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      一種五金制作用鋼模具熱處理裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10716083閱讀:413來源:國(guó)知局
      一種五金制作用鋼模具熱處理裝置的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種熱處理裝置,尤其涉及一種五金制作用鋼模具熱處理裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種熱處理效果好的五金制作用鋼模具熱處理裝置。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種五金制作用鋼模具熱處理裝置,包括有第一齒輪、第二齒輪、第一電機(jī)、繞線輪、定滑輪、擺動(dòng)桿、支桿、固定桿、拉線、第一軸承座、螺母、絲桿、第二軸承座和第二電機(jī);地面上開有加熱池和冷卻池,加熱池位于冷卻池的左方,天花板上從左至右依次設(shè)有第一軸承座、第二軸承座和第二電機(jī)。本發(fā)明達(dá)到了熱處理效果好的效果,不僅節(jié)約了能源,提高了效率,而且減少了裝置內(nèi)部件與部件之間的碰撞,使得部件的使用壽命增加了。
      【專利說明】
      一種五金制作用鋼模具熱處理裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及一種熱處理裝置,尤其涉及一種五金制作用鋼模具熱處理裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的五金制品,也稱〃小五金〃,是指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬,經(jīng)人工加工可以制成刀、劍等藝術(shù)品或金屬器件,現(xiàn)代社會(huì)的五金更為廣泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,小五金產(chǎn)品大都不是最終消費(fèi)品。
      [0003]如今的五金常用為金屬或銅鐵等制品的統(tǒng)稱,金屬的進(jìn)一步應(yīng)用,對(duì)人類文明社會(huì)歷史的發(fā)展起到了重要的作用,金屬制品,出現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)生活、政治生活以及軍事活動(dòng)的各個(gè)角落,如浙江永康,自古就被稱為〃百工之鄉(xiāng)〃,五金手工業(yè)更是源遠(yuǎn)流長(zhǎng),自南宋始就有永康銅匠、鐵匠走南闖北、出外謀生,歷史上早有〃五金工匠走四方、府府縣縣不離康〃之說。
      [0004]現(xiàn)有的五金制作用鋼模具熱處理裝置存在熱處理效果差的缺點(diǎn),因此亟需研發(fā)一種熱處理效果好的五金制作用鋼模具熱處理裝置。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005](I)要解決的技術(shù)問題
      [0006]本發(fā)明為了克服現(xiàn)有五金制作用鋼模具熱處理裝置熱處理效果差的缺點(diǎn),本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種熱處理效果好的五金制作用鋼模具熱處理裝置。
      [0007](2)技術(shù)方案
      [0008]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種五金制作用鋼模具熱處理裝置,包括有第一齒輪、第二齒輪、第一電機(jī)、繞線輪、定滑輪、擺動(dòng)桿、支桿、固定桿、拉線、第一軸承座、螺母、絲桿、第二軸承座和第二電機(jī);地面上開有加熱池和冷卻池,加熱池位于冷卻池的左方,天花板上從左至右依次設(shè)有第一軸承座、第二軸承座和第二電機(jī),第一軸承座與第二軸承座之間安裝有絲桿,絲桿上設(shè)有螺母,絲桿與螺母配合,絲桿右端與第二電機(jī)相連接,螺母底部設(shè)有定滑輪,定滑輪下方設(shè)有固定桿,固定桿頂部開有開口,固定桿底部右端設(shè)有第一齒輪,固定桿內(nèi)左側(cè)設(shè)有支桿,支桿右端設(shè)有第一電機(jī),第一電機(jī)前側(cè)設(shè)有繞線輪,繞線輪前側(cè)設(shè)有第二齒輪,繞線輪上繞有拉線,拉線穿過開口,拉線繞過定滑輪,拉線右下端固定在固定桿外頂部,第一齒輪與第二齒輪嚙合,第一齒輪上設(shè)有擺動(dòng)桿,擺動(dòng)桿下端設(shè)有鋼模具。
      [0009]優(yōu)選地,還包括有分隔裝置,分隔裝置包括有門板、固定板和彈簧,地面與天花板之間前后對(duì)稱設(shè)有固定板,固定板上鉸接連接有門板,門板右側(cè)設(shè)有彈簧,彈簧右端與固定板相連接。
      [0010]優(yōu)選地,門板上內(nèi)側(cè)上方均開有凹槽,絲桿穿過凹槽,絲桿不與凹槽接觸,凹槽的形狀為半圓柱體形,凹槽的半徑為2cm,凹槽低于門板頂部,門板下端不與地面相接觸。
