一種應用于石材表面定厚拋光設備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種應用于石材表面定厚拋光設備，其包括機架、設置于所述機架上的用于對石材進表面行定厚作業(yè)的六頭定厚組件、用于驅(qū)動所述六頭定厚機構(gòu)沿所述機架寬度方向往復移動的定厚驅(qū)動機構(gòu)以及設置于所述機架上用于輸送石材沿其長度方向往復移動的輸送機構(gòu)，所述定厚拋光設備還包括用于對石材表面進行打磨拋光作業(yè)的拋光組件以及用于驅(qū)動所述拋光組件沿所述機架寬度方向往復移動的拋光驅(qū)動機構(gòu)；本方案其一方面保證了對石材進行連貫的定厚拋光作業(yè)，保證作業(yè)效率，其另一方面又巧妙地利用了機架空間進行布局，在保證石材正常加工作業(yè)的前提下，合理利用空間，節(jié)約了制作鋼材資源，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種應用于石材表面定厚拋光設備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及大型石材加工設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種應用于石材表面定厚拋光設備。
【背景技術(shù)】
[0002]石材，尤其是超薄石材，現(xiàn)已成為一種廣泛應用的裝飾材料。超薄石材主要是從厚石材切割分離而得?，F(xiàn)有的超薄石材加工設備，其一般是通過將厚石材切割成超薄石材，然后再對切割后的超薄石材進行定厚作業(yè)。石材其在進行定厚作業(yè)后，其表面較為粗糙。隨著人們對石材板面要求的提高，同時對石材非使用面的外觀要求也跟隨著提高，人們急需對定厚作業(yè)后的石材表面進行拋光打磨處理作業(yè)。雖然現(xiàn)有存在一些對石材定厚后進行打磨拋光作業(yè)的設備，但是石材其定厚和拋光打磨作業(yè)不能很好的連貫起來，整個結(jié)構(gòu)復雜，生成成本高，作業(yè)效率低下。有鑒于此，對于如何尋找到一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉且可連貫快速穩(wěn)定完成定厚拋光作業(yè)的石材機械設備就顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉且可連貫快速穩(wěn)定完成定厚拋光作業(yè)的應用于石材表面定厚拋光設備。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為:一種應用于石材表面定厚拋光設備，所述定厚拋光設備包括機架、設置于所述機架上的用于對石材進表面行定厚作業(yè)的六頭定厚組件、用于驅(qū)動所述六頭定厚機構(gòu)沿所述機架寬度方向往復移動的定厚驅(qū)動機構(gòu)以及設置于所述機架上用于輸送石材沿其長度方向往復移動的輸送機構(gòu)，其特征在于:所述定厚拋光設備還包括用于對石材表面進行打磨拋光作業(yè)的拋光組件以及用于驅(qū)動所述拋光組件沿所述機架寬度方向往復移動的拋光驅(qū)動機構(gòu)，其中所述六頭定厚組件和拋光組件錯開相對安裝在所述機架寬度方向兩側(cè)上，所述拋光組件包括多個拋光磨頭、用于帶動多個所述拋光磨頭進行水平旋轉(zhuǎn)打磨運動的拋光打磨驅(qū)動機構(gòu)以及分別用于驅(qū)動多個所述拋光磨頭豎直升降移動的驅(qū)動氣缸。
[0005]優(yōu)選地，所述拋光組件包括與所述機架構(gòu)成沿其寬度方向往復移動的安裝基座，所述拋光打磨驅(qū)動機構(gòu)包括多個分別用于驅(qū)動每一所述拋光磨頭的驅(qū)動電機以及設置在每一所述驅(qū)動電機和拋光磨頭之間的水平傳動皮帶，其中每一所述驅(qū)動電機呈豎直安裝在所述安裝基座一側(cè)上。
[0006]進一步地，所述定厚拋光設備還包括豎直安裝在所述安裝基座另一側(cè)上的用于安裝所述驅(qū)動氣缸的氣缸安裝座，所述氣缸安裝座呈一倒立的“L”型支座結(jié)構(gòu)。
[0007]再進一步地，每一所述拋光磨頭通過一對所述驅(qū)動氣缸進行驅(qū)動，其中每一對所述驅(qū)動氣缸安裝在一對臨近相對設置在每一所述拋光磨頭相對兩側(cè)的所述氣缸安裝座上。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案通過在同一機架寬度方向兩側(cè)錯開相對設置有分別用于對石材進行定厚和拋光打磨作業(yè)的六頭定厚組件和拋光組件的結(jié)構(gòu)形式，其一方面保證了對石材進行連貫的定厚拋光作業(yè)，保證作業(yè)效率，其另一方面又巧妙地利用了機架空間進行布局，在保證石材正常加工作業(yè)的前提下，合理利用空間，節(jié)約了制作鋼材資源，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5為圖4中的A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1_機架，2-輸送機構(gòu)，3-六頭定厚組件，4-拋光組件，41-驅(qū)動電機，42-拋光磨頭，43-驅(qū)動氣缸，44-安裝基座，45-氣缸安裝座，46-水平傳動皮帶。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明:
參見附圖1至5所示，本實施例所述的一種應用于石材表面定厚拋光設備，其包括機架
