一種水霧法制備抗氧化的含鈦的銅合金粉的制作方法
【專利摘要】一種水霧法制備抗氧化的含鈦的銅合金粉，其特征在于，其通過(guò)如下組分制備而成：銅粉500份、鉻粉25?30份、鈦粉8?10份、磷酸酯P?30 3?7份、羥基乙叉二膦酸3?7份、異硫氰酸酯4?6份、鉬酸鈉6?8份。本發(fā)明通過(guò)熔煉爐對(duì)銅粉、鉻粉、鈦粉進(jìn)行熔煉，并通過(guò)調(diào)配銅、鉻、鈦的含量，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的無(wú)鉛化，通過(guò)二次水霧法制備得到含鈦的銅合金粉，在真空吸濾桶中添加磷酸酯P?30、羥基乙叉二膦酸、異硫氰酸酯、鉬酸鈉，對(duì)合金粉進(jìn)行抗氧化處理，提高銅合金粉的抗氧化性能。本發(fā)明制備的銅合金粉顆粒均勻圓潤(rùn)，且含氧量低，具有良好的強(qiáng)度、導(dǎo)熱性、耐磨性和色澤。
【專利說(shuō)明】
一種水霧法制備抗氧化的含鈦的銅合金粉
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及粉末冶金領(lǐng)域，涉及采用水霧化制備銅粉及銅合金粉的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的銅合金粉末是由銅、鉛、錫、硼(或磷)組成的，由于含有鉛，對(duì)人體有毒害，對(duì)環(huán)境有污染，鉛以及其化合物對(duì)人體各組織均有毒性，中毒途徑可有呼吸道吸入其蒸汽或粉塵，然后呼吸道中吞噬細(xì)胞將其迅速帶至血液;或經(jīng)消化道吸收，進(jìn)入血液循環(huán)而發(fā)生中毒。隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)和自身健康要求的日益提高以及機(jī)械化交通、生產(chǎn)及日常生活工具的普及，人們意識(shí)到各種工具在使用過(guò)程中所產(chǎn)生的廢物對(duì)人體及環(huán)境的污染，人們希望所使用的工具的各個(gè)部件都是環(huán)保型產(chǎn)品。因此銅合金粉末的無(wú)鉛化成為發(fā)展的必然。
[0003]以霧化法制備銅粉，其介質(zhì)有兩種，一種是氣體，尤其是惰性氣體，制備出粉的微觀形貌呈幾乎規(guī)則的球形，且含氧量比較低，如果霧化過(guò)程控制的很好，制備出的銅粉粉可以直接經(jīng)過(guò)篩分成產(chǎn)品，但生產(chǎn)成本較高，并且對(duì)安全保障措施要求較高。另一種是水，雖然生產(chǎn)成本低、安全性高，但產(chǎn)出的銅粉不僅含氧量高，且微觀形貌呈不規(guī)則狀，對(duì)形貌有較高要求的行業(yè)無(wú)法滿足需要。
[0004]專利號(hào)200810072435.1公開(kāi)了一種新型銅基合金粉末，其配方組成按重量百分比為:鉍1-15%、錫0.5-10%、硼0.3-15%，余量為銅。其制造方法是:先將銅放入高頻熔煉爐中，熔化后，在依次加入錫、鉍、硼，全部熔化并混合均勻后，倒入到濾包中，經(jīng)V形噴嘴噴出，并被高壓水流粉碎成粉末，經(jīng)烘干即可。該專利由于該銅基合金粉末用鉍代替鉛，不含鉛，對(duì)人體無(wú)毒害，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，是一種環(huán)保型銅基合金粉末。但是鉍為稀有金屬，無(wú)疑增加了大量的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種成本低、安全性高、含氧量低、粉體微觀形貌規(guī)則的水霧法制備抗氧化的含鈦的銅合金粉的方法。
[0006]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0007]—種水霧法制備抗氧化的含鈦的銅合金粉，其特征在于，其通過(guò)如下組分制備而成:銅粉500份、鉻粉25-30份、鈦粉8-10份、磷酸酯P-30 3_7份、羥基乙叉二膦酸3_7份、異硫氰酸酯4-6份、鉬酸鈉6-8份。
[0008]所述的水霧法制備抗氧化的含鈦的銅合金粉，其特征在于，其通過(guò)如下步驟制備而成:
(I)使用熔煉爐進(jìn)行熔煉
熔煉爐內(nèi)開(kāi)始加熱，同時(shí)接入氬氣或氦氣;把原料銅粉、原料鉻粉、原料鈦粉放入熔煉爐內(nèi)的坩禍中；合金粉變成液態(tài)，磁力震動(dòng)所述坩禍，使所述液態(tài)的合金處于翻滾的狀態(tài)；熔煉爐內(nèi)溫度到950-1070 0C后恒溫保持3?5分鐘，得到熔煉后熔體液； (2)高壓水霧化處理
