一種粉末冶金渦流加熱爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種粉末冶金渦流加熱爐，包括加熱爐殼體以及設(shè)置在殼體上的加熱組件，在加熱爐殼體包括環(huán)形外殼，加熱組件包括若干鑲嵌在環(huán)形外殼內(nèi)的加熱機構(gòu)，加熱機構(gòu)包括設(shè)置發(fā)熱鐵芯，發(fā)熱鐵芯穿入到環(huán)形外殼內(nèi)部，在環(huán)形外殼的內(nèi)壁設(shè)置有用于包覆前述發(fā)熱鐵芯的導(dǎo)熱套；在環(huán)形外殼外部連連接有阻熱套，阻熱套套接在發(fā)熱鐵芯上，加熱機構(gòu)還包括若干套接在阻熱套上的渦流環(huán)，渦流環(huán)包括環(huán)形的絕緣外殼，在絕緣外殼內(nèi)設(shè)置有渦流線圈，在阻熱套的端部還設(shè)置有限位環(huán)，渦流線圈設(shè)置在限位環(huán)和環(huán)形外殼外壁之間，通過控制渦流加熱機構(gòu)的數(shù)量替換傳統(tǒng)的控溫機構(gòu)，解決了傳統(tǒng)加熱爐套控溫通過分流電阻能耗較高的問題，節(jié)約了能耗成本。
【專利說明】
一種粉末冶金渦流加熱爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種粉末冶金渦流加熱爐，屬于粉末冶金設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù);所以粉末冶金對于溫度的要求較高，傳統(tǒng)的粉末冶金溫度控制一般是通過控制設(shè)置于加熱爐套上加熱器的工作功率來實現(xiàn)溫度的調(diào)節(jié)，然而低負載時的電加熱器其負載均消耗于電流調(diào)節(jié)器上，能耗的浪費較大，能源利用率不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中加熱爐套調(diào)溫機構(gòu)節(jié)能性的較差的技術(shù)問題，提供一種模塊化的粉末冶金加熱爐套。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種粉末冶金渦流加熱爐，包括加熱爐殼體以及設(shè)置在殼體上的加熱組件，在加熱爐殼體包括一個環(huán)形外殼，所述加熱組件包括若干鑲嵌在環(huán)形外殼內(nèi)的加熱機構(gòu)，所述加熱機構(gòu)包括設(shè)置一個發(fā)熱鐵芯，所述發(fā)熱鐵芯穿入到環(huán)形外殼內(nèi)部，在所述環(huán)形外殼的內(nèi)壁設(shè)置有一個用于包覆前述發(fā)熱鐵芯的導(dǎo)熱套;在所述環(huán)形外殼外部連連接有阻熱套，所述阻熱套套接在發(fā)熱鐵芯上，所述加熱機構(gòu)還包括若干套接在阻熱套上的渦流環(huán)，所述渦流環(huán)包括一個環(huán)形的絕緣外殼，在絕緣外殼內(nèi)設(shè)置有渦流線圈，在所述阻熱套的端部還設(shè)置有一個限位環(huán)，所述渦流線圈設(shè)置在限位環(huán)和環(huán)形外殼外壁之間。
[0005]作為本發(fā)明的進一步改進，所述阻熱套與環(huán)形外殼的連接部位還設(shè)置有一個支撐環(huán)，所述支撐環(huán)與環(huán)形外殼外壁固定連接。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述支撐環(huán)與環(huán)形外殼外壁之間焊接連接。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述發(fā)熱鐵芯包括一段用于連接渦流環(huán)的發(fā)熱段，以及一段緊貼于環(huán)形外殼內(nèi)壁的導(dǎo)熱段，所述發(fā)熱段和導(dǎo)熱段之間通過一個呈90°彎曲的連接段連接。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述限位環(huán)通過螺紋與阻熱套固定連接。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明通過在加熱爐套外壁設(shè)置若干條形的加熱鐵芯，并在鐵芯上設(shè)置隔熱套，同時通過改變隔熱套上渦流線圈的數(shù)量實現(xiàn)對發(fā)熱功率的調(diào)整，同時渦流線圈的密度也可以靈活的進行調(diào)節(jié);通過控制渦流加熱機構(gòu)的數(shù)量替換傳統(tǒng)的控溫機構(gòu)，解決了傳統(tǒng)加熱爐套控溫通過分流電阻能耗較高的問題;利用本結(jié)構(gòu)安裝和調(diào)節(jié)的靈活性提升了工藝，節(jié)約了能耗成本。
[0010]2、支撐環(huán)可以起到支撐作用，防止線圈過多，導(dǎo)致鐵芯彎曲，同時也起到了一定的隔熱作用。
[0011]3、緊貼于環(huán)形外殼內(nèi)壁的導(dǎo)熱段相比于垂直設(shè)置于環(huán)形外殼內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)，其更加節(jié)約空間，同時可以防止導(dǎo)熱套上凝結(jié)過多的冷卻質(zhì)，影響反復(fù)使用。
