一種使用壽命長(zhǎng)的工業(yè)管道用打磨裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種使用壽命長(zhǎng)的工業(yè)管道用打磨裝置，包括打磨外殼，所述打磨外殼內(nèi)腔的底部固定連接有定位塊，所述定位塊的頂部固定連接有打磨電機(jī)，所述打磨電機(jī)的輸出軸貫穿打磨外殼的內(nèi)壁并延伸至打磨外殼的外部，所述打磨電機(jī)的輸出軸固定連接有緊固裝置，所述緊固裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套設(shè)有磁鐵塊，所述磁鐵塊的表面通過(guò)緊固彈簧固定連接有線圈塊。該使用壽命長(zhǎng)的工業(yè)管道用打磨裝置，通過(guò)打磨裝置的改良，避免了由于打磨板與管道間受力過(guò)大而導(dǎo)致的打磨電機(jī)過(guò)載受損，通過(guò)緊固裝置的改良以及打磨電機(jī)、伸縮桿和控制器的配合使用，使得打磨裝置可以對(duì)管道進(jìn)行全方面的打磨操作。
【專利說(shuō)明】
一種使用壽命長(zhǎng)的工業(yè)管道用打磨裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及打磨技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種使用壽命長(zhǎng)的工業(yè)管道用打磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)管道是指事業(yè)單位為生產(chǎn)制作各種產(chǎn)品所需的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道，工業(yè)管道廣泛應(yīng)用于各工礦企業(yè)、事業(yè)單位等各行各業(yè)中，分布于城、鄉(xiāng)各個(gè)地域，工業(yè)管道是壓力管道中工藝流程種類最多、生產(chǎn)制作環(huán)境狀態(tài)變化最為復(fù)雜、輸送的介質(zhì)品種較多與條件均較苛刻的壓力管道，工業(yè)管道在生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)管道進(jìn)行打磨操作。
[0003]傳統(tǒng)的打磨裝置，容易出現(xiàn)由于打磨板與管道間受力過(guò)大而導(dǎo)致的打磨電機(jī)過(guò)載受損，縮短了打磨電機(jī)的使用壽命，增加成本的同時(shí)降低了工作效率，為使用者的使用帶來(lái)不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種使用壽命長(zhǎng)的工業(yè)管道用打磨裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種使用壽命長(zhǎng)的工業(yè)管道用打磨裝置，包括打磨外殼，所述打磨外殼內(nèi)腔的底部固定連接有定位塊，所述定位塊的頂部固定連接有打磨電機(jī)，所述打磨電機(jī)的輸出軸貫穿打磨外殼的內(nèi)壁并延伸至打磨外殼的外部，所述打磨電機(jī)的輸出軸固定連接有緊固裝置，所述緊固裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套設(shè)有磁鐵塊，所述磁鐵塊的表面通過(guò)緊固彈簧固定連接有線圈塊，所述打磨電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，所述打磨外殼的左側(cè)固定連接有控制器，所述打磨外殼的頂部固定連接有頂板，所述頂板頂部的右側(cè)固定連接有移動(dòng)外殼，所述移動(dòng)外殼內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有移動(dòng)電機(jī)，所述移動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿移動(dòng)外殼的右壁并延伸至移動(dòng)外殼的外部，所述移動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板包括外板，所述外板上開設(shè)有移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽的左壁設(shè)置有移動(dòng)齒牙，所述移動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)齒輪，所述移動(dòng)齒牙與移動(dòng)齒輪嚙合連接，所述移動(dòng)電機(jī)的輸出軸與移動(dòng)齒輪固定連接，所述頂板的右側(cè)固定連接有定位環(huán)，所述打磨外殼的底部固定連接有底板，所述底板的右側(cè)固定連接有固定塊，所述頂板和底板靠近緊固裝置的一側(cè)均固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿靠近緊固裝置的一端固定連接有打磨裝置，所述打磨裝置包括裝置外殼，所述裝置外殼內(nèi)腔的底部通過(guò)受力彈簧固定連接有打磨內(nèi)桿，所述打磨內(nèi)桿的頂端貫穿裝置外殼的頂部并延伸至裝置外殼的外部，所述打磨內(nèi)桿的頂端固定連接有打磨板，所述控制器分別與打磨電機(jī)、線圈塊、移動(dòng)電機(jī)和伸縮桿電性連接。
[0006]優(yōu)選的，所述伸縮桿的數(shù)量為四個(gè)，且以每?jī)蓚€(gè)為一組對(duì)稱分布于打磨裝置上。
[0007]優(yōu)選的，所述打磨板的底部通過(guò)連接彈簧與裝置外殼的頂部固定連接。
[0008]優(yōu)選的，所述線圈塊的數(shù)量為四個(gè)，且均勻分布于磁鐵塊的側(cè)面。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