      [0011]優(yōu)選地,還包括有擋板,固定板下方設(shè)有擋板,擋板設(shè)在門板左側(cè)下方,擋板的下端與地面相接觸,擋板的高度低于門板,擋板的長(zhǎng)度等于固定板之間的長(zhǎng)度,擋板的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材。
      [0012]優(yōu)選地,還包括有加強(qiáng)筋,固定桿內(nèi)左壁上端設(shè)有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋的上端與固定桿內(nèi)頂部相連接,加強(qiáng)筋的下端與固定桿內(nèi)左壁相連接,加強(qiáng)筋的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材。
      [0013]優(yōu)選地,還包括有推塊,固定桿頂部右端設(shè)有推塊,推塊左端與固定桿頂部右端緊密接觸,推塊的形狀為錐形,推塊的長(zhǎng)度為7cm,推塊的材質(zhì)為天然橡膠,推塊的寬度小于固定桿寬度。
      [0014]優(yōu)選地,還包括有限位塊,第二軸承座的左側(cè)下方設(shè)有限位塊,限位塊的右端與第二軸承座左側(cè)緊密接觸,限位塊的形狀為長(zhǎng)方體形,限位塊的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材。
      [0015]優(yōu)選地,加熱池的形狀為半球形,加熱池的內(nèi)半徑為20cm,加熱池位于冷卻池的左方,加熱池與冷卻池之間的地面上設(shè)有固定板,固定板的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材。
      [0016]優(yōu)選地,冷卻池的形狀為半球形,冷卻池的內(nèi)半徑為20cm,冷卻池位于加熱池的右方,加熱池與冷卻池之間的地面上設(shè)有固定板,固定板的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材。
      [0017]工作原理:使用本裝置時(shí),啟動(dòng)第二電機(jī)正轉(zhuǎn),第二電機(jī)帶動(dòng)絲桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿帶動(dòng)螺母向右移動(dòng),螺母帶動(dòng)固定桿向右移動(dòng),固定桿帶動(dòng)鋼模具向右移動(dòng)。同時(shí)啟動(dòng)第一電機(jī)開始工作,第一電機(jī)正轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第二齒輪帶動(dòng)第一齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪帶動(dòng)擺動(dòng)桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),擺動(dòng)桿帶動(dòng)鋼模具逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第一電機(jī)反轉(zhuǎn)帶動(dòng)繞線輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),繞線輪將拉線釋放,使得固定桿向下移動(dòng),固定桿帶動(dòng)鋼模具向下移動(dòng),使得鋼模具在加熱池內(nèi)加熱。當(dāng)鋼模具運(yùn)動(dòng)到加熱池的中央時(shí),第一電機(jī)停止正轉(zhuǎn)。啟動(dòng)第一電機(jī)反轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第二齒輪帶動(dòng)第一齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪帶動(dòng)擺動(dòng)桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)繞線輪開始轉(zhuǎn)動(dòng),第一電機(jī)正轉(zhuǎn)帶動(dòng)繞線輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),繞線輪將拉線收回,使得固定桿向上移動(dòng),固定桿帶動(dòng)鋼模具向上移動(dòng),當(dāng)固定桿和擺動(dòng)桿復(fù)位時(shí),第一電機(jī)停止反轉(zhuǎn)。當(dāng)螺母移動(dòng)到絲桿中央時(shí),重復(fù)以上操作,使得鋼模具移動(dòng)到冷卻池進(jìn)行冷卻,鋼模具的熱處理完成,當(dāng)擺動(dòng)桿復(fù)位后第一電機(jī)停止工作,啟動(dòng)第二電機(jī)反轉(zhuǎn),第二電機(jī)帶動(dòng)螺母向左移動(dòng),當(dāng)螺母復(fù)位后第二電機(jī)停止工作。
      [0018]因?yàn)檫€包括有分隔裝置,分隔裝置包括有門板、固定板和彈簧,地面與天花板之間前后對(duì)稱設(shè)有固定板,固定板上鉸接連接有門板,門板右側(cè)設(shè)有彈簧,彈簧右端與固定板相連接,所以可以防止加熱池和冷卻池相互影響。
