一種耐磨抗氧化鈦鎂合金材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐磨抗氧化鈦鎂合金材料及其制備方法，該耐磨抗氧化鈦鎂合金材料由下列重量份的原料制成：鈦粉40?50份、鎂粉10?15份、硅化鎢20?30份、氧化硅20?30份、石棉粉10?15份、硫化錳粉10?15份、氧化鎂粉6?11份、堿式碳酸鎳1?6份、納米硼纖維6?8份、碳化釩1?3份、高嶺土5?8份。本發(fā)明方法制備得到的耐磨抗氧化鈦鎂合金材料具有較高的耐磨性以及優(yōu)越的抗氧化性，制備工藝簡單、加工成本低，參數(shù)易控，生產(chǎn)過程安全環(huán)保，適合大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】
一種耐磨抗氧化鈦鎂合金材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明具體涉及一種耐磨抗氧化鈦鎂合金材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬材料是指以金屬或合金為基體，并以纖維，晶須，顆粒等為增強(qiáng)體的復(fù)合材料。按所用的基體金屬的不同，使用溫度范圍為350?1200°C。其特點(diǎn)在力學(xué)方面為橫向及剪切強(qiáng)度較高，韌性及疲勞等綜合力學(xué)性能較好，同時還具有導(dǎo)熱、導(dǎo)電、耐磨、熱膨脹系數(shù)小、阻尼性好、不吸濕、不老化和無污染等優(yōu)點(diǎn)。金屬基復(fù)合材料可以發(fā)揮組元材料各自的優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)各組元材料資源的最優(yōu)配置，節(jié)約貴重金屬材料，實(shí)現(xiàn)單一金屬不能滿足的性能要求，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
[0003]鈦鎂合金材料，一開始被運(yùn)用于航天材料，密度低、工藝性能好，具有優(yōu)越的防潮、防腐、防蟲、耐用等特點(diǎn)。在民用上，作為新型的建材，鈦鎂合金材料一經(jīng)出現(xiàn)就廣受消費(fèi)者的青睞，主要是應(yīng)用在建筑材料的再加工，如鈦鎂合金門、鈦鎂合金裝飾門窗花等產(chǎn)品。鈦鎂合金型材主要成份是鈦，鎂的含量不少，強(qiáng)度高而密度小，機(jī)械性能好，韌性和抗蝕性能很好。鈦鎂合金型材具有堅(jiān)固耐用，防潮耐蝕的特性，用其制造的產(chǎn)品款式新穎大方，線條流暢、色澤鮮明、紋理自然清晰，外觀高貴典雅，款式多樣。
[0004]隨著現(xiàn)代科技全球化高速發(fā)展，全球區(qū)域之間的競爭呈現(xiàn)多重化和復(fù)雜化的趨勢，對合金材料的力學(xué)性能提出了更高的要求。而目前國內(nèi)的合金主要用于低端產(chǎn)品市場，這主要是由于我國高性能合金以及先進(jìn)冶金工藝的研究和開發(fā)相對落后，因此生產(chǎn)出的材料性能不高，無法滿足高性能冶金制品的要求?，F(xiàn)在市場上對于具有耐磨抗氧化鈦鎂合金材料需求日益?zhèn)樤?，但卻沒有相應(yīng)的高性能產(chǎn)品與之對應(yīng)。國內(nèi)市場上銷售的高性能合金基本都是進(jìn)口產(chǎn)品，國內(nèi)產(chǎn)品的市場占有率更少。為此，我們從產(chǎn)品的配方和工藝著手，開發(fā)新的高性能材料，提供一種耐磨抗氧化鈦鎂合金材料及其制備方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種耐磨抗氧化鈦鎂合金材料及其制備方法。
[0006]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種耐磨抗氧化鈦鎂合金材料，由下列重量份的原料制成:鈦粉40-50份、鎂粉10-15份、硅化鎢20-30份、氧化硅20-30份、石棉粉10-15份、硫化錳粉10-15份、氧化鎂粉6-11份、堿式碳酸鎳1-6份、納米硼纖維6-8份、碳化釩1-3份、高嶺土 5-8份。
[0008]所述耐磨抗氧化鈦鎂合金材料由下列重量份的原料制成:鈦粉40份、鎂粉1份、硅化鎢20份、氧化硅20份、石棉粉10份、硫化錳粉10份、氧化鎂粉6份、堿式碳酸鎳I份、納米硼纖維6份、碳化銀1份、高嶺土 5份。
[0009 ]所述耐磨抗氧化鈦鎂合金材料由下列重量份的原料制成:鈦粉50份、鎂粉15份、硅化鎢30份、氧化硅30份、石棉粉15份、硫化錳粉15份、氧化鎂粉11份、堿式碳酸鎳6份、納米硼纖維8份、碳化銀3份、高嶺土 8份。
[0010]所述耐磨抗氧化鈦鎂合金材料由下列重量份的原料制成:鈦粉45份、鎂粉13份、硅化鎢25份、氧化硅25份、石棉粉13份、硫化錳粉13份、氧化鎂粉7份、堿式碳酸鎳I份、納米硼纖維7份、碳化釩2份、高嶺土 7份。
[0011 ]所述耐磨抗氧化鈦鎂合金材料的制備方法，該方法制備步驟如下:先將各原料加入到混料機(jī)中進(jìn)行混料，將混合均勻的混料加入到壓力機(jī)設(shè)備中，進(jìn)行加壓成型，壓力為400-600MPa，保壓10-30min，然后將壓制好的試樣在燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，預(yù)熱溫度為250-300°C，預(yù)熱lh，燒結(jié)溫度為1000-1100°C，燒結(jié)時間為10-30min，然后在250-350°C下保溫10-20min，淬滅，最后在150-180°C下保溫回火lh，即可。
