一種聚光焊帶涂錫裝置及涂錫方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種聚光焊帶涂錫裝置，包括設(shè)置于聚光焊帶正面上方的錫絲、驅(qū)動所述錫絲進給以使其與所述聚光焊帶正面接觸的導(dǎo)向機構(gòu)，以及設(shè)置于所述聚光焊帶背面下方并用于通過電磁感應(yīng)對所述錫絲的端部加熱的線圈。如此，在電磁感應(yīng)現(xiàn)象的作用下，線圈內(nèi)部產(chǎn)生交變磁場，而位于其軸向端部位置的錫絲，其內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)電流，該感應(yīng)電流使得錫絲內(nèi)部的原子高速無規(guī)則運動，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能，宏觀上看，錫絲的端部迅速被加熱，直至達到熔點后熔化。之后，在導(dǎo)向機構(gòu)的驅(qū)動下，錫絲不斷進給，并與聚光焊帶的正面接觸，如此熔化后形成液態(tài)的錫就被均勻地涂覆到聚光焊帶的正面上。本發(fā)明還公開一種聚光焊帶涂錫方法，其有益效果如上所述。
【專利說明】
一種聚光焊帶涂錫裝置及涂錫方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及光電技術(shù)及工藝工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種聚光焊帶涂錫裝置。本發(fā)明還涉及一種聚光焊帶涂錫方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在能源供應(yīng)日趨緊張、環(huán)境問題日益突出的當(dāng)下，發(fā)展新能源已成為各國重要能源戰(zhàn)略。光伏、風(fēng)電、核能、生物質(zhì)能等眾多新能源中，太陽能是其中最易于獲得的，這使得光伏在新能源行業(yè)中最具發(fā)展?jié)摿Α?br>[0003]要使得太陽能電池片長期可靠地發(fā)電，需將其封裝成光伏組件。常見的光伏組件有薄膜組件和晶體硅組件，其中晶體硅組件因其較高的光電轉(zhuǎn)化效率和成熟的生產(chǎn)制造工藝，在當(dāng)今光伏市場上占統(tǒng)治地位。晶硅太陽能組件功率的提升是目前組件研發(fā)的主要方向，有研究表明，利用聚光焊帶焊接的組件，與采用常規(guī)焊帶焊接的組件相比，其功率可以有I %左右的提升。
[0004]與常規(guī)焊帶相比，聚光焊帶正面涂有銀粉等聚光材質(zhì)，在進行電池片串焊工藝時，因其正面涂層不含錫，如此焊帶正面無法與電池片背面正常焊接。在現(xiàn)有技術(shù)中，對聚光焊帶涂錫的工藝，往往是通過手工操作高溫噴槍熔化錫絲，再將液化的錫絲涂覆到聚光焊帶的正面。然而，現(xiàn)有技術(shù)中通過手工操作涂錫工藝，需要依靠工人的經(jīng)驗，往往會造成聚光焊帶正面上的錫涂層不均勻、錫絲加熱慢、熔化不均勻等工藝缺陷。
[0005]因此，如何在對聚光焊帶涂錫時，提高錫絲的熔化速率，同時將錫絲均勻地涂覆到聚光焊帶的正面，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種聚光焊帶涂錫裝置，能夠在對聚光焊帶進行涂錫時，提高錫絲的熔化速率，同時提高錫涂層的均勻性。本發(fā)明的另一目的是提供一種聚光焊帶涂錫方法。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種聚光焊帶涂錫裝置，包括設(shè)置于聚光焊帶正面上方的錫絲、驅(qū)動所述錫絲進給以使其與所述聚光焊帶正面接觸的導(dǎo)向機構(gòu)，以及設(shè)置于所述聚光焊帶背面下方并用于通過電磁感應(yīng)對所述錫絲的端部加熱的線圈。
[0008]優(yōu)選地，還包括用于驅(qū)動所述聚光焊帶進行水平移動的驅(qū)動機構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地，所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機、由所述驅(qū)動電機帶動的齒輪和與所述齒輪相配合的齒條，且所述齒條的側(cè)壁與所述聚光焊帶的側(cè)面相連。
