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      一種汽車用低碳鋼的熱處理工藝的制作方法

      文檔序號(hào):10716380閱讀:306來源:國知局
      一種汽車用低碳鋼的熱處理工藝的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種汽車用低碳鋼的熱處理工藝,包括如下步驟:1)將汽車用低碳鋼按照下列質(zhì)量百分比組成制備好:0.0055%的碳;并復(fù)合添加0.189%的鉻、0.078%的鈦、0.056%的釩、0.1%的硼,其余均為鐵;2)將步驟1)得到的高強(qiáng)度合金鋼加熱到1100攝氏度,保溫45min;3)將步驟3)得到的合金鋼保持恒溫加熱至920攝氏度,然后保溫30min,然后風(fēng)冷加空冷60min。本發(fā)明提供的一種汽車用低碳鋼的熱處理工藝,通過大量實(shí)驗(yàn)證明,可起到對(duì)晶粒度的控制,改善合金鋼的力學(xué)性能,從而滿足高強(qiáng)度合金鋼的加工制造要求。
      【專利說明】
      一種汽車用低碳鋼的熱處理工藝
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及鋼材技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種汽車用低碳鋼的熱處理工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鋼鐵工業(yè)從形成到現(xiàn)在得到了突飛猛進(jìn)的發(fā)展,這些鋼材中相當(dāng)大的數(shù)量經(jīng)過機(jī)械加工以零件的形式服務(wù)于各行各業(yè)的領(lǐng)域和場(chǎng)合。隨著機(jī)械加工的切削速度越來越快,對(duì)鋼的工藝也提出了更高的要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)和實(shí)際情況中存在的上述問題,本發(fā)明提供了一種汽車用低碳鋼的熱處理工藝,包括如下步驟:
      1)將汽車用低碳鋼按照下列質(zhì)量百分比組成制備好:0.0055%的碳;并復(fù)合添加0.189%的鉻、0.078%的鈦、0.056%的釩、0.1%的硼,其余均為鐵;
      2)將步驟I)得到的高強(qiáng)度合金鋼加熱到1100攝氏度,保溫45min;
      3)將步驟3)得到的合金鋼保持恒溫加熱至920攝氏度,然后保溫30min,然后風(fēng)冷加空冷60min。
      [0004]
      有益效果:
      本發(fā)明提供的一種汽車用低碳鋼的熱處理工藝,通過大量實(shí)驗(yàn)證明,可起到對(duì)晶粒度的控制,改善合金鋼的力學(xué)性能,從而滿足高強(qiáng)度合金鋼的加工制造要求。
      【具體實(shí)施方式】
      [0005]下面詳細(xì)介紹本發(fā)明技術(shù)方案。
      [0006]本發(fā)明提供了一種汽車用低碳鋼的熱處理工藝,包括如下步驟:
      1)將汽車用低碳鋼按照下列質(zhì)量百分比組成制備好:0.0055%的碳;并復(fù)合添加0.189%的鉻、0.078%的鈦、0.056%的釩、0.1%的硼,其余均為鐵;
      2)將步驟I)得到的高強(qiáng)度合金鋼加熱到1100攝氏度,保溫45min;
      3)將步驟3)得到的合金鋼保持恒溫加熱至920攝氏度,然后保溫30min,然后風(fēng)冷加空冷60min。
      [0007]
      有益效果:
      本發(fā)明提供的一種汽車用低碳鋼的熱處理工藝,通過大量實(shí)驗(yàn)證明,可起到對(duì)晶粒度的控制,改善合金鋼的力學(xué)性能,從而滿足高強(qiáng)度合金鋼的加工制造要求。
      [0008]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種汽車用低碳鋼的熱處理工藝,其特征在于,包括如下步驟: 1)將汽車用低碳鋼按照下列質(zhì)量百分比組成制備好:0.0055%的碳;并復(fù)合添加0.189%的鉻、0.078%的鈦、0.056%的釩、0.1%的硼,其余均為鐵; 2)將步驟I)得到的高強(qiáng)度合金鋼加熱到1100攝氏度,保溫45min; 3)將步驟3)得到的合金鋼保持恒溫加熱至920攝氏度,然后保溫30min,然后風(fēng)冷加空冷60min。
      【文檔編號(hào)】C22C38/14GK106086676SQ201610582424
      【公開日】2016年11月9日
      【申請(qǐng)日】2016年7月22日 公開號(hào)201610582424.2, CN 106086676 A, CN 106086676A, CN 201610582424, CN-A-106086676, CN106086676 A, CN106086676A, CN201610582424, CN201610582424.2
      【發(fā)明人】何擁軍
      【申請(qǐng)人】柳州科爾特鍛造機(jī)械有限公司
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