一種小型銅線拉絲退火收線機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及電纜設備領域，具體的說是一種小型銅線拉絲退火收線機，包括機身、退火裝置、清理裝置和收線裝置，所述的退火裝置位于機身右部，所述的清理裝置位于退火裝置右側，所述的收線裝置位于清理裝置右側；所述的機身包括左區(qū)、中區(qū)和右區(qū)；所述的退火裝置包括噴嘴和水管；所述的清理裝置包括支桿、銅環(huán)和海綿；所述的收線裝置包括收線電機、套筒桿、收線滾筒和轉向輪。本發(fā)明提供的一種小型銅線拉絲退火收線機，其能夠實現(xiàn)對拉絲過后的銅線進行自動退火、清理以及收線等過程，設備結構簡單，自動化程度高。
【專利說明】
一種小型銅線拉絲退火收線機
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及電纜設備領域，具體的說是一種小型銅線拉絲退火收線機。
【背景技術】
[0002]拉絲機也被叫做拔絲機、拉線機英文名稱為drawing machine，是在工業(yè)應用中使用很廣泛的機械設備，廣泛應用于機械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，電線電纜等行業(yè)。
[0003]銅線拉絲機，是一款用來制作銅線的機器，銅線拉絲機的原理是用動力卷繞牽拉銅線，銅線通過拉拔模向前產生拉擠塑性變形而均勻縮徑展伸，拉絲機是利用銅絲具備的可延展性，利用模具的壓縮使其直徑變小，從而達到我們需要的線徑大小。
[0004]銅線拉絲主要包括以下幾個步驟:放線一拉絲一退火一收線;其過程中，往往還存在著對銅線的張緊，因為銅線張緊度不夠則會影響拉絲效果，而銅線拉絲過程中往往存在以下的一些問題:
[0005]1.塔輪及模具磨損快;原因:a、潤滑液中含有大量的銅粉及其氧化物;b、噴嘴位置不正確。
[0006]2.銅線變色;原因:a、銅線附著過多油品；
[0007]3.斷線劃痕及毛刺;原因:a、銅粉污染;b、模具孔堵塞;C、銅線的張緊度不合適；
[0008]4.銅線表面氧化;原因:a、銅線表面的拉絲油或水分未被清理掉，造成銅線暴露在空氣中而產生電化學腐蝕。

【發(fā)明內容】

[0009]為了彌補現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種小型銅線拉絲退火收線機，其能夠實現(xiàn)對銅線進行退火以及收線等過程，設備結構簡單，自動化程度高。
[0010]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種小型銅線拉絲退火收線機，包括機身、退火裝置、清理裝置和收線裝置，所述的退火裝置位于機身右部，所述的清理裝置位于退火裝置右側，所述的收線裝置位于清理裝置右側。
[0011 ]所述的機身整體為立方體結構，所述的機身包括左區(qū)、中區(qū)和右區(qū)，所述的左區(qū)與中區(qū)以及中區(qū)與右區(qū)之間均設置有可供銅線通過的貫通孔，所述的中區(qū)下部設置有出水P；
[0012]所述的中區(qū)中部從左往右水平設置有扁平長條形支撐板，所述的右區(qū)下端底板上從右往左設置有一個水平滑槽；
[0013]所述的退火裝置包括噴嘴和水管，所述的噴嘴位于支撐板正下方，且噴嘴位于機身內部的銅線拉絲機構右方，所述的水管一端連接外部水栗，水管另一端貫穿支撐板并與噴嘴相連接;工作時，當被拉絲過的具有一定溫度的銅線經(jīng)過噴嘴時，外部水栗工作使得水從水管流向噴嘴，再從噴嘴噴向銅線，實現(xiàn)對銅線的水冷退火。
[0014]所述的清理裝置包括支桿、銅環(huán)和海綿，所述的支桿豎直布置在支撐板與中區(qū)的底板之間，且支桿頂部固連在支撐板上，支桿底部固連在中區(qū)的底板上，所述的銅環(huán)位于支桿中部，所述的銅環(huán)內壁固連有海綿；工作時，沾有拉絲油和水的銅線穿過銅環(huán)，海綿將附著在銅線上的油和水進行初步擦拭，防止銅線產生電化學腐蝕，保護銅線。
