiáng)的栗O
【文檔編號(hào)】C23G3/02GK106011902SQ201610527067
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月6日
【發(fā)明人】寧立崢
【申請人】湖北大帆金屬制品有限公司