高壓水霧化處理的中間漏徑為3_5mm、采用環(huán)孔式噴嘴、噴孔直徑為2-4mm、噴孔數(shù)量為8-16個(gè)、噴嘴角度為10-20度、高壓霧化水壓在0.25Mpa?0.36Mpa、霧化水流量在50?68L/min；
(3)二次霧化
在水霧化噴嘴下方0.5cm?2cm處再設(shè)置一個(gè)二次冷水霧化噴嘴，進(jìn)行二次霧化。
[0009](4)真空吸濾
霧化后進(jìn)行真空吸濾，得到霧化水和銅合金粉末，真空吸濾時(shí)，在真空吸濾桶中加入磷酸酯P-30、羥基乙叉二膦酸、異硫氰酸酯、鉬酸鈉;霧化水經(jīng)過(guò)處理后循環(huán)利用，得到的銅合金粉末，進(jìn)行干燥，篩分即可。
[0010]本發(fā)明通過(guò)熔煉爐對(duì)銅粉、鉻粉、鈦粉進(jìn)行熔煉，并通過(guò)調(diào)配銅、鉻、鈦的含量，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的無(wú)鉛化，通過(guò)二次水霧法制備得到含鈦的銅合金粉，在真空吸濾桶中添加磷酸酯P-30、羥基乙叉二膦酸、異硫氰酸酯、鉬酸鈉，對(duì)合金粉進(jìn)行抗氧化處理，提高銅合金粉的抗氧化性能。本發(fā)明制備的銅合金粉顆粒均勻圓潤(rùn)，且含氧量低，具有良好的強(qiáng)度、導(dǎo)熱性、耐磨性和色澤。
【具體實(shí)施方式】
[0011]—種水霧法制備抗氧化的含鈦的銅合金粉，其特征在于，其通過(guò)如下組分制備而成:銅粉500份、鉻粉25份、鈦粉8份、磷酸酯P-30 7份、羥基乙叉二膦酸3份、異硫氰酸酯4份、鉬酸鈉8份。
[0012]—種水霧法制備抗氧化的含鈦的銅合金粉，其特征在于，其通過(guò)如下步驟制備而成:
(1)使用熔煉爐進(jìn)行熔煉
熔煉爐內(nèi)開(kāi)始加熱，同時(shí)接入氬氣或氦氣;把原料銅粉、原料鉻粉、原料鈦粉放入熔煉爐內(nèi)的坩禍中；合金粉變成液態(tài)，磁力震動(dòng)所述坩禍，使所述液態(tài)的合金處于翻滾的狀態(tài)；熔煉爐內(nèi)溫度到1070°C后恒溫保持5分鐘，得到熔煉后熔體液；
(2)高壓水霧化處理
高壓水霧化處理的中間漏徑為5mm、采用環(huán)孔式噴嘴、噴孔直徑為4mm、噴孔數(shù)量為16個(gè)、噴嘴角度為10度、高壓霧化水壓在0.36Mpa、霧化水流量在68L/min;
(3)二次霧化
在水霧化噴嘴下方2cm處再設(shè)置一個(gè)二次冷水霧化噴嘴，進(jìn)行二次霧化。
[0013](4)真空吸濾
霧化后進(jìn)行真空吸濾，得到霧化水和銅合金粉末，真空吸濾時(shí)，在真空吸濾桶中加入磷酸酯P-30、羥基乙叉二膦酸、異硫氰酸酯、鉬酸鈉;霧化水經(jīng)過(guò)處理后循環(huán)利用，得到的銅合金粉末，進(jìn)行干燥，篩分即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水霧法制備抗氧化的含鈦的銅合金粉，其特征在于，其通過(guò)如下組分制備而成:銅粉500份、鉻粉25-30份、鈦粉8-10份、磷酸酯P-30 3_7份、羥基乙叉二膦酸3_7份、異硫氰酸酯4-6份、鉬酸鈉6-8份。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的水霧法制備抗氧化的含鈦的銅合金粉，其特征在于，其通過(guò)如下步驟制備而成: (1)使用熔煉爐進(jìn)行熔煉 熔煉爐內(nèi)開(kāi)始加熱，同時(shí)接入氬氣或氦氣；把原料銅粉、原料鉻粉、原料鈦粉放入熔煉爐內(nèi)的坩禍中；合金粉變成液態(tài)，磁力震動(dòng)所述坩禍，使所述液態(tài)的合金處于翻滾的狀態(tài)；熔煉爐內(nèi)溫度到950-1070 0C后恒溫保持3~5分鐘，得到熔煉后熔體液； (2)高壓水霧化處理 高壓水霧化處理的中間漏徑為3_5mm、采用環(huán)孔式噴嘴、噴孔直徑為2-4mm、噴孔數(shù)量為8-16個(gè)、噴嘴角度為10-20度、高壓霧化水壓在0.25Mpa?0.36Mpa、霧化水流量在50?68L/min； (3)二次霧化 在水霧化噴嘴下方0.5cm?2cm處再設(shè)置一個(gè)二次冷水霧化噴嘴，進(jìn)行二次霧化。 (4)真空吸濾 霧化后進(jìn)行真空吸濾，得到霧化水和銅合金粉末，真空吸濾時(shí)，在真空吸濾桶中加入磷酸酯P-30、羥基乙叉二膦酸、異硫氰酸酯、鉬酸鈉;霧化水經(jīng)過(guò)處理后循環(huán)利用，得到的銅合金粉末，進(jìn)行干燥，篩分即可。
【文檔編號(hào)】C22C9/00GK106048292SQ201610574443
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月21日
【發(fā)明人】江建平
【申請(qǐng)人】安徽旭晶粉體新材料科技有限公司