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      生物體內(nèi)可降解吻合釘及其生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號(hào):10716269閱讀:604來源:國知局
      生物體內(nèi)可降解吻合釘及其生產(chǎn)工藝的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及組織工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種生物體內(nèi)可降解吻合釘及其生產(chǎn)工藝,吻合釘按質(zhì)量百分比由以下組分組成:Zn 2?6%,Mn 2?5%,Sn 0.1?1%,Ag 1.5?2%,HA粉0.5?2%,余量為Mg。本發(fā)明一種生物體內(nèi)可降解吻合釘可以在生物體內(nèi)自然降解,達(dá)到醫(yī)療效果后在一定的時(shí)間內(nèi)會(huì)從體內(nèi)降解,避免了二次手術(shù)給病人造成經(jīng)濟(jì)和身體的負(fù)擔(dān);在成分設(shè)計(jì)上避免了使用Al和稀土金屬,從材料的選擇上保證了材料的生物安全性;具有高耐蝕性、良好的塑性變形能力和良好的生物相容性,滿足內(nèi)植入材料對(duì)腐蝕速率的要求,并且該材料無明顯的細(xì)胞毒性,血液相容性好,可滿足內(nèi)植入材料對(duì)生物相容性的要求。
      【專利說明】
      生物體內(nèi)可降解吻合釘及其生產(chǎn)工藝
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本發(fā)明涉及組織工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種生物體內(nèi)可降解吻合釘及其生產(chǎn)工 -H- 〇
      【背景技術(shù)】
      [0002] 醫(yī)用金屬材料未來仍將在生物材料領(lǐng)域占有重要地位,這是因?yàn)獒t(yī)用金屬材料具 備優(yōu)良的機(jī)械性能。316L不銹鋼、鈦及鈦合金和Co-Cr合金等以優(yōu)異的力學(xué)性能而得到了廣 泛的應(yīng)用。但是不銹鋼和鈦合金等現(xiàn)有金屬植入材料中存在一個(gè)普遍問題是與生物骨的力 學(xué)相容性差。不銹鋼、鈦合金等的抗拉強(qiáng)度比天然骨高5倍以上,彈性模量更是高10倍以 上。這樣的材料植入人體后可對(duì)局部骨組織產(chǎn)生很大的"應(yīng)力遮擋"效應(yīng)。由于基體骨所受 應(yīng)力刺激下降,骨改建出現(xiàn)負(fù)平衡,導(dǎo)致骨吸收增加,骨形成減少,誘發(fā)遮擋性骨質(zhì)缺失。同 時(shí)這些材料當(dāng)作為臨時(shí)性植入材料如血管支架、骨釘、骨板、骨針時(shí),需要進(jìn)行二次手術(shù)取 出,對(duì)病人造成經(jīng)濟(jì)和身體的負(fù)擔(dān)。
      [0003] 為了解決上述問題,有關(guān)技術(shù)人員對(duì)生物可降解吸收材料進(jìn)行了研發(fā),就目前而 言,生物可降解吸收材料主要是聚合物和某些陶瓷材料,如聚乳酸、磷酸鈣等,但是由于目 前所用聚合物材料本身的性質(zhì)影響,如力學(xué)性能偏低、加工困難、體內(nèi)分解產(chǎn)生較多酸性物 且易引發(fā)炎癥和腫脹的問題,限制了其應(yīng)用;陶瓷材料的塑韌性差,用這種材料制成體積很 小的血管支架材料是非常困難的,廢品率極高。
      [0004] 鎂是目前所有金屬材料中生物力學(xué)性能與人體骨最接近的金屬材料。鎂合金的彈 性約為45GPa,比目前廣泛應(yīng)用的生物材料鈦合金(IOOGPa)更接近人骨的彈性模量 (20GPa),能有效降低"應(yīng)力遮擋效應(yīng)",促進(jìn)骨的愈合。同時(shí)鎂合金具有較高的屈服強(qiáng)度,可 以承受較大的載荷,應(yīng)用于骨組織承載部位、也可以應(yīng)用于血管內(nèi)支架,起到支撐血管的作 用。但是,傳統(tǒng)的鎂合金存在耐蝕性差、塑性變形能力差。因此,開發(fā)塑性變形能力強(qiáng)、高耐 蝕性的生物醫(yī)用鎂合金以有效降低其在人體中的腐蝕降解速率對(duì)于促進(jìn)鎂合金在生物醫(yī) 學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用至關(guān)重要。