      [0019]因?yàn)殚T板上內(nèi)側(cè)上方均開有凹槽,絲桿穿過凹槽,絲桿不與凹槽接觸,凹槽的形狀為半圓柱體形,凹槽的半徑為2cm,凹槽低于門板頂部,門板下端不與地面相接觸,所以分隔裝置不會(huì)阻擋絲桿的運(yùn)動(dòng)。
      [0020]因?yàn)檫€包括有擋板,固定板下方設(shè)有擋板,擋板設(shè)在門板左側(cè)下方,擋板的下端與地面相接觸,擋板的高度低于門板,擋板的長(zhǎng)度等于固定板之間的長(zhǎng)度,擋板的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材,所以可以防止門板反向打開。
      [0021]因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋,固定桿內(nèi)左壁上端設(shè)有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋的上端與固定桿內(nèi)頂部相連接,加強(qiáng)筋的下端與固定桿內(nèi)左壁相連接,加強(qiáng)筋的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材,所以增加了固定桿的使用壽命。
      [0022]因?yàn)檫€包括有推塊,固定桿頂部右端設(shè)有推塊,推塊左端與固定桿頂部右端緊密接觸,推塊的形狀為錐形,推塊的長(zhǎng)度為7cm,推塊的材質(zhì)為天然橡膠,推塊的寬度小于固定桿寬度,所以推塊可以將門板推開。
      [0023]因?yàn)榘ㄓ邢尬粔K,第二軸承座的左側(cè)下方設(shè)有限位塊,限位塊的右端與第二軸承座左側(cè)緊密接觸,限位塊的形狀為長(zhǎng)方體形,限位塊的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材,所以限制了螺母不會(huì)運(yùn)動(dòng)到最右側(cè)。
      [0024](3)有益效果
      [0025]本發(fā)明達(dá)到了熱處理效果好的效果,不僅節(jié)約了能源,提高了效率,而且減少了裝置內(nèi)部件與部件之間的碰撞,使得部件的使用壽命增加了。
      【附圖說明】
      [0026]圖1是本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0027]圖2是本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0028]圖3是本發(fā)明分隔裝置的第一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0029]圖4是本發(fā)明分隔裝置的第一種左視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0030]圖5是本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0031 ]圖6是本發(fā)明的分隔裝置的第二種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0032]圖7是本發(fā)明的分隔裝置的第二種左視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0033]圖8是本發(fā)明的分隔裝置的第三種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0034]圖9是本發(fā)明的分隔裝置的第三種左視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0035]圖10是本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0036]圖11是本發(fā)明的第五種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0037]圖12是本發(fā)明的第六種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0038]附圖中的標(biāo)記為:1-加熱池,2-地面,3-冷卻池,4-鋼模具,5-第一齒輪,6_第二齒輪,7-第一電機(jī),8-繞線輪,9-開口,10-定滑輪,11-擺動(dòng)桿,12-支桿,13-固定桿,14-拉線,15-第一軸承座,16-螺母,17-絲桿,18-第二軸承座,19-第二電機(jī),20-天花板,21-分隔裝置,22-門板,23-固定板,24-彈簧,25-墻壁,26-凹槽,27-擋板,28-加強(qiáng)筋,29-推塊,30-限位塊。
      【具體實(shí)施方式】
      [0039]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
      [0040]實(shí)施例1
      [0041]—種五金制作用鋼模具熱處理裝置,如圖1-12所示,包括有第一齒輪5、第二齒輪
