一種鑄件用澆注機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鑄件用機械制造設(shè)備，具體是涉及一種鑄件用澆注機。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄件制造行業(yè)中，澆注機是必不可少的機械之一，澆注機是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。澆注機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。其中，注射系統(tǒng)一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式，其作用是在注塑料機的一個循環(huán)當中能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品，同時，在模具閉合后，供給模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀，且現(xiàn)有的澆注機在鐵液進行混合是很難均勻。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種鑄件用澆注機來彌補以上技術(shù)的不足，使得鑄件過程中，鐵液能夠更好的混合均勻，且溶液能夠在較長時間內(nèi)保持理想溫度。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種鑄件用澆注機，其特征在于:包括裝料倉、混合罐、擠出裝置和導(dǎo)出口，所述裝料倉呈倒圓錐形結(jié)構(gòu)，所述混合罐為長方體結(jié)構(gòu)，且該混合罐橫在機體上，所述裝料倉與所述混合罐的中間部位連通，且該連通處通過耐火材料層進行密封設(shè)置，所述擠出裝置位于機體的左半段，該擠出裝置通過設(shè)置在機體內(nèi)部的擠壓頭與所述導(dǎo)出口連接，所述導(dǎo)出口與所述裝料倉的結(jié)構(gòu)一致，且該導(dǎo)出口與所述混合罐的橫向端頭連通，該連通處通過耐火材料層進行密封設(shè)置，在所述混合罐和所述導(dǎo)出口的中間設(shè)置有加熱器，該加熱器設(shè)置在所述混合罐內(nèi)壁上，在所述擠出裝置的左側(cè)設(shè)置有整形機構(gòu)，該整形機構(gòu)通過活動桿連接到電機上，在所述混合罐的底端設(shè)置有移動器，該移動器通過螺釘固定在機體上，且該移動器與機體內(nèi)部電機相連接。
[0006]本實用新型進一步的技術(shù)方案是，在所述混合罐的橫向端頭上設(shè)置有測量儀，該測量儀內(nèi)部設(shè)置有溫度計數(shù)器和壓力計數(shù)器。
[0007]優(yōu)選地，所述擠出裝置沿著混合罐水平方向來回移動，在擠出裝置上下兩端的橫桿通過活動鉸鏈連接，且該活動鉸鏈的中間部位通過環(huán)扣與所述活動桿相連接，且該活動鉸鏈的長度大于擠出裝置上下兩端橫桿之間的距離。
[0008]本實用新型的優(yōu)點在于:該鑄件用澆注機通過加熱器將混合罐內(nèi)的物料進行加熱，通過測量儀進行實時檢測，不斷更新混合罐內(nèi)的溫度，從而保證混合罐內(nèi)混合均勻。通過擠出裝置將混合罐內(nèi)的被混合均勻的物料擠出，這樣方便收集。該鑄件用澆注機操作簡單、靈活，有效提尚工作效率，提尚廣品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型提出的一種鑄件用澆注機的結(jié)構(gòu)示意圖，其中:1、裝料倉，2、混合罐，3、擠出裝置，4、導(dǎo)出口，5、加熱器，6、整形機構(gòu)，7、活動桿，8、移動器，9、測量儀，10、活動鉸鏈。
【具體實施方式】
[0010]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0011]如圖1所示，本實用新型提出的一種鑄件用澆注機，其特征在于:包括裝料倉1、混合罐2、擠出裝置3和導(dǎo)出口 4，所述裝料倉I呈倒圓錐形結(jié)構(gòu)，所述混合罐2為長方體結(jié)構(gòu)，且該混合罐2橫在機體上，所述裝料倉I與所述混合罐2的中間部位連通，且該連通處通過耐火材料層進行密封設(shè)置，所述擠出裝置3位于機體的左半段，該擠出裝置3通過設(shè)置在機體內(nèi)部的擠壓頭與所述導(dǎo)出口 4連接，所述導(dǎo)出口 4與所述裝料倉I的結(jié)構(gòu)一致，且該導(dǎo)出口 4與所述混合罐2的橫向端頭連通，該連通處通過耐火材料層進行密封設(shè)置，在所述混合罐2和所述導(dǎo)出口 4的中間設(shè)置有加熱器5，該加熱器5設(shè)置在所述混合罐2內(nèi)壁上，在所述擠出裝置3的左側(cè)設(shè)置有整形機構(gòu)6，該整形機構(gòu)6通過活動桿7連接到電機上，在所述混合罐2的底端設(shè)置有移動器8，該移動器8通過螺釘固定在機體上，且該移動器5與機體內(nèi)部電機相連接。