[0015]所述的收線裝置包括收線電機、套筒桿、收線滾筒和轉向輪，所述的收線電機豎直安裝在右區(qū)的頂板上端，所述的套筒桿豎直布置在右區(qū)的頂板下端，且套筒桿與電機主軸相連接，所述的套筒桿下部設置有內螺紋;所述的收線滾筒為圓柱筒，且收線滾筒上下兩端設置有轉軸，所述收線滾筒的上部轉軸上設置有外螺紋，收線滾筒通過轉軸與套筒桿螺紋連接，收線滾筒下部的轉軸可嵌入右區(qū)的水平滑槽內；所述的轉向輪通過輪軸水平安裝在右區(qū)的頂板與底板之間；工作時，收線電機工作帶動套筒桿旋轉，進而帶動收線滾筒旋轉，進而實現(xiàn)收線滾筒對銅線的卷繞，且當收線滾筒卷繞的銅線達到一定量時，則收線電機停止工作，再轉動收線滾筒的轉軸，使得收線滾筒與套筒桿脫離，再將收線滾筒從水平滑槽內取出，十分方便。
[0016]有益效果:本發(fā)明提供的一種小型銅線拉絲退火收線機，其能夠實現(xiàn)對拉絲過后的銅線進行自動退火、清理以及收線等過程，設備結構簡單，自動化程度高。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和實施方式對本發(fā)明進一步說明。
[0018]圖1是本發(fā)明的整體結構示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明機身的結構示意圖；
[0020]圖3是本發(fā)明的俯視圖；
[0021]圖4是圖3從B方向看的示意圖；
[0022]圖5是圖3的A-A方向剖視圖；
[0023]圖6是圖5的C處放大圖；
[0024]圖中:機身1、退火裝置2、清理裝置3、收線裝置4、銅線5、左區(qū)11、中區(qū)12、右區(qū)13、貫通孔14、豎直滑槽111、支撐板121、水平滑槽131、噴嘴21、水管22、支桿31、銅環(huán)32、海綿33、收線電機41、套筒桿42、收線滾筒43、轉向輪44。
【具體實施方式】
[0025]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合實施方式，進一步闡述本發(fā)明。
[0026]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，本發(fā)明所述的一種小型銅線拉絲退火收線機，包括機身1、退火裝置2、清理裝置3和收線裝置4，所述的退火裝置2位于機身I右部，所述的清理裝置3位于退火裝置2右側，所述的收線裝置4位于清理裝置3右側。
[0027]所述的機身I整體為立方體結構，所述的機身I包括左區(qū)11、中區(qū)12和右區(qū)13，所述的左區(qū)11與中區(qū)12以及中區(qū)12與右區(qū)13之間均設置有可供銅線5通過的貫通孔14，所述的中區(qū)12下部設置有出水口；
[0028]所述的中區(qū)12中部從左往右水平設置有扁平長條形支撐板121，所述的右區(qū)13下端底板上從右往左設置有一個水平滑槽131;
[0029]所述的退火裝置2包括噴嘴21和水管22，所述的噴嘴21位于支撐板121正下方，所述的水管22—端連接外部水栗，水管22另一端貫穿支撐板121并與噴嘴21相連接;工作時，當被拉絲過的具有一定溫度的銅線經(jīng)過噴嘴時，外部水栗工作使得水從水管22流向噴嘴21，再從噴嘴21噴向銅線，實現(xiàn)對銅線的水冷退火。
[0030]所述的清理裝置3包括支桿31、銅環(huán)32和海綿33，所述的支桿31豎直布置在支撐板121與中區(qū)12的底板之間，且支桿31頂部固連在支撐板121上，支桿31底部固連在中區(qū)12的底板上，所述的銅環(huán)32位于支桿31中部，所述的銅環(huán)32內壁固連有海綿33;工作時，沾有拉絲油和水的銅線穿過銅環(huán)32，海綿33將附著在銅線62上的油和水進行初步擦拭，防止銅線產生電化學腐蝕，保護銅線。
