一種銅線連續(xù)退火裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及銅線的加工領(lǐng)域，具體涉及一種銅線連續(xù)退火裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銅線材經(jīng)過拉制工序后，銅線內(nèi)部產(chǎn)生了殘余內(nèi)應(yīng)力，外部表現(xiàn)為銅線變硬、變脆，需要通過必要的熱處理工序來消除這種內(nèi)應(yīng)力和恢復(fù)銅線的綜合性能，這一過程通常就是對(duì)銅線進(jìn)行退火處理。
[0003]隨著我國(guó)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展，對(duì)較細(xì)銅線(線徑范圍0.10?0.25mm)的需求量越來越大，目前國(guó)內(nèi)用于較細(xì)銅線生產(chǎn)的退火裝置，銅線完成拉絲后需采用地炕式退火，通常做法是使用接觸式電刷傳輸大電流到銅線上，利用銅線的發(fā)熱并控制達(dá)到一定的溫度、保溫一定的時(shí)間，再經(jīng)過水冷卻后，完成銅線軟化過程的辦法來達(dá)到退火目的。然而，目前銅線連續(xù)退火裝置中的水冷箱，其出水口的位置通常低于銅線進(jìn)線位置，這樣使得銅線在進(jìn)入水冷箱后進(jìn)入冷卻水水面前的一段銅線會(huì)與水冷箱中的空氣接觸，從而導(dǎo)致銅線表面產(chǎn)生氧化、出現(xiàn)斑點(diǎn)，嚴(yán)重影響銅線的退火質(zhì)量和表面質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種可防止銅線在水冷箱中與空氣接觸以避免銅線表面出現(xiàn)氧化斑點(diǎn)的銅線退火保護(hù)裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種保護(hù)銅線退火裝置，包括退火爐及冷卻水箱，所述退火爐通過中空管道與冷卻水箱相連通，其特征在于:還包括蒸汽加熱箱，所述蒸汽加熱箱通過保溫套管與所述中空管道連接，所述中空管道的外表面纏繞有電熱絲，電熱絲的外面包裹有保溫層。
[0007]作為上述方案的一種優(yōu)選，所述中空管道遠(yuǎn)離退火爐的一端設(shè)有溫度檢測(cè)裝置，溫度檢測(cè)裝置連接有一溫度控制器，所述溫度控制器通過信號(hào)線與電熱絲的電源控制端連接。
[0008]所述冷卻水箱裝有水，所述中空管道傾斜設(shè)置，且所述中空管道伸入所述冷卻水箱的水液面以下。
[0009]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0010]本實(shí)用新型采用蒸汽加熱，可防止銅線表面氧化，并且在連通退火爐與冷卻水箱的中空管道上設(shè)置了電熱絲與保溫層，使銅線在通過中空管道進(jìn)入退火冷卻水箱后，線體的溫度得以保持及有效補(bǔ)償，既避免了銅線與外界的空氣接觸，又安全可靠。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為中空管道、電熱絲及保溫層的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0014]實(shí)施例
[0015]如圖1與圖2所示，本實(shí)施例提供一種銅線連續(xù)退火裝置，包括退火爐I及冷卻水箱2，所述退火爐I通過中空管道3與冷卻水箱2相連通，還包括蒸汽加熱箱4，所述蒸汽加熱箱4通過保溫套管5與所述中空管道4連接，所述中空管道4的外表面纏繞有電熱絲5，電熱絲5的外面包裹有保溫層6。
[0016]所述中空管道遠(yuǎn)離退火爐的一端設(shè)有溫度檢測(cè)裝置7，溫度檢測(cè)裝置7連接有一溫度控制器8，所述溫度控制器8通過信號(hào)線與電熱絲5的電源控制端連接。上述結(jié)構(gòu)通過溫度檢測(cè)裝置對(duì)中空管道內(nèi)的溫度進(jìn)行檢測(cè)，在溫度低于目標(biāo)的溫度值時(shí)，溫度控制器自動(dòng)控制電熱絲加熱，對(duì)管道的溫度進(jìn)行補(bǔ)償，使溫度始終保持在控制范圍以內(nèi)，保證銅線的溫度。
[0017]為了避免所述冷卻水箱2中的冷卻水從中空管道3倒流到退火爐1，且避免銅線與外界的空氣接觸，所述冷卻水箱2裝有水，所述中空管道3傾斜設(shè)置，且所述中空管道3伸入所述冷卻水箱的水液面以下。
[0018]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅線連續(xù)退火裝置，包括退火爐及冷卻水箱，所述退火爐通過中空管道與冷卻水箱相連通，其特征在于:還包括蒸汽加熱箱，所述蒸汽加熱箱通過保溫套管與所述中空管道連接，所述中空管道的外表面纏繞有電熱絲，電熱絲的外面包裹有保溫層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅線連續(xù)退火裝置，其特征在于:所述中空管道遠(yuǎn)離退火爐的一端設(shè)有溫度檢測(cè)裝置，溫度檢測(cè)裝置連接有一溫度控制器，所述溫度控制器通過信號(hào)線與電熱絲的電源控制端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅線連續(xù)退火裝置，其特征在于:所述冷卻水箱裝有水，所述中空管道傾斜設(shè)置，且所述中空管道伸入所述冷卻水箱的水液面以下。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種銅線連續(xù)退火裝置，包括退火爐及冷卻水箱，所述退火爐通過中空管道與冷卻水箱相連通，還包括蒸汽加熱箱，所述蒸汽加熱箱通過保溫套管與所述中空管道連接，所述中空管道的外表面纏繞有電熱絲，電熱絲的外面包裹有保溫層。本實(shí)用新型采用蒸汽加熱，可防止銅線表面氧化，并且在連通退火爐與冷卻水箱的中空管道上設(shè)置了電熱絲與保溫層，使銅線在通過中空管道進(jìn)入退火冷卻水箱后，線體的溫度得以保持及有效補(bǔ)償，既避免了銅線與外界的空氣接觸，又安全可靠。
【IPC分類】C21D1-26, C22F1-08, C21D9-52
【公開號(hào)】CN204265823
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420582350
【發(fā)明人】曾一軍
【申請(qǐng)人】惠州聯(lián)電電工材料有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請(qǐng)日】2014年10月9日