      6、第一電機(jī)7、繞線輪8、定滑輪10、擺動(dòng)桿11、支桿12、固定桿13、拉線14、第一軸承座15、螺母16、絲桿17、第二軸承座18和第二電機(jī)19;地面2上開有加熱池I和冷卻池3,加熱池I位于冷卻池3的左方,天花板20上從左至右依次設(shè)有第一軸承座15、第二軸承座18和第二電機(jī)19,第一軸承座15與第二軸承座18之間安裝有絲桿17,絲桿17上設(shè)有螺母16,絲桿17與螺母16配合,絲桿17右端與第二電機(jī)19相連接,螺母16底部設(shè)有定滑輪10,定滑輪10下方設(shè)有固定桿13,固定桿13頂部開有開口9,固定桿13底部右端設(shè)有第一齒輪5,固定桿13內(nèi)左側(cè)設(shè)有支桿12,支桿12右端設(shè)有第一電機(jī)7,第一電機(jī)7前側(cè)設(shè)有繞線輪8,繞線輪8前側(cè)設(shè)有第二齒輪6,繞線輪8上繞有拉線14,拉線14穿過開口 9,拉線14繞過定滑輪10,拉線14右下端固定在固定桿13外頂部,第一齒輪5與第二齒輪6嗤合,第一齒輪5上設(shè)有擺動(dòng)桿11,擺動(dòng)桿11下端設(shè)有鋼模具4。
      [0042]還包括有分隔裝置21,分隔裝置21包括有門板22、固定板23和彈簧24,地面2與天花板20之間前后對(duì)稱設(shè)有固定板23,固定板23上鉸接連接有門板22,門板22右側(cè)設(shè)有彈簧24,彈簧24右端與固定板23相連接。
      [0043]門板22上內(nèi)側(cè)上方均開有凹槽26,絲桿17穿過凹槽26,絲桿17不與凹槽26接觸,凹槽26的形狀為半圓柱體形,凹槽26的半徑為2cm,凹槽26低于門板22頂部,門板22下端不與地面2相接觸。
      [0044]還包括有擋板27,固定板23下方設(shè)有擋板27,擋板27設(shè)在門板22左側(cè)下方,擋板27的下端與地面2相接觸,擋板27的高度低于門板22,擋板27的長(zhǎng)度等于固定板23之間的長(zhǎng)度,擋板27的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材。
      [0045]還包括有加強(qiáng)筋28,固定桿13內(nèi)左壁上端設(shè)有加強(qiáng)筋28,加強(qiáng)筋28的上端與固定桿13內(nèi)頂部相連接,加強(qiáng)筋28的下端與固定桿13內(nèi)左壁相連接,加強(qiáng)筋28的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材。
      [0046]還包括有推塊29,固定桿13頂部右端設(shè)有推塊29,推塊29左端與固定桿13頂部右端緊密接觸,推塊29的形狀為錐形,推塊29的長(zhǎng)度為7cm,推塊29的材質(zhì)為天然橡膠,推塊29的寬度小于固定桿13寬度。
      [0047]還包括有限位塊30,第二軸承座18的左側(cè)下方設(shè)有限位塊30,限位塊30的右端與第二軸承座18左側(cè)緊密接觸,限位塊30的形狀為長(zhǎng)方體形,限位塊30的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材。
      [0048]加熱池I的形狀為半球形,加熱池I的內(nèi)半徑為20cm,加熱池I位于冷卻池3的左方,加熱池I與冷卻池3之間的地面2上設(shè)有固定板23,固定板23的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材。
      [0049]冷卻池3的形狀為半球形,冷卻池3的內(nèi)半徑為20cm,冷卻池3位于加熱池I的右方,加熱池I與冷卻池3之間的地面2上設(shè)有固定板23,固定板23的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材。
      [0050]工作原理:使用本裝置時(shí),啟動(dòng)第二電機(jī)19正轉(zhuǎn),第二電機(jī)19帶動(dòng)絲桿17順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿17帶動(dòng)螺母16向右移動(dòng),螺母16帶動(dòng)固定桿13向右移動(dòng),固定桿13帶動(dòng)鋼模具4向右移動(dòng)。同時(shí)啟動(dòng)第一電機(jī)7開始工作,第一電機(jī)7正轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二齒輪6順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第二齒輪6帶動(dòng)第一齒輪5逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪5帶動(dòng)擺動(dòng)桿11逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),擺動(dòng)桿11帶動(dòng)鋼模具4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第一電機(jī)7反轉(zhuǎn)帶動(dòng)繞線輪8逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),繞線輪8將拉線14釋放,使得固定桿13向下移動(dòng),固定桿13帶動(dòng)鋼模具4向下移動(dòng),使得鋼模具4在加熱池I內(nèi)加熱。