[0012]本實用新型進一步的技術(shù)方案是，在所述混合罐2的橫向端頭上設(shè)置有測量儀9，該測量儀9內(nèi)部設(shè)置有溫度計數(shù)器和壓力計數(shù)器。
[0013]優(yōu)選地，所述擠出裝置3沿著混合罐2水平方向來回移動，在擠出裝置3上下兩端的橫桿通過活動鉸鏈10連接，且該活動鉸鏈10的中間部位通過環(huán)扣與所述活動桿7相連接，且該活動鉸鏈10的長度大于擠出裝置3上下兩端橫桿之間的距離。
[0014]綜上所述，該鑄件用澆注機通過加熱器5將混合罐2內(nèi)的物料進行加熱，通過測量儀9進行實時檢測，不斷更新混合罐2內(nèi)的溫度，從而保證混合罐2內(nèi)混合均勻。通過擠出裝置3將混合罐2內(nèi)的被混合均勻的物料擠出，這樣方便收集。該鑄件用澆注機操作簡單、靈活，有效提尚工作效率，提尚廣品質(zhì)量。
[0015]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種鑄件用澆注機，其特征在于:包括裝料倉、混合罐、擠出裝置和導(dǎo)出口，所述裝料倉呈倒圓錐形結(jié)構(gòu)，所述混合罐為長方體結(jié)構(gòu)，且該混合罐橫在機體上，所述裝料倉與所述混合罐的中間部位連通，且該連通處通過耐火材料層進行密封設(shè)置，所述擠出裝置位于機體的左半段，該擠出裝置通過設(shè)置在機體內(nèi)部的擠壓頭與所述導(dǎo)出口連接，所述導(dǎo)出口與所述裝料倉的結(jié)構(gòu)一致，且該導(dǎo)出口與所述混合罐的橫向端頭連通，該連通處通過耐火材料層進行密封設(shè)置，在所述混合罐和所述導(dǎo)出口的中間設(shè)置有加熱器，該加熱器設(shè)置在所述混合罐內(nèi)壁上，在所述擠出裝置的左側(cè)設(shè)置有整形機構(gòu)，該整形機構(gòu)通過活動桿連接到電機上，在所述混合罐的底端設(shè)置有移動器，該移動器通過螺釘固定在機體上，且該移動器與機體內(nèi)部電機相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄件用澆注機，其特征在于:在所述混合罐的橫向端頭上設(shè)置有測量儀，該測量儀內(nèi)部設(shè)置有溫度計數(shù)器和壓力計數(shù)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄件用澆注機，其特征在于:所述擠出裝置沿著混合罐水平方向來回移動，在擠出裝置上下兩端的橫桿通過活動鉸鏈連接，且該活動鉸鏈的中間部位通過環(huán)扣與所述活動桿相連接，且該活動鉸鏈的長度大于擠出裝置上下兩端橫桿之間的距離。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鑄件用澆注機，其包括裝料倉、混合罐、擠出裝置和導(dǎo)出口，所述裝料倉呈倒圓錐形結(jié)構(gòu)，所述混合罐為長方體結(jié)構(gòu)，所述裝料倉與所述混合罐的中間部位連通，且該連通處通過耐火材料層進行密封設(shè)置，擠出裝置位于機體的左半段，該擠出裝置通過設(shè)置在機體內(nèi)部的擠壓頭與所述導(dǎo)出口連接，導(dǎo)出口與所述裝料倉的結(jié)構(gòu)一致，且該導(dǎo)出口與所述混合罐的橫向端頭連通，該連通處通過耐火材料層進行密封設(shè)置，在所述混合罐和所述導(dǎo)出口的中間設(shè)置有加熱器，該加熱器設(shè)置在所述混合罐內(nèi)壁上，在所述擠出裝置的左側(cè)設(shè)置有整形機構(gòu)，該整形機構(gòu)通過活動桿連接到電機上，在所述混合罐的底端設(shè)置有移動器，該移動器通過螺釘固定在機體上。
【IPC分類】B29C47-92, B29C47-80, B22D35-00, B29C47-00
【公開號】CN204276881
【申請?zhí)枴緾N201420734356
【發(fā)明人】沈利軍
【申請人】嘉善縣汾湖鑄鋼廠
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月28日