[0012]4、螺紋連接可以方便的實現(xiàn)對渦流環(huán)的壓緊固定，更換和拆卸更為方便。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[OOM]圖1是本發(fā)明的剖面示意圖；
圖中:1、環(huán)形外殼;2、發(fā)熱鐵芯;3、連接段;4、導(dǎo)熱段;5、阻熱套;6、支撐環(huán);7、限位環(huán)；8、禍流環(huán);9、導(dǎo)熱套。
【具體實施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]如圖1所示，本發(fā)明為一種粉末冶金渦流加熱爐，包括加熱爐殼體以及設(shè)置在殼體上的加熱組件，在加熱爐殼體包括一個環(huán)形外殼，所述加熱組件包括若干鑲嵌在環(huán)形外殼內(nèi)的加熱機構(gòu)，所述加熱機構(gòu)包括設(shè)置一個發(fā)熱鐵芯，所述發(fā)熱鐵芯包括一段用于連接渦流環(huán)的發(fā)熱段，以及一段緊貼于環(huán)形外殼內(nèi)壁的導(dǎo)熱段，所述發(fā)熱段和導(dǎo)熱段之間通過一個呈90°彎曲的連接段連接，所述發(fā)熱鐵芯的導(dǎo)熱段穿入到環(huán)形外殼內(nèi)部，在所述環(huán)形外殼的內(nèi)壁設(shè)置有一個用于包覆前述發(fā)熱鐵芯發(fā)熱段的導(dǎo)熱套;在所述環(huán)形外殼外部連連接有阻熱套，所述阻熱套套接在發(fā)熱鐵芯上，所述加熱機構(gòu)還包括若干套接在阻熱套上的禍流環(huán)，所述渦流環(huán)包括一個環(huán)形的絕緣外殼，在絕緣外殼內(nèi)設(shè)置有渦流線圈，在所述阻熱套的端部還通過螺紋連接有一個限位環(huán)，所述阻熱套與環(huán)形外殼的連接部位還設(shè)置有一個支撐環(huán)，所述支撐環(huán)與環(huán)形外殼外壁之間焊接連，所述渦流線圈設(shè)置在限位環(huán)和支撐環(huán)之間。
[0017]其中發(fā)熱鐵芯可以環(huán)形陣列的預(yù)制在環(huán)形外殼上，導(dǎo)熱套一體焊接于環(huán)形外殼上，且導(dǎo)熱套與鐵芯可以為一體制造而成，隨后在發(fā)熱鐵芯外套接阻熱套以提高安全性能，隨后根據(jù)具體工況需求在阻熱套上套接相應(yīng)數(shù)量的渦流環(huán)，實現(xiàn)鐵芯不同功率的發(fā)熱，然后鐵芯再將熱量傳熱給環(huán)形外殼，以實現(xiàn)加熱；渦流環(huán)可以通過并聯(lián)導(dǎo)線連接到供電設(shè)備上，本結(jié)構(gòu)不需要借助額外的調(diào)溫機構(gòu)就可以實現(xiàn)對加熱溫度的控制，結(jié)構(gòu)簡單，易于維護。
[0018]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種粉末冶金渦流加熱爐，包括加熱爐殼體以及設(shè)置在殼體上的加熱組件，其特征是:在加熱爐殼體包括一個環(huán)形外殼，所述加熱組件包括若干鑲嵌在環(huán)形外殼內(nèi)的加熱機構(gòu)，所述加熱機構(gòu)包括設(shè)置一個發(fā)熱鐵芯，所述發(fā)熱鐵芯穿入到環(huán)形外殼內(nèi)部，在所述環(huán)形外殼的內(nèi)壁設(shè)置有一個用于包覆前述發(fā)熱鐵芯的導(dǎo)熱套;在所述環(huán)形外殼外部連連接有阻熱套，所述阻熱套套接在發(fā)熱鐵芯上，所述加熱機構(gòu)還包括若干套接在阻熱套上的禍流環(huán)，所述渦流環(huán)包括一個環(huán)形的絕緣外殼，在絕緣外殼內(nèi)設(shè)置有渦流線圈，在所述阻熱套的端部還設(shè)置有一個限位環(huán)，所述渦流線圈設(shè)置在限位環(huán)和環(huán)形外殼外壁之間。2.如權(quán)利要求1所述的一種粉末冶金渦流加熱爐，其特征是:所述阻熱套與環(huán)形外殼的連接部位還設(shè)置有一個支撐環(huán)，所述支撐環(huán)與環(huán)形外殼外壁固定連接。3.如權(quán)利要求2所述的一種粉末冶金渦流加熱爐，其特征是:所述支撐環(huán)與環(huán)形外殼外壁之間焊接連接。4.如權(quán)利要求1所述的一種粉末冶金渦流加熱爐，其特征是:所述發(fā)熱鐵芯包括一段用于連接渦流環(huán)的發(fā)熱段，以及一段緊貼于環(huán)形外殼內(nèi)壁的導(dǎo)熱段，所述發(fā)熱段和導(dǎo)熱段之間通過一個呈90°彎曲的連接段連接。5.如權(quán)利要求1所述的一種粉末冶金渦流加熱爐，其特征是:所述限位環(huán)通過螺紋與阻熱套固定連接。
【文檔編號】B22F3/105GK106077646SQ201610602365
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月27日 公開號201610602365.0, CN 106077646 A, CN 106077646A, CN 201610602365, CN-A-106077646, CN106077646 A, CN106077646A, CN201610602365, CN201610602365.0
【發(fā)明人】孔凡祥
【申請人】揚州派德粉末冶金有限公司