當(dāng)鋼模具4運(yùn)動(dòng)到加熱池I的中央時(shí),第一電機(jī)7停止正轉(zhuǎn)。啟動(dòng)第一電機(jī)7反轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二齒輪6逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第二齒輪6帶動(dòng)第一齒輪5順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪5帶動(dòng)擺動(dòng)桿11順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第一電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)繞線輪8開始轉(zhuǎn)動(dòng),第一電機(jī)7正轉(zhuǎn)帶動(dòng)繞線輪8順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),繞線輪8將拉線14收回,使得固定桿13向上移動(dòng),固定桿13帶動(dòng)鋼模具4向上移動(dòng),當(dāng)固定桿13和擺動(dòng)桿11復(fù)位時(shí),第一電機(jī)7停止反轉(zhuǎn)。當(dāng)螺母16移動(dòng)到絲桿17中央時(shí),重復(fù)以上操作,使得鋼模具4移動(dòng)到冷卻池3進(jìn)行冷卻,鋼模具4的熱處理完成,當(dāng)擺動(dòng)桿11復(fù)位后第一電機(jī)7停止工作,啟動(dòng)第二電機(jī)19反轉(zhuǎn),第二電機(jī)19帶動(dòng)螺母16向左移動(dòng),當(dāng)螺母16復(fù)位后第二電機(jī)19停止工作。
      [0051]因?yàn)檫€包括有分隔裝置21,分隔裝置21包括有門板22、固定板23和彈簧24,地面2與天花板20之間前后對(duì)稱設(shè)有固定板23,固定板23上鉸接連接有門板22,門板22右側(cè)設(shè)有彈簧24,彈簧24右端與固定板23相連接,所以可以防止加熱池I和冷卻池3相互影響。
      [0052]因?yàn)殚T板22上內(nèi)側(cè)上方均開有凹槽26,絲桿17穿過凹槽26,絲桿17不與凹槽26接觸,凹槽26的形狀為半圓柱體形,凹槽26的半徑為2cm,凹槽26低于門板22頂部,門板22下端不與地面2相接觸,所以分隔裝置21不會(huì)阻擋絲桿17的運(yùn)動(dòng)。
      [0053]因?yàn)檫€包括有擋板27,固定板23下方設(shè)有擋板27,擋板27設(shè)在門板22左側(cè)下方,擋板27的下端與地面2相接觸,擋板27的高度低于門板22,擋板27的長(zhǎng)度等于固定板23之間的長(zhǎng)度,擋板27的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材,所以可以防止門板22反向打開。
      [0054]因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋28,固定桿13內(nèi)左壁上端設(shè)有加強(qiáng)筋28,加強(qiáng)筋28的上端與固定桿13內(nèi)頂部相連接,加強(qiáng)筋28的下端與固定桿13內(nèi)左壁相連接,加強(qiáng)筋28的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材,所以增加了固定桿13的使用壽命。
      [0055]因?yàn)檫€包括有推塊29,固定桿13頂部右端設(shè)有推塊29,推塊29左端與固定桿13頂部右端緊密接觸,推塊29的形狀為錐形,推塊29的長(zhǎng)度為7cm,推塊29的材質(zhì)為天然橡膠,推塊29的寬度小于固定桿13寬度,所以推塊29可以將門板22推開。
      [0056]因?yàn)榘ㄓ邢尬粔K30,第二軸承座18的左側(cè)下方設(shè)有限位塊30,限位塊30的右端與第二軸承座18左側(cè)緊密接觸,限位塊30的形狀為長(zhǎng)方體形,限位塊30的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材,所以限制了螺母16不會(huì)運(yùn)動(dòng)到最右側(cè)。