      [0005] 合金化是提高鎂合金塑性變形能力、提高鎂合金耐蝕性能、解決其腐蝕降解速率 過快問題的有效途徑。研究發(fā)現(xiàn),鋁加入鎂合金中可提高合金的耐蝕性能,起到固溶強(qiáng)化和 沉淀強(qiáng)化作用,但Al元素會(huì)對(duì)人體健康產(chǎn)生危害、不宜用于生物醫(yī)用鎂合金材料。另外,稀 土元素的加入也可顯著改善鎂合金的耐腐蝕性能,且無應(yīng)力腐蝕傾向,但是有報(bào)道表明,稀 土元素容易在腦中富集,缺乏一定的生物安全性。目前,研究較多的滿足生物相容性要求的 多元鎂合金有Mg-Mn-Sr-Ca、Mg-Zn_Ca、Mg-Zn-Mn-Ca等,但上述這些材料的綜合性能依然 有待提尚。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006] 本發(fā)明的目的是針對(duì)目前吻合釘材料不能兼顧良好的塑性變形能力和較高耐蝕 性的問題,提供一種具有高耐蝕性、良好的塑性變形能力和良好的生物相容性的生物體內(nèi) 可降解吻合釘及其生產(chǎn)工藝。
      [0007] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是: 一種生物體內(nèi)可降解吻合釘,按質(zhì)量百分比由以下組分組成: Zn 2-6%,Mn 2-5%,Sn 0.1-1%,Ag 1.5-2%,HA粉 0.5-2%,余量為Mg。
      [0008] 作為優(yōu)選,所述HA粉為納米棒狀HA粉,其粒徑為20-60nm。
      [0009] 羥基磷灰石(HA)作為天然骨的一種成分,在人體環(huán)境內(nèi)的溶解度很低,其在鎂合 金中的添加,一方面可以調(diào)節(jié)鎂合金支架的機(jī)械性能,使支架的機(jī)械性能與生物體不同部 位的骨的力學(xué)性能相匹配,緩解或避免應(yīng)力遮擋效應(yīng),另一方面羥基磷灰石的添加,有利于 骨細(xì)胞的生長和增殖,在一定程度上可以提高鎂合金支架的耐蝕性能。本發(fā)明中選用的HA 為南京埃普瑞納米材料有限公司提供的貨號(hào)為MHO 1的HA。
      [0010] 作為優(yōu)選,所述Zn的純凈度在99.99%以上。
      [0011] 鋅(Zn)是一種鎂合金中比較常見的合金元素,可以提高鑄件的抗蠕變性能,可以 增加熔體的流動(dòng)性,弱晶粒細(xì)化劑,有形成顯微縮松傾向,有沉淀強(qiáng)化作用。
      [0012] 作為優(yōu)選,所述Sn的純凈度在99.99%以上。
      [0013]錫(Sn)可以提高鎂合金的耐腐蝕性和強(qiáng)度。
      [0014] 作為優(yōu)選,所述Ag的純凈度在99.99%以上。
      [0015] 銀(Ag)在Mg中的固溶度最大可達(dá)到15%,當(dāng)Ag溶入Mg中后,間隙式固溶原子造成非 球形對(duì)稱畸變,從而產(chǎn)生很強(qiáng)的固溶強(qiáng)化效果和時(shí)效強(qiáng)化效果,鎂合金中Ag的加入能夠比 較顯著地提高合金的抗拉伸強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度。
      [0016] 作為優(yōu)選,所述Mg的純凈度在99.99%以上。
      [0017] 作為優(yōu)選,所述Mn的純凈度在99.99%以上。
      [0018]錳(Mn)在Mg中的固溶度小,不與Mg形成化合物。Mn可以細(xì)化晶粒,提高合金的焊接 性能。但是對(duì)合金的強(qiáng)化作用比較小。在其他鑄造鎂合金或變形鎂合金中,往往加入少量的 Mn,提高鎂合金的耐蝕性能。Mn能與嚴(yán)重?fù)p害鎂合金耐蝕性能的雜質(zhì)Fe形成高熔點(diǎn)化合物 而沉淀出來,細(xì)化沉淀產(chǎn)物,增大蠕變抗力,提高合金的耐蝕性能。
      [0019] -種上述的生物體內(nèi)可降解吻合釘?shù)纳a(chǎn)工藝,包括以下步驟: 1. 鎂合金的制備工藝: 1) 按比例稱取各組分; 2) 將上述稱取的各組分在100 °C的烘箱中烘干1-2小時(shí); 3) 將稱取的2]1、]\111、511、48和1%加入至石墨謝堝,抽真空后,通入1^6和(1)2的混合氣體作 為保護(hù)氣體,在700-800°C的條件下使各組分完全溶解后,保持10_20min。
