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      一種離心鑄造管模的封堵結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):10672936閱讀:449來(lái)源:國(guó)知局
      一種離心鑄造管模的封堵結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】一種離心鑄造管模的封堵結(jié)構(gòu),封堵板的外端面設(shè)置有多個(gè)第一通孔,環(huán)形立板的內(nèi)圓周面固定連接在管模端部的外圓周面上,環(huán)形立板的外端面設(shè)有多個(gè)第二通孔,環(huán)形立板和封堵板之間通過(guò)第一長(zhǎng)螺柱連接;封堵板和管模的端部之間設(shè)置有端蓋;封堵板和端蓋在對(duì)應(yīng)裝配在管模的型腔中心的圓柱形芯柱區(qū)域開(kāi)設(shè)有第三通孔和第四通孔;端蓋的外端面上設(shè)置有兩個(gè)關(guān)于管模的軸心線對(duì)稱(chēng)的第五通孔,封堵板的外端面上在對(duì)應(yīng)兩個(gè)第五通孔的位置設(shè)置有兩個(gè)第六通孔,兩個(gè)第二長(zhǎng)螺柱的左端分別依次穿過(guò)兩個(gè)第六通孔和兩個(gè)第五通孔后各連接有一個(gè)螺母,兩個(gè)第二長(zhǎng)螺柱的右端通過(guò)連桿固定連接。該端蓋封堵效果好、裝卸操作過(guò)程方便、能夠保障生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      一種離心鑄造管模的封堵結(jié)構(gòu)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及一種離心鑄造管模的封堵結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前在離心鑄造工藝中,爐管模具兩頭需要采用端蓋封堵,以防止金屬液飛濺凝固在模兩端而影響拔管。目前一般采用折卸式銷(xiāo)釘?shù)姆绞綄⒍松w進(jìn)行固定,這種方式的封堵效果不好,影響管件的端部的平整度,且生產(chǎn)過(guò)程中通常采用敲打的方式進(jìn)行裝卸,這樣容易對(duì)管模會(huì)產(chǎn)生很大的損傷,并且在敲打過(guò)程中,容易因振動(dòng)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以采用銷(xiāo)釘固定端蓋具有封堵效果不好、破壞性大、裝卸操作不方便、影響生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量等缺點(diǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種離心鑄造管模的封堵結(jié)構(gòu),該端蓋封堵效果好、裝卸操作過(guò)程方便、能夠保障生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種離心鑄造管模的封堵結(jié)構(gòu),包括管模、端蓋、封堵板和環(huán)形立板,所述封堵板的表面積大于管模斷面的面積,所述封堵板的外端面設(shè)置有環(huán)繞管模分布的多個(gè)第一通孔,所述環(huán)形立板的內(nèi)圓周面固定連接在管模端部的外圓周面上,所述環(huán)形立板的外端面設(shè)有多個(gè)與所述第一通孔相適配第二通孔,環(huán)形立板和封堵板之間通過(guò)穿過(guò)第一通孔和第二通孔的第一長(zhǎng)螺柱和套裝在第一長(zhǎng)螺柱兩端部的螺母固定連接;所述封堵板和管模的端部之間設(shè)置有用于封堵管模端部的端蓋,所述端蓋的表面積大于管模斷面的面積且小于封堵板的表面積,所述端蓋的外沿在第一通孔的內(nèi)側(cè);所述封堵板和端蓋在對(duì)應(yīng)裝配在管模的型腔中心的圓柱形芯柱區(qū)域開(kāi)設(shè)有圓形的第三通孔和第四通孔,第三通孔和第四通孔均與管模同心設(shè)置;端蓋的外端面上設(shè)置有兩個(gè)關(guān)于管模的軸心線對(duì)稱(chēng)的第五通孔,封堵板的外端面上在對(duì)應(yīng)兩個(gè)第五通孔的位置設(shè)置有兩個(gè)第六通孔,兩個(gè)第二長(zhǎng)螺柱的左端分別依次穿過(guò)兩個(gè)第六通孔和兩個(gè)第五通孔后各連接有一個(gè)螺母,兩個(gè)第二長(zhǎng)螺柱的右端通過(guò)連桿固定連接;管模在環(huán)形立板的左側(cè)設(shè)置有便于固定固定管模的環(huán)形凹槽。