(I)、該使用壽命長(zhǎng)的工業(yè)管道用打磨裝置，通過(guò)打磨裝置的改良，避免了由于打磨板與管道間受力過(guò)大而導(dǎo)致的打磨電機(jī)過(guò)載受損，延長(zhǎng)了打磨電機(jī)的使用壽命，降低成本的同時(shí)提升了工作效率，方便了使用者的使用。
[0010](2)、該使用壽命長(zhǎng)的工業(yè)管道用打磨裝置，通過(guò)緊固裝置的改良以及打磨電機(jī)、伸縮桿和控制器的配合使用，使得打磨裝置可以對(duì)管道進(jìn)行全方面的打磨操作，從而減少了打磨操作的用時(shí)，減少了打磨裝置的持續(xù)工作時(shí)間，延長(zhǎng)了打磨裝置的使用壽命，降低成本的同時(shí)方便了使用者的使用。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2為本發(fā)明緊固裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明移動(dòng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I打磨外殼、2定位塊、3打磨電機(jī)、4緊固裝置、41線圈塊、42轉(zhuǎn)動(dòng)軸、43磁鐵塊、44緊固彈簧、5控制器、6頂板、7移動(dòng)外殼、8移動(dòng)電機(jī)、9移動(dòng)板、91移動(dòng)齒牙、92移動(dòng)齒輪、93移動(dòng)槽、94外板、10定位環(huán)、11底板、12固定塊、13伸縮桿、14打磨裝置、141打磨板、142裝置內(nèi)桿、143裝置外殼。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種使用壽命長(zhǎng)的工業(yè)管道用打磨裝置，包括打磨外殼1，打磨外殼I內(nèi)腔的底部固定連接有定位塊2，定位塊2的頂部固定連接有打磨電機(jī)3，打磨電機(jī)3的輸出軸貫穿打磨外殼I的內(nèi)壁并延伸至打磨外殼I的外部，打磨電機(jī)3的輸出軸固定連接有緊固裝置4，緊固裝置4包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸42，轉(zhuǎn)動(dòng)軸42上套設(shè)有磁鐵塊43，磁鐵塊43的表面通過(guò)緊固彈簧44固定連接有線圈塊41，線圈塊41的數(shù)量為四個(gè)，且均勻分布于磁鐵塊43的側(cè)面，通過(guò)打磨裝置4的改良，避免了由于打磨板141與管道間受力過(guò)大而導(dǎo)致的打磨電機(jī)3過(guò)載受損，延長(zhǎng)了打磨電機(jī)3的使用壽命，降低成本的同時(shí)提升了工作效率，方便了使用者的使用，打磨電機(jī)3的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸42固定連接，打磨外殼I的左側(cè)固定連接有控制器5，打磨外殼I的頂部固定連接有頂板6，頂板6頂部的右側(cè)固定連接有移動(dòng)外殼7，移動(dòng)外殼7內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有移動(dòng)電機(jī)8，移動(dòng)電機(jī)8的輸出軸貫穿移動(dòng)外殼7的右壁并延伸至移動(dòng)外殼7的外部，移動(dòng)電機(jī)8的輸出軸固定連接有移動(dòng)板9，移動(dòng)板9包括外板94，外板94上開設(shè)有移動(dòng)槽93，移動(dòng)槽93的左壁設(shè)置有移動(dòng)齒牙91，移動(dòng)槽93內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)齒輪92，移動(dòng)齒牙91與移動(dòng)齒輪92嚙合連接，移動(dòng)電機(jī)8的輸出軸與移動(dòng)齒輪92固定連接，頂板6的右側(cè)固定連接有定位環(huán)1，打磨外殼I的底部固定連接有底板11，底板11的右側(cè)固定連接有固定塊12，頂板6和底板11靠近緊固裝置4的一側(cè)均固定連接有伸縮桿13，伸縮桿13靠近緊固裝置4的一端固定連接有打磨裝置14，伸縮桿13的數(shù)量為四個(gè)，且以每?jī)蓚€(gè)為一組對(duì)稱分布于打磨裝置14上，通過(guò)緊固裝置4的改良以及打磨電機(jī)3、伸縮桿13和控制器5的配合使用，使得打磨裝置14可以對(duì)管道進(jìn)行全方面的打磨操作，從而減少了打磨操作的用時(shí)，減少了打磨裝置14的持續(xù)工作時(shí)間，延長(zhǎng)了打磨裝置14的使用壽命，降低成本的同時(shí)方便了使用者的使用，打磨裝置14包括裝置外殼143，裝置外殼143內(nèi)腔的底部通過(guò)受力彈簧固定連接有打磨內(nèi)桿142，打磨內(nèi)桿142的頂端貫穿裝置外殼143的頂部并延伸至裝置外殼143的外部，打磨內(nèi)桿142的頂端固定連接有打磨板141，打磨板141的底部通過(guò)連接彈簧與裝置外殼143的頂部固定連接，控制器5分別與打磨電機(jī)3、線圈塊41、移動(dòng)電機(jī)8和伸縮桿13電性連接。