[0031]所述的收線裝置4包括收線電機41、套筒桿42、收線滾筒43和轉向輪44，所述的收線電機41豎直安裝在右區(qū)13的頂板上端，所述的套筒桿42豎直布置在右區(qū)13的頂板下端，且套筒桿42與電機主軸相連接，所述的套筒桿42下部設置有內螺紋;所述的收線滾筒43為圓柱筒，且收線滾筒43上下兩端設置有轉軸，所述收線滾筒43的上部轉軸上設置有外螺紋，收線滾筒43通過轉軸與套筒桿42螺紋連接，收線滾筒43下部的轉軸可嵌入右區(qū)13的水平滑槽131內；所述的轉向輪44通過輪軸水平安裝在右區(qū)13的頂板與底板之間；工作時，收線電機41工作帶動套筒桿42旋轉，進而帶動收線滾筒43旋轉，進而實現(xiàn)收線滾筒43對銅線的卷繞，且當收線滾筒43卷繞的銅線達到一定量時，則收線電機41停止工作，再轉動收線滾筒43的轉軸，使得收線滾筒43與套筒桿42脫離，再將收線滾筒43從水平滑槽131內取出，十分方便。
[0032]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種小型銅線拉絲退火收線機，其特征在于:包括機身(I)、退火裝置(2)、清理裝置(3)和收線裝置(4)，所述的退火裝置(2)位于機身(I)右部，所述的清理裝置(3)位于退火裝置(2)右側，所述的收線裝置(4)位于清理裝置(3)右側;其中: 所述的機身(I)整體為立方體結構，所述的機身(I)包括左區(qū)(11)、中區(qū)(12)和右區(qū)(13)，所述的左區(qū)(11)與中區(qū)(12)以及中區(qū)(12)與右區(qū)(13)之間均設置有可供銅線(5)通過的貫通孔(14)，所述的中區(qū)(12)下部設置有出水口； 所述的中區(qū)(12)中部從左往右水平設置有扁平長條形支撐板(121)，所述的右區(qū)(13)下端底板上從右往左設置有一個水平滑槽(131); 所述的退火裝置(2)包括噴嘴(21)和水管(22)，所述的噴嘴(21)位于支撐板(121)正下方，所述的水管(22)—端連接外部水栗，水管(22)另一端貫穿支撐板(121)并與噴嘴(21)相連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種小型銅線拉絲退火收線機，其特征在于:所述的清理裝置(3)包括支桿(31)、銅環(huán)(32)和海綿(33)，所述的支桿(31)豎直布置在支撐板(121)與中區(qū)(12)的底板之間，且支桿(31)頂部固連在支撐板(121)上，支桿(31)底部固連在中區(qū)(12)的底板上，所述的銅環(huán)(32)位于支桿(31)中部;所述的銅環(huán)(32)內壁固連有海綿(33)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種小型銅線拉絲退火收線機，其特征在于:所述的收線裝置(4)包括收線電機(41)、套筒桿(42)、收線滾筒(43)和轉向輪(44)，所述的收線電機(41)豎直安裝在右區(qū)(13)的頂板上端，所述的套筒桿(42)豎直布置在右區(qū)(13)的頂板下端，且套筒桿(42)與電機主軸相連接，所述的套筒桿(42)下部設置有內螺紋;所述的收線滾筒(43)為圓柱筒，且收線滾筒(43)上下兩端設置有轉軸，所述收線滾筒(43)的上部轉軸上設置有外螺紋，收線滾筒(43)通過轉軸與套筒桿(42)螺紋連接，收線滾筒(43)下部的轉軸可嵌入右區(qū)(I3)的水平滑槽(I31)內；所述的轉向輪(44)通過輪軸水平安裝在右區(qū)(I3)的頂板與底板之間。
【文檔編號】C21D1/26GK106048203SQ201610511998
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月1日
【發(fā)明人】汪曉軍
【申請人】安慶潛江電纜有限公司