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      一種X50Cr4NiMoW超高強(qiáng)度模具鋼及其制備方法

      文檔序號:10716332閱讀:467來源:國知局
      一種X50Cr4NiMoW超高強(qiáng)度模具鋼及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種X50Cr4NiMoW超高強(qiáng)度模具鋼,按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)由以下各化學(xué)元素成分組成:碳C:0.45~0.55;硅Si:0.7~1.1;鉻Cr:8~9;鎳Ni:4~5;鉬Mo:2.1~2.75;鎢W:2.5~3.5;磷P:≤0.03;硫S:≤0.03,余量為鐵;本發(fā)明的X50Cr4NiMoW材質(zhì)保留了高速鋼高淬透性、可硬性,紅硬性、高強(qiáng)度、高耐磨性,并且清除了高速鋼的脆性,防裂性能大大增強(qiáng)。
      【專利說明】
      一種X50Cr4N i MoW超高強(qiáng)度模具鋼及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本發(fā)明涉及模具鋼領(lǐng)域,具體屬于一種X50Cr4NiMoW超高強(qiáng)度模具鋼,用于制造用于矯正圈、成型輥的材料。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有鑄鋼Crl2MoV材料,由于脆性大,在使用過程中容易開裂,耐磨性差,使用壽命短,增加了生產(chǎn)成本,降低工作效率。不適合矯正圈、成型輥的生產(chǎn)應(yīng)用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種X50Cr4NiMoW超高強(qiáng)度模具鋼,X50Cr4NiMoW材質(zhì)保留了高速鋼高淬透性、可硬性,紅硬性、高強(qiáng)度、高耐磨性,并且清除了高速鋼的脆性,防裂性能大大增強(qiáng)。
      [0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
      [0005]X50Cr4NiMoW超高強(qiáng)度模具鋼,其特征在于,按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)由以下各化學(xué)元素成分組成:碳C: 0.45?0.55 ;硅S1: 0.7?I.I;鉻Cr: 8?9 ;鎳N1: 4?5 ;鉬Mo: 2.I ?2.75;鎢W:2.5?3.5;磷P:彡0.03;硫S:彡0.03,余量為鐵。
      [0006]—種模具鋼制備方法,生產(chǎn)工藝步驟如下:先進(jìn)行電渣鋼計(jì)量,并按各化學(xué)元素成分按比例配比加料,各原料配比完成后放入熔池?cái)嚢枞蹮?,熔煉后?jīng)過脫磷處理,加入到氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐中,采用電爐底吹方式,最后經(jīng)過爐外精煉后,通過連鑄機(jī)成型制得該模具鋼。[OOO7 ]本發(fā)明利用電漁鋼的尚純凈度提尚廣品的機(jī)械性能穩(wěn)定性;廣品在Φ150可以完全淬透,表面和心部均可達(dá)到HRC 61°以上,替代現(xiàn)有鑄鋼Crl2MoV材料,增強(qiáng)了產(chǎn)品的耐磨性,提高了產(chǎn)品的抗沖擊力,很好地解決了產(chǎn)品在使用過程中容易開裂的問題,增強(qiáng)了產(chǎn)品的使用壽命。
      [0008]本發(fā)明的有益效果如下:
      [0009](I) Φ 150可以完全淬透,表面和心部均可達(dá)到HRC 61°以上;
      [0010](2)紅硬性在30(TC,回火后HRC 53。?55。;
      [0011](3)紅硬性在500°C,回火后HRC 54° ?58° ;
      [0012](4)產(chǎn)品性能可達(dá)到國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]X50Cr4NiMoW超高強(qiáng)度模具鋼,按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)由以下各化學(xué)元素成分組成:碳C:
      0.45?0.55;硅S1:0.7?1.1;鉻Cr:8?9;鎳N1:4?5;鉬Mo: 2.1?2.75;鎢 W: 2.5?3.5;磷P:<0.03 ;硫S: <0.03,余量為鐵;該模具鋼制備方法,生產(chǎn)工藝步驟如下:先進(jìn)行電渣鋼計(jì)量,并按各化學(xué)元素成分按比例配比加料,各原料配比完成后放入熔池?cái)嚢枞蹮?,熔煉后?jīng)過脫磷處理,加入到氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐中,采用電爐底吹方式,最后經(jīng)過爐外精煉后,通過連鑄機(jī)成型制得該模具鋼。
      [0014]該模具鋼的具體生產(chǎn)工藝步驟參數(shù)如下:
      [0015]2.UT^1570°C取樣分析并配[Mo]至下限。
      [0016]2.2、要求ΛΟΟ.30%,高溫氧化,沸騰良好。
      [0017]2.3、氧末加S1-Mn 10kg凈沸騰,時(shí)間彡5分鐘。
      [0018]2.4、拉渣條件:T彡 1650°C、P<0.008%
      [0019]2.5、預(yù)脫氧:鋁錠11^八,并加稀薄渣料0&0 300kg,螢石適量。
      [0020]2.6、調(diào)整成份:按下限控制。
      [0021]2.7、還原加5;[(3粉2-41^/1:還原。
      [0022]2.8、出鋼T>1650°C,渣白,包中加鋁錠lkg/t。
      [0023]2.9、LF:測T彡1570 °C,渣白,取樣分析。
      [0024]2.10、調(diào)整成份。
      [0025]2.11、T彡1670°C,白渣時(shí)間彡30,加火磚25kg,喂Al線30m,Ca線或硅鈣塊lkg/t。
      [0026]2.12、¥0逐級進(jìn)栗,真空度彡67?&,保真空時(shí)間彡12分鐘。
      [0027]2.13、破空喂入鋁線1.6111八。
      [0028]2.14,澆注:開澆溫度:1560?1570°C,本鋼種液相線:1509V,
      [0029]ΛΤ:以50Γ?60Γ為宜。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.X50Cr4NiMoW超高強(qiáng)度模具鋼,其特征在于,按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)由以下各化學(xué)元素成分組成:碳C:0.45?0.55;硅51:0.7?1.1;鉻0:8?9;鎳附:4?5;鉬]?0:2.1?2.75;鎢¥:2.5?3.5;磷P:彡0.03;硫S:彡0.03,余量為鐵。2.—種權(quán)利要求1所述的模具鋼制備方法,其特征在于,生產(chǎn)工藝步驟如下:先進(jìn)行電渣鋼計(jì)量,并按各化學(xué)元素成分按比例配比加料,各原料配比完成后放入熔池?cái)嚢枞蹮挘蹮捄蠼?jīng)過脫磷處理,加入到氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐中,采用電爐底吹方式,最后經(jīng)過爐外精煉后,通過連鑄機(jī)成型制得該模具鋼。
      【文檔編號】C22C38/44GK106086626SQ201610582084
      【公開日】2016年11月9日
      【申請日】2016年7月22日 公開號201610582084.3, CN 106086626 A, CN 106086626A, CN 201610582084, CN-A-106086626, CN106086626 A, CN106086626A, CN201610582084, CN201610582084.3
      【發(fā)明人】陳華德, 湯孟文
      【申請人】馬鞍山德爾盟重工機(jī)械有限公司
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