一種鈀回收裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鈀回收裝置，它包括反應(yīng)槽（1）、電機(jī)I（2）、設(shè)置于反應(yīng)槽（1）頂部的密封蓋（3）、設(shè)置于密封蓋（3）上的進(jìn)液口（4）、旋轉(zhuǎn)安裝于反應(yīng)槽（1）內(nèi)的主軸（5），所述的主軸（5）上設(shè)置有位于反應(yīng)槽（1）內(nèi)的吸鈀樹脂柱（6），主軸（5）與電機(jī)I（2）的輸出端之間設(shè)置有傳動裝置，反應(yīng)槽（1）的側(cè)壁上設(shè)置有出液口（8），攪拌軸（10）與電機(jī)II（9）的輸出端連接，攪拌軸（10）由下往上貫穿反應(yīng)槽（1）設(shè)置，攪拌軸（10）的上端部安裝有位于反應(yīng)槽（1）內(nèi)的葉片（7），該回收裝置還包括控制器，所述的控制器與電機(jī)I（2）和電機(jī)II（9）連接。本發(fā)明的有益效果是：吸鈀效率高、操作簡單、鈀回收量大。
【專利說明】
一種銀回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電鍍液中鈀回收的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鈀回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鍍鈀生產(chǎn)企業(yè)中，為使裝飾品表面更加精美，通常會在飾品表面鍍上一鈀層，電鍍過程中使用的電鍍液中通常還含有大量的鈀，若直接將電鍍液排放不僅污染環(huán)境，而且還造成了浪費(fèi)。因此人們采用吸鈀樹脂柱對電鍍液中的鈀進(jìn)行回收，因?yàn)槲Z樹脂柱具有以下特點(diǎn)，吸鈀樹脂柱的吸附速度快，是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上;吸鈀樹脂柱的選擇性較好，對其他金屬，如銅、鎳、鐵和/或鉛等的干擾程度??；吸鈀樹脂柱的抗污染性能較好，可以用純凈水或氯化鈉溶液對其進(jìn)行清洗。然而，鈀大部分沉積于處理槽的底部，并沒有與懸浮于處理槽中部的吸鈀樹脂柱接觸，存在吸收效率低的缺陷，而工人又很難檢測槽內(nèi)鈀的含量，處理時間到后，工人邊將電鍍液排放到下一道工序處理，造成了鈀的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、吸鈀效率高、操作簡單、鈀回收量大的鈀回收裝置。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種鈀回收裝置，它包括反應(yīng)槽、電機(jī)1、設(shè)置于反應(yīng)槽頂部的密封蓋、設(shè)置于密封蓋上的進(jìn)液口、旋轉(zhuǎn)安裝于反應(yīng)槽內(nèi)的主軸，所述的主軸上設(shè)置有位于反應(yīng)槽內(nèi)的吸鈀樹脂柱，主軸與電機(jī)I的輸出端之間設(shè)置有傳動裝置，反應(yīng)槽的側(cè)壁上設(shè)置有出液口，該回收裝置還包括位于反應(yīng)槽下方的電機(jī)II和攪拌軸，攪拌軸與電機(jī)II的輸出端連接，攪拌軸由下往上貫穿反應(yīng)槽設(shè)置，攪拌軸的上端部安裝有位于反應(yīng)槽內(nèi)的葉片，該回收裝置還包括控制器，所述的控制器與電機(jī)I和電機(jī)II連接。
[0005]所述的傳動裝置由主動齒輪和從動齒輪組成，主動齒輪安裝于電機(jī)I的輸出端，從動齒輪安裝于主軸上，主動齒輪與從動齒輪嚙合。
[0006]所述的控制器為PLC控制器。
[0007]所述的反應(yīng)槽的底部設(shè)置有多個支撐腿。
[0008]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、吸鈀效率高、操作簡單、鈀回收量大。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1-反應(yīng)槽，2-電機(jī)I，3-密封蓋，4-進(jìn)液口，5-主軸，6-吸鈀樹脂柱，7-葉片，8-出液口，9-電機(jī)II，I O-攪拌軸，11-主動齒輪，12-從動齒輪，13-支撐腿。