一種刃板熱處理淬火冷卻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及了一種刃板熱處理淬火冷卻系統(tǒng)。一種刃板熱處理淬火冷卻系統(tǒng)，它包括輸送帶、位于輸送帶左端的淬火電爐、位于輸送帶中間的淬火裝置和位于輸送帶右端的收料架；所述淬火裝置包括位于輸送帶上方的上高壓噴淋裝置、位于輸送帶下方的下高壓噴淋裝置、位于下高壓噴淋裝置之下的回收水箱和位于淬火裝置底部的冷水箱；所述上高壓噴淋裝置的進(jìn)水端和下高壓噴淋裝置的進(jìn)水端分別與冷水箱的出水端通過水泵連通；所述輸送帶的右端靠下的位置還設(shè)置有用于驅(qū)運(yùn)輸送帶的電機(jī)。本發(fā)明的一種刃板熱處理淬火冷卻系統(tǒng)，可連續(xù)對刃板進(jìn)行淬火冷卻處理，不受刃板寬度限制，而且，可冷卻的刃板厚度可達(dá)到75mm，可滿足客戶的需求。
【專利說明】
一種刃板熱處理淬火冷卻系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及刃板加工領(lǐng)域，特別是涉及一種刃板熱處理淬火冷卻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，刃板的淬火冷卻系統(tǒng)，刃板只能一塊一塊的淬火，可淬火的刃板的寬度受到限制，淬火效率不高，同時(shí)，能夠淬火冷卻的刃板最厚為50mm，不能滿足了客戶的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種刃板熱處理淬火冷卻系統(tǒng)，可自動(dòng)對需淬火的高溫刃板進(jìn)行淬火冷卻，效果優(yōu)良，適應(yīng)性強(qiáng)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種刃板熱處理淬火冷卻系統(tǒng)，它包括輸送帶、位于輸送帶左端的淬火電爐、位于輸送帶中間的淬火裝置和位于輸送帶右端的收料架;所述淬火裝置包括位于輸送帶上方的上高壓噴淋裝置、位于輸送帶下方的下高壓噴淋裝置、位于下高壓噴淋裝置之下的回收水箱和位于淬火裝置底部的冷水箱;所述上高壓噴淋裝置的進(jìn)水端和下高壓噴淋裝置的進(jìn)水端分別與冷水箱的出水端通過水栗連通；所述輸送帶的右端靠下的位置還設(shè)置有用于驅(qū)運(yùn)輸送帶的電機(jī)。
[0005]所述回收水箱設(shè)置有排出口。
[0006]所述冷水箱設(shè)置有冷水進(jìn)口。
[0007]所述電機(jī)的外側(cè)還設(shè)置有電機(jī)防護(hù)罩。
[0008]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的一種刃板熱處理淬火冷卻系統(tǒng)，可連續(xù)對刃板進(jìn)行淬火冷卻處理，不受刃板寬度限制，而且，可冷卻的刃板厚度可達(dá)到75mm，可滿足客戶的需求。
【附圖說明】
[0009]圖1為實(shí)施例的一種刃板熱處理淬火冷卻系統(tǒng)的不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0011]實(shí)施例
[0012]如圖1所示，一種刃板熱處理淬火冷卻系統(tǒng)，它包括輸送帶2、位于輸送帶2左端的淬火電爐1、位于輸送帶2中間的淬火裝置3和位于輸送帶2右端的收料架12;所述淬火裝置3包括位于輸送帶2上方的上高壓噴淋裝置4、位于輸送帶2下方的下高壓噴淋裝置5、位于下高壓噴淋裝置5之下的回收水箱6和位于淬火裝置3底部的冷水箱7;所述上高壓噴淋裝置4的進(jìn)水端和下高壓噴淋裝置5的進(jìn)水端分別與冷水箱7的出水端通過水栗連通;所述輸送帶2的右端靠下的位置還設(shè)置有用于驅(qū)運(yùn)輸送帶2的電機(jī)10;所述回收水箱6設(shè)置有排出口 8;所述冷水箱7設(shè)置有冷水進(jìn)口9;所述電機(jī)10的外側(cè)還設(shè)置有電機(jī)防護(hù)罩11。
[0013]本實(shí)施例的一種刃板熱處理淬火冷卻系統(tǒng)，將刃板放至淬火電爐里，待溫度達(dá)到所設(shè)定的淬火溫度，刃板從淬火電爐里取出，通過輸送帶輸送至淬火裝置中，此時(shí)，上下高壓噴淋裝置已處于打開狀態(tài)，刃板從淬火裝置的左端進(jìn)入，從右端送出，即完成對刃板的淬火，再將淬火過的刃板通過收料架進(jìn)行收集。
[0014]本實(shí)施例的一種刃板熱處理淬火冷卻系統(tǒng)，利用淬火裝置上下高壓噴淋裝置的高壓噴水瞬間讓刃板冷卻下來起到淬火的作用，使刃板的硬度和尺寸達(dá)到所需的工藝要求。
[0015]本實(shí)施例的一種刃板熱處理淬火冷卻系統(tǒng)，可連續(xù)對刃板進(jìn)行淬火冷卻處理，不受刃板寬度限制，而且，可冷卻的刃板厚度可達(dá)到75_，可滿足客戶的需求。
[0016]上述實(shí)施例不應(yīng)以任何方式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種刃板熱處理淬火冷卻系統(tǒng)，其特征在于:它包括輸送帶、位于輸送帶左端的淬火電爐、位于輸送帶中間的淬火裝置和位于輸送帶右端的收料架;所述淬火裝置包括位于輸送帶上方的上高壓噴淋裝置、位于輸送帶下方的下高壓噴淋裝置、位于下高壓噴淋裝置之下的回收水箱和位于淬火裝置底部的冷水箱;所述上高壓噴淋裝置的進(jìn)水端和下高壓噴淋裝置的進(jìn)水端分別與冷水箱的出水端通過水栗連通;所述輸送帶的右端靠下的位置還設(shè)置有用于驅(qū)運(yùn)輸送帶的電機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刃板熱處理淬火冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述回收水箱設(shè)置有排出口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刃板熱處理淬火冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述冷水箱設(shè)置有冷水進(jìn)口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刃板熱處理淬火冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述電機(jī)的外側(cè)還設(shè)置有電機(jī)防護(hù)罩。
【文檔編號】C21D9/00GK106086338SQ201610725039
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月26日
【發(fā)明人】姚振華
【申請人】蕪湖明特威工程機(jī)械有限公司