1、設置在機架I上的用于對石材進表面行定厚作業(yè)的六頭定厚組件3、用于驅(qū)動上述六頭定厚機構(gòu)沿機架I寬度方向往復移動的定厚驅(qū)動機構(gòu)以及設置在機架I底端上用于輸送石材沿其長度方向往復移動的輸送機構(gòu)2(本實施例中該輸送機構(gòu)2為皮帶輸送機構(gòu))，同時該定厚拋光設備還包括用于對石材表面進行打磨拋光作業(yè)的拋光組件4以及用于驅(qū)動拋光組件4沿機架I寬度方向往復移動的拋光驅(qū)動機構(gòu)，其中所述六頭定厚組件3和拋光組件4錯開相對安裝在所述機架I寬度方向兩側(cè)上，上述拋光組件4包括多個并排設置地拋光磨頭42(本實施例中為兩個，其實際個數(shù)根據(jù)實際需要進行設定)、用于帶動多個拋光磨頭42進行水平旋轉(zhuǎn)打磨運動的拋光打磨驅(qū)動機構(gòu)以及分別用于驅(qū)動多個拋光磨頭42豎直升降移動的驅(qū)動氣缸43。
[0016]參照附圖4和5所示，具體的，本實施例中的上述拋光組件4包括與機架I構(gòu)成沿其寬度方向往復移動的安裝基座44，上述拋光打磨驅(qū)動機構(gòu)包括多個分別用于驅(qū)動每一拋光磨頭42的驅(qū)動電機41以及設置在每一驅(qū)動電機41和拋光磨頭42之間的水平傳動皮帶46，其中每一驅(qū)動電機41呈豎直安裝在安裝基座44 一側(cè)上。在此需要說明的是，本實施例中的上述拋光打磨驅(qū)動機構(gòu)之所以采用呈豎直安裝布局的驅(qū)動電機41以及呈水平布置的水平傳動皮帶46的結(jié)構(gòu)形式，就是為了進一步保證整個拋光組件4整體結(jié)構(gòu)的緊湊性。
[0017]同時，為了進一步保證整個設備合理利用機架I空間，該定厚拋光設備還包括豎直安裝在安裝基座44另一側(cè)上的用于安裝驅(qū)動氣缸43的氣缸安裝座45，氣缸安裝座45呈一倒立的“L”型支座結(jié)構(gòu)。同樣在此需要說明的是，將驅(qū)動電機41和和氣缸安裝座45分別相對的安裝在安裝基座44兩側(cè)上，就是為了促使整個結(jié)構(gòu)更加合理緊湊。
[0018]參照附圖5所示，在保證整個結(jié)構(gòu)緊湊性的前提下又能保證每一拋光磨頭42更加平穩(wěn)地實現(xiàn)微調(diào)打磨作業(yè)，本實施例中每一上述拋光磨頭42通過一對驅(qū)動氣缸43進行驅(qū)動，其中每一對驅(qū)動氣缸43安裝在一對臨近相對設置在每一拋光磨頭42相對兩側(cè)的氣缸安裝座45上。
[0019]工作時，石材在輸送機構(gòu)2的輸送作用下輸送至六頭定厚組件3下方，六頭定厚組件3沿著機架I寬度方向往復移動，實現(xiàn)對石材的定厚作業(yè);定厚作業(yè)完成后的石材在通過輸送機構(gòu)2輸送到拋光組件4下方進行拋光打磨作業(yè)，同樣拋光組件4中的多個拋光磨頭42沿著機架I寬度方向來回移動，實現(xiàn)拋光打磨作業(yè)。
[0020]以上所述之實施例子只為本發(fā)明之較佳實施例，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種應用于石材表面定厚拋光設備，所述定厚拋光設備包括機架、設置于所述機架上的用于對石材進表面行定厚作業(yè)的六頭定厚組件、用于驅(qū)動所述六頭定厚機構(gòu)沿所述機架寬度方向往復移動的定厚驅(qū)動機構(gòu)以及設置于所述機架上用于輸送石材沿其長度方向往復移動的輸送機構(gòu)，其特征在于:所述定厚拋光設備還包括用于對石材表面進行打磨拋光作業(yè)的拋光組件以及用于驅(qū)動所述拋光組件沿所述機架寬度方向往復移動的拋光驅(qū)動機構(gòu)，其中所述六頭定厚組件和拋光組件錯開相對安裝在所述機架寬度方向兩側(cè)上，所述拋光組件包括多個拋光磨頭、用于帶動多個所述拋光磨頭進行水平旋轉(zhuǎn)打磨運動的拋光打磨驅(qū)動機構(gòu)以及分別用于驅(qū)動多個所述拋光磨頭豎直升降移動的驅(qū)動氣缸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應用于石材表面定厚拋光設備，其特征在于:所述拋光組件包括與所述機架構(gòu)成沿其寬度方向往復移動的安裝基座，所述拋光打磨驅(qū)動機構(gòu)包括多個分別用于驅(qū)動每一所述拋光磨頭的驅(qū)動電機以及設置在每一所述驅(qū)動電機和拋光磨頭之間的水平傳動皮帶，其中每一所述驅(qū)動電機呈豎直安裝在所述安裝基座一側(cè)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應用于石材表面定厚拋光設備，其特征在于:所述定厚拋光設備還包括豎直安裝在所述安裝基座另一側(cè)上的用于安裝所述驅(qū)動氣缸的氣缸安裝座，所述氣缸安裝座呈一倒立的“L”型支座結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應用于石材表面定厚拋光設備，其特征在于:每一所述拋光磨頭通過一對所述驅(qū)動氣缸進行驅(qū)動，其中每一對所述驅(qū)動氣缸安裝在一對臨近相對設置在每一所述拋光磨頭相對兩側(cè)的所述氣缸安裝座上。
【文檔編號】B24B7/22GK106078390SQ201610615567
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月29日 公開號201610615567.9, CN 106078390 A, CN 106078390A, CN 201610615567, CN-A-106078390, CN106078390 A, CN106078390A, CN201610615567, CN201610615567.9
【發(fā)明人】譚長秋
【申請人】佛山市金博特機械有限公司