      [0005]在該技術(shù)方案中,通過(guò)使管模端部的外圓面固定設(shè)置有環(huán)形立板,并使由端蓋和對(duì)管模端部進(jìn)行封堵,可以通過(guò)第一長(zhǎng)螺柱將封堵板與環(huán)形立板緊密固定,以壓緊端蓋能將管模的端部封堵好。封堵板設(shè)置在端蓋右側(cè)可以保證端蓋各部分受力更均勻,以提高封堵效果。安裝時(shí)通過(guò)第一長(zhǎng)螺柱將封堵板和環(huán)形立板固定即可,拆卸時(shí)將第一長(zhǎng)螺柱上的螺母去除后,通過(guò)向右水平地拉動(dòng)連桿,兩個(gè)第二長(zhǎng)螺柱左端的螺母即會(huì)將端蓋帶離管模的端部。該裝置的拆裝過(guò)程方便,不需要采用敲打的方式進(jìn)行。因而能保證生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
      [0006]進(jìn)一步,為了提高封堵效果,所述管模端面的外緣設(shè)置有外徑與所述管模的外徑相等的環(huán)形臺(tái)階,所述端蓋對(duì)應(yīng)所述環(huán)形臺(tái)階的內(nèi)側(cè)的部分設(shè)置有用于封堵管模端部環(huán)形金屬液區(qū)域的環(huán)形凸臺(tái)。
      [0007]進(jìn)一步,為了使端蓋的各部分受到圓形鋼板的壓力更均勻,第四通孔的直徑大于第三通孔的直徑。
      【附圖說(shuō)明】
      [0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]圖中:1、管模,2、封堵板,3、環(huán)形立板,4、第一通孔,5、第二通孔,6、第一長(zhǎng)螺柱,
      7、端蓋,8、第五通孔,9、第三通孔,10、第四通孔,11、第二長(zhǎng)螺柱,12、第六通孔,13、環(huán)形臺(tái)階,14、環(huán)形凸臺(tái),15、圓柱形芯柱區(qū)域,16、環(huán)形金屬區(qū)域,17、連桿。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0011]如圖1所示,一種離心鑄造管模的封堵結(jié)構(gòu),包括管模1、端蓋7、封堵板2和環(huán)形立板3,所述封堵板2的表面積大于管模I斷面的面積,所述封堵板2的外端面設(shè)置有環(huán)繞管模I分布的多個(gè)第一通孔4,所述環(huán)形立板3的內(nèi)圓周面固定連接在管模I端部的外圓周面上,所述環(huán)形立板3的外端面設(shè)有多個(gè)與所述第一通孔4相適配第二通孔5,環(huán)形立板3和封堵板2之間通過(guò)穿過(guò)第一通孔4和第二通孔5的第一長(zhǎng)螺柱6和套裝在第一長(zhǎng)螺柱6兩端部的螺母固定連接;所述封堵板2和管模I的端部之間設(shè)置有用于封堵管模I端部的端蓋7,所述端蓋7的表面積大于管模I斷面的面積且小于封堵板2的表面積,所述端蓋7的外沿在第一通孔4的內(nèi)側(cè);所述封堵板2和端蓋7在對(duì)應(yīng)裝配在管模I的型腔中心的圓柱形芯柱區(qū)域15開(kāi)設(shè)有圓形的第三通孔9和第四通孔10,第三通孔9和第四通孔10均與管模I同心設(shè)置;端蓋7的外端面上設(shè)置有兩個(gè)關(guān)于管模I的軸心線對(duì)稱(chēng)的第五通孔8,封堵板2的外端面上在對(duì)應(yīng)兩個(gè)第五通孔8的位置設(shè)置有兩個(gè)第六通孔12,兩個(gè)第二長(zhǎng)螺柱11的左端分別依次穿過(guò)兩個(gè)第六通孔12和兩個(gè)第五通孔8后各連接有一個(gè)螺母,兩個(gè)第二長(zhǎng)螺柱11的右端通過(guò)連桿17固定連接。管模I在環(huán)形立板3的左側(cè)設(shè)置有便于固定固定管模I的環(huán)形凹槽。通過(guò)使管模I端部的外圓面固定設(shè)置有環(huán)形立板3,并使由端蓋7和對(duì)管模I端部進(jìn)行封堵,可以通過(guò)第一長(zhǎng)螺柱6將封堵板2與環(huán)形立板3緊密固定,以壓緊端蓋7能將管模I的端部封堵好。