      [0020] 4)將HA粉加入到熔煉有Zn、Mn、Sn、Ag和Mg的石墨坩堝中,并攪拌均勾,得熔煉溶 液; 5)將熔煉溶液倒入預(yù)先烘干的石墨模具中,得到鎂合金錠; 2. 鎂合金的熱處理工藝: 1) 將鎂合金的制備工藝中得到的鎂合金錠在540 °C的條件下固溶10小時(shí); 2) 將固溶后的鎂合金錠放入預(yù)先預(yù)熱的模具中,預(yù)熱溫度為220-480°C,在300-500°C 的溫度下擠壓成型材,即吻合釘; 3) 將步驟2)中的型材在500 °C的條件下進(jìn)行退火處理; 4) 對(duì)步驟3)中退火的處理的型材進(jìn)行堿熱處理。
      [0021 ]作為優(yōu)選,所述堿液處理包括如下步驟: 1) 在NaHCO3-NaOH-Mg (0H) 2溶液(pH9 · 3 )中浸泡24小時(shí),取出自然風(fēng)干; 2) 在773K保溫10h,空冷。
      [0022]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是: (1)本發(fā)明一種生物體內(nèi)可降解吻合釘可以在生物體內(nèi)自然降解,達(dá)到醫(yī)療效果后在 一定的時(shí)間內(nèi)會(huì)從體內(nèi)降解,避免了二次手術(shù)給病人造成經(jīng)濟(jì)和身體的負(fù)擔(dān)。
      [0023] (2)本發(fā)明一種生物體內(nèi)可降解吻合釘在成分設(shè)計(jì)上避免了使用Al和稀土金 屬,從材料的選擇上保證了材料的生物安全性。
      [0024] (3)本發(fā)明一種生物體內(nèi)可降解吻合釘具有高耐蝕性、良好的塑性變形能力和 良好的生物相容性,滿足內(nèi)植入材料對(duì)腐蝕速率的要求,并且該材料無明顯的細(xì)胞毒性,血 液相容性好,可滿足內(nèi)植入材料對(duì)生物相容性的要求。
      [0025] (4)本發(fā)明一種生物體內(nèi)可降解吻合釘采用羥基磷灰石(HA),一方面可以調(diào)節(jié)鎂 合金支架的機(jī)械性能,使支架的機(jī)械性能與生物體不同部位的骨的力學(xué)性能相匹配,緩解 或避免應(yīng)力遮擋效應(yīng),另一方有利于骨細(xì)胞的生長和增殖,在一定程度上可以提高鎂合金 支架的耐蝕性能。
      [0026] (5)本發(fā)明一種生物體內(nèi)可降解吻合釘?shù)纳a(chǎn)工藝,在熱處理過程中,在型材擠壓 成型后,對(duì)型材在500°C進(jìn)行退火處理,從內(nèi)部提高了鎂合金的耐腐蝕性;后續(xù)的堿熱處理 從外部提高了鎂合金的耐腐蝕性。
      【具體實(shí)施方式】
      [0027] 現(xiàn)在對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      [0028] -種生物體內(nèi)可降解吻合釘,按質(zhì)量百分比其組分組成見下表:
      一種生物體內(nèi)可降解吻合釘?shù)纳a(chǎn)工藝,包括以下步驟: 1) 按比例稱取各組分; 2) 將上述稱取的各組分在100 °C的烘箱中烘干1-2小時(shí); 3) 將稱取的2]1、]\111、511、48和1%加入至石墨謝堝,抽真空后,通入1^6和(1)2的混合氣體作 為保護(hù)氣體,在700-800°C的條件下使各組分完全溶解后,保持10_20min。
      [0029] 4)將HA粉加入到熔煉有Zn、Mn、Sn、Ag和Mg的石墨坩堝中,并攪拌均勾,得熔煉溶 液; 5) 將熔煉溶液倒入預(yù)先烘干的石墨模具中,得到鎂合金錠; 2.鎂合金的熱處理工藝: 1) 將鎂合金的制備工藝中得到的鎂合金錠在540 °C的條件下固溶10小時(shí); 2) 將固溶后的鎂合金錠放入預(yù)先預(yù)熱的模具中,預(yù)熱溫度為220-480°C,在300-500°C 的溫度下擠壓成型材,即吻合釘; 3) 將步驟2)中的型材在500 °C的條件下進(jìn)行退火處理; 4 )對(duì)步驟3 )中退火的處理的型材在NaHCO3-NaOH-Mg (OH) 2溶液(pH9.3 )中浸泡24小時(shí), 取出自然風(fēng)干; 5)將步驟4)得到的型材在773K保溫10h,空冷,得生物體內(nèi)可降解吻合釘。