[0010]優(yōu)選地，所述錫絲的長度方向垂直于所述聚光焊帶的正面。
[0011]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向機構(gòu)包括用于容納所述錫絲的導(dǎo)向筒和設(shè)置于所述導(dǎo)向筒的內(nèi)壁上、用于夾緊所述錫絲并帶動其進行軸向運動的鎖緊環(huán)。
[0012]優(yōu)選地，還包括用于根據(jù)所述錫絲端部的熔化速率調(diào)整所述線圈中電流值的控制器。
[0013]本發(fā)明還提供一種聚光焊帶涂錫方法，包括:
[0014]將線圈通入交流電，并使所述線圈通過電磁感應(yīng)對錫絲的端部加熱；
[0015]進給所述錫絲，并使所述錫絲的端部與聚光焊帶的正面接觸。
[0016]優(yōu)選地，進給所述錫絲時，沿所述聚光焊帶的正面垂直方向進給。
[0017]優(yōu)選地，還包括:
[0018]當(dāng)所述錫絲的預(yù)設(shè)部分熔化后，反向進給所述錫絲，并使所述錫絲的端部脫離所述聚光焊帶的正面。
[0019]本發(fā)明所提供的聚光焊帶涂錫裝置，主要包括錫絲、導(dǎo)向機構(gòu)和線圈。其中，錫絲設(shè)置在聚光焊帶的正面上方位置，而導(dǎo)向機構(gòu)主要用于驅(qū)動錫絲進行進給運動，以使錫絲與聚光焊帶的正面接觸。線圈設(shè)置在聚光焊帶的背面下方位置，主要用于通過在自身內(nèi)部流動的交變電流產(chǎn)生的交變磁場，對位于其頂端位置的錫絲的端部通過電磁感應(yīng)現(xiàn)象進行加熱。如此，在使用本裝置對聚光焊帶進行涂錫時，首先在線圈內(nèi)部通入交流電，在電磁感應(yīng)現(xiàn)象的作用下，線圈內(nèi)部產(chǎn)生交變磁場，而位于其軸向端部位置的錫絲，在交變磁場的作用下產(chǎn)生感應(yīng)電流(即渦流)，該感應(yīng)電流使得錫絲內(nèi)部的原子高速無規(guī)則運動，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能，宏觀上看，錫絲的端部迅速被加熱，直至達到熔點后熔化。之后，在導(dǎo)向機構(gòu)的驅(qū)動下，錫絲不斷進給，并與聚光焊帶的正面接觸，如此，熔化后形成液態(tài)的錫就被均勻地涂覆到聚光焊帶的正面上。綜上所述，本發(fā)明所提供的聚光焊帶涂錫裝置，能夠在對聚光焊帶進行涂錫時，提高錫絲的熔化速率，同時提高錫涂層的均勻性。
[0020]本發(fā)明所提供的聚光焊帶涂錫方法，其有益效果如上所述。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本發(fā)明所提供的一種【具體實施方式】的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明所提供的聚光焊帶涂錫方法的流程圖。
[0024]其中，圖1中:
[0025]聚光焊帶一I，錫絲一2，導(dǎo)向機構(gòu)一3，線圈一4，控制器一5。
【具體實施方式】
[0026]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0027]請參考圖1，圖1為本發(fā)明所提供的一種【具體實施方式】的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]在本發(fā)明所提供的一種【具體實施方式】中，聚光焊帶涂錫裝置主要包括錫絲2、導(dǎo)向機構(gòu)3和線圈4。
[0029]其中，錫絲2設(shè)置在聚光焊帶I的正面上方，而線圈4設(shè)置在聚光焊帶I的背面下方。聚光焊帶I的正面涂有銀粉等聚光材質(zhì)，在進行電池片串焊工藝時，需要將聚光焊帶I的正面與電池片的背面焊接。
[0030]導(dǎo)向機構(gòu)3也可設(shè)置在聚光焊帶I的正面上方，主要用于驅(qū)動錫絲2進行進給運動，以使得錫絲2與聚光焊帶I的正面接觸。