      [0057]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種五金制作用鋼模具熱處理裝置,其特征在于,包括有第一齒輪(5)、第二齒輪(6)、第一電機(jī)(7)、繞線輪(8)、定滑輪(10)、擺動(dòng)桿(11)、支桿(12)、固定桿(13)、拉線(14)、第一軸承座(15)、螺母(16)、絲桿(17)、第二軸承座(18)和第二電機(jī)(19);地面(2)上開有加熱池(I)和冷卻池(3),加熱池(I)位于冷卻池(3)的左方,天花板(20)上從左至右依次設(shè)有第一軸承座(15)、第二軸承座(18)和第二電機(jī)(19),第一軸承座(15)與第二軸承座(18)之間安裝有絲桿(17),絲桿(17)上設(shè)有螺母(16),絲桿(17)與螺母(16)配合,絲桿(17)右端與第二電機(jī)(19)相連接,螺母(16)底部設(shè)有定滑輪(10),定滑輪(10)下方設(shè)有固定桿(13),固定桿(13)頂部開有開口(9),固定桿(13)底部右端設(shè)有第一齒輪(5),固定桿(13)內(nèi)左側(cè)設(shè)有支桿(12),支桿(12)右端設(shè)有第一電機(jī)(7),第一電機(jī)(7)前側(cè)設(shè)有繞線輪(8),繞線輪(8)前側(cè)設(shè)有第二齒輪(6),繞線輪(8)上繞有拉線(14),拉線(14)穿過開口(9),拉線(14)繞過定滑輪(10),拉線(14)右下端固定在固定桿(13)外頂部,第一齒輪(5)與第二齒輪(6)嚙合,第一齒輪(5)上設(shè)有擺動(dòng)桿(11),擺動(dòng)桿(11)下端設(shè)有鋼模具(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金制作用鋼模具熱處理裝置,其特征在于,還包括有分隔裝置(21),分隔裝置(21)包括有門板(22)、固定板(23)和彈簧(24),地面(2)與天花板(20)之間前后對(duì)稱設(shè)有固定板(23),固定板(23)上鉸接連接有門板(22),門板(22)右側(cè)設(shè)有彈簧(24),彈簧(24)右端與固定板(23)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金制作用鋼模具熱處理裝置,其特征在于,門板(22)上內(nèi)偵讓方均開有凹槽(26),絲桿(17)穿過凹槽(26),絲桿(17)不與凹槽(26)接觸,凹槽(26)的形狀為半圓柱體形,凹槽(26)的半徑為2cm,凹槽(26)低于門板(22)頂部,門板(22)下端不與地面(2)相接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種五金制作用鋼模具熱處理裝置,其特征在于,還包括有擋板(27),固定板(23)下方設(shè)有擋板(27),擋板(27)設(shè)在門板(22)左側(cè)下方,擋板(27)的下端與地面(2)相接觸,擋板(27)的高度低于門板(22),擋板(27)的長(zhǎng)度等于固定板(23)之間的長(zhǎng)度,擋板(27)的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金制作用鋼模具熱處理裝置,其特征在于,還包括有加強(qiáng)筋(28),固定桿(13)內(nèi)左壁上端設(shè)有加強(qiáng)筋(28),加強(qiáng)筋(28)的上端與固定桿(13)內(nèi)頂部相連接,加強(qiáng)筋(28)的下端與固定桿(13)內(nèi)左壁相連接,加強(qiáng)筋(28)的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金制作用鋼模具熱處理裝置,其特征在于,還包括有推塊(29),固定桿(13)頂部右端設(shè)有推塊(29),推塊(29)左端與固定桿(13)頂部右端緊密接觸,推塊(29)的形狀為錐形,推塊(29)的長(zhǎng)度為7cm,推塊(29)的材質(zhì)為天然橡膠,推塊(29)的寬度小于固定桿(13)寬度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金制作用鋼模具熱處理裝置,其特征在于,還包括有限位塊(30),第二軸承座(18)的左側(cè)下方設(shè)有限位塊(30),限位塊(30)的右端與第二軸承座(18)左側(cè)緊密接觸,限位塊(30)的形狀為長(zhǎng)方體形,限位塊(30)的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種五金制作用鋼模具熱處理裝置,其特征在于,加熱池(I)的形狀為半球形,加熱池(I)的內(nèi)半徑為20cm,加熱池(I)位于冷卻池(3)的左方,加熱池(I)與冷卻池(3)之間的地面(2)上設(shè)有固定板(23),固定板(23)的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種五金制作用鋼模具熱處理裝置,其特征在于,冷卻池(3)的形狀為半球形,冷卻池(3)的內(nèi)半徑為20cm,冷卻池(3)位于加熱池(I)的右方,加熱池(I) 與冷卻池(3)之間的地面(2)上設(shè)有固定板(23),固定板(23)的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材。
      【文檔編號(hào)】C21D9/00GK106086366SQ201610697104
      【公開日】2016年11月9日
      【申請(qǐng)日】2016年8月18日 公開號(hào)201610697104.1, CN 106086366 A, CN 106086366A, CN 201610697104, CN-A-106086366, CN106086366 A, CN106086366A, CN201610697104, CN201610697104.1
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