封堵板2設(shè)置在端蓋7右側(cè)可以保證端蓋7各部分受力更均勻,以提高封堵效果。安裝時(shí)通過(guò)第一長(zhǎng)螺柱6將封堵板2和環(huán)形立板3固定即可,拆卸時(shí)將第一長(zhǎng)螺柱6上的螺母去除后,通過(guò)向右水平地拉動(dòng)連桿17,兩個(gè)第二長(zhǎng)螺柱11左端的螺母即會(huì)將端蓋7帶離管模I的端部。管模I上的環(huán)形凹槽的設(shè)置可以在拔管時(shí)便于固定管模I,以便于拔管。該裝置的拆裝過(guò)程方便,不需要采用敲打的方式進(jìn)行。因而能保證生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
      [0012]為了提高封堵效果,所述管模I端面的外緣設(shè)置有外徑與所述管模I的外徑相等的環(huán)形臺(tái)階13,所述端蓋7對(duì)應(yīng)所述環(huán)形臺(tái)階13的內(nèi)側(cè)的部分設(shè)置有用于封堵管模端部I環(huán)形金屬液區(qū)域16的環(huán)形凸臺(tái)14。
      [0013]為了使端蓋7的各部分受到圓形鋼板8的壓力更均勻,第四通孔10的直徑大于第三通孔9的直徑。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種離心鑄造管模的封堵結(jié)構(gòu),包括管模(I)和端蓋(7),其特征在于,還包括封堵板(2)和環(huán)形立板(3),所述封堵板(2)的表面積大于管模(I)斷面的面積,所述封堵板(2)的外端面設(shè)置有環(huán)繞管模(I)分布的多個(gè)第一通孔(4),所述環(huán)形立板(3)的內(nèi)圓周面固定連接在管模(I)端部的外圓周面上,所述環(huán)形立板(3)的外端面設(shè)有多個(gè)與所述第一通孔(4)相適配第二通孔(5),環(huán)形立板(3)和封堵板(2)之間通過(guò)穿過(guò)第一通孔(4)和第二通孔(5)的第一長(zhǎng)螺柱(6)和套裝在第一長(zhǎng)螺柱(6)兩端部的螺母固定連接; 所述封堵板(2)和管模(I)的端部之間設(shè)置有用于封堵管模(I)端部的端蓋(7),所述端蓋(7)的表面積大于管模(I)斷面的面積且小于封堵板(2)的表面積,所述端蓋(7)的外沿在第一通孔(4)的內(nèi)側(cè); 所述封堵板(2)和端蓋(7)在對(duì)應(yīng)裝配在管模(I)的型腔中心的圓柱形芯柱區(qū)域(15)開(kāi)設(shè)有圓形的第三通孔(9)和第四通孔(10),第三通孔(9)和第四通孔(10)均與管模(I)同心設(shè)置; 端蓋(7)的外端面上設(shè)置有兩個(gè)關(guān)于管模(I)的軸心線對(duì)稱(chēng)的第五通孔(8),封堵板(2)的外端面上在對(duì)應(yīng)兩個(gè)第五通孔(8)的位置設(shè)置有兩個(gè)第六通孔(12),兩個(gè)第二長(zhǎng)螺柱(11)的左端分別依次穿過(guò)兩個(gè)第六通孔(12)和兩個(gè)第五通孔(8)后各連接有一個(gè)螺母,兩個(gè)第二長(zhǎng)螺柱(11)的右端通過(guò)連桿(17)固定連接; 管模(I)在環(huán)形立板(3)的左側(cè)設(shè)置有便于固定固定管模(I)的環(huán)形凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心鑄造管模的封堵結(jié)構(gòu),其特征在于,所述管模(I)端面的外緣設(shè)置有外徑與所述管模(I)的外徑相等的環(huán)形臺(tái)階(13),所述端蓋(7)對(duì)應(yīng)所述環(huán)形臺(tái)階(13)的內(nèi)側(cè)的部分設(shè)置有用于封堵管模端部(I)環(huán)形金屬液區(qū)域(16)的環(huán)形凸臺(tái)(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種離心鑄造管模的封堵結(jié)構(gòu),其特征在于,第四通孔(10)的直徑大于第三通孔(9)的直徑。
      【文檔編號(hào)】B22D13/02GK106041013SQ201610494435
      【公開(kāi)日】2016年10月26日
      【申請(qǐng)日】2016年6月30日
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