[0031]線圈4設(shè)置在聚光焊帶I的背面下方，與錫絲2的設(shè)置位置相對，主要用于通過在自身內(nèi)部流動的交變電流產(chǎn)生的交變磁場，對位于其頂端位置的錫絲的端部通過電磁感應(yīng)現(xiàn)象進行加熱。
[0032]如此，在使用本裝置對聚光焊帶進行涂錫時，首先在線圈4內(nèi)部通入交流電，在電磁感應(yīng)現(xiàn)象的作用下，線圈4內(nèi)部產(chǎn)生交變磁場，而位于其軸向端部位置的錫絲2，在交變磁場的作用下產(chǎn)生感應(yīng)電流(即渦流)，該感應(yīng)電流使得錫絲2內(nèi)部的原子高速無規(guī)則運動，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能，宏觀上看，錫絲2的端部迅速被加熱，直至達到熔點后熔化。之后，在導(dǎo)向機構(gòu)3的驅(qū)動下，錫絲2不斷進給，并與聚光焊帶I的正面接觸，如此，熔化后形成液態(tài)的錫就被均勻地涂覆到聚光焊帶I的正面上。
[0033]綜上所述，本發(fā)明所提供的聚光焊帶涂錫裝置，能夠在對聚光焊帶進行涂錫時，提高錫絲的熔化速率，同時提高錫涂層的均勻性。
[0034]此外，考慮到聚光焊帶I的正面上有時需要長度尺寸較明顯的錫涂層，為此，本實施例增設(shè)了用于驅(qū)動聚光焊帶I進行水平移動的驅(qū)動機構(gòu)。如此，在線圈4工作時，導(dǎo)向機構(gòu)3驅(qū)動錫絲2不斷進行進給運動，同時，聚光焊帶I在驅(qū)動機構(gòu)的帶向，也不斷進行水平移動，從而使得錫絲2在聚光焊帶I上形成長度尺寸明顯的錫涂層。
[0035]在關(guān)于驅(qū)動機構(gòu)的一種優(yōu)選實施方式中，該驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機、齒輪和齒條。具體的，驅(qū)動電機主要用于驅(qū)動齒輪進行轉(zhuǎn)動，而齒條與齒輪配合，在齒輪轉(zhuǎn)動的同時，齒條進行直線運動。而齒條的側(cè)壁與聚光焊帶I的側(cè)面相連，如此，在齒條進行直線運動的同時，帶動聚光焊帶I同步進行直線移動。并且，齒條的側(cè)壁與聚光焊帶I的側(cè)面相連，還能夠避免對錫絲2或線圈4造成阻礙。當(dāng)然，驅(qū)動機構(gòu)的具體機構(gòu)并不僅限于上述驅(qū)動電機、齒輪與齒條的形式，其余比如驅(qū)動電機和絲杠配合的結(jié)構(gòu)也同樣可以采用。
[0036]另外，為盡量保證錫絲2熔化后在聚光焊帶I的正面上形成均勻涂層，此處優(yōu)選地，錫絲2設(shè)置在聚光焊帶I的正面上方時，其長度方向垂直于聚光焊帶I ο如此，錫絲2熔化后所形成的液態(tài)錫將在聚光焊帶I的正面上形成理論上的點狀，當(dāng)聚光焊帶I移動時，各個位置的點狀都相同。當(dāng)然，錫絲2在聚光焊帶I的正面上方的具體設(shè)置方式并不固定，其余比如錫絲2的長度方向與聚光焊帶I的正面具有一定夾角的設(shè)置方式也是可行的。
[0037]在關(guān)于導(dǎo)向機構(gòu)3的一種優(yōu)選實施方式中，該導(dǎo)向機構(gòu)3包括導(dǎo)向筒和鎖緊環(huán)。具體的，導(dǎo)向筒可呈細長的空心圓柱狀，主要用于容納錫絲2，使得錫絲2設(shè)置在導(dǎo)向筒內(nèi)時，只能夠進行自身長度方向的運動，限制其進行水平橫向的運動。鎖緊環(huán)設(shè)置在導(dǎo)向筒的內(nèi)壁上，主要用于從周向夾緊錫絲2，并在涂錫作業(yè)開始時，帶動錫絲2進行軸向進給運動。
[0038]不僅如此，為進一步提高錫涂層的均勻性，本實施例中增設(shè)了控制器5，即圖中的CPU。該控制器5主要用于根據(jù)錫絲2端部的熔化速率調(diào)整線圈4中的電流值大小。比如，當(dāng)聚光焊帶I正面上的當(dāng)前涂錫位置的涂層厚度即將達到預(yù)設(shè)值時，此時控制器5即控制線圈4內(nèi)部的電流減小，使得錫絲2端部的熔化速率降低，最終精確達到預(yù)設(shè)厚度值。同時，控制器5還可以控制線圈4的通電時間。比如，當(dāng)聚光焊帶I在移動時，其正面上的錫涂層的長度已經(jīng)達到使用要求，此時控制器5即可使線圈4的通電電路斷開。
[0039]如圖2所示，圖2為本發(fā)明所提供的聚光焊帶涂錫方法的流程圖。
