鋼液冷凝振動器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種振動器，特別涉及一種用于鋼坯生產時鋼液冷凝過程中的鋼液冷凝振動器。
【背景技術】
[0002]鋼坯是鋼水經鑄造冷凝后獲得的產品，煉鋼爐煉成的鋼水首先由坩禍流入分流器，再經分流器流入鋼管模具內，然后由液態(tài)逐漸冷凝為固態(tài)，最終形成鋼錠。鋼管模具整體設置在真空熔煉爐內，避免熔煉時的氧化作用?，F有的生產工藝中，鋼液進入鋼管模具后即進入靜止狀態(tài)，然后逐漸冷凝為固態(tài)，由于鋼管模具吸熱，靠近金屬模具表面的鋼液很快就降到凝固溫度并凝固成一層外層，內部的鋼液逐層凝固，液面下降，內部出現空隙，最終在鋼錠中形成縮孔，影響鋼錠質量。
【實用新型內容】
[0003]根據以上現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種鋼液冷凝振動器，使鋼液在冷凝過程中受振動擾動，鋼液的結晶均勻，大大減少鋼錠中縮孔的產生。
[0004]本實用新型所述的鋼液冷凝振動器，包括底板、振動板及振動體，振動體安裝在振動板底部，振動板通過立柱與底板相連，振動板上方固定有隔熱層，隔熱層包括剛性的框架及設置在框架內的填腔，填腔內填裝隔熱保溫材料。
[0005]鋼管模具放置在隔熱層的上方，通過振動體對振動板激振，通過隔熱層將激振力傳遞至鋼管模具內，使冷凝過程中的鋼液受振動擾動，其邊部溫度較低的鋼液與中心溫度高的鋼液相互混合，減少或消除溫差，使內外溫度一致，保證結晶過程均勻，從而大大改善鋼錠中的縮孔現象。填裝的隔熱保溫材料對鋼管模具起保溫作用，同時避免熱量經振動板傳遞至振動體上，保證振動體的正常運行。
[0006]所述的隔熱層包括立板、隔板，立板沿隔熱層周邊形成框架，隔板設置在框架內，并將隔熱層分隔成多個圓形或多邊形填腔。
[0007]所述的隔板包括橫隔板、縱隔板，橫隔板與縱隔板橫向及縱向布置在框架內，分隔出多個方形填腔。
[0008]所述的隔板上端面與立板上端面齊平，上端面處于同一平面，使鋼管模具可靠放置在隔熱層上。
[0009]所述的隔熱保溫材料為硅酸鋁氈，或者是其他保溫材料，如珍珠巖棉、酚醛泡沫材料等。
[0010]所述的立柱包括上柱體、下柱體及卡臺，卡臺設置在上柱體、下柱體連接處，上柱體固定在振動板上，下柱體穿裝在底板對應的通孔內，下柱體外周套有彈簧，彈簧上端卡在卡臺上，其下端卡在底板通孔周邊的凸臺上。振動時，下柱體在通孔內上下做往復運動，通過設置彈簧，降低振動噪音。[0011 ] 所述的振動板內設有通水腔，其兩端設置進水口、排水口。
[0012]所述的振動體為氣動振動體。
[0013]與現有技術相比，本實用新型具有的有益效果是:
[0014]1、本鋼液冷凝振動器通過振動體產生激振力，通過振動板、隔熱層將激振力傳遞至鋼管模具內，使冷凝過程中的鋼液受振動擾動，其邊部溫度較低的鋼液與中心溫度高的鋼液相互混合，減少或消除溫差，使內外溫度一致，保證結晶過程均勻，從而大大改善鋼錠中的縮孔現象。
[0015]2、鋼管模具中的鋼液在冷凝時，溫度不能快速下降，通過設置隔熱層，在隔熱層內填裝隔熱保溫材料，一方面避免鋼管模具的熱量向下散失，保證保溫效果，另一方面避免熱量傳到下方的振動體，造成設備損壞，同時，隔熱層采用剛性的框架，保證振動過程中對激振力的傳遞作用。
[0016]3、振動板內通入冷卻水，進一步防止熱量向下傳遞，保證振動體的正常工作。
[0017]4、通過在立柱腿部設置彈簧，降低振動產生的噪音。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型主視圖；
[0019]圖2是圖1的左視圖；
[0020]圖3是隔熱層俯視圖。
[0021]圖中:1、底板；2、彈簧；3、立柱；4、排水口 ；5、振動板；6、排氣口 ；7、隔熱層；8、進氣口 ；9、進水口 ；10、振動體；101、通孔；102、凸臺；301、上柱體；302、卡臺；303、下柱體；701、立板；702、橫隔板；703、縱隔板;704、填腔。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述。
[0023]如圖1?2所示，本鋼液冷凝振動器包括底板1、振動板5及振動體10，振動體10安裝在振動板5中間底部，振動板5通過立柱3與底板I相連，振動板5上方通過焊接方式固定有隔熱層7。