[0015]工作原理:通過(guò)控制器5控制移動(dòng)電機(jī)8正向轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)電機(jī)8的正向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)齒輪92的正向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在移動(dòng)齒牙91的作用下使得移動(dòng)板9向上移動(dòng)，將管道套于緊固裝置4上，通過(guò)控制器5接通線圈塊41的電源，從而使得線圈塊41產(chǎn)生磁場(chǎng)，同時(shí)在磁鐵塊43的作用下，使得管道被固定于緊固裝置4上，通過(guò)控制器5控制移動(dòng)電機(jī)8反向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在移動(dòng)齒輪92和移動(dòng)齒牙91的共同作用下使得移動(dòng)板9向下移動(dòng)，通過(guò)控制器5控制伸縮桿13進(jìn)行伸長(zhǎng)操作，伸縮桿13的伸長(zhǎng)操作，使得打磨板141與管道接觸，同時(shí)控制器5控制打磨電機(jī)3開始工作，從而使得打磨裝置14對(duì)管道進(jìn)行打磨，打磨完成后，控制器5控制移動(dòng)電機(jī)8正向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得移動(dòng)板9向上移動(dòng)，通過(guò)控制器5切斷線圈塊41的電源，取出管道，以此完成打磨操作。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種使用壽命長(zhǎng)的工業(yè)管道用打磨裝置，包括打磨外殼(I)，其特征在于:所述打磨外殼(I)內(nèi)腔的底部固定連接有定位塊(2)，所述定位塊(2 )的頂部固定連接有打磨電機(jī)(3)，所述打磨電機(jī)(3)的輸出軸貫穿打磨外殼(I)的內(nèi)壁并延伸至打磨外殼(I)的外部，所述打磨電機(jī)(3)的輸出軸固定連接有緊固裝置(4)，所述緊固裝置(4)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸(42)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(42)上套設(shè)有磁鐵塊(43)，所述磁鐵塊(43)的表面通過(guò)緊固彈簧(44)固定連接有線圈塊(41)，所述打磨電機(jī)(3)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(42)固定連接，所述打磨外殼(I)的左側(cè)固定連接有控制器(5)，所述打磨外殼(I)的頂部固定連接有頂板(6)，所述頂板(6)頂部的右側(cè)固定連接有移動(dòng)外殼(7)，所述移動(dòng)外殼(7 )內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有移動(dòng)電機(jī)(8)，所述移動(dòng)電機(jī)(8)的輸出軸貫穿移動(dòng)外殼(7)的右壁并延伸至移動(dòng)外殼(7)的外部，所述移動(dòng)電機(jī)(8)的輸出軸固定連接有移動(dòng)板(9)，所述移動(dòng)板(9)包括外板(94)，所述外板(94)上開設(shè)有移動(dòng)槽(93)，所述移動(dòng)槽(93)的左壁設(shè)置有移動(dòng)齒牙(91)，所述移動(dòng)槽(93)內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)齒輪(92)，所述移動(dòng)齒牙(91)與移動(dòng)齒輪(92)嚙合連接，所述移動(dòng)電機(jī)(8)的輸出軸與移動(dòng)齒輪(9 2 )固定連接，所述頂板(6 )的右側(cè)固定連接有定位環(huán)(1 )，所述打磨外殼(I)的底部固定連接有底板(11)，所述底板(11)的右側(cè)固定連接有固定塊(12)，所述頂板(6 )和底板(11)靠近緊固裝置(4)的一側(cè)均固定連接有伸縮桿(13)，所述伸縮桿(13)靠近緊固裝置(4)的一端固定連接有打磨裝置(14)，所述打磨裝置(14)包括裝置外殼(143)，所述裝置外殼(143)內(nèi)腔的底部通過(guò)受力彈簧固定連接有打磨內(nèi)桿(142)，所述打磨內(nèi)桿(142)的頂端貫穿裝置外殼(143)的頂部并延伸至裝置外殼(143)的外部，所述打磨內(nèi)桿(142)的頂端固定連接有打磨板(141)，所述控制器(5)分別與打磨電機(jī)(3)、線圈塊(41)、移動(dòng)電機(jī)(8)和伸縮桿(13)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用壽命長(zhǎng)的工業(yè)管道用打磨裝置，其特征在于:所述伸縮桿(13)的數(shù)量為四個(gè)，且以每?jī)蓚€(gè)為一組對(duì)稱分布于打磨裝置(14)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用壽命長(zhǎng)的工業(yè)管道用打磨裝置，其特征在于:所述打磨板(141)的底部通過(guò)連接彈簧與裝置外殼(143)的頂部固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用壽命長(zhǎng)的工業(yè)管道用打磨裝置，其特征在于:所述線圈塊(41)的數(shù)量為四個(gè)，且均勻分布于磁鐵塊(43)的側(cè)面。
【文檔編號(hào)】B24B51/00GK106078373SQ201610656328
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月12日 公開號(hào)201610656328.8, CN 106078373 A, CN 106078373A, CN 201610656328, CN-A-106078373, CN106078373 A, CN106078373A, CN201610656328, CN201610656328.8
【發(fā)明人】沈利鋒
【申請(qǐng)人】無(wú)錫尊寶電動(dòng)車有限公司