[0040]本發(fā)明還提供一種聚光焊帶涂錫方法，主要包括兩步，分別為:將線圈通入交流電，并使線圈通過電磁感應(yīng)對錫絲的端部加熱;進給錫絲，并使錫絲的端部與聚光焊帶的正面接觸。
[0041]本發(fā)明所提供的聚光焊帶涂錫方法的技術(shù)原理和有益效果與前述聚光焊帶涂錫裝置相同，此處不再贅述。
[0042]此外，在進給錫絲時，優(yōu)選地，可沿著聚光焊點的正面垂直方向進行進給運動，如此，可進一步提高錫涂層的均勻性。
[0043]另外，為避免錫絲的浪費，當(dāng)錫絲的預(yù)設(shè)部分熔化后，比如錫絲前端的30%熔化后，則反向進給錫絲，使得錫絲的端部脫離聚光焊帶的正面，涂錫作業(yè)結(jié)束。
[0044]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種聚光焊帶涂錫裝置，其特征在于，包括設(shè)置于聚光焊帶(I)正面上方的錫絲(2)、驅(qū)動所述錫絲(2)進給以使其與所述聚光焊帶(I)正面接觸的導(dǎo)向機構(gòu)(3)，以及設(shè)置于所述聚光焊帶(I)背面下方并用于通過電磁感應(yīng)對所述錫絲(2)的端部加熱的線圈(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚光焊帶涂錫裝置，其特征在于，還包括用于驅(qū)動所述聚光焊帶(I)進行水平移動的驅(qū)動機構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚光焊帶涂錫裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機、由所述驅(qū)動電機帶動的齒輪和與所述齒輪相配合的齒條，且所述齒條的側(cè)壁與所述聚光焊帶(I)的側(cè)面相連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚光焊帶涂錫裝置，其特征在于，所述錫絲(2)的長度方向垂直于所述聚光焊帶(I)的正面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚光焊帶涂錫裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向機構(gòu)(3)包括用于容納所述錫絲(2)的導(dǎo)向筒和設(shè)置于所述導(dǎo)向筒的內(nèi)壁上、用于夾緊所述錫絲(2)并帶動其進行軸向運動的鎖緊環(huán)。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的聚光焊帶涂錫裝置，其特征在于，還包括用于根據(jù)所述錫絲(2)端部的熔化速率調(diào)整所述線圈(4)中電流值的控制器(5)。7.一種聚光焊帶涂錫方法，其特征在于，包括: 將線圈通入交流電，并使所述線圈通過電磁感應(yīng)對錫絲的端部加熱； 進給所述錫絲，并使所述錫絲的端部與聚光焊帶的正面接觸。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聚光焊帶涂錫方法，其特征在于，進給所述錫絲時，沿所述聚光焊帶的正面垂直方向進給。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的聚光焊帶涂錫方法，其特征在于，還包括: 當(dāng)所述錫絲的預(yù)設(shè)部分熔化后，反向進給所述錫絲，并使所述錫絲的端部脫離所述聚光焊帶的正面。
【文檔編號】C23C26/02GK106048607SQ201610650233
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月10日 公開號201610650233.5, CN 106048607 A, CN 106048607A, CN 201610650233, CN-A-106048607, CN106048607 A, CN106048607A, CN201610650233, CN201610650233.5
【發(fā)明人】王新華, 衛(wèi)志敏, 蔣方丹, 劉亞鋒, 金浩
【申請人】浙江晶科能源有限公司, 晶科能源有限公司