[0024]立柱3均勻布置在振動板5的周邊，包括上柱體301、下柱體303及卡臺302，卡臺302設置在上柱體301、下柱體303連接處，上柱體301固定在振動板5上，下柱體303穿裝在底板I對應的通孔101內，其前端部分進入通孔101，并且振動過程中，其下端不超出通孔101下端。下柱體303外周套有彈簧2，彈簧2上端卡在卡臺302上，其下端卡在底板通孔101周邊的凸臺102上，上柱體301上端通過法蘭與振動板5固定連接。
[0025]振動板5內設有通水腔，該通水腔呈蛇形均布在振動板5內，其兩端設置進水口 9、排水口 4，用于同冷卻水，以防止熱量傳遞至振動體10。
[0026]振動體10為氣動振動體，其一端的進氣口 8與壓縮氣相連，另一端設置兩個排氣P 6。
[0027]如圖3所示，隔熱層7包括立板701、隔板，立板701沿隔熱層周邊形成剛性的框架，隔板設置在框架內，并將隔熱層7分隔成多個填腔704，填腔704可以為圓形或多邊形，本實施例中，隔板包括橫隔板702、縱隔板703，橫隔板702與縱隔板703橫向及縱向布置在框架內，分隔出多個方形填腔704，隔板上端面與立板701上端面齊平。填腔704內填裝隔熱保溫材料，隔熱保溫材料為硅酸鋁氈、珍珠巖棉、酚醛泡沫材料等，優(yōu)選硅酸鋁氈。
[0028]工作過程:
[0029]使用時，將鋼管模具放置在鋼液冷凝振動器的隔熱層7上，鋼液由分流器進入鋼管模具，鋼液由液態(tài)向固態(tài)變化，啟動振動器10進行激振，通過振動板5、隔熱層7將激振力傳遞至鋼管模具，振動3?5分鐘，有效改善鋼錠中的縮孔現象。
【主權項】
1.一種鋼液冷凝振動器，包括底板(I)、振動板(5)及振動體(10)，振動體(10)安裝在振動板(5)底部，振動板(5)通過立柱(3)與底板(I)相連，其特征在于:振動板(5)上方固定有隔熱層(7)，隔熱層(7)包括剛性的框架及設置在框架內的填腔(704)，填腔(704)內填裝隔熱保溫材料。
2.根據權利要求1所述的鋼液冷凝振動器，其特征在于:所述的隔熱層(7)包括立板(701)、隔板，立板(701)沿隔熱層周邊形成框架，隔板設置在框架內，并將隔熱層(7)分隔成多個圓形或多邊形填腔(704)。
3.根據權利要求2所述的鋼液冷凝振動器，其特征在于:所述的隔板包括橫隔板(702)、縱隔板(703)，橫隔板(702)與縱隔板(703)橫向及縱向布置在框架內，分隔出多個方形填腔(704) ο
4.根據權利要求2或3所述的鋼液冷凝振動器，其特征在于:所述的隔板上端面與立板(701)上端面齊平。
5.根據權利要求1所述的鋼液冷凝振動器，其特征在于:所述的隔熱保溫材料為硅酸鋁氈。
6.根據權利要求1所述的鋼液冷凝振動器，其特征在于:所述的立柱(3)包括上柱體(301)、下柱體(303)及卡臺(302)，卡臺(302)設置在上柱體(301)、下柱體(303)連接處，上柱體(301)固定在振動板(5)上，下柱體(303)穿裝在底板(I)對應的通孔(101)內，下柱體(303)外周套有彈簧(2)，彈簧(2)上端卡在卡臺(302)上，其下端卡在底板通孔(101)周邊的凸臺(102)上。
7.根據權利要求1、2、3或6所述的鋼液冷凝振動器，其特征在于:所述的振動板(5)內設有通水腔，其兩端設置進水口(9)、排水口(4)。
8.根據權利要求1所述的鋼液冷凝振動器，其特征在于:所述的振動體(10)為氣動振動體。
【專利摘要】本實用新型涉及一種振動器，特別涉及一種用于鋼坯生產時鋼液冷凝過程中的鋼液冷凝振動器，包括底板、振動板及振動體，振動體安裝在振動板底部，振動板通過立柱與底板相連，振動板上方固定有隔熱層，隔熱層包括剛性的框架及設置在框架內的填腔，填腔內填裝隔熱保溫材料。本實用新型使鋼液在冷凝過程中受振動擾動，鋼液的結晶均勻，大大減少鋼錠中縮孔的產生。
【IPC分類】B22D27-08, B22D27-04
【公開號】CN204276875
【申請?zhí)枴緾N201420741143
【發(fā)明人】李道乾, 班國良, 張光軍, 周士鋒, 張成文, 周霞
【申請人】山東瑞泰新材料科技有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月28日