      [0030] 對(duì)各實(shí)施例獲得的吻合釘型材進(jìn)行力學(xué)性能、耐腐蝕性能和細(xì)胞毒性進(jìn)行測(cè)試, 其結(jié)構(gòu)如下表:
      本發(fā)明提供的吻合釘不僅具有良好的力學(xué)性能,更具有優(yōu)異的耐蝕性能,解決了目前 吻合釘材料不能兼顧良好的塑性變形能力和較高耐蝕性的問題,而且降解產(chǎn)物無毒,生物 相容性好,在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域具有較大的潛在應(yīng)用。
      [0031] 以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完 全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù) 性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種生物體內(nèi)可降解吻合釘,按質(zhì)量百分比由以下組分組成: Zn 2-6% Μη 2-5% Sn 0.1-1% Ag 1.5-2% HA粉 0·5-2% 余量為Mg。2. 如權(quán)利要求1所述的一種生物體內(nèi)可降解吻合釘,其特征在于:所述HA粉為納米棒狀 HA粉,其粒徑為20-60nm〇3. 如權(quán)利要求1所述的一種生物體內(nèi)可降解吻合釘,其特征在于:所述Zn的純凈度在 99.99%以上。4. 如權(quán)利要求1所述的一種生物體內(nèi)可降解吻合釘,其特征在于:所述Sn的純凈度在 99.99%以上。5. 如權(quán)利要求1所述的一種生物體內(nèi)可降解吻合釘,其特征在于:所述Ag的純凈度在 99.99%以上。6. 如權(quán)利要求1所述的一種生物體內(nèi)可降解吻合釘,其特征在于:所述Mg的純凈度在 99.99%以上。7. 如權(quán)利要求1所述的一種生物體內(nèi)可降解吻合釘,其特征在于:所述Μη的純凈度在 99.99%以上。8. -種如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的生物體內(nèi)可降解吻合釘?shù)纳a(chǎn)工藝,包括以下步 驟:1. 鎂合金的制備工藝: 1) 按比例稱取各組分; 2) 將上述稱取的各組分在100 °C的烘箱中烘干1-2小時(shí); 3) 將稱取的Zn、Mn、Sn、Ag和Mg加入至石墨;t甘堝,抽真空后,通入BF6和⑶2的混合氣體作 為保護(hù)氣體,在700-800°C的條件下使各組分完全溶解后,保持10_20min。 9.4)將HA粉加入到熔煉有Zn、Mn、Sn、Ag和Mg的石墨坩堝中,并攪拌均勻,得熔煉溶液; 5)將熔煉溶液倒入預(yù)先烘干的石墨模具中,得到鎂合金錠;2. 鎂合金的熱處理工藝: 1) 將鎂合金的制備工藝中得到的鎂合金錠在540 °C的條件下固溶10小時(shí); 2) 將固溶后的鎂合金錠放入預(yù)先預(yù)熱的模具中,預(yù)熱溫度為220-480°(:,在300-5001€ 的溫度下擠壓成型材,即吻合釘; 3 )將步驟2 )中的型材在500 °C的條件下進(jìn)行退火處理; 4) 對(duì)步驟3)中退火的處理的型材進(jìn)行堿熱處理。10. -種如權(quán)利要求8所述的生物體內(nèi)可降解吻合釘?shù)纳a(chǎn)工藝,其特征在于:所述堿 熱處理包括如下步驟: 1) 在NaHC03-NaOH-Mg (OH) 2溶液(pH9.3 )中浸泡24小時(shí),取出自然風(fēng)干; 2) 在773K保溫10h,空冷。
      【文檔編號(hào)】A61L31/14GK106086562SQ201610592979
      【公開日】2016年11月9日
      【申請(qǐng)日】2016年7月26日 公開號(hào)201610592979.5, CN 106086562 A, CN 106086562A, CN 201610592979, CN-A-106086562, CN106086562 A, CN106086562A, CN201610592979, CN201610592979.5
      【發(fā)明人】周建良, 吳偉敏, 戴明凱
      【申請(qǐng)人】常州華森醫(yī)療器械有限公司
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