[0012]有益效果:本發(fā)明方法制備得到的耐磨抗氧化鈦鎂合金材料具有較高的耐磨性以及優(yōu)越的抗氧化性，制備工藝簡單、加工成本低，參數(shù)易控，生產(chǎn)過程安全環(huán)保，適合大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0014]實(shí)施例1
[0015]一種耐磨抗氧化鈦鎂合金材料，由下列重量份的原料制成:鈦粉40份、鎂粉10份、硅化鎢20份、氧化硅20份、石棉粉1份、硫化錳粉1份、氧化鎂粉6份、堿式碳酸鎳I份、納米硼纖維6份、碳化釩I份、高嶺土 5份。
[0016]其制備方法步驟如下:先將各原料加入到混料機(jī)中進(jìn)行混料，將混合均勻的混料加入到壓力機(jī)設(shè)備中，進(jìn)行加壓成型，壓力為400-600MPa，保壓10-30min，然后將壓制好的試樣在燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，預(yù)熱溫度為250-300°(:，預(yù)熱111，燒結(jié)溫度為1000-1100°(:，燒結(jié)時間為10_30min，然后在250-350°C下保溫10-20min，淬滅，最后在150-180°C下保溫回火lh，即可。
[0017]實(shí)施例2
[0018]一種耐磨抗氧化鈦鎂合金材料，由下列重量份的原料制成:鈦粉50份、鎂粉15份、硅化鎢30份、氧化硅30份、石棉粉15份、硫化錳粉15份、氧化鎂粉11份、堿式碳酸鎳6份、納米硼纖維8份、碳化釩3份、高嶺土 8份。
[0019]其制備方法步驟如下:先將各原料加入到混料機(jī)中進(jìn)行混料，將混合均勻的混料加入到壓力機(jī)設(shè)備中，進(jìn)行加壓成型，壓力為400-600MPa，保壓10-30min，然后將壓制好的試樣在燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，預(yù)熱溫度為250-300°(:，預(yù)熱111，燒結(jié)溫度為1000-1100°(:，燒結(jié)時間為10_30min，然后在250-350°C下保溫10-20min，淬滅，最后在150-180°C下保溫回火lh，即可。
[0020]實(shí)施例3
[0021 ] 一種耐磨抗氧化鈦鎂合金材料，由下列重量份的原料制成:鈦粉45份、鎂粉13份、硅化鎢25份、氧化硅25份、石棉粉13份、硫化錳粉13份、氧化鎂粉7份、堿式碳酸鎳I份、納米硼纖維7份、碳化釩2份、高嶺土 7份。
[0022]其制備方法步驟如下:先將各原料加入到混料機(jī)中進(jìn)行混料，將混合均勻的混料加入到壓力機(jī)設(shè)備中，進(jìn)行加壓成型，壓力為400-600MPa，保壓10-30min，然后將壓制好的試樣在燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，預(yù)熱溫度為250-300°(:，預(yù)熱111，燒結(jié)溫度為1000-1100°(:，燒結(jié)時間為10_30min，然后在250-350°C下保溫10-20min，淬滅，最后在150-180°C下保溫回火lh，即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐磨抗氧化鈦鎂合金材料，其特征在于，所述耐磨抗氧化鈦鎂合金材料由下列重量份的原料制成:鈦粉40-50份、鎂粉10-15份、硅化鎢20-30份、氧化硅20-30份、石棉粉10-15份、硫化錳粉10-15份、氧化鎂粉6-11份、堿式碳酸鎳1-6份、納米硼纖維6-8份、碳化釩1-3份、高嶺土 5-8份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種耐磨抗氧化鈦鎂合金材料，其特征在于，所述耐磨抗氧化鈦鎂合金材料由下列重量份的原料制成:鈦粉40份、鎂粉1份、硅化鎢20份、氧化硅20份、石棉粉10份、硫化錳粉10份、氧化鎂粉6份、堿式碳酸鎳I份、納米硼纖維6份、碳化釩I份、高嶺土 5份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種耐磨抗氧化鈦鎂合金材料，其特征在于，所述耐磨抗氧化鈦鎂合金材料由下列重量份的原料制成:鈦粉50份、鎂粉15份、硅化鎢30份、氧化硅30份、石棉粉15份、硫化錳粉15份、氧化鎂粉11份、堿式碳酸鎳6份、納米硼纖維8份、碳化釩3份、高嶺土8份。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種耐磨抗氧化鈦鎂合金材料，其特征在于，所述耐磨抗氧化鈦鎂合金材料由下列重量份的原料制成:鈦粉45份、鎂粉13份、硅化鎢25份、氧化硅25份、石棉粉13份、硫化錳粉13份、氧化鎂粉7份、堿式碳酸鎳I份、納米硼纖維7份、碳化釩2份、高嶺土 7份。5.權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的耐磨抗氧化鈦鎂合金材料的制備方法，其特征在于，該方法制備步驟如下:先將各原料加入到混料機(jī)中進(jìn)行混料，將混合均勻的混料加入到壓力機(jī)設(shè)備中，進(jìn)行加壓成型，壓力為400-600MPa，保壓10-30min，然后將壓制好的試樣在燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，預(yù)熱溫度為250-300°C，預(yù)熱lh，燒結(jié)溫度為1000-1100°C，燒結(jié)時間為10-30min，然后在250-350°C下保溫10-20min，淬滅，最后在150-180°C下保溫回火lh，即可。
【文檔編號】C22C101/20GK106086722SQ201610474795
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】陳林美
【申請人】陳林美