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述:如圖1所示，一種鈀回收裝置，它包括反應(yīng)槽1、電機(jī)12、設(shè)置于反應(yīng)槽I頂部的密封蓋3、設(shè)置于密封蓋3上的進(jìn)液口 4、旋轉(zhuǎn)安裝于反應(yīng)槽1內(nèi)的主軸5,所述的主軸5上設(shè)置有位于反應(yīng)槽1內(nèi)的吸鈀樹脂柱6,主軸5與電機(jī)12的輸出端之間設(shè)置有傳動裝置，反應(yīng)槽1的側(cè)壁上設(shè)置有出液口 8，該回收裝置還包括位于反應(yīng)槽1下方的電機(jī)II9和攪拌軸10，攪拌軸10與電機(jī)119的輸出端連接，攪拌軸10由下往上貫穿反應(yīng)槽1設(shè)置，攪拌軸10的上端部安裝有位于反應(yīng)槽1內(nèi)的葉片7,該回收裝置還包括控制器，所述的控制器與電機(jī)12和電機(jī)119連接，控制器為PLC控制器，通過控制器能夠控制器如圖1所示，傳動裝置由主動齒輪11和從動齒輪12組成，主動齒輪11安裝于電機(jī)12的輸出端，從動齒輪12安裝于主軸5上，主動齒輪11與從動齒輪12嚙合。所述的反應(yīng)槽1的底部設(shè)置有多個支撐腿13。
[0011]本發(fā)明回收鈀的工作步驟如下:51、經(jīng)進(jìn)液口 4向反應(yīng)槽1內(nèi)通入一定量的電鍍液，電鍍液淹沒吸鈀樹脂柱6時，停止注入電鍍液；52、啟動電機(jī)12，電機(jī)12帶動主動齒輪11轉(zhuǎn)動，主動齒輪11帶動從動齒輪12轉(zhuǎn)動，從動齒輪12帶動主軸5轉(zhuǎn)動，主軸5帶動吸鈀樹脂柱6做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；53、啟動電機(jī)119,電機(jī)119經(jīng)攪拌軸10帶動葉片7轉(zhuǎn)動，葉片7使沉積于反應(yīng)槽1底部的鈀不斷的翻滾，增大了鈀與吸鈀樹脂柱6的接觸頻率，同時吸鈀樹脂柱6又在做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，增大了吸鈀樹脂柱6的利用率，實(shí)現(xiàn)了鈀的吸收，處理后廢水經(jīng)出液口8排出。因此該回收裝置極大提高了吸鈀的效率，提高了鈀的回收量，降低了飾品鍍鈀的成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鈀回收裝置，其特征在于:它包括反應(yīng)槽(1)、電機(jī)1(2)、設(shè)置于反應(yīng)槽(1)頂部 的密封蓋(3)、設(shè)置于密封蓋(3)上的進(jìn)液口(4)、旋轉(zhuǎn)安裝于反應(yīng)槽(1)內(nèi)的主軸(5)，所述 的主軸(5)上設(shè)置有位于反應(yīng)槽(1)內(nèi)的吸鈀樹脂柱(6)，主軸(5)與電機(jī)1(2)的輸出端之間 設(shè)置有傳動裝置，反應(yīng)槽(1)的側(cè)壁上設(shè)置有出液口( 8)，該回收裝置還包括位于反應(yīng)槽(1) 下方的電機(jī)11(9)和攪拌軸(10)，攪拌軸(10)與電機(jī)11(9)的輸出端連接，攪拌軸(10)由下 往上貫穿反應(yīng)槽(1)設(shè)置，攪拌軸(10)的上端部安裝有位于反應(yīng)槽(1)內(nèi)的葉片(7)，該回收 裝置還包括控制器，所述的控制器與電機(jī)1(2)和電機(jī)11(9)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈀回收裝置，其特征在于:所述的傳動裝置由主動齒輪 (11)和從動齒輪(12)組成，主動齒輪(11)安裝于電機(jī)1(2)的輸出端，從動齒輪(12)安裝于 主軸(5)上，主動齒輪(11)與從動齒輪(12)嚙合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈀回收裝置，其特征在于:所述的控制器為PLC控制器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈀回收裝置，其特征在于:所述的反應(yīng)槽(1)的底部設(shè)置 有多個支撐腿(13)。
【文檔編號】C22B11/00GK106086452SQ201610646324
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月9日 公開號201610646324.1, CN 106086452 A, CN 106086452A, CN 201610646324, CN-A-106086452, CN106086452 A, CN106086452A, CN201610646324, CN201610646324.1
【發(fā)明人】韋建敏, 趙興文, 張曉蓓, 張小波
【申請人】成都虹華環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>